动力车间安全操作规程

动力车间安全操作规程

序言：

为明确各岗位操作规程，落实责任，保证安全生产，特根据公司

特点，制定以下岗位安全操作规程，要求各岗位职工必须严格遵守，

在各自的岗位范围内对安全生产负责，安全生产人人有责，每位职工

要做到“有岗必有责，上岗必守则”。

本操作规程适用于东营奥星石油化工有限公司动力车间安全生

产监督管理。

动力车间安全操作规程

一、目的：

为了贯彻落实公司“安全第一，预防为主，综合治理”的方

针，强化安全管理，增强安全意识，规范日常岗位工作，保证员工人

身安全及设备安全。

二、职责：

1、员工必须严格按照规程要求进行安全操作。

2、车间负责人负责日常检查监督工作，督促职工严格执行安全操

作规程。

三、车间岗位安全规程通则

1.现场作业人员必须穿戴好劳动防护用品，带好安全帽，严禁穿拖鞋。

2.禁止携带火种进入生产厂区。

3.禁止在生产厂区携带接打手机，上班后手机由班长统一管理。

4.严格执行交接班制度。

5.严格执行每小时巡回检查制度。

6.严格执行隐患排查制度，加强对隐患内容的检查。

7.不得用湿布擦拭电器设备，经常检查线头是否可靠。

8.上岗前必须经过安全培训取得上岗证，未经安全培训，没有上岗证

的坚决不许上岗操作。

9.严格遵守劳动纪律，上班时间不能脱岗、睡岗及做与工作无关的事

情。

四、动力车间安全操作规程：

1.进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋，新员工位经安全技术培

训考试合格，不准独立操作。

2.当设备启动前，应先做检查，确认设备技术（安全）性能处于完

好状态下，才能启动运行，设备运行中，不能进行危及安全的任

何修理工作。

3.点炉时不能用挥发性强烈的油类点火。

4.烘炉时严格按照操作规程，严禁出现裂纹和变形现象。

5.工作中严禁超温差压现象发生。

6.排污是首先暖管，用下部排污阀排污，每班排污2-3次。

7.每班必须冲洗一次水位计，正确使用劳动保护用品，以免烫伤，

冲洗时仔细观察玻璃板内是否清洁，保证水位计清晰准确。

8.锅炉运行前期，烟气必须走除尘器旁通烟道，以起到保护布袋的

作用。

9.运行中前后轴每班注油两次，落灰至少三次。

10.吹灰时做好安全防护，必须戴护目镜，防烫手套，严禁正面对准

炉门，要侧身，严防烧、烫伤现象发生，每班吹灰一次。

11.定时炉膛清焦，保证炉壁无挂焦。

12.运行中密切监视水位变化，使水位在允许的范围内波动，严禁私

自离开岗位，以免自动给水失灵，造成缺水或满水现象发生。

13.加药剂时，必须佩戴好防护用品，以免伤及皮肤及眼睛。

14.巡检或在脱硫池边工作时，不得跨越护栏，上爬梯时要抓紧扶手,

以防滑倒。

15.脱硫池边需要挂警示牌，脱硫池上严禁扶靠护栏，注意水深危险。

16.维修除渣机时，需专人监护，开停必须跟操作人员沟通好，接到

指令方可启动，四台锅炉每月进行清除渣机下料斗两次，清理时

注意调整引、鼓风比例，并穿戴好劳动防护用品，以防烫伤。

17.循环泵必须按照操作规程，启动前做好检查工作，盘泵，看有无

卡涩现象，打开进口法兰时观察垫片有无泄漏，启动时观察电流

的变化。

18.脱硫泵启动时必须先开冷却水，以免损坏机封，检查静电接地，

防护罩联轴器等是否符合运行条件，启动后注意电流的变化。

19.罗茨风机启动时必须按照操作规程启动，严禁设备损坏。

20.脱硝喷淋泵启动时与其他泵不同的是，出口阀门必须半开，其他

与脱硫泵相同。

21.真空皮带过滤机真空压力不超-0.07MPA,各循环水冷缺水必须畅

通，皮带松紧度适合，滤布不能跑偏，随时观察调节阀是否紧贴

滤布，操作时注意人身安全。

22.当设备进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌，

才能进行维修。

23.遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，必须

要有接地线。

24.每小时巡检一次，检查设备的运转情况。

25.对设备运转情况做好记录，填写运行记录与巡检记录。

26.工作时间不得脱岗、串岗、睡岗，应集中精力操作，按工艺和安

全操作规程操作，不能发生安全事故，爱护机器设备，按时查看

在线检测，确保各项指标合格，准时填写检测记录。

27.经常进行检查设备的卫生情况，按时保养。

28.如果发生设备事故，工艺控制等意外，应立即报告，并立即停止

运行，保护现场。

五、人身安全十大禁令

1、安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。

3、不戴好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。

4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。

