地下室结构监理实施细则

新江湾城C4-P3地块住宅工程

地监

JKPM

下理

室实

结施

构细

则

编制人j_______________

批准人：

批准时间：

上海市新江湾城C4-P3地块住宅工程监理部

录

一、工程概况1

二、专业工程特点：2

三、监理工作依据3

四、监理工作的流程：4

五、监理工作的控制要点及目标值：6

六、监理工作的方法和措施：14

八、现场监理检查记录表式25

九、强制性条文34

一、工程概况

新江湾城C4地处综合工程〔P3地块〕工程地处上海市杨浦区新江湾城内，东至江湾

城路，西至政和路，南至国秀路，北侧为即将建成的上海市人才公寓。

工程占地面积约67930.00nf,总建筑面积147985.49m"其中地上建筑面积约为

69130.00地下建筑面积约为78855.49包括20幢3层联排花园住宅、18幢5

层公寓、1幢3层配套公建、1幢3层商业及配套用房，1座全埋式地下车库，以及垃圾

房、门卫等。总居住户数199户，建筑高度：17.5m。

构造设计类型：住宅为异形柱框架-剪力墙构造；配套公建、商业及配套用房为框架

构造。

设计使用年限：50年。

建筑耐火等级：地下、地上均为一级。

防水等级：地下室侧墙、顶板二级；地上屋面二级。

抗震设防烈度：7度。

二、专业工程特点：

本工程主楼及车库±0.000相当于绝对标高+5.450米，商业±0.000相当于绝对标高

+4.450米，会所±0.000相当于绝对标高+5.100米。本工程自然地坪绝对标高+4.100

米左右。

本工程地下室构造面积较大，根底底板以及地下室构造由后浇带分成21局部。

本工程根底为根底底板，根底底板厚度变化较多，一般厚度为500，其余厚度为600,

地下根底底板顶绝对标高有-L650及-4.650二种；电梯井及局部深坑深度落深

根底根底垫层厚度为150mm根底垫层硅等级C15根底底板碎标号为C30,

混凝土抗渗等级不低于根底承台处板底附加钢筋规格有：①、、、、、

P6O1214161820

22及25间距均为190;根底主梁［JZL01-04〕主筋规格为①25;根底底板通长筋为①

18@190;根底底板与外墙交界处，底板设置附加筋规格为e14@190自墙内侧向室内

伸入长度为

8000mmo

本工程住宅地下二层与地下车库连为一体，地下室剪力墙为200、300、350、400,

竖向配筋主要为中14、16、22,横向配筋为①12、18,双向拉结筋①6。

本工程地下室框架柱截面尺寸较多，主要有500x500,500x600,600x600,600x

800等，竖向主筋有①16、18、20、22、25,箍筋为中8。

地下构造验标号表

构造部位墙梁、板、柱抗渗等级

地下室底板C30P8

地下室外墙、外墙框

C30C30P6

架柱

地下室框架柱C30

地下室顶板C30P6

地下室防水工程：

本工程地下室防水等级为二级，地下室防水构造采用构造自防水及防水卷材防水。防

水材料技术性能应符合相应国家标准。地下室穿外墙管草均应预埋止水套管。全埋式地

下室底板、侧板、顶板、防水层应连续完整。粘贴各类卷材必须采用与卷材相容的胶粘

剂。

地下室底板做法〔自上到下〕：防水混凝土底板，50厚C20细石混凝土保护层，4

厚改性沥青防水卷材，20厚1:2水泥砂浆找平层，100厚C15混凝土垫层，素土夯实。

地下室侧板做法〔自外到里〕：30厚膨胀聚苯板保护层，4厚改性沥青防水卷材，胶

粘剂，20厚1:2水泥砂浆找平层，防水混凝土侧墙。

局部地下室顶板防水构造做法〔用于庭院等地下室顶板〕〔自上到下〕：70厚C20

细石混凝土保护层，40厚挤塑聚苯板保护层，4厚改性沥青防水卷材，胶粘剂，20厚起

1:2水泥砂浆找坡层，防水混凝土顶板。

防水混凝土地下工程薄弱环节建筑构造做法应按?地下建筑防水工程质量验收规程?

