荣誉墙、宣传栏、地标建设施工方案（投标方案）

粪流膏作崇拂互蒂评羹王有秦

目录

第一章施工组织设计..................................1

第一节设计深化...................................1

第一条关于深化设计...........................1

第二条深化设计方向...........................1

第三条加工工艺部分...........................1

第二节制作工艺...................................5

第一条设计思路和要求.........................5

第二条制作工艺...............................5

第三条方案设计标准与要求....................16

第三节安装组织..................................16

第一条安全施工措施(脚手架安装)............16

第二条安全施工措施..........................32

第三条施工现场环保措施......................35

第四条工期保证措施..........................51

第五条进度计划管理..........................51

第六条现场安全施工的方案以及措施...........53

第七条施工现场文明保证措施..................55

第四节确保工程进度的机械设备保证措施...........56

第一条施工机械设备调配计划..................56

第二条保证机械设备供应措施..................56

第三条机械设备保养..........................56

第四条技术先进性与机械设备适用性...........57

第五节影响施工进度计划的因素分析...............59

第一条施工管理影响因素......................59

第二条影响进度潜在影响因素.................59

第三条施工进度计划控制分析.................59

第四条施工进度计划的分级管理...............61

第五条计划管理的内容和方法.................61

第六条施工总进度计划的编制..................63

第六节进度计划的检查............................66

第一条分析进度偏差的工作是否为关键工作.....66

第二条分析进度偏差是否大于总时差...........66

第三条分析进度偏差是否大于自由时差.........66

第七节调整进度计划的保证措施...................69

第一条组织措施..............................69

第二条管理措施..............................70

第三条技术措施..............................72

第四条经济措施..............................73

第五条合同措施..............................73

第六条资源保证措施..........................73

第七条资金保证措施..........................74

第八节针对工期提前的保障措施...................75

第一条合理部署、分层施工....................75

第二条充分作好施工前准备工作...............75

第三条强化进度计划的管理...................76

第四条严格施工进度的控制....................76

第五条做好材料供应保障工作.................77

第六条合理调配设备、加强设备的维修和保养...77

第七条优化施工方案，科学组织施工...........77

第八条以安全质量的平稳性保证工期...........78

第九条优化环境，和谐合作....................78

第十条加强施工管理，避免产生不合格工程.....78

第九节工程落后赶工与突发事件处理措施...........80

第一条工程落后赶工计划流程图...............80

第二条工程进度落后赶工计划表...............80

第三条影响进度突发事件处理..................80

第十节影响工期因素的分析及防范措施.............82

第一条项目管理..............................82

第二条施工设计..............................83

第三条施工工艺..............................84

第四条施工配合..............................84

第五条交叉破坏返工..........................85

第六条施工班组选择与调配...................86

第七条施工材料..............................88

第八条施工机具..............................89

第十一节项目管理组织机构设置....................91

第一条施工指导思想..........................91

第二条施工组织机构..........................92

第一段管理模式..........................92

第二段施工组织机构配备..................92

第三段施工组织机构设置..................93

第四段管理机构职责......................94

第三条设备、人员动员周期....................96

第一段设备及人员计划周期................96

第二段施工调度..........................97

第十二节机械设备投入计划........................99

第一条施工机械投入安排......................99

第一段施工机械配置及管理方案............99

第二段机械设备进场计划.................100

第十三节质量保障...............................101

第十四节项目质量管理制度.......................104

第十五节后续服务保障的安排.....................107

第十六节规章管理制度...........................110

第一条安全管理制度.........................110

第二条财务管理制度.........................112

第三条保密工作管理制度....................118

第四条消防管理制度.........................123

第五条车辆司机管理制度....................125

第十七节项目管理机构配备情况..................127

第一条管理机构配备情况....................127

第二条项目管理机构配备情况辅助说明........128

第一章施工组织设计

第一节设计深化

第一条关于深化设计

深化设计，就是施工单位根据设计蓝图、标准图集、施工规范的

要求。凭借自身的施工经验及人才优势，结合施工现场的实际情况，

对原设计进行优化、调整、完善。

第二条深化设计方向

1)结合本工程得创优计划要求，对设计图纸进行细化，标注出部

分节点的具体做法，保证工程的实施效果。

2)对设计蓝图进行优化、对使用功能进行完善。这是目前正在逐

步拓展的方向。

第三条加工工艺部分

1、金属结构：

1)根据工艺设计及相关规范进行制造。弯曲不允许裂缝或压弯

形式印迹。从后面切割模板外角，以降低外路半径；

2)结构切割边缘必须打磨并抛光光滑，不容许工具痕迹；

3)结构焊接应足够的强度和耐久性，结点应紧凑、齐平、光滑而

整洁。所有外露表面应经过打磨，而且饰面齐平，无焊接痕迹。饰面

焊接应与原物料处理饰面一致。任何对镀锌造成的损坏都必须修补；

4)应提供准确地切割标志、字体和数字，角落切割准确，角度完

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全对齐。从实心板和钢筋材料喷水切割字体和标志，厚度如图所示，

