2024建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规程

建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规程PAGEPAGE3目次总则 1术语和符号 2术语 2符号 3基本规定 6材料与构配件 95荷载 12荷载分类 12荷载标准值 13荷载分项系数 16荷载组合 176设计 18一般规定 18水平构件计算 20竖向构件计算 22连接盘抗剪计算 25地基承载力计算 25构造要求 27一般规定 27立杆与水平杆 29竖斜杆与剪刀撑 307.4拉结 33搭设与拆除 35一般规定 358.2搭设 358.3拆除 36检查与验收 38安全管理 40附录A支撑架架体自重 42附录B风压高度变化系数 43附录C有关设计参数 44附录D支撑架钢管轴心受压稳定系数 45附录E常钢管型钢面特性 47附录F承插型盘扣式钢管支撑架检查验收表 48附录G高强型钢双托梁组合形式与组装要求 50附录H立杆等效计算长度系和计算长度附加系数51附录J承插型盘扣式钢管脚手架构配件表 52本标准用词说明 53引用标准名录 54附：条文说明 56ContentsGeneralprovisions 1Termsandsymbols 2Terms 2Symbols 3Basicrequirement 6Materialsandaccessories 9Load 12Loadclassification 12Loadnormalvalue 13Partialsafetyfactorforload 16Loadcombination 17Design 18Generalrequirements 18Capacitycalculationofhorizontalcomponents 20Capacitycalculationofverticalcomponents 22Shearingresistancecalculationofconnectingplate 25Capacitycalculationoffoundationbearing 25Detailingrequirements 27Generalrequirements 27Standardandledger 29Diagonalbraceanddiagonalbracing 30Connect 33Installationanddismantlement 35Generalrequirements 35Installation 35Dismantlement 36Inspectionandacceptance 38Safetymanagement 40AppendixA Self-Weightofshoringscaffold 42AppendixB CalculatingcoefficientsofwindLoad 43AppendixC Designparameters 44AppendixD Stabilitycoefficientsforaxialcompressionmembers……………………45AppendixE Sectioncharacteristicsofcommonsteelpipesandstructuralsteel AppendixF Inspectionandacceptancetablefordisklocksteeltubularscaffold AppendixG Combinationformandassemblyrequirementsfordoublehighstrengthsteeljoist AppendixH Theequivalentcalculatinglengthcoefficientadditionalcoefficientofcalculatinglengthforstandardk 51AppendixJ AccessoriestablefordisklocksteeltubularScaffold……………………52Explanationofwordinginthisstandard 53Listofquotedstandards 54Addition:Explanationofprovisions 56PAGEPAGE491 总则为规范建筑施工承插型盘扣式钢管支撑架的应用，做到技本规程适用于浙江省建筑工程施工过程中采用承插型盘扣式钢管支撑架的设计、搭设与拆除、检查与验收、安全管理。建筑施工承插型盘扣式钢管支撑架的应用除应执行本规程术语shoringscaffotd为建筑施工提供支撑和作业平台的承插型盘扣式钢管脚手架，包括混凝土施工用模板支撑架和结构安装用支撑架，简称支撑架。basejack插入立杆底端的垫座，包括可调底座和固定底座。basecollar焊接有连接盘和连接套管，底端插入底座，顶端插接立杆的竖向杆件。standard焊接有连接盘和连接套管的竖向杆件。ledger两端焊接扣接头，可与立杆上的连接盘扣接的水平杆件。diagonalbrace两端装配扣接头，可与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件。headjack由螺杆、螺母及托板组成，插入立杆顶端或型钢双托梁中可调节高度的支撑。connectingplate8standardconnectingcollar焊接于立杆一端，用于立杆竖向接长的外套管或内插管。盘节点disk locknode立杆上的连接盘与水平杆及斜杆端上的扣接头通过插销组合形成的连接点。wedge装配在扣接头内，用于销紧扣接头与连接盘的专用楔形零件。型托梁steel joistliftheight相邻水平杆中心线的竖向距离。搭高度heightof shoringscaffold模板支撑脚手架搭设高度为底座底部至新浇混凝土结构上表面的距离；结构安装用支撑脚手架搭设高度为底座底部至可调托撑上端的距离。