的要求施工和处理。

三、监理工作依据

3.1建立单位与施工单位签定的施工合同文本

3.2监理合同及经建立方同意的?监理规划?

3.3经批准的本工程地下室构造施工专项方案

3.4工程施工图纸、技术说明及设计交底、会审纪要

3.5?建立工程施工质量验收统一标准？［GB50300-2001〕

3.6?混凝土构造工程施工质量验收标准？〔GB50204-2002〕

3.7?地下工程防水技术标准？〔GB50108-2001〕

3.8?地下防水工程质量验收标准？［GB50208-2002〕

3.9上海市?地基根底设计标准?［DGJ08-11-1999）

3.10?建立工程监理标准？〔GB50319-2000〕

3.11?工程测量标准？［GB50026-2007］

3.12?高层建筑混凝土构造技术规程？［GJ3-2002〕

3.13?预拌混凝土生产技术规程?（上海市DBJ08-227-97）

3.14?高强泵送混凝土生产和施工规程?（上海市DG/TJ08-503-2000）

3.15?建筑地基根底工程施工质量验收标准？〔GB50202-2002〕

3.16?钢筋焊接及验收规程？［JGJ18-2003〕

四、监理工作的流程：

4.1底板等工程监理工作总流程

检查垫层标高、厚度、尺寸

检查现场施工设备和场地布置

是否符合方案要求

检查舲配合比、实测坍落度

五、监理工作的控制要点及目标值：

5.1测量工程

根据业主单位提供的测量控制点及高程基准点，复核根底底板轴线和标高。并逐一对

电梯井、承台、垫层等底标高进展控制与复核。

5.2土方工程

5.2.1土方开挖：

〔1〕土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车

的行走线及弃土场。

〔2〕施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下

水位系统，并随时观测周围的环境变化。

(3)挖土顺序及标高控制，包括挖土对桩位移的影响，桩位移对基坑土体可能隆起的影

响监测。

〔4〕基坑挖土和周围土体及地下水对围护构造的影响进展监测。

〔5〕检查深基坑支撑的施工质量。

(6)降水系统的检查，围护构造和支撑系统变形的监测。降水系统运行过程中应随时检

查观测孔中的水位,基坑内明排水设置的排水沟，集水井才非水沟纵向坡度控制在1%-2%。

〔7〕对基坑围檀，支护构造，周围环境进展观察和监测，如出现异常情况及时处理.

〔8〕土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。

允许偏差或允许值

柱基挖方场地平整

项序工程地〔路〕检验方法

基坑管沟

人工机械面基层

基槽

1标局J-50±30±50-50-50水准仪

长度、宽度〔由设

主+200+300+500经纬仪，

2计中心线向两边+100-

控-50-100-150用钢尺量

量〕

工

观察或用

程

3边坡设计要求坡度尺检

查

用2m靠

1外表平整度2020502020尺和楔形

般

塞尺检查

工

观察或土

程2基底土性设计要求

样分析

注：地〔路〕面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地〔路〕面的基层

5.3模板工程：

5.3.1审查模板工程施工方案。

5.3.2施工前，监理工程师对监理有关人员进展质量、平安交底。

5.3.3检查模板体系的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的

各项荷载。

5.3.4检查构造构件的形状、尺寸，应保证符合设计图纸及标准要求。

5.3.5检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上的预埋件、预留孔

洞均不得遗漏，且应安装结实，其偏差应符合标准要求：

预埋钢板中心线位置允许偏差：3mm;

预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3mm;

预留洞中心线位置允许偏差：10mm、预留洞尺寸允许偏差：（+10mm,0];

插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：[+10mm,0〕。

5.3.6检查模板脱模剂涂刷质量。

5.3.7检查梁、板底模的起拱高度。

5.3.8检查碎试块强度，模板撤除顺序。

5.3.9模板安装的偏差应符合标准要求：

轴线位置允许偏差：5mm;

底模上外表标高允许偏差：±5mm;

柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差：〔+4mm,-5mm];

层高垂直度〔不大于5m〕允许偏差：6mm;

相邻两板外表上下差允许偏差：2mm;

