一种喷砂机悬架

111、一种喷砂机悬架，包括传输台(1),其特征在于：所述传输台(1)包括进料部(11)、过度部(12)和出料部(13),所述进料部(11)、过度部(12)和出料部(13)依次设置，所述过度部(12)的一侧设置有夹持机构(2),且过度部(12)下端还转动安装有旋转架(3),所述旋转架(3)的头部夹持机构(2)固定连接。所述夹持机构(2)包括凹形架(21)和压架(22),所述压架(22)安装在凹形架(21)上，且压架(22)与凹形架(21)所述压架(22)包括弧形夹板(221)和导向架(222),所述导向架(222)固定安装在弧形夹板(221)上端面，且导向架(222)上还固定安装有电动伸缩杆(223),所述电动伸缩杆(223)的头部固定在凹形架(21)的上端面。所述旋转架(3)包括半径杆(31)和弧形架(32),所述半径杆(31)一端设置安装在弧形架(32)的圆心处，另一端与弧形架(32)固定连接。所述过度部(12)的下端面设置有供半径杆(31)转动安装的座架(121),且过度部(12)的下端面还安装有驱动半径杆(31)2转动的驱动电机(122)。所述进料部(11)、过度部(12)和出料部(13)的上端面均转动安装有传动辊(111),相邻所述传动辊(111)之间通过皮带(112)相连接，所述传输台(1)上还固定安装有带动传动辊(111)转动的转动电机(14)。1技术领域本实用新型涉及喷砂机加工台技术领域，具体为一种喷砂喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用，在物体进行加工的时候为了保证对多个物品同时或者依次加工，所以需要相应的加工台来进行摆放和传输物品，而且为了更好的对物品表面喷砂处理，所以需要在对物品进行悬吊起来，这样就可以实现物品表面竖直或者倾斜加工，但是现有的传输加工平台没本申请提供一种喷砂机悬架，用于解决背景技术中所提出一种喷砂机悬架，包括传输台，所述传输台包括进料部、过度部和出料部，所述进料部、过度部和出料部依次设置，所述过度部的一侧设置有夹持机构，且过度部下端还转动安装有旋转架，所述旋转架的头部夹持机构固定连接。进一步的，所述夹持机构包括凹形架和压架，所述压架安2进一步的，所述压架包括弧形夹板和导向架，所述导向架固定安装在弧形夹板上端面，且导向架上还固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部固定在凹形架的上端面。进一步的，所述旋转架包括半径杆和弧形架，所述半径杆一端设置安装在弧形架的圆心处，另一端与弧形架固定连接。进一步的，所述过度部的下端面设置有供半径杆转动安装的座架，且过度部的下端面还安装有驱动半径杆转动的驱动电进一步的，所述进料部、过度部和出料部的上端面均转动安装有传动辊，相邻所述传动辊之间通过皮带相连接，所述传输台上还固定安装有带动传动辊转动的转动电机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有对待加工物品稳定夹持可以方便倾斜悬挂的目的，保证需要喷砂加工的时候更好的对物品表面进行喷射加工处理，进而达到增加物品表面处理效率和处理品质的目的。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创3图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图2所示装置沿A-A方向的剖视图；图4是图1所示夹持机构的立体图；图5是图4所示装置的正视图。12、过度部；121、座架；122、驱动电机；13、出料部；14、转动电机；2、夹持机构；21、凹形架；22、压架；221、弧形为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图3所示，一种喷砂机悬架，包括传输台1,传输台1包括进料部11、过度部12和出料部13,进料部11、4过度部12和出料部13依次设置，进料部11、过度部12和出料部13的上端面均转动安装有传动辊111,相邻传动辊111之间通过皮带112相连接，传输台1上还固定安装有带动传动辊111转动的转动电机14。过度部12的下端面设置有供半径杆31转动安装的座架121,且过度部12的下端面还安装有驱动半径杆31转动的驱动电机122。需要喷砂加工的时候将待加工物品放置在进料部11上的传动辊111上，传动辊111在转动电机14的带动下可以稳定的将物品传输到过度部12上的传动辊111上，由于进料部11上的传动辊111比过度部12上的传动辊111长，所以当物品传动到过度部12上以后物品一部分是移动到凹形架21中，这样就可以启动电动伸缩杆223来带动压架22进行压持固定物品，然后启动驱动电机122来带动旋转架3进行转动，进而通过旋转架3来带动凹形架21从水平位置转动到倾斜在过度部12上端的位置，进而通过夹持机构2将待加工的物品倾斜悬挂起来，方便外部喷砂机的喷头更好的对物品表面进行加工作业，加工完成以后旋转架3带动夹持机构2翻转到原位，然后松开物品，保证物品可以从过度部12传送到出料部13,便于过度部12接收下一个物品进行加工。参照图4和图5所示，过度部12的一侧设置有夹持机构2,夹持机构2包括凹形架21和压架22,压架22安装在凹形架21上，且压架22与凹形架21滑动连接。压架22包括弧形夹板221和导向架222,导向架222固定安装在弧形夹板221上端面，且5导向架222上还固定安装有电动伸缩杆223,电动伸缩杆223的头部固定在凹形架21的上端面。通过对压架22的结构设置来保证弧形夹板221可以通过导向架222滑动安装在凹形架21上，同时通过电动伸缩杆223的设置来保证调节压架22在凹形架21上的位置。参照图3所示，过度部12下端还转动安装有旋转架3,旋转架3的头部夹持机构2固定连接。旋转架3包括半径杆31和弧形架32,半径杆31一端设置安装在弧形架32的圆心处，另一端与弧形架32固定连接。通过对旋转架3的结构设置来方便半径杆31可以带动弧形架32在座架121上转动，方便通过驱动电机122来进行控制旋转架3的转动角度。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并