四方切割，光滑边缘，修饰所有板边并与表面一致；

5)公差：

6)牌体尺寸公差：尺寸≤500毫米为±1毫米，尺寸>500毫

米±2毫米水平、垂直公差允许±1度；

平整度公差：≤2.6毫米；

6)必须在完成的金属结构内进行安全的除锈及防锈喷涂处理。

2、面板加工：

1)必须提供准确干净的机械加工，保证面板的精确及平整；根

据精确形状进行折弯加工，无凹痕，有笔直的角和边缘。锯割或机

切割，成笔直的平面和转角；

2)整个折弯过程中，保证工件没有扭曲折断和其它使外露表面

变形的损坏；

3)雕刻及镂空部分的内沿必须打磨抛光，去除毛刺瑕疵；

4)保证面板安装部件的隐蔽与牢固；所有面板及配件必须在工

厂装配。并在施工现场进行组装；

5)户外标识必须保证防水性能。

3亚克力部件及面板加工，除特殊要求外，亚克力加工一律采

用激光切割方式，以保证边缘光滑，否则必须抛光边角；必须采用

厂商推荐的粘接济进行粘接，保证牢固。尤其较小的文字及图形必

须保证牢固粘接。

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4饰面：根据工艺设计要求采用标准流程和烤漆和氟碳喷涂，

保证所有喷涂表面颜色均匀，漆膜厚度一致、无流挂、无褶皱；除

特别说明外，饰面油漆表面为半哑光。

5、涂料涂刷

1)柱面涂刷：柱面平整度需达到相应标准，用美纹纸框出相应

色带区域，均匀涂刷。柱面信息文字及图案采用丝网印刷工艺地刮

涂。步骤如下：制版、定位网版、清理柱面并固定好网版、调色、

刮涂完成图案印刷

2)墙面涂刷：墙面平整度需达到相应标准，用美纹纸框出相应

色带部位，均匀涂刷。对于墙面图案部分采用不干胶雕刻模板，按

施工文件要求贴至指定位置后涂刷白色涂料的方法进行施工，保证

颜色均匀。

3)地面涂刷：确定宽度后，用胶带在地面贴划出具体的导向线

边缘位置，用区别与车位、车道地面的颜色，用耐磨的环氧树脂面

漆进行涂刷。涂刷前需要清理地面，保证基本无尘，涂刷后进行72

小时的地面养护后再采用贴膜的方式依照下图位置粘贴，或采用铁质

模具的方式放置好后进行标线漆的涂刷或手工涂刷。图形样式需统一

设计并施划

6、发光：

1)必须保证标识的发光效果，除特殊要求外，以设计方案效果

图为发光效果的验收标准，标识施工方以效果图为标准进行工艺深

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化设计；

2)发光标识内部布线内部走线要横平竖直、美观、不得随意布

线；

3)必须保证面板与标识牌体接缝处不漏光，版面平整，安装牢

固，内支撑件不会在发光表面产生阴景；

4)画面、图文透光处，要求光线均匀我明显暗区，最亮与最暗处

照度差≤5%;

5)必须根据标识特点进行散热结构的设计，保证使用安全；

6)标识电源引出线位置应隐蔽设置；

7)发光面板光通度不得小于350LUX。

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第二节制作工艺

第一条设计思路和要求

制作特点

为了达到最佳美化效果，投标人特向招标人作出以下制作建议。

1)独特性

设计的第一步要根据距离、视角、环境三因素来确定广告的位置、

大小。我们在设计时要根据具体环境而定，使业务宣传物料外形与背

景协调，产生视觉美感。

通过业务宣传物料的独特印象，一直给予行人独特性的刺激，最

终达到最佳效果。

2)简洁性

简洁性是业务宣传物料设计中的一个重要原则，整个画面乃至整

个设施都应尽可能简洁，设计时要独具匠心，始终坚持在少而精的原

则下去冥思苦想，宣传业务宣传物料牌设计力图给观众留有充分的想

象余地。要知道消费者对业务宣传物料的注意值与画面上信息量的多

少成反比。画面形象越繁杂，给观众的感觉越紊乱；画面越单纯，消

费者的注意值也就越高。这正是简洁性的有效作用。

第二条制作工艺

我公司有专业的设计团队，摒弃了大多数设计公司毫无目的地为设计而设

计的做法，在专业策略指导下，从客户需要出发，结合市场，科学分析，使设

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计有的放矢。我们会从设计之处就考虑材质的合理性、使用的便利性、成本的

节约和施工的可操作性。

我公司团队承诺：将最好的设计、制作、安装、服务提供给贵单位

◆制作步骤

(1)激光切割字。其基本形状是由激光切割，它具有以下优点：字体准确，

不变形，切割线条更流畅，更自然的过渡。

(2)切削刃，根据字度厚切出的侧面。锯角，距离测量的形状，精确定位，

这是关键的步骤，是确定字形的一个重要步骤。

(3)边缘氩焊。根据锡或氩焊的实际情况，进行高品质的锡焊点，以确保

没有突出块小的锡体，以确保随后的面板安装平稳(以确保没有漏光)。

(4)研磨，抛光。焊接深加工，焊丝表面更光滑，美观；用于非焊接抛光，

以便不影响整体光洁度。

◆镀锌板制作工艺

排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装

(1)排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后

方可切割。

(2)下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm

之内。

(3)焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采

用锡焊，焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10%的NaOH溶液清洗5分钟，完全

清楚表面残留的酸性溶液。

(4)抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光

洁度又要保留90度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生

划痕。

(5)将标识板按尺寸及技术要求进行剪切，需弯边的用弯边机弯边；再按

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图纸要求，用铝铆钉进行铆接，然后用手指脱脱法将标识板洗干净；最后干燥标

识板将干燥后的铝板按设计文件，用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要

求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将好反光膜的宣传字包装分类存放在干

燥的房内。

烤漆制作工艺工艺流程简图：

预处理→除油→水洗→除锈→水洗→磷化→干燥→喷塑(喷漆)

