一种起重机用便于安装的吊装设备

本实用新型公开了一种起重机用便于安装的吊装设备，包括第一横梁和第二横梁，第一横梁的顶面上固定有与起重机吊钩组装的吊孔板，且第一横梁的两端均滑动插接有第二横梁，第一横梁前后两侧端面的一侧均开设有通槽，且第一横梁两端的第二横梁上分别贯穿第一横梁前后端面上的通槽固定有轴承板，第一横梁的前后端面上均垂直固定有螺孔板，且螺孔板中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆，且平推螺杆的一端与相邻的轴承板通过轴承转动连接。本实用新型克服现有的起重机用平衡梁吊具，在吊装时平衡梁长度尺寸范围较为单一的问题。11第一横梁(1)和第二横梁(2),所述第一横梁(1)的顶面上固定有与起重机吊钩组装的吊孔板(11),且第一横梁(1)的两端均滑动插接有第二横梁(2),所述第一横梁(1)前后两侧端面的一侧均开设有通槽(13),且第一横梁(1)两端的第二横梁(2)上分别贯穿第一横梁(1)前后端面上的通槽(13)固定有轴承板(21),所述第一横梁(1)的前后端面上均垂直固定有螺孔板(14),且螺孔板(14)中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆(15),且平推螺杆(15)的一端与相邻的轴承板(21)备，其特征在于，所述第一横梁(1)内部两侧竖直端面的底端均固定有卡板(12),且卡板(12)的竖截面为L型结构。备，其特征在于，所述第二横梁(2)内部两侧竖直端面的底端固定有卡块(27),且卡块(27)滑动卡接在卡板(12)中。备，其特征在于，所述第二横梁(2)的顶面上沿水平方向均匀开设有多个刻度线(22)。备，其特征在于，所述第二横梁(2)远离所述第一横梁(1)的端部组装有安装块(24),且安装块(24)的底面上竖直向2下固定有用于吊设物品的吊缆(26)。备，其特征在于，所述第二横梁(2)远离所述第一横梁(1)的端部开设有拼装螺孔(23),所述安装块(24)上水平螺纹安装有安装螺栓(25),且第二横梁(2)与安装块(24)通过安装螺栓(25)螺纹安装在拼装螺孔(23)中固定连接。1技术领域本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种起重机起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重机分为桥式起重机和轮胎行走式起重机，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，吊运时针对不同货物调运需要就需要各式各样的起吊装置，吊装转运的过程中，通常会碰到部分物料外形长度较大，普通的吊具容易出现物料荷载分布不均匀，这就增大了物料的倾覆和由于吊装荷载分布不均可能对物料造成损坏，这是就需要使用平衡梁，现有的平衡梁尺寸固定，在安装平衡梁和外形长度较大物品时不方便安装，保持物品吊运的有效性。公开号为CN205222449U,名称为一种起重机平衡梁吊具，它包括平衡梁A和平衡梁B,所述的平衡梁A的上表面的两端分别设置有吊耳A,平衡梁A的下表面的两端分别设置有吊环A,平衡梁A的一端的中心设置有凹槽，所述的凹槽的内壁的两侧设置有条形的限位凸条，平衡梁A的一端的两侧面设置有固定耳A,所述的固定耳A和凹槽设置在平衡梁A的同一端，所述的平衡梁B的上表面的两端分别设置有吊耳B,平衡梁B的下表面的两端分别设置有吊环B,平衡梁B的一端的中心设置有连接2柱，所述的连接柱的两侧面设置有限位槽，平衡梁B的一端的两侧面设置有固定耳B,所述的固定耳B与连接柱设置在平衡梁B的同一端，固定耳A和固定耳B通过螺栓连接，具有结构简单、设计合理、生产搬运方便、便于安装、使用与多种不同尺寸物但是上述的起重机用平衡梁吊具，在吊装时通过AB两个平个平衡梁单独使用或对接两个平衡梁使用，都存在尺寸固定，导致吊设不同长度货物时安装不方便，不能根据货物吊装需求本实用新型的目的在于提供一种起重机用便于安装的吊装一种起重机用便于安装的吊装设备，包括第一横梁和第二横梁，第一横梁的顶面上固定有与起重机吊钩组装的吊孔板，且第一横梁的两端均滑动插接有第二横梁，第一横梁前后两侧端面的一侧均开设有通槽，且第一横梁两端的第二横梁上分别贯穿第一横梁前后端面上的通槽固定有轴承板，第一横梁的前后端面上均垂直固定有螺孔板，且螺孔板中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆，且平推螺杆的一端与相邻的轴承板通过轴承转动3进一步的，第一横梁内部两侧竖直端面的底端均固定有卡板，且卡板的竖截面为L型结构。