多尺度散热片形态设计

20/23多尺度散热片形态设计第一部分散热片尺寸与几何形状优化 2第二部分多级分形散热片结构设计 4第三部分生物仿生散热片形态研究 6第四部分宽带吸收增强散热性能 10第五部分界面热传输优化与评估 12第六部分数值模拟与实验验证 15第七部分系统散热性能评估与预测 17第八部分散热片性能影响因素分析 20

第一部分散热片尺寸与几何形状优化关键词关键要点主题名称：冷却元件尺寸优化

1.散热片高度、宽度和厚度的选择至关重要，需要平衡散热性能、气流阻力、空间限制和材料成本。

2.可以使用计算流体力学(CFD)模型或实验数据来优化元件尺寸，以实现最佳的热性能和气流阻力。

3.前沿研究探索了拓扑优化技术，该技术可以生成复杂形状的元件，以提高散热效率。

主题名称：散热片几何形状优化

散热片尺寸与几何形状优化

散热片尺寸与几何形状优化对热管理至关重要，可显著提高散热效率。

尺寸优化

*厚度：增大厚度可增加散热表面积，提高散热能力。然而，过厚的散热片会增加压降和重量。最佳厚度取决于应用中的热负荷和可用空间。

*长度和宽度：增加散热片的长度和宽度可增加表面积和对流散热。但过长的散热片可能难以安装，且对结构稳定性产生负面影响。

*纵横比：纵横比是指散热片长度与宽度的比率。最佳纵横比因应用而异，但一般为2:1至3:1。

几何形状优化

*鳍片形状：鳍片可增加散热表面积和湍流。常见的鳍片形状包括矩形、圆形和波浪形。优化鳍片形状可最大限度地增加表面积和对流散热。

*鳍片间距：鳍片间距是指相邻鳍片之间的距离。较小的鳍片间距可增加表面积，但会导致阻力增加和潜在的湍流抑制。

*鳍片高度：鳍片高度是指鳍片从基底延伸的高度。较高的高度可增加表面积，但会增加压降。

*基底形状：基底是散热片的支撑结构。优化的基底形状可提供更好的热扩散和机械支撑。常见的基底形状包括圆形、矩形和波浪形。

*表面处理：表面处理，例如阳极氧化或涂层，可提高散热片表面积，增强热辐射和对流。

优化方法

散热片尺寸和几何形状优化通常使用仿真软件和实验方法进行。

*仿真软件：计算流体动力学(CFD)和有限元分析(FEA)等仿真软件可用于预测散热片在不同尺寸和几何形状下的热性能。

*实验方法：实验方法，例如风洞测试，可用于验证仿真结果并提供实际热性能数据。

优化过程涉及迭代分析和修改，以确定满足特定应用要求的最佳尺寸和几何形状组合。

示例：

研究表明，对于厚度为10mm、长度为100mm、宽为50mm的散热片，矩形鳍片比圆形鳍片具有更好的散热性能。此外，通过减小鳍片间距至1mm可显着提高热传递。

结论

散热片尺寸和几何形状优化对于提高热管理效率至关重要。通过优化厚度、纵横比、鳍片形状、鳍片间距、基底形状和表面处理，可以设计出具有最大散热能力和最小压降的散热片。综合仿真软件和实验方法可确保针对特定应用的最佳散热片设计。第二部分多级分形散热片结构设计关键词关键要点多尺度分形散热片结构

1.分形结构具有自相似性，可以在不同尺度上具有相同的拓扑结构。

2.通过引入分形结构，可以增加散热片的表面积和湍流，从而提高散热效率。

3.分形散热片可以用多种制造方法制备，如选择性激光熔化、电化学蚀刻和纳米压印。

分级分形结构

1.分级分形结构具有不同的分形阶次，从微观到宏观，可以更有效地利用材料和提高散热性能。

2.分级结构可以通过改变制造工艺参数或使用复合材料来实现。

3.分级分形散热片在高热通量电子设备和航空航天领域具有广泛的应用前景。多级分形散热片结构设计

多级分形散热片结构设计是一种将分形几何思想应用于散热片设计中的方法，旨在提高散热性能。分形几何具有自相似性和尺度不变性的特性，将其应用于散热片结构中可以实现多尺度传热增强。