外表平整度允许偏差：5mm。

5.4钢筋工程：

5.4.1审查钢筋原材质保资料，并做好见证取样工作。

5.4.2检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求：

〔1〕受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：

HPB235级钢筋末端应作180。弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯

钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍;

当HRB335级钢筋末端作135。弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯

钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；

钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

〔2〕箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合以下规定：

弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；

弯钩的弯折角度应为135。〔有抗震要求〕；

箍筋弯后平直局部长度不应小于箍筋直径的10倍、75mm中取较大值〔有抗震要求〕。

〔3〕钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合标准要求：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：±10mm;

弯起钢筋的弯折位置允许偏差：±20mm;

箍筋内净尺寸允许偏差：±5mm;

5.4.3检查钢筋焊接、机械接头施工质量，并做好见证取样。

〔1〕在进展钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格相一致，并保证丝头和连接套

筒内螺纹干净、完好无损。

〔2〕钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边

外露有效螺纹不得超过2P。

5.4.4检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证。

5.4.5检查钢筋规格、间距、位置、数量和安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合标

准要求：

绑扎钢筋网长、宽允许偏差：±10mm;网眼尺寸允许偏差：±20mm;

受力钢筋间距允许偏差：±10mm;排距允许偏差:±5mm;

保护层厚度允许偏差：柱、梁为±5mm;板、墙为±3mm;

绑扎箍筋间距允许偏差：±20mm;

预埋件中心线位置允许偏差：5mm;水平高差允许偏差：〔+3mm,0]

5.4.6检查墙、柱定位平面位置。

5.4.7检查钢筋保护层垫块。

5.5混凝土工程：

5.5.1审查佐供给商资质。

5.5.2检查进场砂质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求。

5.5.3根底垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求。

5.5.4检查佐运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求。

5.5.5检查险振捣情况，并见证已试块制作。

5.5.6检查险浇筑后的养护工作，保证依强度的后期增长。

5.5.7现浇碎构造的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表：

现浇构造常见外观质量缺陷及等级划分

名称现象严重缺陷一般缺陷

构件内钢筋未被混纵向受力钢筋有露其他钢筋有少量露

露筋

凝土包裹而外露筋筋

混凝土外表缺少水

构件主要受力部位其他部位有少量蜂

蜂窝泥砂浆而形成石子

有蜂窝窝

外露

混凝土中孔穴深度

构件主要受力部位其他部位有少量孔

孔洞和长度均超过保护

有孔洞洞

层厚度

混凝土中夹有杂物

构件主要受力部位其他部位有少量夹

夹渣且深度超过保护层

有夹渣渣

厚度

混凝土中局部不密构件主要受力部位其他部位有少量疏

疏松

实有疏松松

构件主要受力部位其他部位有少量不

缝隙从混凝土外表

裂缝有影响构造性能或影响构造性能或使

延伸至混凝土内部

使用功能的裂缝用功能的裂缝

构件连接处混凝土连接部位有根本不

连接部连接部位有影响构

缺陷及连接钢筋、连影响构造传力性能

位缺陷造传力性能的缺陷

接件松动的缺陷

缺棱掉角、棱角不清水混凝土构件有其他混凝土构件有

外形

直、翘曲不平、飞边影响使用功能和装不影响使用功能的

缺陷

凸肋等饰效果的外形缺陷外形缺陷

构件外表麻面、掉具有重要装饰效果其他混凝土构件有

外表

皮、起砂、外表沾污的清水混凝土构件不影响使用功能的

缺陷

等有外表缺陷外表缺陷

5.5.8现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。现浇构造拆摸后的尺寸

偏差应符合下表要求：

现浇构造尺寸允许偏差和检验方法

工程允许偏差［mm)检验方法

根底15

轴线独立根底10

钢尺检查

位置墙、柱、梁8

剪力墙5

<5m8经纬仪或吊线、钢尺检

查

垂直层高

>5m10经纬仪或吊线、钢尺检

度

查

全高H/1000且S30经纬仪、钢尺检查

层高±10水准仪或拉线、钢尺检

标g

全高±30查

截面尺寸+8,-5钢尺检查

井筒长、宽对定位中+25,0钢尺检查

电梯心线

井井筒全高〔H〕垂直H/1000且430经纬仪、钢尺检查

度

外表平整度82m靠尺和塞尺检查

预埋预埋件10

设施预埋螺栓5

中心预埋管5钢尺检查

线位

置

预留洞中心线位置15钢尺检查

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5.5.9磅设备根底不应有影响构造性能和设备要求的尺寸偏差。碎设备根底尺寸允许

