安装 维修 改造控制程序（大型游乐设施制造 施工程序文件）

安装、维修、改造控制程序

1、目的

对本公司游乐设施的现场安装质量进行控制，满足用户要求，达到质量目标的要求。

2、适用范围

适用于本公司游乐设施的现场安装。

3、职责

3.1工程科负责人负责任命项目负责人。

3.2项目负责人负责实施产品的安装、维修、改造、调试、验收、交接。

3.3质检科检验/试验责任人负责发运产品的出厂审核，随机文件的准备、质量文件的

准备、安装、维修、改造质量自检报告的审核工作。

3.4安装检验员负责安装、维修、改造质量检验。

3.5质保工程师对安装、维修、改造为、调试质量负全面责任，负责产品合格证批准

和安装检验自检报告的批准。

3.6生产科负责装箱、包装、发货。

4、工作程序

4.1产品装车发运

4.1.1游乐设施必须在技术质量达到出厂标准后才能进行发运工作。

4.1.2项目负责人根据项目现场安装进度需求，填写“发货指令单”，经质保工程师审

核，总经理批准后，交生产科仓管进行发货，发货时形成“发货装箱单”。

4.1.3发货产品是我公司派员押运的，由工程科向其交待工作事项；未派员押运的，

向承运人做好交接，签订“运输合同”以使产品安全抵达用户安装地点。

4.2安装队出发前的安装会议

4.2.1安装队在出发前，由工程科组织召开安装工作会，会议由项目负责人主持，参

加会议人员：安装队全体成员、技术科负责人、供销科负责人、质检科负责人（检验责任

人员）等人员。

4.2.2会议内容：

1）由工程科负责人布置所安装产品厂内未完成的工作，强港安全文明生产、外出纪律

等。

2）由供销科负责人介绍所安产品合同内容，布置相关工作。

3）由质检科检验责任人员强调所安产品质量控制的内容，向安装领队交付产品的相关

的质量文件、技术文件等。

4）向项目负责人交付的质量技术文件包括：

（1）《施工方案》

（2）告知书、安装使用维护说明书、合格证等。

（3）无损检测报告、主要机电配套件合格证（复印件）、主要原材料材质单、主要轴及

主要销轴的硬度报告、人员资格证（复印件）、产品制造许可证（复印件）、安装许可证（复

印件）等随机文件。

（4）自检报告、现场安装自检报告、现场安装调试记录、运行试验记录等。

4.3安装告知和顾客配合事项

4.3.1安装队到达用户处，首先向当地技术监督部门进行安装告知.