多级分形散热片的设计原则

多级分形散热片的设计原则主要包含以下几个方面：

*分形尺度：采用多个尺度的分形结构，形成多级分形层次。不同尺度的分形结构可以增大海散热表面积，改善流体流动和传热。

*自相似性：散热片的不同尺度结构具有自相似性，即在不同尺度上呈现相似的几何形状和特征。自相似性有助于保持传热路径的连续性和均匀性。

*尺度不变性：在一定的尺度范围内，散热片的传热性能保持相对恒定。尺度不变性确保了分形散热片在不同尺度上都能发挥良好的传热效果。

多级分形散热片的类型

多级分形散热片有多种类型，主要包括：

*康托尔分形散热片：基于康托尔集的分形结构设计，具有无穷大的表面积和有限的体积，有效增加散热表面积。

*谢尔宾斯基分形散热片：基于谢尔宾斯基垫的分形结构设计，具有三维结构和高空隙率，有利于流体流动和热量传递。

*科赫曲线分形散热片：基于科赫曲线的分形结构设计，具有无限长的周长和有限的面积，增大散热表面积并改善流体流动。

多级分形散热片的传热增强机制

多级分形散热片通过以下机制增强传热：

*增大海散热表面积：分形几何的多级结构形成巨大的散热表面积，增加了与流体的接触面积，从而增强对流传热。

*改善流体流动：分形结构的复杂几何形状产生湍流效应，打破边界层，增强流体的扰动和混合，提高传热效率。

*降低流体阻力：分形结构的开放性和高孔隙率降低了流体的阻力，减小了泵送功率，为流体流动提供了更好的条件。

*热量平均分布：多级分形结构的分散性有助于将热量均匀分布在散热片表面，避免热点产生，提高整体传热性能。

多级分形散热片的应用

多级分形散热片广泛应用于电子设备、航空航天、汽车等领域。其优异的散热性能可有效降低设备温度，延长使用寿命，提高系统可靠性。

研究进展

目前，多级分形散热片的研究主要集中在以下几个方面：

*新型分形结构的设计：探索新的分形结构，以进一步增强传热性能和优化流体流动。

*多尺度优化：研究不同尺度分形结构的协同作用，寻求多尺度传热最佳匹配。

*复合材料应用：将分形结构与高导热材料相结合，提高散热片的整体传热能力。

*计算流体力学模拟：利用CFD模拟技术，对分形散热片内部的流体流动和传热过程进行深入研究，指导结构设计和性能优化。

综上所述，多级分形散热片结构设计是一种创新而有效的散热增强技术，其多尺度传热特性和优异的散热性能使其在电子设备、航空航天等领域具有广阔的应用前景。随着研究的深入和新技术的不断涌现，多级分形散热片将继续为高效散热提供新的解决方案。第三部分生物仿生散热片形态研究关键词关键要点生物膜启发的散热片

