微孔精密过滤机技术要求编制说明

团体标准微孔精密过滤机技术要求编制说明《微孔精密过滤机技术要求》小组二〇二四年八月目录TOC\o"1-1"\h\u一、工作简况 —《微孔精密过滤机技术要求》团体标准编制说明一、工作简况（一）任务来源在当今全球化和技术快速发展的背景下，微孔精密过滤机作为关键设备在各种工业生产和生活领域中扮演着越来越重要的角色。随着全球工业化进程的加速，微孔精密过滤机作为关键设备广泛应用于液体和气体处理领域，其性能与安全性要求也日益提高。通过制定团体标准，可以有效规范和引导市场竞争，防止低质量、不合格产品的流入，提升整体行业的竞争力和国际影响力。因此，制定《微孔精密过滤机技术要求》团体标准显得尤为必要和紧迫，它不仅能够为行业发展提供技术支撑，还能为消费者提供更可靠的产品选择，为社会经济发展注入强劲动力。《微孔精密过滤机技术要求》团体标准的制定旨在确保微孔精密过滤机在设计、制造和应用过程中达到高效、安全、可靠的技术标准。不仅意在推动技术创新和产品质量的提升，更重要的是为行业内企业提供了统一的技术规范和评估标准，以确保产品能够在复杂和苛刻的环境条件下稳定运行。通过明确定义设备的设计、材料选用、生产工艺以及使用条件，可以降低生产成本，提高生产效率，进而增强市场竞争力。此外，团体标准的制定还有助于消除市场中低质量和不合格产品的泛滥现象，保障消费者的权益，提升产品的整体安全性和可靠性。这种标准化的推动力量不仅仅局限于技术层面，更是对整个行业发展和可持续性发展的一种有力支持，为行业走向智能化、高效化提供了坚实的基础和保障。（二）编制过程为使本标准在微孔精密过滤机市场管理工作中起到规范信息化管理作用，标准起草工作组力求科学性、可操作性，以科学、谨慎的态度，在对我国现有微孔精密过滤机市场相关管理服务体系文件、模式基础上，经过综合分析、充分验证资料、反复讨论研究和修改，最终确定了本标准的主要内容。标准起草工作组在标准起草期间主要开展工作情况如下：1、项目立项及理论研究阶段标准起草组成立伊始就对国内外微孔精密过滤机相关情况进行了深入的调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，确定了微孔精密过滤机市场标准化管理中现存问题，结合现有产品实际应用经验，为标准起草奠定了基础。标准起草组进一步研究了微孔精密过滤机需要具备的特殊条件，明确了技术要求和指标，为标准的具体起草指明了方向。2、标准起草阶段在理论研究基础上，起草组在标准编制过程中充分借鉴已有的理论研究和实践成果，基于我国市场行情，经过数次修订，形成了《微孔精密过滤机技术要求》标准草案。3、标准征求意见阶段形成标准草案之后，起草组召开了多次专家研讨会，从标准框架、标准起草等角度广泛征求多方意见，从理论完善和实践应用多方面提升标准的适用性和实用性。经过理论研究和方法验证，起草组形成了《微孔精密过滤机技术要求》（征求意见稿）。（三）主要起草单位及起草人所做的工作1、主要起草单位中国中小企业协会、浙江东瓯过滤机制造有限公司等多家单位的专家成立了规范起草小组，开展标准的编制工作。经工作组的不懈努力，在2024年8月，完成了标准征求意见稿的编写工作。2、起草人所做工作广泛收集相关资料。在广泛调研、查阅和研究国际标准、国家标准、行业标准的基础之上，形成本标准草案稿。二、标准编制原则和主要内容（一）标准编制原则本标准依据相关行业标准，标准编制遵循“前瞻性、实用性、统一性、规范性”的原则，注重标准的可操作性，本标准严格按照《标准化工作指南》和GB/T1.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的要求进行编制。标准文本的编排采用中国标准编写模板TCS2009版进行排版，确保标准文本的规范性。（二）标准主要技术内容本标准报批稿包括10个部分，主要内容如下：范围本文件规定了微孔精密过滤机的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存的相关内容。