4.3.2按合同要求，将有关工作内容、应办手续和配合事项向用户交待清楚，然后再

开始工作，要求顾客派员学习所安设备的有关知识包括：设备结构、原理、操作、检查维

护、紧急情况处理等内容，保存相关记录。

4.4安装作业

4.4.1按《施工方案》的要求严格安装和检验。

4.4.2安装过程中项目负责人要逐日逐项检验，填好“安装施工日志”，尤其是出现的

问题、处理的方法及操作者等记录清楚（记录内容包括：当日工作内容、质量要求、检验

结果、存在问题和处理方法、用户意见、主要操作者等）。

4.4.3检验员要按照检验记录的检验项目要求逐项进行检验,并把检验情况记录于“安

装检验记录”中，不合格项要返工达到合格，安装完毕时整机应达到合格标准。

4.4.4安装过程中的重大质量问题，应由项目负责人及时汇报给工程科负责人，工程

科负责人组织有关人员，研究解决办法，一般不得存在遗留问题。执行《不合格品（项）

控制程序》。

4.4.5对于现场无法处理的遗留问题（应为不影响设备安全的一般问题），由领队与顾

客协商解决办法，并向公司工程科负责人汇报，公司写出遗留问题协议书，双方签字，用

户盖章后，回厂后交供销科存档。

4.4.6安装时的遗留问题，项目负责人回厂后与有关部门尽快协商解决，以取得顾客

谅解。

4.4.6安装中对重要部位应严格把关，例如：

1）使用高强螺栓的重要连接部位；

2）重要轴、销轴、座舱等连接部位；

3）安全压杠及安全带、重要受力部件连接、传动装置、限位装置、安全防护装置等处。

4）现场焊接按《现场焊接工艺规程》执行。

上述部位发生不合格时，必须返工合格后才能进行下序。

4.4.7安装工作完毕后，要认真清理现场，擦拭和检查设备，进行必要的试车准备，

然后按标准要求进行试车，根据设备性能，应进行反复调整，过程形成“设备调试记录”,

使设备性能达到最佳水平，填写“运行试验记录二

4.4.8交接前应向用户传授设备安全操作以及定期维护保养、紧急情况处理的知识，

市操作人员进行相关知识的考评，保留相关记录。

4.5验收检验

4.5.1安装队与顾客一起约请验收检验部门对所安设备进行检验验收。

4.5.2在验收部门验收设备时，项目负责人与顾客共同做好验收检验的配合工作，提

供该台设备全部检验原始资料。

4.5.3对验收检验提出的整改问题，安装队应马上整改，将整改报告在整改期限内尽

快上报检验验收部门。

4.5.4检验验收合格的设备，项目负责人组织客户进行验收，验收结果记录于“项目

（设备）验收单二

4.6交接

4.6.1移交前项目负责人须组织客户方的操作人员、维修人员、检修人员进行系统培

训，培训情况记录于“设备培训记录表”。

4.6.2项目负责人与客户方进行资料移交，将设备成套的随机资料、备品备件及清单

移交，双方在“设备资料移交单”上签字盖章，一式两联，一联给客户方，一联项目负责

人暂存。

4.6.3顾客需要留员服务的，应请示公司并得到同意后再进行安排。

4.7设备安装最终放行人及条件

4.7.1.设备安装结束后，进夕亍相关调试和试运行试验合格，并做好有关记录。

4.7.2在确保公司内部质量验收合格后，通知业主方代表进行联合验收，做好验收记

录。

4.7.3在确保联合验收合格的情况下，通知工程所在地管辖的监督检验机构进行外部

验收，直至合格。

4.7.4根据当地监督检验机构出具的监督检验合格报告，按公司产品档案资料目录

要求，做好相关竣工文件后，进行竣工资料移交，并对甲方操作人员进行技术交底和操

作培训。

4.7.5设备最终放行由项目负责人提出申请，由质保工程师审批放行。

4.8安装返厂带回的质量记录

4.8.1安装队回厂后应向质检科检验责任人员交回如下质量文件：

1）告知书；

2）现场安装自检报告；

3）现场安装调试记录及运行试验记录；

4）资料移交单，设备移交单；

5）遗留问题或重大质量问题处理协议（若发生时）；

6）验收检验意见书；

7）验收检验报告等。

4.8.2交回的质量文件应通过检验/试验责任人员审核合格.这些记录归档在产品档案

中。

4.9游乐设施维修

4.9.1供销科接收到客户的游乐设施设备维修需求信息后，组织技术科、生产科、工

程科、质检科进行合同评审，评审过程形成“评审记录”，通过评审后，与客户签订维修

合同，具体按《合同控制程序》执行。

4.9.2技术科负责编制《维修作业通用规程》、《维修作业指导书》、技术图纸、维修

过程必要的“工艺流程卡”，通过内部评审后，经设计责任人审核，技术负责人批准后，

交办公室存档、下发，具体按《设计控制程序》、《工艺控制程序》执行。

4.9.3工程科项目负责人组织、协调设备维修过程实施，根据技术科提供技术资料，

设备维修所用的零部件需重新加工时，由项目负责人填写“信息联络处理单”，经质保工

程师批准后，交生产科安排生产加工，生产过程质量控制和检验按《生产过程控制程序》

执行。

4.9.4工程科根据办公室提供的技术文件，对设备进行维修，维修过程形成“游乐设

施维修记录表”，维修完成后，对整机进行调试、试运行测试，并通知质检科安排专职检

验进行自检，形成“总成验收报告”。

4.9.5维修过程涉及重要受力部件、重要销轴维修、更换时，维修自检合格后，由办

公室向省级特检院申请监督检验或国家特检院，工程科、质检科配合第三方监督检验，具

体按本程序4.5条执行。

4.9.6维修完成后，工程科按本程序4.6、4.7、4.8条款执行设备移交、资料归档工

作。

4.10游乐设施改造

4.10.1供销科接收到客户的游乐设施设备改造需求信息后，组织技术科、生产科、

工程科、质检科进行合同评审，评审过程形成“评审记录”，通过评审后，与客户签订维

修合同，具体按《合同控制程序》执行。

4.10.2技术科负责确认所需改造的设备是否超出原有许可范围，超出许可范围时，由

办公室办理增项手续，具体按《执行特种设备许可制度控制程序》执行。

4.10.3技术科负责编制《游乐设施改造方案》，交内部评审，评审过程形成“评审记

录”，评审通过后，经设计责任人审核，技术负责人批准，交办公室归档、下发。

4.10.4技术科负责根据《游乐设施改造方案》，组织工程师完成整套设备改造需要的

设计资料：技术图纸、设计说明书、风险评价报告、设计验证试验大纲、设计计算书、安

装使用维护说明书等，经内部评审通过后，设计责任人审核，技向术负责人批准，交办公

室存档，并向中国特种检院申请设计文件鉴定，具体按《设计控制程序》执行。

4.10.5质检科收到经设计文件鉴定后的技术图纸后，组织编制《质量计划书》，具体

按《质量计划控制程序》执行。

4.10.6技术科根据通过鉴定后的技术图纸编制生产过程、安装过程、调试测试过程

“工艺流程卡”，具体按《工艺控制程序》执行。

4.10.7生产科负责根据通过鉴定后的技术图纸、“工艺流程卡”，生产改造过程所需的

零部件，具体按《生产过程控制程序》执行。

4.10.8工程科负责根据通过鉴定后的技术图纸、“工艺流程卡”完成设备安装告知、

安装、调试、测试、验收、移交等，具体按本程序4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、

4.8条款执行。

4.10.9质检科负责设备改造的生产、安装、调试、测试过程检验，并最终形成“总成

验收报告”，具体按《检验与试验控制程序》执行。

4.10.10设备完成自检后，需由办公室向中国特检院申请型式试验、监督检验，工程

科、技术科、质检科配合。

4.10.11工程科完成成套设备改造，并与客户完成交付后，负责整理改造过程成套资

料，交办公室归档。

5、相关文件

《质量计划控制程序》

《合同控制程序》

《设计控制程序》

《工艺控制程序》

《生产过程控制程序》

《不合格品（项）控制程序》

《执行特种设备许可制度控制程序》

《现场焊接工艺规程》

《施工方案》

《游乐设