进一步的，第二横梁的顶面上沿水平方向均匀开设有多个进一步的，第二横梁远离第一横梁的端部组装有安装块，且安装块的底面上竖直向下固定有用于吊设物品的吊缆。安装块上水平螺纹安装有安装螺栓，且第二横梁与安装块通过(1)、使用时根据需要吊设的货物长度尺寸，转动第一第一横梁上的平推螺杆，水平推动第一横梁中滑动插接的第二横梁滑出，根据第二横梁顶面上的刻度调节两侧滑出的距离相同，调节第一横梁两端的第二横梁伸出的长度，然后在将第二横梁端部的吊缆套设在货物上，完成货物与起重机平衡梁的安装，同(2)、第二横梁内部两侧竖直端面的底端固定有卡块，且卡块滑动卡接在卡板中，第二横梁上的卡块滑动卡接在第一横梁中的卡板中，便于滑动调节第一横梁在第二横梁中的位置，提高4为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中第一横梁的结构示意图；图4是本实用新型实施例中第二横梁的结构示意图。图中：1、第一横梁；11、吊孔板；12、卡板；13、通槽；14、螺孔板；15、平推螺杆；2、第二横梁；21、轴承板；22、刻度线；23、拼装螺孔；24、安装块；25、安装螺栓；26、吊为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属5于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种起重机用便于安装的吊装设备，包括第一横梁1和第二横梁2,第一横梁1和第二横梁2均采用U型钢材制成，第一横梁1的顶面上固定有与起重机吊钩组装的吊孔板11,且第一横梁1的两端均滑动插接有第二横梁2,第二横梁2的顶面上沿水平方向均匀开设有多个刻度线22,用于后期参照刻度线调节滑出的长度，第一横梁1前后两侧端面的一侧均开设有通槽13,且第一横梁1两端的第二横梁2上分别贯穿第一横梁1前后端面上的通槽13固定有轴承板21,第一横梁1的前后端面上均垂直固定有螺孔板14,且螺孔板14中水平螺纹贯穿安装有平推螺杆15,且平推螺杆15的一端与相邻的轴承板21通过轴承转动连接，使用时根据需要吊设的货物长度尺寸，转动第一第一横梁1上的平推螺杆15,水平推动第一横梁1中滑动插接的第二横梁2滑出，根据第二横梁2顶面上的刻度调节两侧滑出的距离相同，调节第一横梁1两端的第二横梁2伸出的长度，然后在将第二横梁2端部的吊缆26套设在货物上，完成货物与起重机平衡梁的安装，同时方6便后期调整吊设不同长度货物。请参阅图3,第一横梁1内部两侧竖直端面的底端均固定有卡板12,且卡板12的竖截面为L型结构。第二横梁2内部两侧竖直端面的底端固定有卡块27,且卡块27滑动卡接在卡板12中，第二横梁2上的卡块27滑动卡接在第一横梁1中的卡板12中，便于滑动调节第一横梁1在第二横梁2中的位置，提高后请参阅图4,第二横梁2远离第一横梁1的端部组装有安装块24,且安装块24的底面上竖直向下固定有用于吊设物品的吊缆26,第二横梁2远离第一横梁1的端部开设有拼装螺孔23,安装块24上水平螺纹安装有安装螺栓25,且第二横梁2与安装块24通过安装螺栓25螺纹安装在拼装螺孔23中固定连接，利用安装块24的底部固定向下安装不同规格的吊具，便于适用不同的吊设需求，安装块24与第二横梁2通过安装螺栓25组装，方便后期更换安装有不同规格吊具的安装块24。工作原理：使用时根据需要吊设的货物长度尺寸，转动第一第一横梁1上的平推螺杆15,水平推动第一横梁1中滑动插接的第二横梁2滑出，根据第