本文件适用于微孔精密过滤机生产、检验活动。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T150.4压力容器第4部分：制造、检验和验收GB/T191包装储运图示标志GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1348球墨铸铁件GB/T2100通用耐蚀钢铸件GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3077合金结构钢GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB6388运输包装收发货标志GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T9439灰铸铁件GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10894分离机械噪声测试方法GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T14975结构用不锈钢无缝钢管GB16798食品机械安全要求GB/T30176液体过滤用过滤器性能测试方法GB/T36386微孔膜滤芯用卫生级过滤器外壳技术要求GB40161过滤机安全要求JB/T7217分离机械涂装通用技术条件NB/T10558压力容器涂敷与运输包装NB/T47003.1常压容器第1部分：钢制焊接常压容器NB/T47015压力容器焊接规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。微孔精密过滤机microporousprecisionfliter以高分子烧结微孔过滤膜元件（以下简称膜元件）为过滤介质，通过加压进行固液分离的过滤设备。过滤面积filtrationarea装在过滤机内所有管式膜元件的外表面积与板式膜元件过滤面的表面积之和。过滤精度filtrationrating过滤器所能有效捕获的最小的颗粒尺寸。目标颗粒物targetparticics粒径大于供需双方协议确认达成的目标值且希望能被截留住的颗粒物。截留率rejectionrate被膜元件截留的颗粒物的重量占原水中该颗粒物总量的百分比。型式与基本参数产品型式产品安装的型式包括：立式；卧式；翻转式。产品型号型号标识产品的型号标识方法如下。型号标识示意代号产品使用的材料代号见表1。过滤机材料代号代号材料C碳素钢B不锈钢L低碳不锈钢T钛Z其它材料产品结构代号见表2。过滤机结构代号代号结构R排渣口为小口径的阀门W微孔过滤管倒立安装的过滤机P排渣底盖为放置板式膜元件的过滤机K排渣口为快开形式且底部没有膜元件的过滤机H在K型基础上，排渣口为带膜元件的过滤机X带搅拌装置的过滤机T卧式过滤机，分单边扩展与双边扩展B全自动薄层过滤机NX带搅拌桨叶的循环、连续、自动运行的过滤浓缩机N无搅拌桨叶的循环、连续、自动运行的过滤浓缩机产品衬层材料代号见表3。过滤机衬层材料代号代号材料PO塑料，即聚乙烯、聚丙烯、聚烯烃的混合物PPS聚苯硫醚XJ普通橡胶DJ丁基橡胶F46四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，即聚全氟乙丙烯FEPF4聚四氟乙烯，模衬N其它材料基本参数及规格产品的基本参数及规格应符合表4基本参数及规格2600、2800、4500、过滤膜安装过滤膜分为管式膜和板式膜，安装方式应分别符合以下内容：管式膜元件安装方式包括排管式、花板式；板式膜元件安装方式为对夹式。管式膜元件安装方向包括悬挂式、倒立式、横放式。使用条件产品使用条件应包括但不限于以下内容：膜元件的使用温度应按使用说明书规定，一般为：-20℃～100℃；相对湿度：≤90%（25℃时）；产品使用最高压力差（膜元件外表面压力与膜元件内表面压力的差值）为0.25MPa，设计压力为0.3MPa；周围空气中应无易燃、易爆、腐蚀性气体和导电尘埃以及无剧烈震动等；原料液质量：目标颗粒物应符合供需双方达成确认的协议要求。