一种卷布机卸布装置

本实用新型公开了一种卷布机卸布装置，包括底座和收卷装卸装置，所述底座上方两端均固定连接有支撑板，所述支撑板侧壁沿其高度方向开设有滑孔且滑孔内设置有上端与电机输出轴连接的螺纹杆，所述收卷装卸装置包括收卷轴、第一托置机构、第二托置机构和驱动机构，所述第一托置机构和第二托置机构包括转盘和升降盘，所述转盘与升降盘活动连接且通过限制器件限制转盘和升降盘的相对转动，所述升降盘远离转盘侧壁固定连接的连接柱伸入滑孔内，且所述螺纹杆螺纹贯穿连接柱，所述转盘远离升降盘的侧壁开设有U型槽，所述收卷轴的两端分别托置两个U型槽内，本实用新型解决现有的卷布机收卷织布后不利于工作人员快速拆卸布卷的问题。111、一种卷布机卸布装置，其特征在于：包括底座(1)和收卷装卸装置(2),所述底座(1)上方两端均固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)侧壁沿其高度方向开设有滑孔(12)且滑孔(12)内设置有上端与电机输出轴连接的螺纹杆(14),所述收卷装卸装置(2)包括收卷轴(21)、第一托置机构(22)、第二托置机构(23)和驱动机构(24),所述第一托置机构(22)和第二托置机构(23)包括转盘(221)和升降盘(223),所述转盘(221)与升降盘(223)活动连接且通过限制器件限制转盘(221)和升降盘(223)的相对转动，所述升降盘(223)远离转盘(221)侧壁固定连接的连接柱(2233)伸入滑孔(12)内，且所述螺纹杆(14)螺纹贯穿连接柱(2233),所述转盘(221)远离升降盘(223)的侧壁开设有U型槽(2211),所述收卷轴(21)的两端分别托置两个U型槽(2211)内，所述驱动机构(24)包括驱动电机(241)和与驱动电机(241)输出轴连接的驱动盘(244),所述驱动盘(244)与收卷轴(21)于，所述升降盘(223)靠近转盘(221)的侧壁开设有插接弧槽(2231)和弧形槽(2232),所述弧形槽(2232)的半径大于插接弧槽(2231)的半径且弧形槽(2232)和插接弧槽(2231)2于，所述限制器件包括抵压弧板(222)和通过轴承安装在抵压弧板(222)上方的调节螺杆(2221),所述抵压弧板(222)位于弧形槽(2232)内，且所述调节螺杆(2221)螺纹贯穿弧形槽(2232)的侧壁，同时所述抵压弧板(222)上方固定连接的限制杆(2222)贯穿弧形槽(2232)的限制孔。于，所述转盘(221)靠近升降盘(223)的侧壁固定连接有插接柱(2213),所述插接柱(2213)插入插接弧槽(2231)和抵压弧板(222)组成的空间内，且所述插接柱(2213)上固定连接的环形卡板(2214)安装在插接弧槽(2231)和抵压弧板 (222)侧壁的弧形卡槽内。于，所述第二托置机构(23)的升降盘(223)外弧形侧壁开设有卡扣槽(231),所述驱动机构(24)还包括加固管(242),所述加固管(242)外侧固定连接有卡扣板(243),所述驱动盘(244)的转轴穿过加固管(242)与驱动电机(241)的输出轴连接，且所述卡扣板(243)安装在卡扣槽(231)内。于，所述驱动盘(244)位于收卷轴(21)斜上方，且所述驱动盘(244)的外侧壁设置有防滑层。于，所述U型槽(2211)内侧壁镶嵌设置有多个滚珠(2212),3所述收卷轴(21)托置在滚珠(2212)上。1技术领域本实用新型涉及卷布机布卷拆卸技术领域，具体为一种卷在纺织生产时，卷布机可以将生产的织布用卷筒卷起来，为织布的收纳提供便利，且为了适应不同工作场所，市场上出现较多种类的卷布机，较多的卷布机，其对织布进行收卷时，通过需要通过电机工作带动收卷轴转动完成布料的收卷，收卷后，需要工作人员花费较大力气或借助叉车将布卷从卷布机上拆卸并输送至相应储存场所，影响布料收卷的效率，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。