5、未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下

水井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。

6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统******的管道、机泵

等设备。

7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。

8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。

9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全好用，严禁启

动使用。

10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。

防火防爆十大禁令

1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品

入厂。

2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用

火。

3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。

4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。

5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

6、严禁未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆

区。

7、严禁就地摆放易燃易爆物料及化学危险品。

8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击

和作业。

9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。

10、严禁损坏厂内各类的防爆设施。

RHZKF正压式空气呼吸器使用方法及注意事项

六、使用前检查

1、检查气源压力：观察高压表，要求气瓶内空气压力为27~

30MPao如气瓶内气压不足，应到专业充气站充至规定的压力。

2、检查整机系统气密性：打开气瓶阀开关，观察压力表的读数。，

稍后关闭。Imin内表示压力下降不大于2MPa,表明系统气密良

好。此过程中供气阀和旁通阀均应处于关闭状态。

3、检查残气报警装置：打开气瓶阀开关，稍后关闭。按下供气阀

旁通阀缓慢排气，观察压力表指针的下降，当压力降至5〜6MPa

时，报警器应发出哨笛报警信号。

4、检查全面罩的密封性：佩戴好全面罩，用手掌心无助面罩接口

处，或在不打开瓶头阀的情况下深呼吸数次，感到吸气困难，证

明全面罩气密性良好。

5、检查供气阀的供气情况：打开气瓶阀开关，佩戴好面罩-供气

阀，深吸一口气，供气阀“啪”的一声即打开供气。深呼吸几次

检查供气阀性能，吸气和呼气都应舒畅无不舒适感觉。在这个过

程中，供气阀应随佩戴人员的呼吸自由地供气和停气，即在吸气

时供气，在呼气和屏住呼吸时停止供气，以保证压缩空气的有效

利用。关闭供气阀开关，按下旁通阀开关，面罩内有股气流持续

供气，供气阀开关关闭后持续气流终止，证明供气阀和放气阀工

作正常。

6、旁通阀的检查：关闭供气阀手动开关。按下供气阀上放气开关，

检查应有连续的气流流出，然后关闭。

7、检查完好状态：

①背带和全面罩头带完全放松，

②气瓶正确定位并牢靠地固定在背托上，

③高压管路和中压管路无扭结或其他损坏，

④全面罩的面窗应清洁明亮。

⑤接通快速接头，打开气阀开关。

•、使用方法

1、将空气呼吸器气瓶瓶底向上背在肩上。

2、将大拇指插入肩带调节带的扣中向下拉，调节到背负舒服为

宜。

3、插上塑料快速插口，腰带系紧度以舒适和背托不摆动为佳（首

次佩戴前预先调节腰带两侧的三档口）。

4、把下巴放入面罩，由下向上拉上头网罩，将网罩两边的松紧带

拉紧，使全面罩双层密封环紧贴面部。

5、深吸一口气将供气阀打开。呼吸几次，感觉舒适、呼吸正常后

即可进入操作区作业。

6、使用结束后的卸装方法：

①将面罩两边的松紧带扣向外扒开，松开松紧带，将面罩从下

向上脱下。

②将供气阀上带有指示箭头的手动开关按下，关闭供气阀。

③将腰带插头从插座中退出。

④放松肩带，将呼吸器从肩上卸下。

⑤关闭气瓶阀开关，打开旁通阀，放空系统管内余气，再关闭

旁通阀。

二、使用中应注意事项

1、使用前应经过专业培训，合格后方可佩戴使用。

2、使用过程中必须确保气瓶阀处于完全打开状态。

3、必须经常查看气瓶气源压力表，