aspectratio支撑架搭设高度与架体窄边宽度之比。符号GF——作用在计算单元顶部模板上的水平力标准值FR——作用在连接盘上的竖向力设计值wk——风荷载标准值w0——基本风压R——模板支撑架抗力设计值S——模板支撑架按荷载基本组合计算的效应设计值Ms——水平构件竖向荷载下的弯矩设计值Qs——水平构件竖向荷载下的剪力设计值ΣMGk——由永久荷载组合产生的弯矩标准值之和ΣMQk——由可变荷载组合产生的弯矩标准值之和ΣQGk——由永久荷载组合产生的剪力标准值之和ΣQQk——由可变荷载组合产生的剪力标准值之和N——立杆轴向力设计值Nk——相应于荷载效应标准组合时，立杆轴向力标准值Mw——风荷载设计值产生的立杆弯矩Mwk——风荷载标准值产生的立杆弯矩ΣNGk——永久荷载标准值组合产生的立杆轴向力总和ΣNQk——可变荷载标准值组合产生的立杆轴向力总和MR——设计荷载下支撑架的抗倾覆力矩fv——钢材和木材的抗剪强度设计值fa——地基承载力特征值Qb——连接盘受剪承载力设计值[υ]——容许挠度值A——横截面面积；AF——模板支撑架结构纵向挡风面积As——地基受力面积hla——立杆纵距I——材料对中性轴的截面惯性距Smax——钢管或型钢中性轴一侧横截面对中性轴的静矩W——截面模量d——所计算的土层顶面到立杆底座之间的距离k——支撑架悬臂端计算长度折减系数ϕ——挡风系数βHφ——轴心受压杆件的稳定系数附着或支承在工程结构上的支撑架，不应使所附着的或支下列情况之一，施工单位应当按照相关规定组织专项施工8m18m及以上，或施工总15kN/m220kN/m16m7kN5.25kN/m2施工单位应当严格按照已审批的专项施工方案组织施工，不得擅自修改、调整专项施工方案。专项施工方案需要调整时，支撑架所用的材料与构配件应配套提供，严禁现场加工制作。支撑架搭设和拆除作业前，施工项目部应将专项施工方案支撑架设计时，应根据搭设高度和荷载设计值确定不同的3.0.9表3.0.9支撑架安全等级安全等级类型搭设高度(m)（m）荷载设计值(kN)Ⅱ模板支撑架<8<18<15kN/m2或<20kN/m结构安装支撑架<16--<5.25kN/m2或≤7kN/点Ⅰ模板支撑架≥8≥18≥15kN/m2或≥20kN/m结构安装支撑架≥16--≥5.25kN/m2或＞7kN/点注：安全等级Ⅰ级的，搭设高度、跨度和荷载设计值只需符合表中的任意一项。3.0.10表3.0.10 支撑架重要性系数γ0支撑架安全等级重要性系数γ0Ⅱ1.0Ⅰ1.1料或构配件混合使用。承插型盘扣式钢管脚手架分为标准型（B型）和重型型）。脚手架构配件材质、规格与质量应符合现行行业标准《承JG/T503承插型盘扣式钢管支撑架的构配件应包括底座、立杆、水平杆、基座、可调托撑和斜杆等（4.0.2）。支撑架所用杆件和图4.0.2 承插型盘扣式钢管支撑架构配件1-可调托撑；2-盘扣节点；3-立杆；4-（固定底座或可调底座竖向斜杆；7-水平杆4.0.3规定，表4.0.3承插型盘扣式钢管支撑架主要构配件钢材牌号立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头立杆连接套管底座、可调托撑可调螺母连接盘、插销Q355Q235Q195Q235ZG230-450ZG230-450或Q355无缝钢管Q235ZG270-500ZG230-450或Q235B承插型盘扣式钢管支撑架主要构配件钢管外径和壁厚及允4.0.44.0.4承插型盘扣式钢管支撑架钢管外径和壁厚及允许偏差(mm)序号名称型号外径D壁厚T外径允许偏差壁厚允许偏差1立杆Z60.33.2±0.3±0.15B48.33.2±0.3±0.152水平杆、水平斜杆Z或B48.32.5±0.5±0.23竖向斜杆Z48.32.5±0.5±0.242.42.5±0.3±0.15B382.5±0.3±0.1533.72.3±0.3±0.154底座、可调托撑Z485±0.5±0.3B385±0.5±0.3建筑结构梁下或板下节点的支撑架构配件当采用专业生产厂家研制的新产品时，专业生产厂家应制定企业产品标准，企钢管、扣件的材质、规格与质量应符合现行国家标准《建JGJ130700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用GB/T19879木质模板结构所用的模板、枋木的材质和力学性能应符合GB50005针叶材枋木的强度等级应为TC13及以上，阔叶材枋木的强度等级应为TB1550mm×70mm；15±（0.2+0.03t）mm。支撑架其他辅助材料和构配件的质量应符合现行相关标高强型钢双托梁的组合形式和组装要求应符合本规程附录A荷载(G1),（G2）,-(G1),（G5）；（Q5）。（Q3）。含斜杆等配件的架体沿竖向每米的自重标准值可按附录A(G2k)肋形楼盖模板自重标准值可按表5.2.1确定。表5.2.1 模板自重标准值（kN/m2）模板构件类别铝合金模板木模板钢框胶合板模板组合钢模板板的模板0.250.300.400.50肋形楼盖的模板0.300.500.600.751.1kN/m31.5kN/m3。24.0kN/m3，A1混凝土结构施工时作用在支撑架上的施工人员、设备和振捣混1k53规定。表5.2.3 混凝土模板支撑架施工可变荷载标准值（kN/m2）类别可变荷载标准值施工人员及设备和振捣混凝土产生的荷载3.0有水平泵管设施时（包括布料机设置）4.0注：计算立杆地基承载力时，上述可变荷载可乘折减系数0.7。2作用在模板支撑架顶部的水平力，应根据下列两项规定计算，并应取其中的较大值：2%，（5.2.3）模板上的水平力标准值F为：图5.2.3 图=∙���

(5.2.3)�� �F ；�式5La （m）；�� （m）。1施工作业人员及辅助施工设备等产生的荷载（Q4k），应根据实际情况确定且不小于表5.2.4规定。表5.2.4 结构安装支撑架作业人员及辅助施工设备可变荷载标准值（kN/m2）类别可变荷载标准值轻钢结构，轻钢空间网架结构2.0普通钢结构3.0重型钢结构3.5注：10.7。作业平台上的材料、构配件产生的荷载（Q5k）应按实计算。作用于放置在作业平台上的构件的风荷载应根据实际工况计算确定。(��=��0 (5）�k2)；μZ 风压高度变化系数，可按附录Bμs荷载体型系数，应按本规程第5.2.6条确定；0 GB50009的规定采用，取10年一遇的风压值，且不得小于0.30kN/m2。5.2.6表5.2.6 支撑架的风荷载体型系数μs分类周边状况系数支撑架封闭式0敞开式μst模板或构件1.3注：μst值可将单列支撑架视为单榀桁架，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009中的规定计算。μst=ϕμs，其中ϕ为敞开式支撑架的挡风系数，应按表5.2.7-1或5.2.7-2采用，μs为按整体计算时的体型系数，取1.2。5.2.7-15.2.7-2表5.2.7-1（B型立杆）敞开式支撑架的挡风系数ϕ步距（m）迎风面立杆间距（m）0.30.60.91.20.5（0.2576）（0.1771）（0.1503）（0.1369）1.00.34320.20040.15590.13521.50.32450.18050.13400.11172.0（0.1852）（0.1047）0.12370.1007注：138.0mm计算。当采用非模数水平杆时，可用插入法计算确定。表5.2.7-2（Z型立杆）敞开式支撑架的挡风系数ϕ步距（m）迎风面立杆间距（m）0.60.91.21.50.5（0.1971）（0.1636）（0.1469）（0.1368）1.00.23650.18170.15630.14211.50.21640.15890.13130.11542.0（0.1247）（0.1479）0.11870.1030注：1斜杆直径按48.3mm计算。2挡风系数均考虑架体四周满布竖向斜杆，括号内数据为无相应斜杆时的系数。5.3.1 5.3.15.3.1支撑架荷载分项系数验算项目荷载分项系数永久荷载分项系数可变荷载分项系数强度、稳定性1.31.5地基承载力1.01.0倾覆有利0.90不利1.31.5挠度1.01.05.4.2规定采用荷5.4.2支撑架荷载的基本组合计算项目模板支撑架结构安装支撑架立杆稳定性G1+G2+G3+G4+Q1+Q3G1+G5+Q4+Q5+Q3水平构件承载力G2+G3+G4+Q1G5+Q4+Q5抗倾覆（分别验算）G1+G2+G3+G4+Q1+Q2G1+G5+Q4G1+G2+G3+G4+Q1+Q3注：1表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加；2水平构件是指底模板、次楞、主楞、型钢托梁等。5.4.3规定采用荷5.4.3支撑架荷载的标准组合计算项目模板支撑架结构安装支撑架水平构件变形G2+G3+G4+Q1Q4+Q5地基承载力G1+G2+G3+G4+0.7Q1G1+G5+0.6（Q4+Q5）注：1表中的“+”仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加；2水平构件是指底模板、次楞、主楞、双托梁等。设计;2γ0S≤R (6.1.4)式：γ0 支架结重要系安等级为级时取1.1；安全等级为Ⅱ级时，取1.0；S R 150；350。6.1.8表6.1.8 受弯构件的容许挠度（mm）构件类别容许挠度[v]主楞及其他受弯杆件L/400次楞及模板L/150与10mm的较小值注：L2倍。C的6.1.10表6.1.10 可调托撑和可调底座的承载力设计值（kN）立杆类型构件承载力设计值标准型（B型）可调托撑（受压）100可调底座（受压）100重型（Z型）可调托撑（受压）140可调底座（受压）1406.1.11表6.1.11 连接盘的承载力设计值（kN）项目型号承载力设计值连接盘双侧抗剪标准型（B型）40重型（Z型）60连接盘单侧抗剪标准型（B型）20重型（Z型）30弯设计：Ms=γGΣMGk+γQΣMQk (6.2.3-1)剪设计：Qs=γGΣQGk+γQΣQQk (6.2.3-2)式：Ms ；Qs ΣMGk ΣQGk (N)；ΣMQk (N·mm）；ΣQQk γG γQ Wγ0Ms≤f (6.2.4-1)WW或γ0Ms≤fm (6.2.4-2)W式：γ0 结重要系数按本程第3.0.10条用；Ms弯矩设计值（N·mm）,按本规程第6.2.3条确定；W 截面模量可按附录Ef （N/mm2）,按附录C采用；fm （N/mm2）,按附录C03��≤�

(6.2.5)2�ℎ �式：γ0 结重要系数按本程第3.0.10条用；QS剪力设计值(N)，按本规程第6.2.3条计算确定；b 木截面度h 木截面度（mm)；fv （N/mm2）,根据附录C0�����≤�

(6.2.6)�'� �式：γ0 结重要系数按本程第3.0.10条用；Qs剪力设计值（N）,按本规程第6.2.3条计算确定；Smax （mm3）；（mm）；I E采用；fv （N/mm2）,按本规程附录C确定；�≤� (6.3.6-1)：�=384��

(6.3.6-2)：�=48��

(6.3.6-3)式：ν 受构件度（mm）；[ν]容许挠度(mm)；按本规程第6.1.8条确定。q 均荷载准值P 集荷载准值（N）；l （mm）；E （N/mm2）；I （mm4）。模板支撑架立杆的轴向力设计值N:N��5NGkγQ5