(1)预处理：

根据具体生产现场的条件及处理工件表面状况不同，而采取的物理手段，其

主要目的是消除化学处理中影响处理质量和周期的控制因素，维护化学制剂的使

用寿命。

(2)除油：

在常温情况下浸渍25分钟。去除重油污时间要延长。为加速除油速度，可

使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力。除油质量的检验方法是：用水冲洗，

工件表面水膜连续，即除油干净。

(3)除锈：

一般锈蚀和冷轧板的冷作硬化层的去除时间为25分钟，重锈及氧化皮的去

除时间应适当延长，直至全部去除。为加快除锈速度，可使工件与槽液作相对运

动或辅以机械外力。但除锈时间不宜过长，以免产生金属过腐蚀“氢脆”及金属

表面黑色“碳化物富积”的形成。一般除锈质量的检验标准为目视无未除尽的锈

迹或氧化皮残留，表面为均匀的银灰色金属基体即可。

(4)磷化：

磷化时间为25分钟。磷化时应使工件保持静止状态，磷化后提出工件，并

在槽子上空静置30～60秒钟，尽量使磷化液滴干流入槽中。

(5)水洗：

在每进行一次处理均需进行水洗。一般采用溢流水洗，时间为90～120秒，

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将工件上下振动8～10次。由于工件形状复杂，夹缝较多，工件应充分进行水洗。

在使用数日后应及时更换新水。

(6)干燥：

根据磷化后的工件必须及时干燥的要求，必须及时送入炉进行烘干，如不能

烘干，必须压缩空气吹干。特别是夹缝，夹层等易聚集溶液的地方，在吹干前可

先倾侧工件，倒出多余的溶液，然后吹干夹缝、夹层等。

(7)喷漆

产品母线的色彩应符合要求，涂漆应均匀，无流痕、刷痕、起泡、皱纹、漏

底等缺陷，搭接面不得粘漆。

底漆喷涂要特别注意边缘、棱角。由于被涂物件的边角部位是易锈蚀的薄弱

部位，而且存在死角不易喷涂到，使得这些部位涂层最薄，因此要加强注意。

底漆层在再涂漆前一定要干燥适度。干燥过小，底涂层易被某些面漆咬起；干燥

过大，与面漆结合不好，还易形成缩孔和“发酵”。另外，要小心完成底涂的工

件不要被再玷污。

面漆涂漆，应在底漆完全干燥后进行，完全封闭的焊接内腔可不涂漆。面

漆涂漆应均匀、致密、光亮，并完全覆盖前一道漆层，一般为2～3层。户外产

品，底、面漆的总厚度应不低于60微米；户内产品，底、面漆的总厚度应不低

于40微米。

漆膜未干之前，应妥善保护，避免烈日直晒或严寒冰冻。

注：①施工方法用刷涂时，粘度应相应增加；

②干燥规范规定的干燥时间根据工件大小适当增减

现场安装工艺

安装工序流程：测量、放线→清除基体→涂抹粘接剂→自检→清洁

(1)测量放线：

a.按照设计在基体上确定安装位置，使用水平仪和标准钢卷尺等引出标高

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线。

b.测量时误差不能超过+—2mm

(2)用羊毛刷清楚表面灰尘，若有油物用酒精擦拭。

(3)安装中先用双面胶固定，确定横平竖直后在打玻璃胶固定。若安装不

锈钢字可在字背面填充芙蓉板后固定安装。

(4)需要在墙面打孔固定的(需得到甲方的同意),需首先确认墙面大理

石砖或者瓷砖是否与墙面之间有无空隙，用水钻起钻，以防破坏墙面大理石或者

瓷砖。

(5)需黏贴的标识，应考虑所用材料对黏贴对象的破坏程度，尽量做到破

坏最小又美观牢固且容易拆除清理。

制作模具时的刀具选择

刀具的选择是根据亚克力板材的厚度来选择的，有几种情况如下：

(1)用手工做模具：

A:模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具。

B:模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，

其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。

(2)用电脑雕刻机做模具：

A:模具的厚度在3.5公分以下，刀具选择于板材厚度相同的刀具(因雕刻

机配置的刀具大小和板材厚度略有差别可选择和所用板材厚度相近的刀具，只能

不板材厚度大的不选择小的)。

B:模具的厚度在3.5公分以上，刀具选择比板材厚度略大1-2mm的刀具，

其略大多少是根据模具的厚度高低来选择的。

字的大小与模具厚度的关系

(1)尖鼓字：可根据模具的尖度成90度直角的比例下，厚度可做到设备允

许加工制作范围内的高度。

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(2)圆鼓字：在字的大小与厚度成比例、协调一致美观的情况下，厚度可

做到设备允许加工制作范围内的高度。

(3)平鼓字：A:60-70公分的字模具厚度能做到4公分左右，模具略有倾

斜度；90公分-1米的字模具厚度能做到6公分左右，模具有倾斜度；1米以上

的字模具厚度能做到8公分左右模具略有倾斜度；2米的字模具厚度能做到十几

公分左右，模具略有倾斜度。以上的参数仅供参考。

亚克力字的吸塑要求

(1)模具的厚度为1.5公分。

(2)模具要用雕刻机做。

(3)阴阳模的空隙即亚克力板材的厚度。

(4)字的内部阴模雕出后，磨小些。让内部阴阳模之间的空隙比亚克力板

材的厚度略大。

(5)阴阳模的四边即各角要用砂纸打磨一下，笔划小或窄的阴阳模用502

胶水或3秒胶水点一下，使表面变硬不至于压碎。

(6)阴阳模修好后，把字的阳模和阴模分别粘在两块大小与字模略大点的

密度板上对好位置。平台压制快接触模具时，点触开关让平台慢慢下直到压实板

材位置，起模时同样要点触开关直到阴阳模脱离在稳步上升或下降平台。对于小

字挤压板更容易吸压成型模具高度也可适当增高。

亚克力板材厚度适用多大尺寸亚克力灯箱底板

>(1)3个厚的板材只适合1米左右的亚克力灯箱底板。

(2)如果面积过大在1.5米以上这要考虑到板材的本身的承重力、伸缩性

和拉伸力等物理特性，根据当地天气状况、风力的大小等情况可选择4-5个厚的

板材

常见的箱体包边材料及箱体制作材料

(1)包边材料：白铁皮包边、铝边条包边、铝塑边条包边等。

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(2)箱体制作材料：方管外包铁皮喷漆或包铝塑板、铝型材等。

