一种陶瓷表面施釉装置

本实用新型公开了一种陶瓷表面施釉装置，其技术方案要点是：包括工作台，工作台的上表中间位置设置有对陶瓷进行施釉放置的放置架，且工作台的上表面靠近后侧设置有支撑架，放置架可带动陶瓷进行施釉时的转动，支撑架的上设置有对陶瓷进行压紧固定的压紧组件，工作台的上面设置有收集腔，且工作台的上表面靠近后侧设置有挡板，收集腔的内侧底部设置有对陶瓷釉进行收集和排放的集液槽，放置架和压紧组件的配合对陶瓷进行施釉喷涂时的夹紧和转动驱动，通过工作台上的收集腔对陶瓷釉液进行收集，在进行清洗时直接进行冲洗，并通过集液槽进行收集和排出，从而使得残留陶1.一种陶瓷表面施釉装置，包括工作台(1),其特征在于：所述工作台(1)的上表中间位置设置有对陶瓷进行施釉放置的放置架(5),且工作台(1)的上表面靠近后侧设置有支撑架(3),所述放置架(5)可带动陶瓷进行施釉时的转动，所述支撑架(3)的上设置有对陶瓷进所述工作台(1)的上面设置有收集腔(15),且工作台(1)的上表面靠近后侧设置有挡板(2),所述收集腔(15)的内侧底部设置有对陶瓷釉进行收集和排放的集液槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述工作台(1)的下侧设置有均匀分布的支腿(11),且工作台(1)的右侧设置有与集液槽(12)连接的排液槽(14),所述排液槽(14)和集液槽(12)之间连接的位置安插有闸板(13)。包括转动安装在工作台(1)上的转动杆(54),所述转动杆(54)的下端穿过工作台(1)与电机输出轴连接，且转动杆(54)上端设置的托盘(51),所述托盘(51)的下侧设置的第一螺纹头(52),所述转动杆(54)的上端设置有第一螺纹孔(53)。包括立柱(31),所述立柱(31)的两侧均设置有卡装挡板(2)的卡槽(32),且立柱(31)的上端设置有对压紧组件(4)进行安装固定的支撑板(33)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征在于：所述压紧组件(4)包括固定在支撑板(33)上的气缸(41),所述气缸(41)的顶杆穿过支撑板(33)转动安装有转轴(42),所述转轴(42)的下端固定有压盘(43)。6.根据权利要求5所述的一种陶瓷表面施釉装置，其特征2的上端设置有固定轴(422),且转轴(42)的下端设置有第二螺纹孔(423),所述固定轴(422)的外侧固定有轴承(421),所述轴承(421)固定在气缸(41)顶杆上，所述压盘(43)的上端设置有与第二螺纹孔(423)配合的第2通过采用上述技术方案，集液槽对冲洗产生的废液收集，然后通过排液较佳的，放置架包括转动安装在工作台上的转动杆，转动杆的下端穿过工作台与电机输出轴连接，且转动杆上端设置的托盘，托盘的下侧设置的第通过采用上述技术方案，电机驱动转动杆转动从而使得托盘带动陶瓷件较佳的，支撑架包括立柱，立柱的两侧均设置有卡装挡板的卡槽，且立较佳的，压紧组件包括固定在支撑板上的气缸，气缸的顶杆穿过支撑板通过采用上述技术方案，气缸驱动转轴带动压盘下移对陶瓷件进行夹紧较佳的，转轴的上端设置有固定轴，且转轴的下端设置有第二螺纹孔，固定轴的外侧固定有轴承，轴承固定在气缸顶杆上，压盘的上端设置有与第通过采用上述技术方案，转轴通过固定轴固定在轴承上从而实现与气缸放置架和压紧组件的配合对陶瓷进行施釉喷涂时的夹紧和转动驱动，通过工作台上的收集腔对陶瓷釉液进行收集，在进行清洗时直接进行冲洗，并图1是本实用新型的立体图；图2是本实用新型的工作台示意图；3图3是本实用新型的放置架示意图；参考图1和图2,一种陶瓷表面施釉装置，包括工作台1,工作台1的上后侧设置有支撑架3,放置架5可带动陶瓷进行施釉时的转动，支撑架3的上设置有对陶瓷进行压紧固定的压紧组件4,放置架5和压紧组件4的配合对陶瓷进行施釉喷涂时的夹紧和转动驱动，工作台1的上面设置有收集腔15,且工作台1的上表面靠近后侧设置有挡板2,挡板2对喷出的残留陶瓷釉液进行集液槽12,工作台1的下侧设置有均匀分布的支腿11,且工作台1的右侧设置有与集液槽12连接的排液槽14,集液槽12对冲洗产生的废液收集，然后12之间连接的位置安插有闸板13,通过打开闸板13实现排液槽14的排液，4参考图3,放置架5包括转动安装在工作台1上的转动杆54,转动杆54的下端穿过工作台1与电机输出轴连接，且转动杆54上端设置的托盘51,电机驱动转动杆54转动从而使得托盘51带动陶瓷件转动进行喷涂施釉，托盘51的下侧设置的第一螺纹头52,转动杆54的上端设置有第一螺纹孔53,托盘51通过第一螺纹头52安装在转动杆54上实现可拆卸更换不同尺寸。参考图4,支撑架3包括立柱31,立柱31的两侧均设置有卡装挡板2的卡槽32,立柱31通过卡槽32对挡板2进行安装限位，立柱31的上端设置有对压紧组件4进行安装固定的支撑板33,支撑板33对压紧组件4进行安装支参考图4和图5,压紧组件4包括固定在支撑板33上的气缸41,气缸41的顶杆穿过支撑板33转动安装有转轴42,转轴42的下端固定有压盘43,气缸41驱动转轴42带动压盘43下移对陶瓷件进行夹紧固定，转轴42的上端设置有固定轴422,且转轴42的下端设置有第二螺纹孔423,固定轴422的外侧固定有轴承421,轴承421固定在气缸41顶杆上，转轴42通过固定轴422固定在轴承421上从而实现与气缸41顶杆之间的转动连接，压盘43的上端设置有与第二螺纹孔423配合的第二螺纹头，压盘43通过第二螺纹头安装在转轴42上从而实现压盘43的不同尺寸的更换。工作原理：在对陶瓷件进行施釉时，将其放置在托盘51上，此时通过气缸41的顶杆驱动压盘43对陶瓷件进行压紧，电机驱动转动杆54转动从而使在进行清洗时直接进行冲洗，并通过集液槽12进