(6.3.1-1)当合风载时：N=��5NGk+γQ5NQkl (6.3.1-2)式中：N——立杆轴向力设计值(kN）γG γQ ∑NGk 自重与钢筋自重标准值产生的轴向力总和(kN）；∑NQk 准值总和(kN）；∑NQk1 准值与模板受风荷载标准值或泵管泵送混凝土、倾倒混凝土、不均匀堆载等因素所产生的附加轴向力较大值的总和(kN）。结构安装支撑架立杆轴向力设计值N，:� Gk Q 1当组合荷载：N，=� 5N +γ5� Gk Q 2当合风载时： N，=��5NGk+γQ5NQk1(6.3.2-2)式中：N，——结构安装支撑架立杆轴向力设计值(kN）；γG γQ ∑NGk 的轴向力总和(kN）；∑NQk 撑架上的材料与构件产生的荷载标准值的总和(kN）；∑NQk1 撑架上的材料与构件产生的荷载标准值和作用于放。1）： �0�≤� 3-）��2）： �0�+�0��≤� 3-）�� �）： 15�0�≤� 3-）��）： 15�0�+�0��≤� （6.3.3-4）�� �式：γ0 结重要系数按本程第3.0.10条用；N立杆轴向力设计值（kN）,按本规程6.3.1条计算,φ 轴心受压构件的稳定系数，可按附录Dλ λ=l0/i；l0立杆计算长度（mm）,按本规程第6.3.6条计算；i （mm），按本规程附录EA （mm2)，按本规程附录EW(mm3)，按本规程附录EMw （N·mm），本规程第6.3.5条计算；f （N/mm2），按本规程附录C确定。如图6.3.4所示。计算时应取最大附加轴向力N1，最大附加轴力N1应按下式计算：12m2 ��1=2+m−1mm−) �

（6.3.4-1）式中作在计单元部模上的平按规程5.2.3条计算；H （m）；Lb （m）；m 算：m=(n-1)/2(当nn＞3)m=n/2(当n为数，n＞4) 式：n 为算单立杆。图6.3.4计算单元立杆附加轴力线性分布�=Q�� 65-）���

=10

（6.3.5-2）式立段风载作产生弯矩准γQ la （mm）；�/255算确定；h （mm）。l0l0=h+2a (6.3.6-1)l0=kμh (6.3.6-2)式：l0 支撑架杆计长度（m）；a b-的长度（m）；h （m）,k 立杆计算长度附加系数，按附录Hμ ，按附录H采用。4mKH对立杆KHKH= 110.00�−）式：H 模支架度(m)

(6.3.7)6.4.1 FR≤Qb (6.3.8)式：FR 作在连盘上竖向设计（kN）；Qb连接盘抗剪承载力设计值，可按表6.1.11采用。立杆下端底座底部主要受力土层的承载能力应满足下列公式的要求：Nk/As≤fa－γd （6.4.2）式：Nk 立轴向标准（kN），可按本程6.3.1条或6.3.2条计算，计算时各荷载分项系数均取1.0。As (m2)fa (kN/m2)筑地基基础工程设计规范》GB50007进行确定；γ (kN/m3)；d (m)。JGJ79GB50010GB500177.1.2表7.1.2 支撑架立杆间距（mm）设计荷载支撑架搭设高度Ｈ(mm)标准型（B型）重型（Z型）Ｈ<88≤Ｈ<16Ｈ≥16Ｈ<16Ｈ≥1615k/m2或<20N/m或<7k/点≤1500≤1200≤900≤1800≤150015k/m220N/m点≤1200≤900≤1500≤1200。基础应采用强度等级不低于Ｃ20150mm的混凝500mm；20kN/m（B型且梁下立杆不应少于2根；（Z型下与板下立杆不共用时，梁下立杆不应少于2根。20kN/m时，立杆设置应符合下;杆不应少于2根。支撑架应通过可调托撑或型钢托梁承受上部荷载，水平杆不80mm；2.0mm;；150mm；;7.2 650mm400mm150mm。（7.2.3）7.2.3可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度1—可调托撑；2—螺杆；3—可调螺母；4—立杆；5—顶层水平杆150mm，丝300mm。可调托撑和可调底座的螺杆插入立杆内的间隙不应大于2.5mm。支撑架底步水平杆作为扫地杆时，距基础面高度不应大于550mm。要求；表7.3.1-1标准型（Ｂ型）支撑架在不同搭设高度、不同设计轴向力下竖向斜杆布置方式立杆轴向力设计值Ｎ(kN)支撑架搭设高度Ｈ(m)Ｈ≤88<Ｈ≤1616<Ｈ≤24Ｈ>24Ｎ≤25纵横向间隔3跨纵横向间隔2跨纵横向间隔1跨25<Ｎ≤40纵横向间隔2跨纵横向间隔1跨Ｎ>40纵横向间隔1跨纵横向每跨表7.3.1-2重型（Z型）杆件支撑架在不同搭设高度、不同设计轴向力下竖向斜杆布置方式立杆轴向力设计值Ｎ(kN)支撑架搭设高度Ｈ(m)Ｈ≤88<Ｈ≤1616<Ｈ≤24Ｈ>24Ｎ≤40纵横向间隔3跨纵横向间隔2跨纵横向间隔1跨40<Ｎ≤65纵横向间隔2跨纵横向间隔1跨Ｎ>65纵横向间隔1跨纵横向每跨1图7.3.1—1 间隔一跨时支撑架竖向斜杆设置1—立杆；2—水平杆；3—斜杆222跨、从底步到顶步连续布置竖向斜杆（图7.3.1—2）；图7.3.1—2 间隔二跨时支撑架竖向斜杆设置1—立杆；2—水平杆；3—斜杆333跨、从底步到顶步连续布置竖向斜杆（图7.3.1—3）；图7.3.1—3 间隔三跨时支撑架竖向斜杆设置1—立杆；2—水平杆；3—斜杆16m4.0m时，应设水平剪刀撑。水平剪刀撑设置4;3;1/3;安全技术规范》JGJ130的规定。拉结4m262台阶状的抗倾覆措施。支撑架搭设与拆除作业人员应经过专业技术培训和专业考试搭设到达规定高度后应同步搭设水平剪刀撑及架体与周围结构的0.5kg32层。施工规范》GB50666的相关规定；2带混凝土达到设计强度后，方可拆除后浇带的模板支撑架。9 1000t1000t3‰30JG/T5033件；63架构件》JG/T503的规定。