换热站安装施工方案

目录目录PAGEPAGE35目录PAGEXXXXXXXXX换热站施工方案二零一七年九月二日目 录一、工程概况；二、工期及质量目标；

三、施工准备情况；四、施工组织管理网络；五、施工总体部署；六、主要分部、分项施工方法；七、针对本工程特点采用的特殊措施；八、季节性施工措施；九、质量保证措施；十、工期保证措施；十一、安全生产和文明施工措施；十二、降低成本、提高经济效益措施；十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表；十四、施工进度计划；十五、施工总平面布置图。一、工程概况本换热站设于XXXXXX地下室，站内设六台SECESPOL汽水热交换机组，分别为15#住宅楼，综合楼提供洗浴及供暖用热水，采暖热水供回水温度为85-60℃。空调热水温度为60-50℃。卫生热水温度60℃。热源为市政热网提供0.3Mpa饱和蒸汽设备安装工程。1、工程主要内容：管道探伤，管道压力试验，管道防腐，管道吹扫、试运行、交付验收。2、工程特点：工程焊接量较小，质量要求高，必须保证一次合格，避免产生返修现象。二、工期及质量目标为282日历天安排。2、质量目标：合格，力争优良。⑴各分项工程质量合格率100%，优良率大于95%。⑵各分部工程质量优良率100%。⑶调试投运一次成功。三、施工准备情况㈠现场平面布置及临时设施详见施工总平面布置图。㈡人员。㈢劳动力配备态图。2、为确保本工程的工期和质量目标，对下列各岗位、工种的上岗条件确定如下：工0织领导能力。证上岗。格证书，并熟悉本专业的专业技术方可上岗。⑷施工员必须持有相应的助理工程师以上技术职称方可上岗。㈣施工设备、机具配备：本安装工程施工用设备机具详见“主要施工机械和工具表。㈤临时用电、用水编制专用的用电、用水方案。2、现场设临时用电维护值班电工，以确保安全用电和用水工作。㈥熟悉施工现场、施工图纸⑴会审，会审时做好图纸会审记录，把图纸会审中提出的问题解决在施工之前。⑵编制技术措施：施工前由技术人员编制管道安装、焊接技术方案，上报业主审批。⑶焊接工艺评定、焊工培训、焊工考试。●对于管道工程的所有材质，施焊前必须准备齐全焊接工艺试验与评定。并才允许参加施焊。⑷压力管道安装报审：的单位批准后方可施工。⑸技术交底：、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项。⑹管子、管件的检验和管理检验程序检产质明书检出标志外查核对规格材质材复检→无损检验及试验→标识→入库保管。②质量要求●材料必须具有制造厂的质量说明书，其质量要求不低于国●钢管表面不得有裂缝、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷。●钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。度和连接可靠性方面的缺陷。●带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合。凸台的高度不得小于凹槽的深度。●法兰端面上螺栓支承部位与法兰结合面平行，保证法兰连松动或卡涩现象。糙等缺陷；包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。四、施工组织管理网络1、项目部组织机构管理网络图项目经理质保工程师 项目副经理质 技 总检 术 施科 科 工员

安 设 材全 备 料科 科 科各施工班组2、质量保证体系网络图项目经理项目副经理 项目工程师总 材 设 安 质 技施 料 备 全 检 术工 科 科 科 科 科员各施工班组3、安全生产管理网络图项目经理项目副经理项目工程师材料科 总施工员

设备科 安全科 技术科各施工班组五、施工总体部署㈠施工布置原则物资、机具上，给工程施工以充分保证。重点工序，抢工期。机械设备，以提高机械作业水平和工效。1、招标单位工作的配合措施⑴施工前的准备a过程关键控制点，明确各方配合的职责范围。b案的要求检查验收。c学习相应的规章制度，进场施工人员将配戴统一的卡牌。d置，为工程创“安全生产文明工地”打好基础。e条件。⑵施工过程的配合a要求，有异议内容，在每周施工协调会上及时提出，供招标单位讨论研究确认。b位积极配合贯彻执行。c落实情况，提出目前施工所存在的实际问题，以便招标单位协调和决策。d保障总体建设目标的实现。e.积极配合招标单位对施工现场的产品保护的工作。⑶施工结束后的配合a存档。c.