(3)单字的箱体材料：用0.8-1.2的铁皮做箱体，同其它材料比价格比较

便宜。

亚克力底板与亚克力字的冷却问题

(1)根据亚克力板材的物理特性，其最佳的冷却时间为24小时，最少也需

要12小时才能使用。

(2)亚克力底板的冷却方法：亚克力底板从平台取出来后，反转过来四边

底部用托架垫起来，让底板悬空不要让亚克力底板面着地。亚克力底板四边的上

部各中间部位用重物压实，然后用吹尘枪一边吹一边用手轻按其表面，使其反转

过来的表面快速冷却定形。压制一段时间即可使用。

(3)亚克力字的冷却方法：亚克力字从平台取出来后，把其放在平整的地

方，四边用重物压上，以防底部变形。

弧形底板模具的制作方法

>(1)先用木板或1.8厚的密度板做出所需的弧度，标准的弧度比

为1:3.25(仅供参考)。

>(2)用0.9或1公分厚的密度板裁好所需要的尺寸，底部两边各

放一块做好的弧度(如果密度板做的弧度就把两块弧度钉在一起来增加其强

度)。用气钉枪把密度板和弧度钉在一起。中间也多钉几条弧度，其它两侧

用直条密度板钉上即可。

>(3)阴模和原先的做法一样。

>(4)阴阳模具作好后，把阳模四边几四脚用砂纸或锉刀处理以下，

使其边角略圆滑些。四角略带些倾斜度，以便脱模。阴模底部用砂纸打磨一

下即可。

(5)无论弧形底板模具中间的弧度有多大，尽量保证两侧边的高

度在3公分左右。太高难起成型后的板材四边还容易裂开。

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(6)最后压吸成形。

弧形字模具的制作方法

(1)先做与底板模具相同的弧度，根据字的大小取底板弧度中间比字模略

大些的一部分。做此弧度时，有个内、外弧都要保留下来。

>(2)把开好的弧度做成与底板相同的模具，底部在用一块整板钉上。

((3)用0.9个厚、1个厚或1.2个厚的密度板来做弧形字的模具时，其密

度板厚度的选择是根据字的大小来定的(因密度板的厚度、大小、材质决定

其所能弯曲的程度)。

(4)把做好的字阳模一层层钉在做好的弧度板上，在把字的阴模同样钉在

内弧上。因内外弧是一起开出来的相吻合的弧度，所以阴阳模钉好在内、外

弧度后合在一起也正好是相吻合的弧度。

亚克力艺术造型字施工工艺

(1)技术准备

施工前应该熟悉施工图纸，对于艺术字制品宜采用工厂预制，采用成品或半

成品，依据施工技术交底和安全交底，做好施工准备。

(2)材料要求

材料及制品：艺术字的品种、规格、式样应符合设计及环保要求。根据选用

艺术字的品种，确定安装固定方式，根据不同材质，选用适宜的安装铺料，如粘

结剂、螺栓固定件及预埋固定件和木螺丝的品种规格，焊接材料和固定方法。

(3)主要机具

电焊机、手电钻、电锤、石材切割机、空压机、割角机、汽动直钉枪、预拼

平台、专用夹具、吊具、安装脚手架、大小料桶、刮刀、刮板、油刷、水刷子、

扳子、橡皮锤、擦布等。

(4)作业条件

1、安装艺术字的房间和部位，应在其前道施工项目完毕，且基体、基层必

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须达到安装艺术字的强度要求。

2、安装艺术字的固定方法大体有粘贴法、螺栓固定法和焊接法等，重型艺

术字的位置应在结构施工时预埋锚固件。

3、艺术字进场或自行加工应检查验收，材质、图案应符合设计要求。木制

艺术字在安装前先刷一道底漆以防止开裂、污染，水泥、石膏制品的强度应达到

设计要求并满足硬度、刚度的要求。

4、施工工艺

4.1.工艺流程：基层处理→确定安装位置线→艺术字安装

4.2.操作工艺

4.2.1.基层处理

艺术字安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基体是否

符合设计要求及施工规范。

4.22.确定安装位置线

确定艺术字安装位置线，按设计艺术字位置弹好位置中心线及分块的控制线，

重型艺术字应检查预埋件及锚固件的位置和牢固情况是否符合设计要求。

4.2.3.艺术字安装

4.2.3.1.艺术字粘贴法安装；一般轻型艺术字采用粘贴法安装。粘贴材料根

据艺术字材料品种选用。石膏制品可采用石膏或快粘粉；木材制品可采用乳胶或

万能胶；水泥制品可采用1:1水泥砂子胶浆固定；石材制品可采用大力士胶；

金属制品可采用万能胶；能用钉固定的花饰可使用粘结剂加钉固定的方法。

4.2.3.2.螺丝固定法安装：较大型艺术字采用螺丝固定法安装。安装时将艺

术字预留孔眼对准结构预埋固定件，用不锈钢或镀锌螺丝适量拧紧，艺术字图案

应清晰，对缝吻合，固定后用同材质填充料将安装孔眼填嵌密实，表面用同艺术

字颜色一样的材料修饰，不留痕迹。

4.2.3.3.螺栓或焊接固定法安装：对于重量大、大体形艺术字采用螺栓固定

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或焊接法安装。安装时将艺术字预留孔对准安装位置的预埋螺栓或预埋铁件，按