3%JGJ1306mPC6PCJGJ/T19410 支撑架搭设与拆除的高处作业应符合现行行业标准《建筑施JGJ80DBJ33/T1926JGJ46附录A支撑架架体自重支撑架沿竖向每米架体自重标准值，可按表A.0.1表A.0.1支撑架沿竖向每米架体自重标准值（kN/m）步距（)横距lb纵距la（m)0.30.60.91.21.50.50.30.111(0.131)0.125（0.149）0.141（0.167）0.157（0.185）0.171（0.203）0.60.141（0.167）0.157（0.185）0.171（0.203）0.187（0.221）0.90.157（0.185）0.171（0.203）0.187（0.221）0.203（0.239）1.20.171（0.203）0.187（0.221）0.203（0.239）0.241（0.257）1.00.30.086（0.104）0.094（0.113）0.102（0.122）0.109（0.131）0.60.094（0.113）0.102（0.122）0.109（0.131）0.117（0.140）0.90.102（0.122）0.109(0.131）0.117（0.140）0.125（0.149）1.20.109(0.131）0.117（0.140）0.125（0.149）0.132（0.158）1.50.30.073（0.089）0.078（0.095）0.084（0.102）0.088(0.107）0.60.078（0.095）0.084（0.102）0.088（0.107）0.093（0.113）0.90.084（0.102）0.088（0.107）0.094（0.113）0.099（0.119）1.20.088（0.107）0.094（0.113）0.099（0.119）0.104(0.125)2.00.30.063(0.077)0.066(0.081)0.070(0.086)0.074(0.090)0.078(0.095)0.60.066(0.081)0.070(0.086)0.074(0.090)0.078(0.095)0.085(0.099)0.90.070(0.086)0.074(0.090)0.078(0.095)0.082(0.099)0.086(0.104)1.20.074(0.090)0.078(0.095)0.082(0.095)0.086(0.104)0.089(0.108)注：11.70、1.55、1.40、1.25的调整系数。2、括号内数据用于重型（Z型）支撑架。附录B风压高度变化系数B.0.1 糙度类别按表B.0.1确定。地面粗糙度可分为A、B、、D四类，A表B.0.1不同地面粗糙度类别风压高度变化系数μz离地面高度或海拔高度（m）ABCD51.091.000.650.51101.281.000.650.51151.421.130.650.51201.521.230.740.51301.671.390.880.51401.791.521.000.60501.891.621.100.69601.971.711.200.77702.051.791.280.84802.121.871.360.91902.181.931.430.981002.232.001.501.041502.462.251.791.332002.642.462.031.582502.782.632.241.813002.912.772.432.023502.912.912.602.224002.912.912.762.404502.912.912.912.585002.912.912.912.74≥5502.912.912.912.91附录C有关设计参数钢材的强度设计值、弹性模量应按表C.0.1采用表C.0.1钢材的强度设计值和弹性模量（N/mm2）项目设计值Q235Q355Q460Q500抗拉、抗压、抗弯强度设计值f205295415455抗剪强度设计值fv125175235265弹性模量E2.06×105木材的强度设计值、弹性模量应按表C.0.2表C.0.2木材的强度设计值和弹性模量（N/mm2）名称抗弯强度设计值fm抗剪强度设计值fv弹性模量E方木131.49000胶合板151.46000附录D支撑架钢管轴心受压稳定系数Q235级钢管轴心受压构件的稳定系数应按表D.0.1D.0.1Q235λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9440.9410.9380.9360.9330.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.6980.6920.6860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.3121500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.1822000.1800.1790.1770.1750.1740.1720.1710.1690.1670.1662100.1640.1630.1610.1600.1590.1570.1560.1540.1530.1522200.1500.1490.1480.1460.1450.1440.1430.1410.1400.1392300.1380.1370.1360.1350.1330.1320.1310.1300.1290.1282400.1270.1260.1250.1240.1230.1220.1210.1200.1190.1182500.117—————————注：当250时，7320。