本实用新型的目的在于提供一种卷布机卸布装置，旨在改善现有的卷布机收卷织布后不利于工作人员快速拆卸布卷的问一种卷布机卸布装置，包括底座和收卷装卸装置，底座上方两端均固定连接有支撑板，支撑板侧壁沿其高度方向开设有滑孔且滑孔内设置有上端与电机输出轴连接的螺纹杆，收卷装第一托置机构和第二托置机构包括转盘和升降盘，转盘与升降23卷轴的快速拆装，驱动电机的设置便于通过其工作带动驱动盘转动，且驱动盘带动收卷轴转动实现布料的收卷，防滑层的设置便于增大驱动盘和收卷轴的摩擦力，驱动盘位于收卷轴斜上方的设置当U型槽的朝上时对收卷轴施加向下的作用力，使收进一步的，升降盘靠近转盘的侧壁开设有插接弧槽和弧形槽，弧形槽的半径大于插接弧槽的半径且弧形槽和插接弧槽的采用上述技术方案，插接弧槽和弧形槽的设置为抵压弧板和插接柱的安装提供空间，且为抵压弧板的移动提供空间。进一步的，限制器件包括抵压弧板和通过轴承安装在抵压弧板上方的调节螺杆，抵压弧板位于弧形槽内，且调节螺杆螺纹贯穿弧形槽的侧壁，同时抵压弧板上方固定连接的限制杆贯采用上述技术方案，抵压弧板的设置便于在调节螺杆的作用下升降，当抵压弧板下降抵压插接柱时，转盘相对升降盘静止放置，限制杆的设置便于限制孔配合限制抵压弧板的移动。进一步的，转盘靠近升降盘的侧壁固定连接有插接柱，插接柱插入插接弧槽和抵压弧板组成的空间内，且插接柱上固定连接的环形卡板安装在插接弧槽和抵压弧板侧壁的弧形卡槽进一步的，第二托置机构的升降盘外弧形侧壁开设有卡扣4槽，驱动机构还包括加固管，加固管外侧固定连接有卡扣板，驱动盘的转轴穿过加固管与驱动电机的输出轴连接，且卡扣板采用上述技术方案，卡扣槽的设置便于为卡扣板的安装提供空间，且卡扣槽和卡扣板配合实现加固管的稳定放置，且为进一步的，驱动盘位于收卷轴斜上方，且驱动盘的外侧壁采用上述技术方案，滚珠的设置便于通过其滚动减小收卷轴相对U型槽的摩擦力。1、第一托置机构和第二托置机构的设置便于配合为收卷轴的托置提供支撑，且通过第一托置机构和第二托置机构的升降使成卷的布料下降至相应高度，然后改变第一托置机构和第二托置机构的状态使收卷轴脱离完成布卷的拆卸；2、螺纹杆的设置便于在电机的工作下转动，以便带动第一托置机构和第二托置机构升降，为降低布卷的高度提供便利；3、转盘的设置便于当拆卸布卷时在外力的作用下转动，调节U型槽开口的朝向，为收卷轴端位脱离转盘提供便利。5为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的收卷装卸装置结构示意图；图3是本实用新型的第一托置机构结构示意图；图4是本实用新型的第一托置机构结构示意图；图5是本实用新型的驱动机构结构示意图；收卷装卸装置；21、收卷轴；22、第一托置机构；221、转盘；2211、U型槽；2212、滚珠；2213、插接柱；2214、环形卡板；222、抵压弧板；2221、调节螺杆；2222、限制杆；223、升降盘；2231、插接弧槽；2232、弧形槽；2233、连接柱；23、第二托置机构；231、卡扣槽；24、驱动机构；241、驱动电机；242、加固管；243、卡扣板；244、驱动盘。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施6方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例：参照图1所示：一种卷布机卸布装置，包括底座1和收卷装卸装置2,底座1上方两端均固定连接有支撑板11,支撑板11侧壁沿其高度方向开设有滑孔12,在滑孔12内设置有螺纹杆14,螺纹杆14上端与电机输出轴连接。参照图1和图2所示：在两个支撑板11之间设置有收卷装卸装置2,收卷装卸装置2包括收卷轴21、第一托置机构22、第二托置机构23和驱动机构24。