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文档简介

本实用新型公开了一种纺织生产用棉絮过滤装置,包括开第一下料导板、第二下料导板以及集料盒体。本实用新型一种纺织生产用棉絮过滤装置第一入料导板和第二入料导板对棉絮的下落方向进行导向,并通过驱动组件对第一刷辊和第二刷辊对棉絮进行破碎梳理,破碎梳理后的棉絮经过第一筛框、第二筛框和第三筛框的多级过滤,由于风机便于将集料箱体内腔形成负压状态,过滤后的棉絮通过第一下料导板和第二下料导板进入到集料盒体内,既便于对棉絮进行破碎整理,且便于对棉絮进行过滤,有效的保证了收集的棉絮质量。11入料导板(21)和第二入料导板(22)的上端与所述集料箱体(1)3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用棉絮过滤装置,24.根据权利要求3所述的一种纺织生产用棉絮过滤装置,第一皮带轮(41)、与所述第二刷辊(32)相连接的第二皮带轮皮带(43)以及与所述第一刷辊(31)相连接的驱动电机(44),所述驱动电机(44)的输出轴贯穿于集料箱体(1)与所述第一刷辊5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用棉絮过滤装置,6.根据权利要求5所述的一种纺织生产用棉絮过滤装置,7.根据权利要求6所述的一种纺织生产用棉絮过滤装置,1技术领域本实用新型涉及纺织加工相关技术领域,具体为一种纺织纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,纺织不仅是传统的纺纱和织布,也包括无纺布技术,三维编织技术,静电纳米成网技术等。纺织装置,包括箱体,所述箱体顶部设有漂浮棉絮收集装置,所述漂浮棉絮收集装置一侧固定连接有第一管道,所述第一管道一侧固定连接有纺织棉絮收集装置,所述纺织棉絮收集装置一侧设有布架,所述布架另一侧设有第二管道,所述第二管道一侧设有出棉口,所述出棉口一侧设有棉絮收集箱,所述棉絮收集但是,上述的这种目前的棉絮过滤装置在对棉絮进行收集的过程中,不便于对收集过程中的棉絮进行破碎梳理,且不便于对棉絮进行过滤,易造成棉絮堵塞成团堵塞管道,并且具有2本实用新型的目的在于提供一种纺织生产用棉絮过滤装置,旨在改善目前的棉絮过滤装置在对棉絮进行收集的过程中,不便于对收集过程中的棉絮进行破碎梳理,且不便于对棉絮进行过滤,易造成棉絮堵塞成团堵塞管道的问题。一种纺织生产用棉絮过滤装置,包括开口朝上的集料箱体、设置在所述集料箱体开口端一侧的第一入料导板、设置在所述集料箱体开口端另一侧的第二入料导板、设置在所述第一入料导用于对第一刷辊和第二刷辊进行驱动的驱动组件、依次设置在所述第一刷辊和第二刷辊下端面的第一筛框、第二筛框和第三筛框、设置在所述集料箱体中下部两侧的风机、设置在所述第三筛框下端面的第一下料导板、设置在所述集料箱体内腔且与所述第一下料导板相对镜像设置的第二下料导板以及设置在所述第一下料导板和第二下料导板下端面的集料盒体。作为本实用新型的一个优选方面,所述第一入料导板和第二入料导板相对镜像设置,且第一入料导板和第二入料导板的上端面分别与所述集料箱体的开口端设置在同一水平面,所述第一入料导板和第二入料导板的上端与所述集料箱体固定连接。作为本实用新型的一个优选方面,所述第一刷辊和第二刷辊的外周分别均匀的设置有刷毛刀,所述刷毛刀与所述第一刷3作为本实用新型的一个优选方面,所述驱动组件包括与所述第一刷辊相连接的第一皮带轮、与所述第二刷辊相连接的第二皮带轮、用于将第一皮带轮和第二皮带轮相连接的传动皮带以及与所述第一刷辊相连接的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿于集料箱体与所述第一刷辊相连接,所述第一皮带轮和第二皮带轮分别通过花键与所述第一刷辊和第二刷辊相连接。作为本实用新型的一个优选方面,所述第一筛框、第二筛框和第三筛框分别与所述集料箱体相互滑动连接,且第一筛框、第二筛框和第三筛框的筛孔内径依次递减。作为本实用新型的一个优选方面,所述集料盒体也与所述作为本实用新型的一个优选方面,还包括设置在所述风机相对于集料箱体的一侧的滤网,且滤网通过固定螺钉与所述集料箱体的内腔相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型具有设计合理且操作简单的特点,本实用新型一种纺织生产用(1)集料箱体便于对棉絮进行收集,第一入料导板和第二入料导板对棉絮的下落方向进行导向,并通过驱动组件对第一(2)破碎梳理后的棉絮经过第一筛框、第二筛框和第三筛框的多级过滤,由于风机便于将集料箱体内腔形成负压状态,4过滤后的棉絮通过第一下料导板和第二下料导板进入到集料盒体内,既便于对棉絮进行破碎整理,且便于对棉絮进行过滤,(