基本要求产品的设计应遵守环保政策，减少废弃物的排放。产品应符合本文件规定，并按经规定程序批准的产品图样、工装图、生产工艺文件制造。产品几何尺寸应符合产品技术文件的规定。材料要求产品所选用的材料和外部购件应有供应商的质量合格证明，如无证明时，应按有关标准进行检验，合格后方能使用。金属材料和非金属材料应符合有关材料标准的规定。铸件应符合GB/T1348、GB/T2100、GB/T9439、GB/T11352的规定。碳素结构钢应符合GB/T699、GB/T700的规定。合金结构钢应符合GB/T3077的规定。不锈钢热轧钢板和钢带应符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T14975的规定。输送流体用不锈钢无缝钢管的性能应符合GB/T8163的规定。产品用于饮料、药剂过滤时，选用的材料应符合GB16798的规定。与物料接触部分材料应符合物料对材料特性的要求以及应用行业的其他特殊要求。零件材料代用时，应采用性能相当或较优的材料，并须经设计部门同意。产品所采用的膜元件应适配过滤物料的特性，其外观质量、过滤性能、物理性能、尺寸偏差等应符合相关规定。技术要求外观质量产品内外表面应进行除锈，外表面应进行涂敷，并应符合NB/T10558的规定。非加工的金属表面应做防腐处理，涂装质量应符合JB/T7217的规定。经表面氧化处理的零件和不锈钢零件表面不涂漆。产品表面应无尖角、毛刺、锐边，法兰密封面不应有划伤和撞痕。产品应清洁、整齐，无锈蚀及肉眼可见的杂质。外露结构件表面应光滑平整、色泽均匀，无锐利棱边。涂层表面应平整光亮，涂层牢固。性能要求过滤性能产品的过滤精度、过滤能力和工作压力应符合设计要求。产品应具备截留目标颗粒物并排出透过液的功能，产品截留率应符合供需双方确认达成的协议要求。运行性能产品运转工作应符合下列要求：过滤机底盖打开或关闭时动作应正确、灵活，要求气缸运动自如，无卡滞和跳动现象，钩头到位，支臂与钩头偏移量不大于3mm；搅拌、电气及控制装置运行应安全、可靠，操作维护方便，并应有接地装置。过滤机的各种阀门和执行机构应开启灵活、可靠要求运行平稳、无异响，阀门和执行机构无不正常现象；整机设备应在1.25倍设计压力下进行水压试验，保压30min以上，应无渗漏、无可见变形和异常声响；整机设备的各运行机构及控制系统工作应正常、平稳、可靠。噪声产品应运转平稳、可靠、无异常声音，工作时的噪声（声压级）应不大于75dB（A）。结构要求产品上应设置压力显示装置及过滤元件堵塞报警装置。产品元件与支撑件间的内密封性应满足产品技术文件的规定，各密封部位应有可靠的密封装置。过滤内部结构的设计应便于过滤元件的固定和更换，并能可靠密封。产品上应有适合整体吊装的起吊装置。用于医药、食品、微电子和核电行业的过滤器，其结构设计应符合相关规定。制造要求焊接过滤器涉及压力容器部分的焊接应符合NB/T47015的规定。过滤器承压部分的焊接接头应进行无损检测，并应符合GB/T150.4的规定。焊接件的焊缝应平整光滑，其焊材必须采用力学性能与母材相当较优的焊接材料与母材焊接。耐压性耐压性应符合GB/T150.4中的规定。密封性过滤器应在规定压力条件下进行密封试验，各部件密封处、各结合面及焊接接头应无任何渗漏。安全要求接地要求盘、柜、台、箱的外壳应可靠接地，应设有不小于2mm×15mm的接地铜排，并应有明显的接地标志，装有电器的可开启的门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。绝缘电阻动力电路导线与保护接地电路之间绝缘电阻不小于0.5MΩ。安全保护电气设备的保护、控制电路和控制功能应符合GB/T5226.1的规定。快开式产品的快开门应设置安全联锁装置。试验方法外观试验应使用目视、触摸方式进行检验，应符合7.1的规定。性能试验过滤性能产品过滤精度的测试应按GB/T30176的规定进行。