偏差应符合下表规定：

混凝土设备根底尺寸允许偏差和检验方法

允许偏差

工程检验方法

(mm)

坐标位置20钢尺检查

水准线仪或拉线、钢尺

不同平面的标高0,-20

检查

平面外形尺寸±20钢尺检查

凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查

凹穴尺寸+20,0钢尺检查

平面水平度每米5水平尺、塞尺检查

水准线仪或拉线、钢尺

平面水平度全长10

检查

经纬仪或吊线、钢尺检

垂直度每米5

查

经纬仪或吊线、钢尺检

垂直度全高10

查

水准线仪或拉线、钢尺

预埋地脚螺栓标高〔顶部〕+20,0

检查

预埋地脚螺栓中心距±2钢尺检查

预埋地脚螺栓

中心线位置10钢尺检查

孔

预埋地脚螺栓

深度+20,0钢尺检查

孔

预埋地脚螺栓

孔垂直度10吊线、钢尺检查

孔

预埋活动地脚水准线仪或拉线、钢尺

标号1+20,0

螺栓锚板检查

中心线位置5钢尺检查

带槽锚板平整

预埋活动地脚5钢尺、塞尺检查

度

螺栓锚板

带螺纹孔锚板

2钢尺、塞尺检查

平整度

注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

5.5.10对涉及佐构造平安的重要部位应进展构造实体检验，内容主要包括已强度和钢

筋保护层厚度。碎强度检验应以硅浇筑地点制备并与构造实体同条件养护的试件强度为

依据，其试块留置，养护和强度代表值应符合标准附录D的规定。

5.6防水工程：

5.6.1审查防水施工方案。

5.6.2审查防水施工单位资质。

5.6.3审查防水材料的质保资料，并按要求见证取样。

5.6.4检查基层清理质量。

5.6.5检查整体质量。

5.6.6旁站检杳底板的细部〔附阳角、交界处、转角处等部位〕防水构造处理及涂刷

遍数。

5.6.7旁站检查管口、格构柱四周、降水井管等构件的防水施工。

5.6.8旁站检查后浇带、内衬墙的防水施工。

5.6.9检查保护层厚度及施工质量。

5.7防雷接地

5.7.1防雷及接地的材料质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须小于等1C。

5.7.2本工程建筑为二类防雷建筑，工程接地系统采用TN-S系统，要求配线钢管，

用电设备金属外壳和PE线连接成电气通路，地下室按防雷按平面图施工施工。

5.7.3利用建筑根底钢筋做接地体，要求地下混凝土墙内和独立承台内、底板内钢筋

焊接成一体做接地体网、带安装位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯

曲半径正确。避雷针及支持件的制做质量符合设计要求。

避雷及接地装置允许偏差如下表：

工程允许偏差检验方法

扁钢>2b尺量和观察检查，每一

搭接受检范围内每项要实

1圆钢>6d

长度测不少于2点。

圆钢和扁钢>6d

2扁钢搭接的棱边数3

3圆钢搭接的棱边数2

六、监理工作的方法和措施：

6.1质量控制监理工作方法

施工阶段质量控制是工程工程全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上

取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位

按合同标准进展建立，并对形成质量的诸因素进展检测、核验，对差异提出调整，纠正

措施的监视管理过程，这是监理的一项重要职责。

根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事

前控制、事中控制、事后控制三个阶段。

6.1.1事前控制

〔1〕审查施工单位资质及施工人员素质

审查承当仁构造的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可

后进场施工。

〔2〕审查施工组织设计或施工方案

要求施工单位在已构造施工工程开工前报送详细的施工技术方案。监理工程师应着重

审查主要技术组织措施是否具有针对性、是否平安有效；施工程序是否合理；砂构造形

式、碎强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、施工缝后浇带

的设置部位及要求等是否明确；模板及其支架是否根据工程构造形式、荷载大小、地基

土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计；模板及其支架是否具有足够的承载能力、

刚度和稳定性，是否能可靠地承受浇筑碎地重量、侧压力以及施工荷载。施工组织设计

或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。

〔3〕审查承包方现场组织机构，管理制度。审查承包方质量，技术管理体系和质量保

证体系。

〔4〕审核确认测量放线成果报验申请。

〔5〕对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制

监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订

货厂家等资料进展审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意前

方可由总监理工程师签署?工程材料/构配件/设备报审表？。材料、设备到货后应及时

复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进展见证取样复试。钢筋进场时，

应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须

符合有关标准的规定。对有抗震设防要求的框架构造，其纵向受力钢筋的强度应满足设

计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合以

下规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强

度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

〔6〕施工机械、设备的质量控制