设计要求基层与艺术字表面规定的缝隙尺寸，用镀锌螺母或镀锌垫块板固定焊接，

并加临时支撑固定。艺术字图案应精确，对缝吻合，艺术字与墙面间隙的两侧和

底面用石膏堵住，待石膏凝固后，用1:2水泥砂浆分层灌人艺术字与墙面的缝

隙，由上而下每次灌100mm左右的高度，每次终凝后再灌上一层。灌缝砂浆达到

强度才能拆除支撑，清除周边堵缝石膏。

(5)质量标准

5.1.主控项目

5.1.1.艺术字制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。

5.1.2.艺术字的造型、尺寸应符合设计要求。

5.1.3.艺术字的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。

5.2.一般项目

5.2.1.艺术字表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损

坏。

(6)成品保护

6.1.艺术字安装后较低处应用板材封板，以防碰损。

6.2.艺术字安装后应用覆盖物封闭，以保持洁净和色调。

6.3.拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，不得碰撞艺术字。

(7)应注意的质量问题

7.1.艺术字粘贴不牢，造成开粘脱落：安装必须选择合理的固定方法及粘贴

材料。注意粘贴剂的品种性能和出厂日期，未凝固前避免受到外力冲击，施工环

境温度要符合胶粘剂的使用要求。

7.2.艺术字安装的平直超偏：注意标高、弹线的误差控制以及块体拼接的精

确程度，同时施工前加强对艺术字半成品质量的检查。

7.3.艺术字扭曲变形开裂：艺术字本身质量缺陷；搬运过程中人为损坏及堆

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放储存不当产生变形；施工中螺丝和螺栓固定艺术字拧得过紧，各固定点受力不

均以及受外力冲击。

7.4.艺术字安装后加强保护措施，保持艺术字完好洁净。

(8)环境、职业健康安全管理措施

8.1.环境管理措施

8.1.1.选择材料时，必须选择符合设计和国家规定的材料。

8.1.2.现场清理施工垃圾，运送至指定地点集中消纳。

8.2.职业健康安全管理措施

8.2.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，系好下领带；按照作业要求正

确穿戴个人防护用品，着装要整齐。

8.2.2.在施工现场行走时要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、

外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。

8.2.3.操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求。合

格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

8.2.4.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上施工人员不得集

中在一起，工具要搁置好，防止坠落伤人。

8.2.5.在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。

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第三条方案设计标准与要求

要求设计体量与点位环境相匹配；整体设计上要有采购方特色，

要融入采购方以及各点位的文化元素和文化内容。设计风格要求艺术

性强，大气。材质设计上要彰显品质，立体感强，基础结构稳重，安

全延年。宣传内容要易于更换。

设计要求：宣传业务宣传物料设计风格要求简洁大气，有镂空造

型，具有人文特色。功能上适用于精神文明创建需求，方便更换内容。

设计结构稳固，体现出不同小区的特色。

版式设计是本项目的重中之重，关系到宣传业务宣传物料的展示，

必须确保关键内容排版清晰明确，版面美观大方。我公司本着排版设

计的思想性与单一性、艺术性与装饰性、趣味性与独创性、整体性与

协调性的设计理解设计排版每个便民服务板。

第三节安装组织

第一条安全施工措施(脚手架安装)

安全目标

达到"三无":无交通、火灾、人员伤亡事故；"一杜绝":杜

绝重大安全责任事故。

管理体系

本项目将成立安全生产领导小组，实行安全生产责任制，建立健

全安全生产制度和保证体系。

保证措施

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(1)一般安全措施

1)、施工前应根据本工程实际情况，确定危险源和重大危险源，

制定相应防范措施。

2)、作业现场设立明显警示，隔离墩柱按规范要求进行摆放，并

设专人维护和指挥交通，避免发生交通事故。施工驻地要做好防火、

防雷、防雨工作，指派专人进行轮流值班，发现问题及时报告处理，

现场要配备灭火器及其他安全器材。

3)、在施工前对施工员、工人作好详细的安全交底，加强对现场

人员的安全教育和督促检查。确保所有人员在施工作业区域内进行施

工作业，严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围，

并不得随意在车辆通行的车道上停留。

4)、施工现场、宿舍区用电及各种电器设备的安装使用，必须按

供电部门的安全用要求及有关规定执行，严禁违章用电。

5)、所有进入现场的员工必须戴安全帽，穿带反光标志的衣服，

且不得穿拖鞋，技术工种要持证上岗，高空作业必须系安全带。

6)、合理安排各工程机械设备、车辆等的行走路线，避免交通事

故的发生。

7)、对机械设备进行安全检查，不开带病车。

8)、全体施工人员必须遵守国家法律法规，遵守当地政府各种管

理条例，遵守单位规章制度，做到群防群治，确保安全。

(2)运输、机械操作及交通管制

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1)、运输的安全管理：车辆驾驶人员必须持证上岗，各类车辆在