运行性能应通过文件检查、目视和尺量的方法，对在正常运行下的产品进行运行性能检验，应符合7.3.4的规定。噪声产品的噪声测试应符合GB/T10894的规定。结构要求制造要求焊接应采用目视、触摸的方式进行焊接质量检验。无损检测应符合GB/T150.4的规定进行。耐压性属于压力容器类别的过滤器，按TSG21、GB/T150.4中相应条款执行。不属于压力容器类别的过滤器，按NB/T47003.1中相应条款执行。密封性过滤器的密封性，在规定压力试验条件下，各部件密封处、各结合面应无泄漏。密封性的检验方法应符合以下内容。容器：封闭容器的出液口，由进料口输入相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力，保压5min，检查各密封面及出液口连接处的密封情况。整机滤室：在密封面间衬不大于1.5mm厚的过滤介质或设计要求的衬垫物，以额定压紧力压紧。封闭出液口，由进料口输入相当于额定过滤压力1.25倍的液体压力，保持5min，检查各密封面及出液口连接处的密封情况。液压系统：液压系统在1.25倍的工作压力下，保压10min以上，观察液压系统压力表的压降。安全要求接地要求应符合GB40161的规定进行检验。绝缘试验用500V绝缘电阻表分别测控制电路和动力电路对转盘、电控柜接地点的绝缘电阻，仪表精度不低于1级。安全保护应通过文件检查和目视的方法。涉及安全连锁等安全保护装置和措施的，应采用实际操作的方式进行检验，应由熟悉过滤器结构和操作的专业人员进行。检验规则检验分类应分出厂检验和型式检验。抽样抽样方法出厂检验应进行全数检验，批量大、进行全数检验有困难时可实行抽样检验，抽样检验方法GB/T2828.1计数抽样检验程序一次性抽样方案的规定进行，检验水平为Ⅱ。接受质量限（AQL）取6.5。抽样数量抽样数量及判定组应符合表5的要求。抽样数量及判定组批量范围/件样本数/件合格判定书（Ac）不合格判定数（Re）26~5081251~90132391~1502034151~2803256281~5005078501~12008010111201~32001251415≥3201200212226件以下全数检验。出厂检验以连续生产同一规格型号的产品为一批。出厂检验的抽样规则见表5，检验项目见表6。型式检验型式检验在正常生产情况下，每年检验一次，发生下列情况之一时也应进行型式试验：产品转厂生产的试制定型鉴定；产品停产半年以上重新生产时；当设计、工艺、材料有重大改变时；当出现质量事故或重大质量波动时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。型式检验从出厂检验合格品中抽取1件，型式检验项目见表6。检验项目序号项目技术要求检验方法出厂检验型式检验1外观质量7.18.12性能要求过滤性能7.2.18.2.13运行性能7.2.28.2.24噪声7.2.38.2.35结构要求7.38.36制造要求焊接7.4.18.4.17耐压性7.4.28.4.28密封性7.4.38.4.39安全要求接地要求7.5.18.5.1—10绝缘电阻7.5.28.5.2—11安全保护7.5.38.5.3—“P”表示必检项目，“—”表示可选项目。判定规则样本中发现不合格数小于等于表5规定的合格判定数（Ac），则判定该批产品合格；若样本中发现的不合格数大于等于表5规定的不合格判定数（Re），可用备用样品或在原批次中加一倍抽样，进行复检，复检结果合格，则该批次判为合格，复检结果仍不合格，则该批次判为不合格。标志、包装、运输及贮存标志在产品明显位置上应有铭牌，铭牌上应清晰标明以下内容：制造厂名及厂址；产品名称及型号；制造日期及编号；主要技术参数；过滤面积：m2；重量：kg；外形尺寸（mm）：长宽高；额定工作压力：MPa；允许最高使用温度：℃。在产品包装外箱的适当位置，应标有显著标识，储运标志应符合GB/T191的规定，包括但不限于以下内容：产品名称及型号；产品规格；产品数量、重量；包装箱件尺寸