做好初验后工程的完善工作，为最终的工程项目验收做好准备。d.认真做好工程项目的移交和维修保养工作。2、对设计单位的工作协调意图，认真审图，提出我们的建议，请设计人员确认。提出建议，完善设计内容和设备材料的选型。验收小样板，进行中间质量验收和竣工验收等。⑷与设计单位共同研究协商解决安装过程中的一些技术难点。3、与监理单位的工作协调的量管理，在投标单位自检的基础上，接受监理工程师验收检查。确保监理工程师的指令得到全面执行。和质保书及相关的技术资料，经检查确认后方可使用。行。4、投标单位内部各专业的工作协调⑴各工种必须服从项目经理部的统一领导，按照批准的施工方案指导施工。进度，满足招标单位要求。内容，合理减少交叉作业。装工程调试工作的顺利进行。的工作和生活环境。六、主要分部、分项施工方法一、引用标准1、施工及验收规范、图纸依据⑴GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范；⑵GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范。⑶《城市热力网设计规范》二、施工工艺（一）供热设备安装施工供热设备基础的尺寸、位置应按设计施工.基础混凝土的标号不得低于设计标号，设备安装应在基础混凝土达到设计强度的70％以后进行。基础中心坐标位置的允许偏差为±20mm。基础各不同平面的标高允许偏差为0～20mm。地脚螺栓孔中心位置的允许偏差为±10mm。孔深度的允许偏差为0～20mm。供热设备机组的就位安装由供热厂家的相关技术负责指导安装人员安装，具体安装流程如下：对轮二次找正对轮二次找正电机安装找正找正固定泵和设备就位基础凿麻面、配置垫铁基础检查和划线设备清点、检修二次灌浆管道支架安装管道阀门安装电气控制安装水压试验调试及试运行管道防腐保温（二、架空管道主要施工工艺流程⑴检验支架基础；⑵支架制作、安装、阀门试压、管件检查；⑶排管；⑷焊接钢管及管件、阀门安装；⑸坡度找正；⑹焊缝外观检验；⑺X射线探伤，探伤比例不低于5%；⑻水压强度试验；⑼补偿器安装；⑽钢管外表面防腐；⑾保温（由招标单位另行安排施工单位；⑿管道吹扫；⒀竣工验收。（三、直埋管主要施工工艺流程⑴检验沟槽；⑵排管（严禁在有水的沟槽中排管；⑶清洗管端；⑷校对甲、乙、丙等待保温管的“导向”支架方位并按规定定位；⑸焊接内钢管；⑹X射线探伤，探伤比例100%；⑺水压强度试验；⑻压缩空气吹洗；⑼刷内钢管外表面底漆、保温包扎（由招标单位另行安排施工单位；⑽外套管及管件焊接；⑾坡度校正；⑿外套管气压强度试验；⒀涂刷防腐层；⒁管道吹扫；⒂扫尾竣工验收。（四）、管道安装主要施工方法⑴管道安装一般要求：纵、横中心线，做好标记，标高误差≤-20mm.②管材到场卸车时尽在管线附近,以减少次搬运.为减少高空地面下作业,可根据现场具体情况,尽量将管道在地面上组装焊接,再进行吊装。，焊接后其偏折度＜3mm（在离焊缝200mm处测量架安装完毕，管道坡度应符合设计要求。、无卡涩现象。支架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定：a.弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀、划痕等缺陷。b.弹簧尺寸偏差应符合图纸要求。c.弹簧工作圈数偏差不应超过半圈。d.在自由状态时，弹簧各圈节距均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。e.弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度H的2%。⑥支架安装与管道安装工作同步进行，弹簧支架端面与轴线垂直度应＜2%H。法兰安装时，应保持法兰平行，偏差≤1.5/1000外径，且≤2mm。应被保温部分敷盖。⑧保温工作应在管道试压后进行，管道未进行试压验收，不得进行保温工作。⑵焊接工艺措施①无缝管对接采用E4303焊条，φ325×8的焊接，详见工艺卡焊 接 工 艺 卡工程项目陕西一建安装工程焊接部件热网管道600母材材质规格（mm）20# φ325×8焊接位置水平固定焊接方法WS1/D1焊接材质规格E4303φ2.5（mm）φ3.2（mm）焊接过程：1.焊接前先将坡口两侧各30mm范围内表面油污杂质清理，要求见金属光2.点焊前在试板上试焊，确保电流、电压正确，点焊组对时对正管口中心，点焊电流与正式焊接电源相同，三点点固；3.