1.生物膜具有分形结构和多孔表面，提供了高表面积和流体通道，有利于散热。

2.基于生物膜的散热片设计，采用分形结构和多孔材料，提高了换热效率和散热性能。

3.这种生物仿生散热片具有轻质、耐用和可扩展性，适用于各种电子设备的散热。

昆虫翅膀启发的散热片

1.昆虫翅膀具有薄膜结构和镂空花纹，提供了良好的热传导和散热能力。

2.模仿昆虫翅膀设计，散热片采用薄膜结构和镂空花纹，增大了散热表面积和加强了对流和辐射散热。

3.这类散热片具有超轻、柔韧和自清洁能力，适用于移动电子设备和柔性电子器件。

植物叶片启发的散热片

1.植物叶片具有复杂的血管网络和叶脉结构，形成了高效的传热系统。

2.基于植物叶片设计，散热片采用血管网络结构和叶脉状流道，提高了流体的流动效率和散热效果。

3.这种生物仿生散热片具有低阻力和高散热系数，适用于高功率电子设备和航空航天领域。

海洋生物启发的散热片

1.海洋生物，如鱼类和鲸鱼，具有流线型的身体，能有效减少水流阻力和提高散热效率。

2.模仿海洋生物设计，散热片采用流线型外形和光滑表面，降低了空气阻力并增强了对流散热。

3.这类散热片适用于高风速环境，如风力发电机和高速交通工具。

动物皮毛启发的散热片

1.动物皮毛具有疏水和多孔结构，能有效调节体温和隔热。

2.基于动物皮毛设计，散热片采用疏水材料和多孔结构，防止水滴附着并增强散热能力。

3.这类散热片适用于潮湿环境，如水下设备和海上风电场。

生物启发的功能型散热片

1.生物启发的散热片不仅可以提高散热性能，还可以集成其他功能，如能量收集、传感和自清洁。

2.基于压电材料的散热片，能将热能转化为电能，实现热电转换。

3.集成传感器的散热片，能实时监测温度、流速等参数，实现智能化散热管理。生物仿生散热片形态研究

生物界存在着许多具有卓越散热性能的结构，为散热片的设计提供了丰富的灵感。生物仿生散热片形态研究的主要目标是借鉴生物结构的散热原理，设计具有更高散热效率和更轻量化的散热片。

1.叶脉结构

叶脉网络的形态和分布与叶片散热密切相关。叶脉通过纵向和横向导管形成一个复杂的流动网络，促进叶片内部的水分蒸发和散热。研究表明，受叶脉网络启发的散热片可以显着提高散热性能。例如，采用叶脉仿生结构的涡流通道散热片，与传统的矩形通道散热片相比，散热能力提高了30%以上。

2.昆虫翅脉结构

某些昆虫的翅脉结构具有良好的散热性能。这些翅脉形成精细的网络，有效地将热量从身体扩散到环境中。受昆虫翅脉结构启发，研究人员设计了仿生翅脉散热片。这种散热片具有轻量化、大表面积和低阻力的特点，在风冷条件下表现出优异的散热性能。

3.海胆棘刺结构

海胆棘刺具有独特的微观结构，由多孔状骨骼组成，内部充满了液体。这种微观结构赋予棘刺高导热性和低热容量，使其具有良好的散热能力。受海胆棘刺结构启发，研究人员开发了仿生海胆棘刺散热片。这种散热片在高温高热流条件下表现出优异的散热性能，可有效降低芯片温度。

4.蜘蛛网结构

蜘蛛网是一种轻量化、高强度和低导热性的材料。它的网孔结构可以有效地阻挡热量传递。受蜘蛛网结构启发的研究人员设计了仿生蜘蛛网散热片。这种散热片具有轻量化、低热导率和低空气阻力的特点，在自然对流条件下具有良好的散热性能。

5.树叶边缘结构

树叶边缘通常具有锯齿状或波浪状结构。这些结构可以扰乱周围的边界层流，促进热量散失。受树叶边缘结构启发的研究人员设计了仿生波浪形散热片。这种散热片通过扰乱边界层流，有效地增强了对流散热。

6.鱼鳃结构

鱼鳃是一种高效的散热器官。它的鳃丝排列紧密，形成一个半透膜，允许水分蒸发并带走热量。受鱼鳃结构启发的研究人员设计了仿生鱼鳃散热片。这种散热片模仿了鱼鳃的结构和流动机制，在浸没式冷却条件下表现出优异的散热性能。

生物仿生散热片形态研究展望

生物仿生散热片形态研究是一个快速发展的领域。随着计算机和电子设备的不断发展，对高性能散热片的需求日益增加。生物仿生散热片形态研究提供了新的设计思路，为散热片的创新和优化开辟了广阔的空间。

