一种供配电实训用接线装置

本实用新型公开了一种供配电实训用接线装置，包括固定底座、移动轮、支撑板、液压气缸、操作面板、牵引杆、转轴以及调节组件，所述液压气缸的伸缩轴与所述支撑板的下端面相连接。本实用新型一种供配电实训用接线装置液压气缸的伸缩轴便于对支撑板的高度进行调节，从而便于适用于不同身高的工作人员，角度调节组件便于对操作面板的角度进行调节，避免了工作人员在配电实训时低头作业，进而有效的提高了工112.根据权利要求1所述的一种供配电实训用接线装置，3.根据权利要求2所述的一种供配电实训用接线装置，4.根据权利要求3所述的一种供配电实训用接线装置，2接座(52)、与所述第二连接座(52)相连接的第二移动座(521)、与所述第二移动座(521)通过螺纹结构相连接的第二丝杆(54)5.根据权利要求4所述的一种供配电实训用接线装置，与第二从动轮(67)之间的第二传动皮带(68),所述支撑立板6.根据权利要求5所述的一种供配电实训用接线装置，31234动轴相连接，所述第一从动轮和第二从动轮分别也通过花键与所述第一丝杆和第二丝杆相连接，所述驱动电机设置为步进电与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种供配电实训用接线装置(1)液压气缸的伸缩轴便于对支撑板的高度进行调节，从(2)角度调节组件便于对操作面板的角度进行调节，避免了工作人员在配电实训时低头作业，进而有效的提高了工作人为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型供配电实训用接线装置整体结构的结构图2是本实用新型供配电实训用接线装置中的图1的正视图3是本实用新型供配电实训用接线装置中的操作面板的5图4是本实用新型供配电实训用接线装置中的图3的俯视图的结构示意图；(将操作面板去除掉)图5是本实用新型供配电实训用接线装置中的驱动组件的图中：1-固定底座、10-第一方形凹槽、11-移动轮、2-支撑板、20-第二方形凹槽、3-操作面板、4-液压气缸、51-第一连接座、511-第一移动座、52-第二连接座、521-第二移动座、53-第一丝杆、54-第二丝杆、55-防护罩、61-驱动电机、62-转动轴、621-支撑立板、63-第一主动轮、64-第二主动轮、65-第一从动轮、66-第一传动皮带、67-第二从动轮、68-第二传动皮带、71-转轴、72-牵引杆。具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于6本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参照图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一置在固定底座1下端面四周边角处的移动轮11、设置在固定底座1上端面的支撑板2,为了进一步的方便工作人员对操作面板3进行操作，固定底座1上设置有第一方形凹槽10,支撑板2上设置有第二方形凹槽20,第一方向凹槽和第二方形凹槽20设置为贯穿性，且第一方形凹槽10和第二方形凹槽20相对设置，第一方形凹槽10和第二方形凹槽20便于工作人员对操作面板3进行操作，进而进一步的提高了工作人员对操作面板3请参照图1、图2、图3、图4和图5,设置在固定底座1与支撑板2之间的液压气缸4,液压气缸4的伸缩轴与支撑板2的下端面相连接，液压气缸4的下端面通过固定螺钉与固定底座1的中部位置相连接，且固定螺钉贯穿于液压气缸4的固定座与固定底座1相连接，固定底座1上设置有与固定螺钉相适配的螺纹孔，固定螺钉与螺纹孔之间相互互补作用将液压气缸4与固定底座1相连接，进而便于将液压气缸4进行固定。