对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供

的技术性能的报告中所说明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质

量要求的不能使用。

〔7〕严格审核分包单位的资质

未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；催促、检查

各分包单位建立质量保证体系。

6.1.2事中控制

〔1〕一般规定

①监理应要求施工单位严格按照批准的的主楼底板大体积已施工方案，基坑（深坑）开

挖，降水，支撑施工组织设计〔方案〕组织施工。在施工过程中，当施工单位对已批准的施

工组织设计进展调整、补充或变动时，应重新进展报审，经监理工程师审核同意后，再

交施工单位执行。

②监理应按质量方案目标要求，催促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标

准和操作规程，以提高工程质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，

对关键部位进展旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严

格按照现行国家施工标准和设计图纸要求进展施工。监理工程师应经常深入现场检查施

工质量，如发现有不按照标准和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负

责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检杳整改结果。

③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作〔但应事先确保

施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作〕。在验收过程中如发现施工质

量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进展验收隐

蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表。未经历收合格，施工单位严禁进展下一

道工序施工。

④组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对

施工质量有穿插影响界面问题，明确各自的职责，使工程建立的整体质量到达标准、设

计和合同要求的质量要求。

⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理,

保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主，所反映的具体

部位有：〔1〕设置监理旁站点的部位；〔2〕隐蔽工程验收；〔3〕新工艺、新技术、

新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；〔4〕施工过程中出现的严重质量

问题及质量事故处理过程；〔5〕每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上

所规定的具体部位要求每出现一次，不少于1张，可根据实际需要增加。

〔2〕模板分项工程事中控制

&模板及其支架撤除的顺序及采取的平安技术措施应严格按施工组织设计或施工技

术方案执行，不允许擅自修改或变动。

<2模板安装和浇筑硅时，应派专人对模板及其支架进展观察和围护。发生异常情况时，

应按施工技术方案及时进展处理。

3模板安装时应满足以下要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑碎前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；

模板与硅的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工

程施工的隔离剂；在模板上涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；

<4检查底板的尺寸、标高，并复核模板的垂直，水平度；

5检查预留孔、洞、预留埋件的平面设置位置及标高，按照图纸及标准进展认真复核，

并与水、电安装图纸对照，确保不遗漏；

好浇筑碎前，模板内的杂物应清理干净。

a侧模撤除时的碎强度应能保证碎外表及棱角不受损伤。

〔3〕钢筋分项工程事中控制

①当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，不允许擅自修改

或变动。

<2钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量应符合设计要求；纵向受力钢筋

的连接方式应符合设计要求；钢筋的接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜

设置两个或两个以上接头；应按规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，检验报告

应符合有关规程的规定；应按规定对钢筋焊接接头的外观进展检查，其质量应符合有关

规程的规定。

3钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

4当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区

段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。

<5同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵

向受力钢筋的接头面积百分率不应大于50%。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和最小搭接

长度应满足施工图构造设计说明中的规定。

6检查钢筋闪光的对焊及电渣压力焊的外观质量，焊接接头应无横向裂纹和烧伤、

焊包均匀大于4MM,焊接接头处弯折不大于4。，钢筋轴线位移不大于O.ld,且不大于

2mm;