参照图3所示：第一托置机构22和第二托置机构23包括转盘221、升降盘223和限制器件，升降盘223远离转盘221侧壁固定连接的连接柱2233,连接柱2233伸入滑孔12内，且螺纹杆14螺纹贯穿连接柱2233,升降盘223靠近转盘221的侧壁开设有插接弧槽2231和弧形槽2232,弧形槽2232的半径大于插接弧槽2231的半径且弧形槽2232和插接弧槽2231的圆心参照图3所示：限制器件包括抵压弧板222、通过轴承安装在抵压弧板222上方的调节螺杆2221和固定安装在抵压弧板222上方的限制杆2222,抵压弧板222位于弧形槽2232内，且7调节螺杆2221螺纹贯穿弧形槽2232的侧壁，同时限制杆2222贯穿弧形槽2232的限制孔。参照图3所示：转盘221靠近升降盘223的侧壁固定连接有插接柱2213,插接柱2213插入插接弧槽2231和抵压弧板222组成的空间内，且插接柱2213上固定连接的环形卡板2214安装在插接弧槽2231和抵压弧板222侧壁的弧形卡槽内，转盘221远离升降盘223的侧壁开设有U型槽2211,U型槽2211内侧壁镶嵌设置有多个滚珠2212,收卷轴21的端位托置在滚珠2212参照图4所示：第二托置机构23的升降盘223外弧形侧壁开设有卡扣槽231。参照图5所示：驱动机构24包括驱动电机241、加固管242和与驱动电机241输出轴连接的驱动盘244,驱动电机241与支撑板11连接，驱动盘244位于收卷轴21斜上方，且驱动盘244的外侧壁设置有防滑层，防滑层与收卷轴21接触，加固管242外侧固定连接有卡扣板243,驱动盘244的转轴穿过加固管242与驱动电机241的输出轴连接，且卡扣板243安装在卡扣槽231支撑板11的设置便于为收卷装卸装置2的升降提供支撑，为收卷完成的布卷拆卸提供便利，同时改变现存的需要工作人员花费较大力气或借助叉装车才能完成布卷拆卸的现状，螺纹杆14的设置便于在电机的工作下转动，以便带动第一托置机构822和第二托置机构23升降，为降低布卷的高度提供便利。收卷轴21的设置便于为布料收卷成卷提供支撑，第一托置机构22和第二托置机构23的设置便于配合为收卷轴21的托置提供支撑，且通过第一托置机构22和第二托置机构23的升降使成卷的布料下降至相应高度，然后改变第一托置机构22和第二托置机构23的状态使收卷轴21脱离完成布卷的拆卸，驱动机构24的设置便于通过其工作带动收卷轴21转动，完成布料转盘221的设置便于当拆卸布卷时在外力的作用下转动，调节U型槽2211开口的朝向，为收卷轴21端位脱离转盘221提供便利，升降盘223的设置便于为转盘221安装和转动提供支撑，且在外力的作用下升降，限制器件的设置便于通过其工作当布料收卷时使转盘221相对升降盘223静止，且使U型槽2211开口的朝上，为收卷轴21稳定工作提供支撑，插接弧槽2231和弧形槽2232的设置为抵压弧板222和插接柱2213的安装提供空间，且为抵压弧板222的移动提供空间。抵压弧板222的设置便于在调节螺杆2221的作用下升降，当抵压弧板222下降抵压插接柱2213时，转盘221相对升降盘223静止放置，限制杆2222的设置便于限制孔配合限制抵压弧板222的移动。U型槽2211的设置便于为收卷轴21端位的插入和脱离提供便利，以便通过改变U型槽2211的朝向实现收卷轴21的快速9拆装，滚珠2212的设置便于通过其滚动减小收卷轴21相对U型槽2211的摩擦力。卡扣槽231的设置便于为卡扣板243的安装提供空间，且卡扣槽231和卡扣板243配合实现加固管242的稳定放置，且为加固管242相对升降盘223脱离提供通道。驱动电机241的设置便于通过其工作带动驱动盘244转动，且驱动盘244带动收卷轴21转动实现布料的收卷，防滑层的设置便于增大驱动盘244和收卷轴21的摩擦力，驱动盘244位于收卷轴21斜上方的设置当U型槽2211的朝上时对收卷轴21施加向下的作用力，使收卷轴21稳定放置。使用时，由控制系统控制本实用新型工作，首先由驱动电机241带动驱动盘244和收卷轴21转动，完成布料的收卷，再由电机工作控制螺纹