2Q355级钢管轴心受压构件的稳定系数应按表D.0.2表D.0.2Q355钢管轴心受压构件的稳定系数（φ）λ012345678901.0000.9970.9940.9910.9880.9850.9820.9790.9760.973100.9710.9680.9650.9620.9590.9560.9520.9490.9460.943200.9400.9370.9340.9300.9270.9240.9200.9170.9130.909300.9060.9020.8980.8940.8900.8860.8820.8780.8740.870400.8670.8640.8600.8570.8530.8490.8450.8410.8370.833500.8290.8240.8190.8150.8100.8050.8000.7940.7890.783600.7770.7710.7650.7590.7520.7460.7390.7320.7250.718700.7100.7030.6950.6880.680.6720.6640.6560.6480.64800.6320.6230.6150.6070.5990.5910.5830.5740.5660.558900.550.5420.5350.5270.5190.5120.5040.4970.4890.4821000.4750.4670.460.4520.4450.4380.4310.4240.4180.4111100.4050.3980.3920.3860.3800.3750.3690.3630.3580.3521200.3470.3420.3370.3320.3270.3220.3180.3130.3090.3041300.3000.2960.2920.2880.2840.280.2760.2720.2690.2651400.2610.2580.2550.2510.2480.2450.2420.2380.2350.2321500.2290.2270.2240.2210.2180.2160.2130.210.2080.2051600.2030.2010.1980.1960.1940.1910.1890.1870.1850.1831700.1810.1790.1770.1750.1730.1710.1690.1670.1650.1631800.1620.160.1580.1570.1550.1530.1520.1500.1490.1471900.1460.1440.1430.1410.1400.1380.1370.1360.1340.1332000.1320.1300.1290.1280.1270.1260.1240.1230.1220.1212100.1200.1190.1180.1160.1150.1140.1130.1120.1110.1102200.1090.1080.1070.1060.1060.1050.1040.1030.1010.1012300.1000.0990.0980.0980.0970.0960.0950.0940.0940.0932400.0920.0910.0910.0900.0890.0880.0880.0870.0860.0862500.085—————————附录E常用钢管、型钢截面特性E.0.1常用钢管、型钢截面特性可按表E.0.1、表E.0.2表E.0.1常用钢管截面特性外径φ（mm）壁厚t(mm)截面面积A(mm2)惯性矩I(mm4)截面模量W(mm3)回转半径i(mm)60.33.2574234682778420.248.33.2453115857479716.048.32.536094599391716.2422.531060747289314.0382.527944140232312.6表E.0.2常用型钢截面特性类别高度（mm）宽度(mm)腹板壁厚(mm)截面面积A(mm2)主惯性矩Ix(mm4)主截面模量Wx(mm3)单支重量（kg/m）槽钢63404.8840510000161006.6380435.010201010000253008.04100485.3127019800003970010.00工字钢80303.5513485500121504.02方钢管100503.0840.821064600212907.26附录F承插型盘扣式钢管支撑架检查验收表F.0.1支撑脚手架检查与验收应按表F.0.1的规定内容进行。表F.0.1承插型盘扣式钢管支撑架检查验收表项目名称搭设部位高度（m）最大荷载（kN/m2、kN/m）搭设班组班组长作业人员持证人数证书符合性专项施工方案编审程序符合性技术交底情况安全交底情况材料与构配件质量厂家提供的质保资料完整齐全进场复验检测（立杆的材料力学性能与型式检验报告）符合要求进场后外观质量检查符合要求配套构件材质、规格符合专项方案要求基础检验项目规程或方案规定实际情况符合性混凝土基础强度、厚度楼层混凝土强度其它形式的基础基础验收意见：建设单位：监理单位：施工单位：验收日期：年月日支撑架检验项目允许偏差规程或方案规定实际情况符合性立杆垂直度≤L/500且≤30mm水平杆水平度±5mm钢插销销紧程度正下沉≤3mm可调托撑垂直度±5mm插入立杆长度-5mm≥150mm外露长度+5mm≤400mm可调垂直度±5mm底座插入立杆长度-5mm≥150mm外露长度+5mm≤300mm型钢托梁型钢高度±1mm≥80mm双托梁与立杆间空隙±1mm≤3mm双托梁搁置长度正≥盘扣直径立杆主梁下纵/横向间距次梁下纵/横向间距板下纵/横向间距竖向接头位置水平杆纵横向水平杆设置完整度一般步距高度顶层步距高度竖向斜杆一般步距处设置情况顶层步距处设置情况其它部位处设置情况水平剪刀撑设置连墙件设置其它情况搭设完成后验收意见：验收日期： 年 月 日验收人员签字栏建设单位项目负责人：施工单位项目负责人：专项方案编制人：监理单位专业监理工程师：施工单位技术负责人或授权人：项目技术负责人：项目专职安全员：总监理工程师：年月 日附录G高强型钢双托梁组合形式与组装要求G.0.3（B型形式与组装应符合图G.0.3要求。图G.0.2-1高强型钢双托梁GTL120组装图图G.0.2-2高强型钢双托梁GTL150组装图附录H立杆等效计算长度系数μ和计算长度附加系数kH.0.1H.0.1H.0.2取用。