坡口内起弧长为6-8mm，第一层注意起弧与收弧的质量，坡口熔透，焊速均匀起点应在管道下方，由于向上进行焊接，收弧时弧坑填满；4.第二层，注意咬边层间接头错开；高2差1宽6.焊后不热处理，清理表面进行自检，不允许有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣和咬边现象。工 艺 参 数焊机型号焊接层次电源极性电源电压焊材规格备注ZX7-400一正80-9520-24φ2.5ZX7-400二正105-11523-27φ3.2ZX7-400三正105-11523-27φ3.2编制审核批准②钢支架焊接采用J422焊条。③承担无缝钢管焊接的焊工，必须持有有效的相应项目的焊工合格证方能上岗。④上岗前，应进行焊接取样和焊工考核。⑤焊接完每一道焊口，应及时清理，经自检合格后方可实行下道工序。⑥管道焊接，外观检查合格后进行X射线无损检测，检测比例为：架空管道为不低于5%，其质量不得低于Ⅲ级，直埋管道为100%，其质量不得低于II级。焊缝有超过规定的缺陷时，可进行返修，同一位置上的返修次数不宜超过两次，返修前应查明原因，制定合适的返修方案。管道焊接工艺参数一览表 表6-1母材材质焊接方法焊接材料电源极性焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)气体流量(L/min)备注20#GTAW0n2Aφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4303 φ2.5直流正接70-9020-226-8--E4303 φ3.2直流正接90-13022-248-10--E4315 φ3.2直流反接90-12020-228-10--炉管20GGTAWH08Mn2SiAφ2.5直流正接90-12010-124-610-12SMAWE4315 φ2.5直流反接60-9018-206-8--E4315 φ3.2直流反接90-12020-228-10--E4315 φ4.0直流反接140-18022-2410-12--0Cr18Ni9TiA312TP321GTAWTGF-308L2.0直流正接80-12010-124-610-12SMAWE347-15 φ2.5直流反接50-8018-206-8--E347-15 φ3.2直流反接80-11020-228-10--E347-15 φ4.0直流反接110-14022-2410-12--管道焊接坡口形式坡口尺寸一览 表6-2序号厚度(mm)坡口形式坡口尺寸备注间隙(mm)钝边(mm)坡口角度(℃)11-3I型坡口0-1.5单面焊23-9V型坡口1-30-260-659-181-30-355-603跨接式三通支管坡口2-30-245-604插入式三通主管坡口1-30-240-505承插焊接接头1.6=8，且不小于3.2管道焊接定位焊缝尺寸一览表 表6-3焊件厚度(mm)焊缝高度(mm)焊缝长度(mm)≤42-2.55-10＞42-510-20⑶管道试压①设计压力为0.8Mpa，试验压力为1.2Mpa；②管道系统进行严密性水压试验前应做到：a.结束支吊架安装工作；b.结束焊接工作，并经检验合格；c.试验用压力表经校验正确；d.有严密性试验的技术、安全和组织措施。试压水质应洁净，灌水应保证能将系统内空气排尽。④管道系统在水压试验时，焊缝及其它应作检查的部位不得保温。⑤管道系统进行水压试验时，管道端部一般应装堵板。力a0力压0无渗漏为合格。⑦试压结束后，应及时拆除盲板，迅速排尽系统内的全部积水。外，还应做到以下几点：①管道安前检查挖的槽,浇筑支几何寸标是否合要求,井②严禁在有水的沟槽内排管；③外钢套管的气压强度试验；a作强度试验。应用无油的压缩空气进行气压强度试验，确保管道的安装质量。b.气压强度试验压力为0.4Mpa。的即的压3强度试验压力后，稳压5分钟，以无泄漏、目测无变形等为合格。d除后，应重新进行试验。e.气压强度试验合格后，应及时地将压缩空气排放到安全空间。⑸、管道系统吹扫清洗和吹扫的目的是彻底清除安装及试验过程中的焊渣、锈质和污物等。管道吹扫合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。压力不得超过管道系统的工作压力，流速不低于工作介质的流速，一般应不低于.s但不得损伤管道。为合格。冲洗后水应尽快排除恒温一小时后进行吹扫，如此反复进行，一般不少于三次。⑹.防腐处理①根据设计要求，管道外壁都要做防腐。②首先清除表面铁锈、焊渣、毛刺、水等杂物，再涂樟丹两遍。