高速公路上行使必须遵守高速公路行车规定，自卸汽车严禁载人。

2)、机械操作的安全管理：施工机械操作人员必须持证上岗，机

械在危险地段(包括高压线路地段)作业时，必须设明显的安全警告

标志，并设专人指挥。所有参与工程施工的机械设备应涂成桔黄色或

(黄色)警示灯，并贴红色反光膜，所有运输设备应车况良好，性能

稳定，施工单位应定期或不定期地对车辆进行维修保养。

3)、交通控制管理：养护作业的交通控制区分六个部分：警告区、

缓冲区、作业区、终止区。各区域及其提醒、警示等标志的设置严格

按照《公路养护安全操作规程JTGH30-2004》中执行。

脚手架

脚手架使用材料和搭设标准必须符合安全要求，使用前施工负责

人及检查验收，组装和使用应符合有关规范；

(一)脚手架的材质要求

1、型钢悬挑脚手架钢管，选用外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强

度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划

道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合钢管脚手架扣件

GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气

孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活

动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达

70N.m时不得破坏。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架

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外立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆黑黄相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验

不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用

绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T

700)中Q235A钢的要求。

7、型钢水平悬挑梁采用16号工字钢。

8、预埋U型锚环的直径为16.0mm。

(二)脚手架的搭设流程及要求

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆

→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手

板→扎防护栏杆→挡脚板→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并

做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、

底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向

增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操

作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接

支承在悬挑的支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措

施，以确保上部架体的稳定。采用在挑梁或纵向钢粱上焊接100mm、外径φ25mm

的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m,横距1.05m,步距1.5m;连墙杆间距竖直

3.0m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.2m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接

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接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨

内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底

座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m,以便立网挂设，大横杆置于立

杆里面，每侧外伸长度为200mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成

空间结构整体受力。

4、剪刀撑

(1)脚手架的剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑

还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力。

(2)脚手架剪刀撑应从脚手架底部边角从下到上沿水平、垂直方向连续设

置，剪刀撑表面刷黄黑警示色油漆。

(3)每道剪刀撑跨越立杆的根数应按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不

应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾斜角宜45°~60°之间。

手持电动工具

一、二类设备必须加装不同毫安的漏电保护装置，其中一类设备

还必须加保护接地或接零，操作者穿戴合格绝缘保护用品；

>电焊机

电焊机一、二次接线柱处应有保护罩。一次线不应超过两米，二

次线应用焊接电缆线，而此线不准拴在钢脚手架上或钢筋上；

电锯

必须装有分料器、防护罩，本体应设按钮开关，电源端部应有漏

电保护器。

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危险作业区域

必须设有安全警示标志，夜间有红灯示警，危险作业区域除设标

志外，尚应有专人监护。

对设备、设施安装完毕后及时验收，对自行搭设的脚手架、自带

安全设备的安全状况负责，使用前进行自检，确认合格后方能使用。

保证施工现场的道路畅通无阻，夜间设置照明，加强值班巡逻；

不准在高压线下面搭设临时建筑物或堆放可燃物品。

施工现场用电，严格按照用电的安全管理规定办事，加强施工现

场用电，以防止电器火灾。

安全保障方案

安全保障是为标语牌、灯箱、橱窗安装实现安全生产开展的管理活动。标语

牌、灯箱、橱窗安装的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态

的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故

损失为目的。控制是对某种具体的因素的约束与限制。是安全保障范围内的重

要部分。安全保障措施是安全管理的方法与手段，保障的重点是对生产各因素状

态的约束与控制。根据生产现场的特点，安全保障措施带有鲜明的行业特色。

一、落实安全责任、实施贡任管理

生产现场承担控制、管理生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。因此，

必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

(1)建立、完善以项目管理人为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的

开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

(2)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落

实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时汇报。

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1)项目经理是生产安全管理第一责任人。

2)各部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。

3)全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从管理人员到工人的生产

系统做到纵向到底，一环不漏。各部门、人员的安全生产责任做到横向到边，

人人负责。

(3)生产现场应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过

企业、生产现场的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种

作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核；取

得监察部核发的《安全操作合格证》,坚持"持证上岗"。标语牌、灯

箱、橱窗制作现场出现特种作业无证操作现象时，项目必须承担管理

责任。

(4)生产人员负责生产现场中物的状态审验与认可，承担物的状

态漏验、失控等的管理责任。

(5)一切管理、操作人员均需签定安全协议，向安全生产做出安

全保证。

(6)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为

分配、补偿的原始资料之一。

二、安全教育与训练

进行安全教育与训练，增强作业人员的安全生产意识，提高安全

生产知识，有效的防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训

练是进行人的行为控制的重要方法和手段。因此，进行安全教育、训

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练要适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、

训练做到严肃、严格、严密、严谨，讲求实效。(1)一切管理、

操作人员应具有基本条件与较高的心理素质

1)具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动合同，接受

入场教育后，才可进入生产现场和劳动岗位。

2)没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心血管疾

病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。

3)没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的

能力。

4)具有适于不同层次操作所必须的文化，基本的安全操作素质

(2)安全教育、训练的目的与方式。安全教育、训练包括知识、技

能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者掌

握安全生产知识，而且能正确、认真的在作业过程中，表现出安全的

行为。

安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危

险因素及防范措施。

安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、

自动化的行为方式，减少操作中的失误现象。

安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。

1)对学徒工、实习生的进行安全教育，重点偏重一般安全知识，

生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。二

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个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资

格。

2)结合生产现场的变化、适时进行安全知识教育。一般每一个月

组织一次安全教育。

3)结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分

步验收。以达到出现完善化、自动化的行为方式，划为一个训练阶段。

4)安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确

定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安

全知识与技能的信心，接受事故教训教育。

5)受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、

作业条件的变化进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行

为，尽快地适应变化，减少人失误。

6)采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关

人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安

全技能的自觉性。

三、安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事

故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要手段。

安全检查的形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。

(1)安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查

隐患、查事故处理。

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1)生产现场安全检查以自检形式为主，对项目经理至操作员，生