表H.0.1立杆等效计算长度系数μ步距（mm）Lb（mm）15001200900600≤450100015001.8451.8451.8241.7641.74912001.8451.8451.8241.7641.7499001.8241.8241.7831.7041.6866001.7641.7641.7041.4361.381≤4501.7491.7491.6861.3811.272150015001.8451.7991.7641.749——12001.7991.6881.6171.594——9001.7641.6171.4361.381——≤6001.7491.5941.3811.272——200015001.6361.6171.594————12001.6171.4361.381————≤9001.5941.3811.272————注：1立杆步距；L立杆纵距；L立杆横距。2.当步高为500时，模板支架的等效计算长度系数均取1.845。表H.0.2立杆计算长度附加系数K步距h(m)h=0.5h=1.0h=1.5h=2.0k1.2431.1851.1671.163附录J承插型盘扣式钢管脚手架构配件表（B型构配件可按表J.0.1表J.0.1承插型盘扣式钢管脚手架（B型）构配件表产品系列品名型号尺寸（mm）材质钢管规格（mm）理论重量（kg）48系列基座B-LG-200φ48*3.25*200Q355B48.3*3.251.77B-LG-300φ48*3.25*3002.77B-LG-350φ48*3.25*3501.86B-LG-500φ48*3.25*5003.52立杆B-LG-1000φ48*3.25*10005.99B-LG-1500φ48*3.25*15008.29B-LG-2000φ48*3.25*200010.78B-LG-2500φ48*3.25*250013.2B-LG-3000φ48*3.25*300015.5横杆B-SG-300φ48*2.75*250Q23548.3*2.751.4B-SG-450φ48*2.75*3001.58B-SG-600φ48*2.75*5502.39B-SG-900φ48*2.75*8503.39B-SG-1200φ48*2.75*11504.42B-SG-1500φ48*2.75*14505.33B-SG-1800φ48*2.75*17506.39斜拉杆B-XG-600*15000.6*1.5-1.61Q19542*2.755.28B-XG-900*15000.9*1.5-1.715.62B-XG-1200*15001.2*1.5-1.866.12B-XG-1500*15001.5*1.5-2.046.68B-XG-1800*15001.8*1.5-2.247.12B-XG-900*20000.9*2.0-2.176.82B-XG-1200*20001.2*2.0-2.297.15B-XG-1500*20001.5*2.0-2.447.55B-XG-1800*20001.8*2.0-2.628.08可调托撑B-ST-600φ38*60020#无缝钢管38*5.04.75可调托撑（加肋）B-ST-600φ38*6004.8可调底座B-XT-500φ38*5003.5固定底座B-XT-200φ38*200Q2351.75双托梁STL-10501050*114Q500工字钢80*30*3.510.1/套STL-13501350*11412.2/套STL-16501650*11414.8/套单托梁DTL-11351135*100Q355方钢管100*50*37.26/mDTL-14351435*1005656建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规程条文说明PAGEPAGE1目次总则 1术语和符号 2基本规定 3材料与构配件 6荷载 7荷载分类 7荷载标准值 7荷载分项系数 8荷载组合 96设计 10一般规定 10水平构件计算 10竖向构件计算 11连接盘抗剪计算 11地基承载力计算 11构造要求 13一般规定 13立杆与水平杆 16竖斜杆与剪刀撑 177.4拉结 17搭设与拆除 19一般规定 198.2搭设 208.3拆除 21检查与验收 23安全管理 25PAGEPAGE101 总则本规程的修订遵循了《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068GB50009GB5007GB50666GB55023JGJ162JGJ231等本规程适用于浙江省建筑工程施工过程中采用承插型盘扣式钢管支撑架的设计、搭设与拆除、检查与验收、安全管理，市术语2.1.1本条给出了承插型盘扣式钢管脚手架的定义，可由立杆、水平杆、斜杆、可调底座和可调托撑等组成，根据用途可分为支()当架体是由多个相对独立的稳定结构单元体组成时，才可能保证支撑架是稳定结构体系。支撑架的承力结构件基本上都是长细比较大的杆件，其结构件必须是在组成空间稳定的结构体系时，才支撑架是根据施工需要而搭设的施工作业平台，必须具有规定的性能。能满足承载力设计要求是指在搭设和使用期内的预期荷载，将哪些荷载作为预期荷载应在设计时考虑。不发生影响正常使用的变形，是指使架体承载力明显降低的变形。不同的支撑架使用功能环境，对于支撑架的结构、构造等重要参数的设计要求不同。因此在设计支撑架前，应对其使用功、3.0.4支撑架的搭设和拆除作业是一项技术性、安全性要求很高的工作，专项施工方案是指导支撑架搭设和拆除作业的技术文件。如果无专项施工方案而盲目进行支撑架的搭设和拆除作编制专项施工方案的目的，是要求在支撑架搭设和拆除作业前，根据工程的特点对支撑架搭设和拆除进行设计和计算，编制出指导施工作业的技术文件，并按其组织实施根据工程特点是指;强调对专项施工方案进行审核把关，按专项施工方案的审批程序进行审查批准。实施是指支撑架搭设、检查验收、使用、维护与安全管理拆除，强调按方案指导施工。施工图是指可用于指导支撑架搭设、拆除施工的平面图、剖面图、节点图、大样详图等。应急预案应根据危险因素编制，应对所应用的支撑架架进行施工风险分析，并在此基础上编制应急预案。