、皱纹、气泡、针孔等缺陷。⑺.安全要点①进入施工现场须戴好安全帽；②吊装时要注意防砸、防滑。七、针对本工程特点采用的特殊措施：本工程安装主要有以下几个方面的特点：1.焊接工作较小，要求相对较高。2.防腐要求高。3.管道焊缝X射线探伤时的安全防护至关重要。4保证。5.本项目将由焊接等级高、焊接工龄长的有经验的合格持证焊工操作。6.增加对重点工序的检查频次，提高抽检百分率。7扫积水的方法。道X夜2，本工程施工期在2011年冬季，施工中要注意如下事项：1受潮而影响生产。3合格后，焊接外套管前拆除。4九、质量保证措施：程施工质量：㈠质量管理㈡工程质量控制点㈢主要检测工具㈣质量控制标准㈤工程项目保优技术措施（一、质量管理⑴切实贯彻落实岗位责任制，责任分解到人。量检验和评定工作。⑶必须依照规范和标准，进行质量检验工作。⑷要做好材料的质量检验控制工作，严格按照材料质量控制流程进行工作。⑸做好质量纠正预防措施，针对现场实际发生的和潜在可能发生的质量问题由项目经理召集工程师和施工员进行产生原因分析、制订相应技术措施，并组织施工班组进行实施，质检员要对这些措施的实施结果进行验证，确保工程质量。的行整理归档，竣工前将竣工资料提交招标单位或有关技术部门验收。（二）工程质量控制点W-代表见证点 H-代表停止点 E-代表检查点管道安装工程质量控制点序号控制环节名称责任者控制点性质控制内容检查者工作见证1施工准备阶段项目经理⑴审核施工图纸工程科长W图纸是否漏项和明显的错误总工程师图纸会审记录⑵审定施工方案工程师H采用的施工验收规范和质保措施总工程师施工方案⑶主要材料的验收材料科长W材料、设备的鉴定书、出厂合格证、质保书及其他技术文件质量科长材料、设备进货检验单2施工安装阶段项目经理⑴管道加工焊接施工员W焊缝的成型，焊工工号质检员施工检查记录表⑵管道无损探伤施工员W焊缝内部质量探伤员探伤报告⑶性试验施工员H管道（焊缝）耐压强度管道、管件等泄漏情况质检员施工检查记录⑷补偿器安装施工员W补偿器安装位置及补偿量质检员施工检查记录⑸管道蒸汽吹洗施工员W管道内表面清洁度质检员施工检查记录3质量评定质量科科长⑴分部工程评定质量科科长W评定项目、质保资料、观感质量、调试报告、评定意见核定等级总工程师分项评定表4交工验收项目经理⑴施工核验质量科科长H单位工程竣工核验申报单总工程师单位工程竣工验收证明2、主要检测工具序号名 称型号或精度数量单位备 注1经纬仪J61台水平度2水平尺L=200mm0.02-0.2mm/m2只主要测量管道的水平度和垂直度3不锈钢直尺L=300mmL=1000mm2把量取直线长度4钢圈尺L=30m5把量取直线长度5钢圈尺L=5000mm10把量取直线长度6角尺2只直角划线及检验7标准划规1m2只画大直径园弧8焊接检验尺HC30型2只测量焊缝成形的几何尺寸管道坡口角度9漆膜测厚仪1只厚度10游标卡尺0.02mm1把测量各类材料的厚度及工件的内、外径11墨斗L=5000mm1把放线定位用12划针L=130mm2只放样划线（3）质量控制标准

管道安装的允许偏差（mm）序号项 目允许偏差1坐标架空及地沟室外25室内15埋 地602标高架空及地沟室外±20室内±15埋 地±253水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN＞1003L‰，最大804立管铅垂度5L‰，最大305成排管道间距156交叉管的外壁或绝热层间距207焊缝坡口角度壁厚3-9mm65-75度组对间隙3-9mm0-2mm焊缝宽度b1+1焊缝高度1+0.2b1，但＜5mm钝边高度3-9mm0.2mm注：L-管子有效长度；DN-管子公称直径；b1-为坡口宽度，单位为毫米。（4、管道焊接外观质量要求一览表项目铬钼钢及不锈钢碳钢外观成型成型良好，焊缝与母材平缓过渡表面裂纹不允许不允许表面气孔表面夹渣未熔合未焊透飞溅角焊缝厚度不足咬边不允许咬边深度≤0.5mm，咬边连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝全长的10％背面凹陷≤0.2+0.02σ且≤0.5mm，σ为母材厚度余高0-1+0.2b且≤0.5mm，b为焊缝宽度焊缝宽度每边盖过坡口边缘1.5-错边≤壁厚的10%，且≤2mm角焊缝焊脚不对称≤1+0.1a(a为焊缝厚度)（5、工程项目保优良技术措施，为了确保工程质量达到优良工程标准，特制定如下措施：1、图纸会审、技术交底、澄相关单位，作为工程资料的一部分。