产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条

件、生产设备、现场管理，安全卫生设施以及生产人员的行为为主。

发现危及人的安全因素时，必须果断的消除。

2)各车间生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态

和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。

3)对安全管理的检查，主要是：

安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五个

同时"。,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安

全教育是否落实，教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统

一体。作业标准化实施情况。

安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的

措施。事故处理是否符合规则，是否坚持"三不放过"的原则。

(2)安全检查的组织

1)建立安全检查制度，按制度要求的规模、时间、原则、处理、

报偿全面落实。

2)成立由第一责任人为首，各车间人员参加的安全检查组织。

3)安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有总结，

有处理。(3)安全检查的准备

1)思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自

检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高，在

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消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻练。

2)业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组，安

排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发

部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学

化、规范化轨道。

(4)安全检查方法。

1)定期安全检查。列入安全管理活动计划，有较一致时间间隔的

安全检查。定期全面安全检查的周期，控制在30天内。班组必须

坚持日检。

2)突击性安全检查。指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、

小区域的安全检查，进行突击性安全检查。

3)特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、

新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以"发现"危险

因素为专题的安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的

电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。

(5)做好危险因素的消除。安全检查的目的是发现、处理、消除

危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素，认真的整

改，真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而

一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，

尽快予以消除。

安全检查后的整改，必须坚持"三定"和"不推不拖",不使危险因

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素长期存在而危及人的安全。

"三定"指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具

体整改责任人；定解决与改正的具体措施，限定消除危险因素的整改

时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己的力量能够解决的，不

推拖、不等不靠，坚决的组织整改。自己解决有困难时，应积极主动

寻找解决的办法，争取各部门支援以尽快整改。不把整改的责任推给

上级，也不拖延整改时间，以尽量快的速度，把危险因素消除。

四、作业标准化

在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了

干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占

比例很大。要及时纠正，按科学的作业标准规范人的行为，控制人的

不安全行为，减少人失误。

(1)制定作业标准，保障实施作业标准化的首要条件

1)采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的

具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定。

2)作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标

准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。

3)尽量使操作简单化、专业化，使作业标准尽量减轻操作者的精

神负担，

4)作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标

准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

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(2)反复训练

1)训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、

交待透彻的要求。

2)边训练边作业，巡检纠正偏向。

五、生产技术与安全技术的统一

生产技术工作是通过完善生产工艺过程、完备生产设备、规范工

艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。包含了安全技术在

保证生产顺利进行的全部职能和作用。两者的实施目标虽各有侧重，

但工作目的完全统一在保证生产顺利进行、实现效益这一共同的基点

上。生产技术、安全技术统一，体现了安全生产责任制的落实、具体

的落实"管生产同时管安全"的管理原则。具体表现在：

(1)生产进行之前，考虑产品的特点、规模、质量，生产环境，自

然条件等。摸清生产人员流动规律，能源供给状况，机械设备的配置

条件，需要的临时设施规模，以及物料供应、储放、运输等条件。完

成生产因素的合理匹配和现场布置。(2)在生产进行之前，针对

具体情况与生产因素的特点，提供具体的作业或操作规范。为使操作

人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中的失误，避免操作时

的事故伤害。要把方案的设计思想、内容与要求，向作业人员进行充

分的交底。

(3)从控制人的不安全行为、物的不安全状态，预防伤害事故，

保证生产工艺过程顺利实施，生产技术工作中应纳入如下的安全管理

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职责：

1)进行安全知识、安全技能的教育，规范人的行为，使操作者获

得完善的、自动化的操作行为，减少操作中的人失误。

2)参加安全检查和事故调查，从中充分了解生产过程中；物的不

安全状态存在的环节和部位、发生与发展、危害性质与程度。摸索控

制物的不安全状态的规律和方法。提高对物的不安全状态的控制能力。

3)严把设备、设施用前验收关，没有危险状态的设备、设施盲目

投入运行发生的伤害事故。

六、正确对待事故的调查与处理

事故是违背人们意愿，且又不希望发生的事件。一旦发生事故，

不能以违背人们意愿为理由，予以否定。关键在于对事故的发生要有

正确认识，并用严肃、认真、科学、积极的态度，处理好已发生的事

故，尽量减少损失。采取有效措施，避免同类事故重复发生。

(1)发生事故后，以严肃、科学的态度去认识事故、实事求是的

按照规定、要求报告。不隐瞒、不虚报，不避重就轻是对待事故科学、

严肃态度的表现。

(2)积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查清

楚事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。

(3)分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的，人、物、环境状

态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的

教训。

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(4)以事故为例、召开事故分析会进行安全教育。便所有生产部

位、过程中的操作人员，从事故中看到危害，激励他们的安全生产动

机。从而在操作中自觉的实行安全行为，主动的消除物的不安全状态。

(5)采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改；使采

取的预防措施，完全落实。经过验收，证明危险因素已完全消除时；

再恢复施工作业。

(6)未造成伤害的事故，习惯的称为未遂事故。未遂事故就是已

发生的，违背人们意愿的事件，只是未造成人员伤害或经济损失。然

而其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤，其影响作用时间更长

久。

未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。

因此，未遂事故要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理

妥当。

安全制度

1.健全安全机构，项目经理为第一安全责任人，安全员为第二安

全责任人，由项目经理、技术负责人、施工员等组成安全小组。

2.推行安全责任制：项目经理必须每天进行安全巡视，记录安全

问题，发布安全整改通知，召开安全会议，并定期总结安全工作，提

出安全计划。

安全用电制度

1.电工必须持证上岗，负责施工用电设施的检查维护。

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2.现场施工用配电箱配出回路必须要有漏电保护、接地保护。