未来的研究方向主要包括：

*探索更多生物结构的散热原理，并将其应用于散热片的设计。

*优化生物仿生散热片的结构和尺寸，提高散热效率。

*开发多尺度生物仿生散热片，满足不同应用场景的要求。

*结合仿真和实验技术，深入探索生物仿生散热片的散热机制。第四部分宽带吸收增强散热性能关键词关键要点【宽带吸收增强散热性能】

1.宽带吸收体可有效吸收不同波段的电磁辐射，将其转化为热量，提升散热片表面的温度，从而增强对流散热和辐射散热。

2.通过合理设计宽带吸收体的几何结构、材料和复数阻抗，可以有效地调控其吸收特性，在宽波段范围内实现高吸收率。

3.宽带吸收增强散热性能已在电子器件、太阳能电池和红外探测器等领域得到广泛应用，并展示了卓越的散热效果和能量转换效率。

【多层次结构增强宽带吸收】

宽带吸收增强散热性能

宽带吸收是指材料在宽波长范围内高效吸收入射电磁辐射的能力。在散热领域中，宽带吸收散热片能够有效捕获并转化各个波段的热辐射，从而增强散热性能。

多尺度几何结构设计

多尺度几何结构设计是构建宽带吸收散热片的关键策略。通过调控不同尺度的表面形态，可以实现对电磁波的有效散射和吸收。

亚波长结构：

*亚波长结构，例如纳米柱阵列或光子晶体，能够通过与入射波长的共振效应实现高效吸收。

*光子晶体通过周期性排列的介质柱或空腔，形成光子禁带，从而选择性地吸收特定波段的电磁波。

微结构：

*微结构，例如微柱阵列或微孔，可以散射入射波并形成多重反射，从而增加吸收路径长度。

*多重反射会导致波长在材料内部发生多次折射和反射，从而增加与吸收介质的相互作用时间。

宏观结构：

*宏观结构，例如翅片或散热板，可以提供大表面积，从而提高散热器的总吸收能力。

*大表面积可以确保捕获更多热辐射，从而增强散热效果。

材料选择

除了几何结构设计外，材料选择也至关重要。宽带吸收散热片通常采用高吸收率材料，例如碳纳米管、石墨烯和黑色金属。

*碳纳米管：碳纳米管具有优异的电磁吸收能力，并且能够与不同的表面形态相结合以增强吸收。

*石墨烯：石墨烯是一种二维碳材料，具有超宽的吸收谱。通过调控石墨烯的层数和掺杂，可以实现对宽波段电磁波的有效吸收。

*黑色金属：黑色金属，例如黑色氧化铝或黑色氧化硅，由于其氧化物层的存在具有高吸收率。

实验验证

大量实验研究证实了宽带吸收散热片的增强散热性能。例如：

*一项研究表明，基于多尺度几何结构的宽带吸收散热片可以将聚合物的散热系数提高至160W/mK，远高于原始聚合物的25W/mK。

*另一项研究开发了一种基于石墨烯和微柱阵列的宽带吸收散热器，其在宽波长范围内表现出高达90%的吸收率，从而将热电转换效率提高了50%。

应用前景

宽带吸收散热片在电子器件、航天航空和能量转换等领域具有广阔的应用前景。

*电子器件：宽带吸收散热片可以应用于笔记本电脑、智能手机和数据中心等高功率电子设备，以有效散热并防止过热。

*航天航空：宽带吸收散热片可用于航天器表面，以捕获来自太阳和地球的热辐射，从而调节航天器温度并提供热防护。

*能量转换：宽带吸收散热片可用于太阳能电池和热电发电机，以提高能量转换效率。第五部分界面热传输优化与评估关键词关键要点界面热传输增强

1.表面改性技术：通过改变界面的物理、化学性质，如纳米颗粒涂层、激光纹理化等，增加表面粗糙度或引入微观结构，提高界面热传输能力。

2.热界面材料（TIM）：在界面处使用导热性优异的材料，如金属液态合金、聚合材料、碳纳米管复合材料等，以降低界面热阻。

3.界面压力优化：通过施加大压力，增加界面接触面积，减少界面空隙，从而增强热传输。

界面热传输建模

1.分子动力学模拟：通过模拟原子和分子的运动，研究界面热传输的微观机制，包括界面晶界结构、声子散射等影响因素。

2.界面热导率模型：建立考虑界面粗糙度、TIM厚度、压力等参数的热导率模型，用于准确预测界面热传输特性。

3.多尺度热传输模型：将宏观、微观和原子尺度模型相结合，建立多尺度热传输模型，全面表征界面的热传输行为。

混合液界面热传输

1.液体蒸发的热泵效应：由于液体的沸腾或蒸发现象，在界面处产生额外的散热能力，增强热传输。

2.流体动力学效应：混合液的流动对界面热传输有显著影响，如湍流增强对流换热，界面波浪导致的热交换波动等。