对于按住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全37号有关问题的通知》（建办质[2018]31号）和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）文件规定需进行审核论证的专项施工方案，应组织专家审核论证，并应按专家的意见对专项施工方案进行修改。本条强调脚手架专项施工方案的“权威性”。按照我国当前施工管理制度，施工过程中检查、审查、验收等是保证工程安全和质量的重要手段。施工方案作为施工过程的重要技术文件施工前应当严格履行审查、审批程序，施工过程中应当严格执行，必须要保持其“权威性”，随意修改施工方案或不严格执行施工方案势必造成安全“隐患”。但在施工过程中，面对复杂的施工环境和条件，确需修改施工方案时，必须严格按照制定方案的程序，履行审批手续，修改后的施工方案在审批后方可执行，需要专家论目前，支撑架材料和构配件的种类、型号越来越多，也越来越复杂。很多材料和构配件的设计、使用都是针对某一种特定的规格或型号，如果不配套使用，可能会导致架体性能下降从而支撑架所用杆件、节点连接件、安全装置等材料和构配件设备应能配套使用，严禁现场加工制作，是保证架体搭设时能够顺利组配、搭设，并能够满足架体构造要求、搭设质量及使用安全的必要条件。支撑架的材料、构配件、设备配套，一般是指下列内容：套;在支撑架搭设拆除作业前，专项施工方案编制人或项目技术负责人应向项目技术管理人员、安全生产管理人员、操作人员等讲明并使其懂得本工程支撑架搭设及拆除作业的方法、技术要支撑架的结构体系的完整、合理是保证支撑架安全的基本条件。在完成支撑架设计并形成支撑架专项施工方案后，应严格3.0.10准》GB51210-2016协调统一，引入安全等级和结构重要性系数3.0.11承插型盘扣式钢管脚手架可分为标准型和重型，其中标准型（B型48.3mm（Z型脚60.3mmJG/T503-2016本条规定承插型盘扣式钢管支撑架的构配件应包括底座、为了控制支撑架的产品质量，本条规定了承插型盘扣式钢鼓励专业生产厂家研制新产品，但为了保证支撑架构配件的质量，也本条规定了当采用专业生产厂家研制的新产品时，专钢管、扣件进入施工现场应检查产品合格证并应进行抽样复试，技术性能应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手JGJ130构配件所采用的型钢、钢板的材质应分别符合现行国家标GB/T700GB/T1591GB/T19879木质模板结构所用的模板、枋木的材质和力学性能应符合GB50005荷载5.1.1～5.1.5GB50009的规定，将作用在支撑架上的荷载划分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载），分别列出支撑架计算时应当考虑的主要荷载项目。振动荷载、冲击荷载、架体上移动的机具荷载等其它荷载应根据实际情况纳入可变荷载进行计算；若施工方案不允许在架体上有积雪的情况下施工，则可不考虑雪荷载的作用。布料机不应直接放置于模板之上；当将布料机直接放置在模板上时，模-5.2.1～5.2.2型钢-作为施工时的支承构件时，可不计入永久荷载中，编制施工方案时应将上述依据予以明确。此外，当采用重晶石混凝土等较大密5.2.3 根据对固定的混凝土泵输送泵对模板支撑架水平冲击力的现场实测表明，混凝土泵管输送混凝土过程产生的水平冲击力离散性很大，且与泵管的支撑条件、平面布置形状关系密切，若将GB50009的规定采用，考虑到施工周期较短，故取10年一遇的数据。按附录B2km泊和宽阔河流等区域应取为A类；中型城市的中心区域和大型城市的市区可取为CD况应按BμsGB500098.3.13337μsGB500098.3.137μs=1.2ϕ5.2.7GB500098.3.1321.3GB500098.3.15.3.1荷载分项系数按现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068确定。表中的强度、稳定性、地基承载力、倾覆为承载能力极限状态的验算项目；挠度为正常使用极限状态的验算项目。5.4.2立杆稳定性的计算应分别考虑两种工况的包络取大：1）同时考虑正常的活荷载和风荷载；2）考虑偶然性超大风荷载作用。现行浙江省地方标准《建筑施工安全施工管理的规程》DB33/1116-2015已对6级强风及以上风荷载作用下的施工作出了限制，且当支架经受6级强风及以上的风荷载后，须经检查确保安全后才被允许使用。本规范立杆稳定性计算仅考虑正常活荷载和风荷载的组合，为简化计算不考虑两项可变荷载组合时的折减系数。设计支撑架的设计步骤，一般应根据工程概况和有关技术要求先进行初步方案设计，根据各部位搭设单元的构造方式、搭设参数进行归类，然后验算，必要时进行调整，直至满足技术要求后最终确定架体搭设方案。计算单元应能包络相关参考单元的实际受力状况，对如偏心或非偏心、梁宽超出或小于立杆横距、梁宽变化较大等情况下归为同一类计算单元时，应对实际受力情况有6.1.5本条规定了各类杆件、构配件的截面、材料强度选取方式。l0il06.3.61.55.3.16.2.7 6.3.1、6.3.2永久荷载和可变荷载的分项系数按表5.3.1选用。为简化计算，多项可变荷载组合时不考虑组合值系数。6.3.3对于连续浇筑的多层建筑，考虑了上层模板支撑架传下荷载的不均匀性，将立杆的轴力利用修正系数进行放大。考虑其变1.05。6.3.74mKH6.4.1 80Kpa且立杆下按本规程设置底座及不小于150厚度的C15验算地基承载力时，应按照现行国家标准《建筑地基基础GB50007验等方法综合确定。确定立杆下地基的受力面积时，可考虑混凝45度考20不应超越相邻立杆间的中点。1.5m之3应避免地基浸泡。基础验收时砼强度应该予以核查。结采取对楼面（）结构下方的支撑架预先设置附加支撑部位的立杆间距相协调（调节跨是指在承插型盘扣式支撑架中，因立杆间距为非模数尺寸而采用钢管扣件代替标准水