技组织所有施工人员进行各级技术交底，并完善相关记录。3、三检制：的检上下道工序之间进行交接检明确质量责任“三检”均应有相应的文字记录。4、落实质量管理责任制量”的原则，将工程施工质量与个人利益挂沟，责任到人。5、开展全面质量管理全方位管理。遵循P（计划） D（实施） C（检查）C，分析解决质量难点，消除质量管理工作中潜在隐患，达到事先预防的目的。⑴定期组织学习。⑵定期组织召开各类质量分析会和经验交流会。6、材料、设备进场的验收材格材料、设备拒绝接受，验收必须有记录。7、填写各类质量记录表式量记录表式见“质量记录表式目录表。8、加强成品保护品保护领导小组。⑵完善各专业工种之间的成品（半成品）交接手续，明确责任。⑶成立联合值班保卫制度，防止工地现场的偷盗。⑷加强职业道德的教育，爱护已完成的劳动成果。发生火灾造成不必要的损失。9、回访保修：每年回访次如果特殊情，主单投标单发维修，施工位将在2十、按82期的实现，将采取以下措施：工序组织施工。分段作业的有利条件，多班组同时施工。检测设备的完好有效。4利用施工现场的有利条件，合理安排加班，节假日不休息，增加作业时间。5、工地实行计件超产制度，鼓励多干多得，充分调动施工人员的积极性。6、加强质量监督检查，强化质量三检制以减少工程返工。7产效益。8、为节约工期，在施工安排上，尽可能提高安装工程预制的工作量。健康的身体和充沛的精力，保证工作效率。1的进行。十一、安全生产和文明施工措施立本，个整洁、文明的环境。㈠安全生产管理网络（见前附图）㈡安全生产管理措施主坚以9安全工作。2、施工现场成立以项目经理为组长的安全防范领导小组。有落实。压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血的职工，严禁上岗操作。5十大安全技术措施。6用器移动各种电动工具，停工或停电时，配电箱必须拉闸加锁。7、施工前，全面检查洞口临边的防护措施，严禁冒险作业。到闸且配备相应的监护人。持证上岗。1理，在易燃施工场所，禁止明火和吸烟。1交底进行操作，严禁串岗作业。1用6伏电压照明。13、按施工方案选用机械设备和机具，不得以小代大。1各类机械和劳保用品。1方可操作，焊接工作结束后，认真检查动火区域，彻底消除隐患。16、施工应做好防火、防滑、防雨、防风、防雷电等保护工作。㈢文明施工管理措施醒目的安全标语牌和警示牌，机具设备挂标志牌。度进行场地布置和调整。明施工职责。4、班组施工必须做到操作工完料清、场地净。5、现场施工人员必须佩戴胸卡、穿戴整洁，注意言谈举止。6、作业时精力集中，不得闲谈或擅离职守。7、经常性的、有组织的开展一些安全生产、文明施工的活动竞赛。8、施工现场设置茶水桶和卫生救护箱。9娱乐设施和报刊。1措施、安全保证措施。的特种工作人员,都必进行严格的培训和考核,经有关部门批准,持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等，无证不得上岗。12、施工现场布置必须符合安全、防火的要求：、建设部颁发的《十项安全措施》。面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间应设警示红灯。5放，并设专人负责保管，合理使用。6意挪动。或高跟鞋进入作业现场。严禁酒后作业。18、进入施工现场应严格执行建设单位有关安全、防火防爆方19、现场临时电气设备,必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护。离。、处置电气设备。22、禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上。23、在潮湿地点、坑井或金属容器内部工作时，行灯电压不得超过12伏。4在监护人便于操作的地方。入口，应搭设护头棚。26、吊装构件和材料时，吊具必须牢固，吊臂下严禁站人。十二、降低成本、提高经济效益措施1、成立成本控制组织系统参建立在科学的依据上。项目经（一层任中）技术负责人项目经（二层任中）ww第 第 第 第 第 第三 三 三 三 三 三层 层 层 层 层 层次 次 次 次 次 次责 责 责 责 责 责任 任 任 任 任 任中 中 中 中 中 中心 心 心 心 心 心。过承诺的要求完成施工任务。2、对施工过程成本的控制措施以科学为依据，精心组织、精心施工、控制工程成本。⑴施工前的成本控制a的有利及不利因素，制定对策。b.精简项目部组织机构，优化人员配置，提高劳动生产率。c.制定合理的用工计划，科学安排施工进度。