7直螺纹钢筋加工质量检查，直螺纹丝头牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，丝头牙

形与牙形规的牙形吻合，牙齿外表应光洁，丝扣数量应满足要求；

t8直螺纹钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单

边外露有效螺纹不得超过2P。各种直径钢筋连接组装后应用扭力扳手校核外露接头的现

场检验按验收批进展。同一施工条件下采用同一批材料的同施工部位、同等级、同规格

接头，以500个为一个验收批进展检验与验收，缺乏500个也作为一个验收批。

S检查地下外墙、地下室框架柱、剪力墙暗柱、楼梯板钢筋插设位置、规格、级别、

长度、数量及连接接头百分率，检查钢筋锚入长度必须满足设计的要求。

击0检查双层配筋的上下位置，应按施工图纸及施工方案要求设置撑筋和拉筋。

我检查底板钢筋与地墙接驳器的连接。

眨留孔、洞周边的补强钢筋应符合设计构造要求。

加沉降缝的补强钢筋应符合设计构造要求。

M后浇带的补强钢筋应符合设计构造要求。

击5钢筋保护层厚度应符合设计要求。

〔4〕混凝土分项工程事中控制

&构造构件的碎强度应按现行国家标准?依强度检验评定标准?GBJ107的规定分批检

验评定。

<2碎的冬期施工应符合现行国家标准?建筑工程冬期施工规程?JGJ104和施工技术方

案的规定。

3商品碎的坍落度必须严格控制，保证现场浇捣时的坍落度满足按试验确定的数值。

且构造碎的强度等级必须符合设计要求。用于检查构造构件硅强度等级的试件，应在

碎的浇筑地点随机抽取。取样和试件留置应符合相关规定：当一次连续浇筑超过1000m3

时，同一配合比的碎每200m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护

试件。对地下防水工程，按?地下防水工程施工质量验收标准？，每500m3留置抗渗试

件一组，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

5硅运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砂的初凝时间。同一施工段的硅应连续浇

筑，并应在底层已初凝之前将上一层已浇筑完毕。当底层碎初凝后浇筑上一层碎时，应

按施工技术方案中对施工缝的要求进展处理。

6后浇带和施工缝的位置应在碎浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。后浇带和施

工缝的处理应按施工技术方案执行。

7磅浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施。

名浇筑过程中，旁站检查模板支架、钢筋、预埋件、墙柱插筋的情况，当发现变形和

移位时，及时催促施工方负责人采取措施整改；

S浇筑施工过程进展旁站监理，碎振捣时插入点移动间距不应大于振捣器作用半径的

1.5倍，不得漏振，每一振点的振捣延续时间应待依外表呈现浮浆和不沉落为止。

击0浇筑后一道磴前，检查水平施工缝清理质量，不得有疏松磅、碎屑垃圾和积水。

击1浇筑碎时，应严格控制下料高度，当浇筑碎的自由倾落高度超过2m时，应使用串

筒、溜槽等工具进展浇筑，防止硅离析。

32磅浇筑完成后，检查面层及时收头的工作，防止外表收缩裂缝的产生。

击3检查碎测温孔的设置和温度监测情况，严格控制硅内外温差＜250C,防止温差应

力对构造的破坏；

〔5〕现浇构造分项工程事中控制

①现浇构造拆摸后，应由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进展检查，作

出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进展处理。

②现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提

出技术处理方案，并经监理单位认可后进展处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

③现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影

响构造性能和使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后