3.液相变化影响：液滴的凝结、蒸发或相变过程会对界面热传输产生复杂的影响，需要考虑相变热传递和液滴形状变化等因素。

固-液界面热传输

1.固液耦合热传递：考虑固体和液体之间的热传递，包括边界条件、界面温度和热流密度等因素。

2.液膜沸腾：在高热流密度下，固液界面处液体形成蒸汽膜，影响热传输效率，需要考虑沸腾机制、膜厚和热通量等参数。

3.熔化和凝固：固液界面的熔化和凝固过程会改变界面的热力学和流体动力学特性，影响热传输行为。

界面传热评估方法

1.红外成像技术：通过测量界面温度分布，评估热传输性能，识别热流集中和热阻较大的区域。

2.热敏传感器：在界面处放置热敏传感器，直接测量温度梯度和热流密度，用于界面热传递的定量表征。

3.光学显微镜技术：结合显微镜和热成像技术，观察界面微观结构和热传输过程，分析界面热流分布和热阻来源。

界面热传输优化趋势

1.纳米界面工程：通过纳米尺度的设计和制造，优化界面结构和材料，增强热传输性能。

2.可调界面材料：开发具有可变导热率或界面阻抗的界面材料，根据实际应用需求动态调节热传输。

3.生物灵感界面设计：从自然界中获取灵感，借鉴生物组织或生物界面的热传输机制，设计具有高效散热能力的界面结构。界面热传输优化与评估

1.界面热传输机理

界面热传输是指相邻固体表面之间热量的传递过程。在散热片中，界面热传输主要发生在散热器元件和热源表面之间。

界面热传输的机理包括：

*热传导：通过界面接触点传递热量。

*辐射：界面上的温度差会产生热辐射。

*热对流：界面附近的流体流动会带走热量。

2.界面热传输优化

优化界面热传输对于提高散热片效率至关重要。以下策略可以实现界面热传输的优化：

*增加界面接触面积：增加接触面积可以提高热传导效率。

*提高界面压力：施加更大的压力可以提高热接触，减少界面接触热阻。

*使用热界面材料(TIM)：TIM是一种高导热材料，可填充界面间隙，减少界面热阻。

*优化界面温度：适当的界面温度可以促进热传导和热对流。

*使用散热膏：散热膏可以填充微观间隙，改善界面热传导。

3.界面热传输评估

评估界面热传输效率对于优化散热片设计至关重要。常用的评估方法包括：

*接触电阻测量：通过测量界面上的电阻来推断热阻。

*红外热成像：通过热成像仪可视化界面上的温度分布，识别热阻区域。

*热流分析：使用有限元(FEM)或计算流体动力学(CFD)分析来模拟界面热传输。

*实验方法：通过测量散热片的实际热性能来评估界面热传输效率。

4.界面热传输建模

界面热传输建模是预测和优化界面热阻的关键。常用的建模方法包括：

*热阻建模：将界面热阻建模为一个热阻网络，其中每个热阻代表特定热传递机制。

*热接触建模：基于接触力学原理模拟界面接触，预测界面热阻。

*CFD建模：解决界面附近流体的热量和动量传递方程，预测界面热传导和热对流。

通过结合实验测量和建模方法，可以深入了解界面热传输行为，并为界面热传输优化提供指导。第六部分数值模拟与实验验证关键词关键要点一、数值模拟

1.流场模型构建：建立湍流模型、网格划分、边界条件设置，准确模拟散热片内的气流分布。

2.传热模型建立：应用能量方程，考虑传导、对流和辐射等传热方式，求解散热片表面和内部的温度分布。

3.CFD工具应用：使用ANSYSFluent、COMSOLMultiphysics等CFD软件，进行数值模拟计算，获取气流和温度等参数。

二、实验验证

数值模拟与实验验证

数值模拟

数值模拟在散热片设计中发挥着至关重要的作用。它能提供散热片温度场、速度场和压降等详细的信息，帮助设计者优化散热片性能。

在本文中，使用了有限元法（FEM）和计算流体力学（CFD）对散热片的热流特性进行数值模拟。FEM用于求解固体传热方程，CFD用于求解流体流动和传热方程。

具体地，FEM模拟计算了散热片内部的温度分布，CFD模拟计算了散热片表面的流场和传热系数。通过耦合FEM和CFD模型，得到了散热片整体的热流特性。

实验验证

为了验证数值模拟结果的准确性，进行了实验测量。实验在风洞中进行，实验装置包括：

*散热片模型

*热风源