3)由于第一筛框、第二筛框和第三筛框和集料盒体分别与集料箱体可拆卸滑动连接,从而便于对第一筛框、第二筛框和第三筛框上残留的棉絮进行移除,且便于对集料盒体内的棉为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型纺织生产用棉絮过滤装置整体结构的额图2是本实用新型纺织生产用棉絮过滤装置中的图1的俯图3是本实用新型纺织生产用棉絮过滤装置中的局部半剖图4是本实用新型纺织生产用棉絮过滤装置中的图3的正图5是本实用新型纺织生产用棉絮过滤装置中的驱动组件5请参照图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一6设置在集料箱体1开口端另一侧的第二入料导板22,第一入料导板21和第二入料导板22相对镜像设置,且第一入料导板21和第二入料导板22的上端面分别与集料箱体1的开口端设置在同一水平面,便于对棉絮进行充分的接触,第一入料导板21和第二入料导板22的上端与集料箱体1固定连接,有效的保证了第一入料导板21和第二入料导板22分别与集料箱体1相连接的稳定性,且便于第一入料导板21和第二入料导板22对棉絮请参照图1、图2、图3、图4和图5,设置在第一入料导板21下端的第一刷辊31、设置在第二入料导板22下端的第二刷辊32,第一刷辊31和第二刷辊32的外周分别均匀的设置有刷毛刀,刷毛刀与第一刷辊31和第二刷辊32固定连接,刷毛刀请参照图1、图4和图5,用于对第一刷辊31和第二刷辊32进行驱动的驱动组件,驱动组件包括与第一刷辊31相连接的第一皮带轮41、与第二刷辊32相连接的第二皮带轮42、用于将第一皮带轮41和第二皮带轮42相连接的传动皮带43以及与第一刷辊31相连接的驱动电机44,驱动电机44的输出轴贯穿于集料箱体1与第一刷辊31相连接,驱动电机44的输出轴便于带动第一刷辊31进行转动,第一皮带轮41和第二皮带轮42分别通过花键与第一刷辊31和第二刷辊32相连接,当驱动电机44的输出轴便于带动第一刷辊31进行转动时,第一刷辊317带动第一皮带轮41发生转动,第一皮带轮41带动第二皮带轮42转动,第二皮带轮42带动第二刷辊32进行转动。请参照图2、图3、图4和图5,依次设置在第一刷辊31和第二刷辊32下端面的第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53,第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53分别与集料箱体1相互滑动连接,且第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53的筛孔内径依次递减,第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53便于对棉絮进行多级过滤,且便于对第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53上残留的棉絮进行移除,有效的保证了第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53对棉絮进行过滤的效果。请参照图1、图2、图4和图5,设置在第三筛框53下端面的第一下料导板71、设置在集料箱体1内腔且与第一下料导板71相对镜像设置的第二下料导板72以及设置在第一下料导板71和第二下料导板72下端面的集料盒体8,集料盒体8也与集料箱体1相互滑动连接,且集料盒体8的内腔涂覆有防静电涂层,有效的避免了棉絮由于静电吸附在集料盒体8内腔。请参照图1、图2和图3,设置在集料箱体1中下部两侧的风机6,还包括设置在风机6相对于集料箱体1的一侧的滤网61,且滤网61通过固定螺钉与集料箱体1的内腔相连接,滤网61有效的避免了棉絮进入到风机6内,对风机6进行堵塞。工作原理:在使用时,集料箱体1便于对棉絮进行收集,第一入料导板21和第二入料导板22对棉絮的下落方向进行导8向,驱动电机44的输出轴便于带动第一刷辊31进行转动,第一皮带轮41和第二皮带轮42分别通过花键与第一刷辊31和第二刷辊32相连接,当驱动电机44的输出轴便于带动第一刷辊31进行转动时,第一刷辊31带动第一皮带轮41发生转动,第一皮带轮41带动第二皮带轮42转动,第二皮带轮42带动第二刷辊32进行转动,第一刷辊31和第二刷辊32对棉絮进行破碎梳理,破碎梳理后的棉絮经过第一筛框51、第二筛框52和第三筛框53的多级过滤,由于风机6便于将集料箱体1内腔形成负压状态,过滤后的棉絮通过第一下料导板71和第二下料导板72进入到集料盒体8内。通过上述设计得到的装置已基本能满足改善目前的棉絮过滤装置在对棉絮进行收集

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