请参照图1、图2、图3、图4和图5,当液压气缸4的伸缩轴做伸出运动，使得伸缩轴带动支撑板2的高度进行升高，7当液压气缸4的伸缩轴做回缩运动，使得伸缩轴带动支撑板2的高度进行降低，进而便于通过液压气缸4额伸缩轴对支撑板2请参照图1、图2、图3、图4和图5,设置在支撑板2上端面的操作面板3、设置在装置操作面板3两侧的牵引杆72、铰接设置在牵引杆72远离与操作面板3相连接一端的转轴71以及用于对操作面板3进行角度调节的调节组件，调节组件包括与操作面板3的前端面一侧相连接的第一连接座51、与第一连接座51相连接的第一移动座511、与第一移动座511通过螺纹结构相连接的第一丝杆53、与操作面板3前端面另一侧的第二连接座52、与第二连接座52相连接的第二移动座521、与第二移动座521通过螺纹结构相连接的第二丝杆54以及用于对第一丝杆53和第二丝杆54进行驱动的驱动组件，驱动组件便于对第一丝杆53和第二丝杆54进行驱动，从而使得第一移动座511和第二移动座521为中心轴进行移动，进而便于带动操作面板3相对于支撑板2发生角度的变化。请参照图1、图2、图3、图4和图5,驱动组件包括驱动电机61、与驱动电机61的输出轴相连接的转动轴62、用于对转动轴62进行支撑的支撑立板621、与输出轴相连接的第一主动轮63、与第一丝杆53相连接的第一从动轮65、设置在第一主动轮63与第一从动轮65之间的第一传动皮带66、与转动轴62相连接的第二主动轮64、与第二丝杆54相连接的第二从动8轮67以及设置在第二主动轮64与第二从动轮67之间的第二传动皮带68,支撑立板621与支撑板2的上端面固定连接，转动轴62与支撑立板621相连接处设置有滚珠轴承，且转动轴6264也通过花键与转动轴62相连接，第一从动轮65和第二从动轮67分别也通过花键与第一丝杆53和第二丝杆54相连接，驱动电机61设置为步进电机，当驱动电机61的输出轴发生正向带动第一主动轮63发生正向转动，第一主动轮63带动第一传动皮带66发生正向转动，第一传动皮带66带动第一从动轮65转动轴62带动第二主动轮64发生正向转动，第二主动轮64带动第二传动皮带68发生正向转动，第二传动皮带68带动第二从动轮67发生正向转动，第二从动轮67带动第二丝杆54发生正向转动，使得第一移动座511和第二移动座521发生相对于板2之间的夹角变小，当输出轴带动转动轴62发生反向转动，63带动第一传动皮带66发生反向转动，第一传动皮带66带动第一从动轮65发生反向转动，第一从动轮65带动第一丝杆539发生反向转动，转动轴62带动第二主动轮64发生反向转动，第二主动轮64带动第二传动皮带68发生反向转动，第二传动皮带68带动第二从动轮67发生反向转动，第二从动轮67带动第二丝杆54发生反向转动，使得第一移动座511和第二移动座521发生远离于第二方向凹槽的方向的移动，从而使得操作面板3相对于支撑板2之间的夹角变大。还包括设置在第一丝杆53和第二丝杆54外周的防护罩55,第一丝杆53和第二丝杆54的两端与防护罩55相连接处设置有滚珠轴承，且防护罩55的下端面与支撑板2的上端面固定连接，进而有效的保证了防护罩55与支撑板2相连接的稳定性，通过防护罩55对第一丝杆53和第二丝杆54的外周进行防护。工作原理：在使用时，当液压气缸4的伸缩轴做伸出运动，使得伸缩轴带动支撑板2的高度进行升高，当液压气缸4的伸缩轴做回缩运动，使得伸缩轴带动支撑板2的高度进行降低，进而便于通过液压气缸4额伸缩轴对支撑板2的高度进行调节，当驱动电机61的输出轴发生正向转动时，输出轴带动转动轴62发生正向转动，从而使得输出轴带动第一主动轮63发生正向转动，第一主动轮63带动第一传动皮带66发生正向转动，第一传动皮带66带动第一从动轮65发生正向转动，第一从动轮65带动第一丝杆53发生正向转动，转动轴62带动第二主动轮64发生正向转动，第二主动轮64带动第二传动皮带68发生正向转动，第二传动皮带68带动第二从动轮67发生正向转动，第二从动轮67带动第二丝杆54发生正向转动，使得第一移动座511和第二移动座521发生相对于第二方向凹槽的方向的移动，从而使得操作面板3相对于支撑板2之间的夹角变小，当输出轮63发生反向转动，第一主动轮63带动第一传动皮带66发生