*温度传感器

*流量计

在实验中，测量了散热片不同位置的温度以及流经散热片的空气流量。将实验测量结果与数值模拟结果进行比较，验证了数值模拟的准确性。

结果验证

数值模拟和实验验证的结果均表明，散热片的热性能受几何形状和流体流速等因素的影响。优化几何形状和流速可以显著提高散热片的散热能力。

具体地，数值模拟和实验结果表明：

*散热片的鳍片高度和间距：随着鳍片高度和间距的增加，散热片的热阻降低，散热能力提高。

*散热片的流速：随着流速的增加，散热片的散热能力提高。

*散热片的几何形状：采用波浪形或锯齿形鳍片的散热片，可以提高其湍流强度和传热效率，从而提高散热能力。

结论

数值模拟和实验验证相辅相成，为散热片设计提供了可靠的指导。通过优化散热片的几何形状和流速，可以显著提高其散热能力，满足电子设备的高散热需求。第七部分系统散热性能评估与预测关键词关键要点散热片性能评估指标

1.热阻和热阻率：衡量散热片将热量从热源传递到周围流体的能力。热阻较低，表示散热性能更好。

2.比表面积：散热片与周围流体接触的表面积之和。比表面积越大，散热能力越强。

3.压力降：流过散热片的流体产生的阻力。压力降较高会导致系统风扇功耗增加。

散热片形态优化方法

1.几何参数优化：优化散热片鳍片几何形状、厚度、间距和排列方式。通过增加比表面积或减小热阻来提高散热性能。

2.材料选择：选择具有高导热率和耐热性的材料，例如铝、铜和石墨烯。高导热率材料可以快速传递热量，而耐热性材料可以承受高温而不降解。

3.表面对流增强：使用表面处理技术（例如微肋或纳米结构）来增强散热片与流体的对流换热。通过增加湍流和打断边界层来提高散热性能。系统散热性能评估与预测

介绍

系统散热性能评估和预测对于电子设备的热管理至关重要。系统散热性能评估可以衡量散热片设计的有效性，而预测可以优化设计以提高散热性能。

评估方法

1.实验测量：

*热成像：使用红外相机测量散热片表面温度分布

*传感器：放置传感器测量散热片关键位置的温度

2.数值模拟：

*计算流体动力学(CFD)：模拟散热片周围的气流和热传递

*有限元法(FEM)：模拟散热片内部的传热和应力

3.经验相关性：

*使用既定的经验公式或数据库来估计散热性能

预测方法

1.CFD模拟：

*基于Navier-Stokes方程求解气流和传热方程

*考虑几何形状、边界条件和材料属性

*可预测局部和整体散热性能

2.分析模型：

*基于简化假设和解析方程

*提供近似解以了解设计参数与散热性能之间的关系

*适用于特定几何形状和操作条件

3.人工智能(AI)：

*使用机器学习算法从实验或模拟数据中学习散热性能模型

*可预测不同设计参数和操作条件下的散热性能

*对于复杂几何形状或非线性行为非常有用

关键指标

1.热阻：

*散热片与环境之间的温度差与散发的热量之比

*越小的热阻表示更好的散热性能

2.表面温度：

*散热片表面的最高温度

*对于电子器件的可靠性至关重要

3.风扇功耗：

*主动散热方法中使用的风扇消耗的功率

*平衡散热性能和能效

4.压力降：

*散热片周围气流的阻力

*影响风扇选择和系统气流

5.噪音：

*风扇和气流产生的噪音

*对于声学舒适度和用户体验很重要

应用

系统散热性能评估和预测在电子设备设计中得到了广泛的应用，包括：

*计算机和服务器

*通信设备

*工业自动化

*航空航天系统

*汽车电子

通过优化散热片设计，工程师可以提高设备可靠性、延长使用寿命并减少能耗。第八部分散热片性能影响因素分析关键词关键要点几何形状

1.表面积：散热片表面积越大，散热效果越好。

2.形状复杂度：复杂的几何形状可增加表面积，改善空气流体动力学。

3.流体流动阻力：形状设计应考虑流体流动阻力，以避免阻碍空气流过。

材料特性

1.导热率：材料导热率越高，热传递效率越好。

2.密度：密度较低的材料有利于减重和散热。

3.耐腐蚀性：用于恶劣环境的散热片应具有良好的耐腐蚀性。

流体流动模式

1.层流：层流流动下，流体分子按层流动，散热效率较低。

2.紊流：紊流流动下，流体分子无规则运动，散热效率较高。

3.流动方向：流体流动方向对