进展处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

④现浇构造的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按

技术处理进展处理，并重新检查验收。

6.1.3事后控制

〔1〕按规定的质量验收标准和方法，对完成的工程进展验收。

〔2〕验收时施工单位应提交以下文件和记录：①设计变更文件；②原材料出厂合格

证和进场复验报告；③钢筋接头的试验报告；④已配合比通知单；⑤碎工程施工记录；

⑥碎试件的性能检验报告；⑦隐蔽工程验收记录；⑧分项工程验收记录；⑨硅构造实体

检验记录；⑩工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；（11）其他必要的文件和记录。

〔3〕验收合格应符合以下规定：

①有关分项工程施工质量验收合格。

②完整的质量控制资料。

③观感质量验收合格。

〔4〕当硅构造施工质量不符合要求时，应按以下规定进展处理：

①经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进展验收。

②经有资质的检测单位检测鉴定到达设计要求的检验批，应予以验收。

③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满

足构造平安和使用功能的检验批，可予以验收。

④经返修或加固处理能够满足构造平安使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和

协商文件进展验收。

6.2大体积险浇捣监理工作方法和措施

大体积硅浇筑时，应从碎配比、抗裂措施、碎浇捣方式和养护措施等方面进展严格把

关，并通过设置温度测试孔，动态掌握内部温度变化情况，信息化地指导施工全过程，

确保大体积碎内部不致产生温差裂缝。

6.2.1大体积险浇捣主要技术保证措施

〔1〕用推移式连续浇筑方式进展施工，并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑

完成，层间最长间歇时间不应大于混凝土的初凝时间，浇筑时从一端向另一端逐渐进展。

〔2〕混凝土振捣过程中，由于截面高度相对较大，推移过程中使用插入式振动器应

快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进展，不得遗漏，做到均匀振捣，移动

间距不大于振动棒作用半径1.5倍（一般为300-400mm），振捣上一层应插入下一层碎面

50mm,以消除层间距的接缝。

〔3〕混凝土在振动棒振动到位以后，需随即进展第一次险面抹平；待碎混凝土初凝

之前，需要及时对碎面进展压实搓毛处理，以防碎面收缩开裂；终凝前进展第三次铁板

抹压，并用细条帚扫毛，防止起皮。

〔4〕混凝土到达龄期后，及时在后浇带边缘砌筑120mm宽，200mm高的挡水线

用于底板蓄水养护。

〔5〕大体积碎浇捣前落实测温措施，采用典型布点与补测布点相结合的布点原那么

将进展实时测试，为控温防裂措施提供第一手资料。

〔6〕根据碎浇筑顺序，监测数据采集时间间隔为碎浇捣后前48小时内每60分钟采

集一次，48小时以后的72小时内每120分钟采集一次，以后每12小时采集一次，直

至温度变化趋向稳定为止，如遇特殊情况时增大监测频率，并及时描绘出各个监测点的

温度变化曲线和断面的温度分布曲线。

6.2.2大体积碎浇捣前监理工作

a审核施工方提交的施工方案，重点检查大体积已在材料供给方案、碎浇捣方案、大

体积碎测温及硅养护等方面的施工组织及技术措施。

a审核碎泵站施工资质，并对现场进展考察，包括对备用原材料〔水泥、黄砂、石子

等〕进展检查。

3针对大体积已降低水化热技术措施组织专题讨论。

4组织监理人员对根底底板钢筋进展验收。

5对监理人员进展大体积硅浇筑监控要点的技术交底，明确大体积险浇捣监理重点，

并明确每个监理人员的职责。

6.2.3大体积碎浇捣质量控制

a根据碎配合比要求，跟踪检查到场已搅拌质量，监理人员应目测磅和易性，离析状

况，碎用料规格，并抽查碎塌落度。一旦发现异常情况，应提出暂缓该车或该批碎浇捣，

并报总监理工程师处理。

<2检杳现场试块操作人员试块制作情况，试块制作组数应符合标准要求，试块制作应

