一种光学透镜冷加工抛光过滤装置

加工过程中还可以通过限位框板来对作业板周围进行遮挡防144521111、一种光学透镜冷加工抛光过滤装置，包括加工台(1),其特征在于：所述加工台(1)包括底座(11)和顶箱(12),所述顶箱(12)固定安装在底座(11)的上端面，且顶箱(12)的内部对称安装有打磨机构(2),所述打磨机构(2)与顶箱 (12)转动连接，所述顶箱(12)上还安装有收集壳(4),且顶箱(12)的后端面安装有与收集壳(4)相连接的过滤箱(5),所述顶箱(12)的下端面还固定安装有与过滤箱(5)密封连接的抽气泵(3)。2、根据权利要求1所述的一种光学透镜冷加工抛光过滤装置，其特征在于，所述顶箱(12)包括箱壳(121)和作业板(122),所述作业板(122)安装在箱壳(121)的上端面，且作业板(122)与箱壳(121)卡合固定。3、根据权利要求2所述的一种光学透镜冷加工抛光过滤装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括转杆架(21)和打磨轮(22),所述转杆架(21)的数量为两个，所述打磨轮(22)安装在转杆架(21)的头部，且打磨轮(22)与转杆架(21)4、根据权利要求3所述的一种光学透镜冷加工抛光过滤装置，其特征在于，所述转杆架(21)中部套设固定有同步齿轮(211),两个转杆架(21)上的同步齿轮(211)相互啮合，所述箱壳(121)的下端面固定安装有驱动转杆架(21)转动的驱动电机(123)。2置，其特征在于，所述收集壳(4)包括凹形壳体(41)和连接外管(42),所述凹形壳体(41)前端面开设有若干吸附槽(411),所述连接外管(42)密封连接在凹形壳体(41)后端面。所述过滤网(52)安装在箱体(51)的中部，且箱体(51)侧面安装有密封门(53)。置，其特征在于，所述作业板(122)上安装有限位框板(124),所述限位框板(124)与作业板(122)可拆卸固定连接。12进一步的，所述打磨机构包括转杆架和打磨轮，所述转杆架的数量为两个，所述打磨轮安装在转杆架的头部，且打磨轮进一步的，所述转杆架中部套设固定有同步齿轮，两个转杆架上的同步齿轮相互啮合，所述箱壳的下端面固定安装有驱进一步的，所述收集壳包括凹形壳体和连接外管，所述凹形壳体前端面开设有若干吸附槽，所述连接外管密封连接在凹进一步的，所述过滤箱包括箱体和过滤网，所述过滤网安装在箱体的中部，且箱体侧面安装有密封门。进一步的，所述作业板上安装有限位框板，所述限位框板与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型同时在加工过程中还可以通过限位框板来对作业板周围进行遮挡防护，避免作业板上的废屑出现散落地面的情况。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创3图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的仰视图；图3是图1所示作业板和收集壳相配合的立体图；图4是图1所示加工台打磨机构、和过滤箱相配合的立体图5是图4所示装置的正视图。作业板；123、驱动电机；124、限位框板；2、打磨机构；21、41、凹形壳体；411、吸附槽；42、连接为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。4参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种光学透镜冷加工抛光过滤装置，包括加工台1,加工台1包括底座11和顶箱12,顶箱12固定安装在底座11的上端面，且顶箱12的内部对称安装有打磨机构2,打磨机构2与顶箱12转动连接，顶箱12包括箱壳121和作业板122,作业板122安装在箱壳121的上端面，且作业板122与箱壳121卡合固定，箱壳121的下端面固定安装有驱动转杆架21转动的驱动电机123,作业板122上安装有限位框板124,限位框板124与作业板122可拆卸固定连接，通过对限位框板124的设置来避免作业板122上废屑掉落到地面上，在需要使用的时候可以启动驱动电机123来带动其中一根转杆架21进行转动，这样转杆架21就可以通过同步齿轮211来带动另一根转杆架21同步转动作业，方便两根转杆架21可以带动打磨轮22同步转动作业，这样操作人员就可以通过打磨轮22来对光学透镜进行抛光加工，在抛光过程中可以启动抽气泵3,保证抽气泵3可以通过过滤箱5和收集壳4来进行吸附作业，保证通过吸附槽411来实时的对抛光过程中的废屑进行吸附作业，然后通过箱体51内部的过滤网52来进行过滤，这样废屑就可以在过滤网52的过滤下收集在箱体51内部，便于后期对废屑集中处理或者重复利用。打磨机构2包括转杆架21和打磨轮22,转杆架21的数量为两个，打磨轮22安装在转杆架21的头部，且打磨轮22与转杆架21固定连接，转杆架21中部套设固定有同步齿轮211,两5个转杆架21上的同步齿轮211相互啮合，通过对打磨机构2的结构设置来方便通过转杆架21来带动打磨轮22转动加工作业，同时通过对同步齿轮211的设置来方便只需要一个驱动电机123即可实现驱动两个打磨轮22转动抛光的目的。顶箱12上还安装有收集壳4,且顶箱12的后端面安装有与收集壳4相连接的过滤箱5,顶箱12的下端面还固定安装有与过滤箱5密封连接的抽气泵3,收集壳4包括凹形壳体41和连接外管42,凹形壳体41前端面开设有若干吸附槽411,连接外管42密封连接在凹形壳体41后端面，过滤箱5包括箱体51和过滤网52,过滤网52安装在箱体51的中部，且箱体51侧面安装有密封门53,通过对抽气泵3的设置来为收集壳4提供吸附动力，同时通过对箱