标准，试块抽取应有代表性，反映不同泵站及时间段碎强度。试块拆模后应及时送至试

块存放点与施工现场同条件养护。

3商品碎到现场后严禁加水，假设因为碎塌落度损失而影响泵送时，应退货处理。

根底碎浇捣，应从一个方向斜坡式分层浇捣，碎振捣由上、下、前、后同时进展，监

理人员应现场检查已振捣的均匀性，严禁出现振捣不实或漏振情况。

且经常观察浇捣面碎状况，一旦发现碎有初凝前兆〔用钢筋插入有明显孔洞〕，应及

时催促施工方调整局部碎浇捣顺序，防止出现施工冷缝，施工现场重点注意以下部位：

a电梯和设备井坑

a落深和面积较大的承台部位；

3靠近围橡支撑部位；

或外墙板及水池墙板上下止水口局部；

5由于各泵台速度不匀或个别停泵导致已不连续供给部位质量，并在碎初凝前催促施

工方进展二次泌水处理，克制已早期脱水裂缝，检查险面平整度；

6检查现场测温落实情况，及时分析温差变化，组织有关方面及时解决碎浇捣过程中

出现技术问题；

(7根底承台硅浇筑过程中要采取措施，降低硅的入模温度，控制坍落度的波动，不得

加水，并要振捣密实。

6.2.4大体积碎浇捣养护措施监控

Q)根据方案布置图，碎浇捣前检查测温点布设情况及防止浇捣损坏措施，并建立测

温点初始值。

(2)险初凝前，落实二次泌水处理，克制由于硅早期脱水引起的裂缝，并适量浇水后

覆盖薄膜，并落实保温措施。

(3)根据施工方案要求，严格检查硅保温措施落实情况。

(4)险浇捣过程中以及养护期内，应严密监测己内温差变化情况，控制碎的温差，当

温差超过25T时，应催促施工方进一步落实加强保温措施。

(5)监测周期初定为二个星期，视温度变化情况，调整监测时间。并根据板中心碎温

度变化及同条件养护的碎试块强度确定养护周期。

6.3监理工作音影资料管理工作：

6.3.1施工质量监控过程中，对关键节点、隐蔽工程部位及时的拍录施工质量情况。

6.3.2检查验收过程中，对不符合质量要求的部位及整改合格后的情况均应拍摄记录。

6.3.3对拍摄的影像资料及时整理、归档，便于今后工程质量的检索。7、监理旁站

内容方法和要求：

7.1旁站工序：

对地基根底工程中的土方回填、后浇带等细部构造处理、碎浇筑、防水层细部构造处

理、穿墙管〔洞〕的封堵等关键工序，要求当班监理人员必须实施旁站监理。

7.2工作要求

7.2.1检查施工单位管理人员的到位情况。

7.2.2检查施工执行施工方案以及工程建立强制性标准情况。

7.2.3严格按照本细那么监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进展过

程检验。

7.2.4认真、准确地做好旁站监理记录。

7.2.5发现异常问题应及时向专业监理师或总监反映，并经妥善处理前方可转入下道

工序施工。

7.2.6其他未尽事项详见有关监理细那么。

八、现场监理检查记录表式

模板安装监理检查记录表

钢筋工程监理检查记录表

现浇碎构造监理检查记录表

浇注混凝土监理旁站记录单

土方开挖监理旁站记录

模板安装监理检查记录表

编号：

工程名称：检查部位：施工单位：

质量情况

检查工程

12345678910

1模板及支架立设〔主控〕

2模板隔离剂涂刷〔主控〕

3模板接缝、浇水、杂物清理

允许偏各实测点偏差值〔mm〕合格率

实测工程

差〔mm〕12345678910(%]

1轴线位置5

2底模上外表标高±5

截面内根底±10

3

部尺寸柱、墙、梁+4,-5

层高垂不大于5m6

4

直度大于5m8

5相邻两板外表上下差2

6外表平整度5

7预埋钢板中心线位置3

预埋管、预埋孔中心线位

83

置

中心线位置5

9插筋

外露长度+10,0

预埋螺中心线位置2

10

栓外露长度+10,0

中心线位置10

11预留洞

尺寸+10,0

监理工程师意见:

专业监理工程师：

日期：

钢筋工程监理检查现场检查记录表

编号：

工程名称：检查部位：施工单位：

检查工程质量情况

123456789

1钢筋的材质复验〔主控〕

2受力钢筋的弯钩和弯折〔主控〕

3箍筋的弯钩形式〔主控〕

4纵向受力钢筋的连接方式〔主控〕

钢筋机械连接、焊接接头质量〔主

5

控〕

受力钢筋品种、级别、规格和数量

6

〔主控〕

7钢筋的外观质量

8钢筋接头错开情况

9钢筋搭接长度、锚固长度

允许偏差各实测点偏差值〔mm〕合格率

实测工程

[mm]12345678910(%)

绑扎钢筋长