3.各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，已

免线路过热或打火短路。

4.凡用电工作均须配备测电笔、胶钳等常用工具，严禁任何危险

操作；

5.照明灯泡悬挂，严禁近人、靠近木材、电线、易燃品；

6.现场禁止电源线东扯西拉现象。

7.按安全规范要求设置临时照明装置；特殊危险区域设安全警告

标识牌。

8.任何拖地电线必须做好防火、防漏电工作；

9.经常对施工队人员进行安全教育，组织安全检查，发现隐患及

时整改。

10.在安全用电过程中，如发现违规作业，立即勒令停工整改。

防止机械伤害事故注意事项

1.砂轮机应使用单位向开并且在，砂轮须装沙于1080的防护罩

和牢固的工件托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm砂

轮；

2.各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效；

3.经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换

夹具、刀具时一定要拔下电源插头。

4.注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发应带工作帽，

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不能戴手套操作。

5.手持式电动国工具应符合下列规定：

(1)空气湿度小于75%的一般场所可选用I类或II类手续电动

工具。若采用I类手持式电动国工具，必须将其金属外壳与PE线连

接，操作人员应穿戴绝缘用品。

(2)手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的像皮护套铜软

电缆，并不得有接头。手持式砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。

第二条安全施工措施

文明施工措施

(1)目标

严格按照有关建设工程文明施工的法规或制度制定本工程的文

明施工规定，并建立健全施工管理体系。本工程实现外界"零"投诉，

创建文明施工工地。施工保证已有文物不被损坏，发现文物立即上报

有关部门妥善处理，确保文物绝对安全不受损、不流散。

(2)保证措施

1)以项目经理为文明施工第一责任人，成立文明施工、文物保

护领导小组，实行文明施工、文物保护责任制，并设立一定基金，实

行文明施工与文物保护奖惩制度。

2)文明的宣传和监督

·学习文明施工管理规定，在每周安全生产学习例会中同时进行

文明施工管理规定的学习，务使每个职工明白文明施工、文物保护的

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重要性。

·做好施工现场宣传工作，在作业班组积极开展文明施工劳动竞

赛。

3)采取各种措施，规范施工营地场地布置，加强施工现场的管

理，确保不对沿线居民、车辆通行等产生影响。

4)尊重当地人民的风俗习惯，遵守地方政府的有关规定，加强

对职工的管理教育，与当地政府携手共建文明工地。

(3)施工现场管理

1)施工现场竖立施工标志牌，标明工程名称、工程负责人、工地

文明施工负责人和投诉电话等内容，接受监督。所有办公室、仓库、

工作室均悬挂统一标准的牌子，以示标示。

2)在施工现场的施工机械、运输车辆，设立专人指挥，配合交警

保障通车路幅的交通安全及畅通。标牌到位，设围保护，并注意排水

设施，保证车辆场地卫生、清洁。

3)在施工过程中，始终保持现场及运输道路的整齐干净。所有

施工机具保持机容整洁，每天进行例行保养。

4)材料仓库用砖砌结构，材料进场进行分类堆放，保证施工现

场畅通，场地整齐、清洁。

5)着装整齐，挂牌上岗；文明施工，防止野蛮作业。

6)在工程施工前，要事先向业主和有关部门详细咨询，拟施工

影响范围内文物等的分布情况，并积极配合当地有关部门加以妥善保

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护，以免在工程施工时遭受损坏。对于施工中发现的文物等，除暂停

施工并采取措施保护外，应立即上报业主及当地文物主管部门妥善处

理，防止文物受损和流散。

7)遵守工地现场的一切管理制度。所有员工不赌博、不酗酒、不

打架斗殴。坚决杜绝野蛮作业，不文明施工。

8)采取有效措施，降低安装澡音，不在夜间使用噪音大的工程

机械，不扰民。

9)爱护工地设施，自觉保护半成品。及时清运垃圾，现场应无大

面积积水，保持施工现场洁净。

10)采取有效措施保护工地周边人员的安全，防止对行人的意外

伤害。

11)加强工地治安综合治理，做好目标管理，制度落实，责任到

人，施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。

(4)文明施工

1)非施工人员不得擅自进入施工现场，施工人员统一穿公司工

作服。

2)施工现场保持道路通，机械和材料，按规定位置堆放整齐，现

场施工垃圾专人随时清理，保持场貌的整洁。

3)班组施工人员上岗前进行劳动纪律教育。管理人员在施工全

过程中对班组操作纪律实行严格监控，预防和杜绝有害企业形象的

行为发生，班组操作人员违反有关规章制度，不服从管理安排，屡数

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不改、情节严重者，可解聘下岗。

4)施工现场县挂标语牌及种警示标牌，宣传公司质量方针，质

量目标。并对文明施工竞赛活动中表现良好的操作班组，给表扬，先

进个人给予一定的物质奖励，以提高工人劳动积极性，有效推动文明

施工顺利进行。

5)施工现场根据实际情况，划分材料堆放区，做好成品保护工

作。

(5)劳动纪律

1)高空作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽、安全带。

2)施工现场必须保持整洁、通畅。

3)严禁在施工现场大小便

4)严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。

第三条施工现场环保措施

环境质量目标：重点针对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃

物管理和自然资源的合理使用，实现可持续发展，将施工对环境的影

响减小到最低的要求。以先进的施工管理技术，专业的环境管理方案

保证绿色施工的实现。

一、环境管理目标

1、噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB,夜间<55dB

标语牌、灯箱、橱窗施工，昼间<65dB,夜间<55dB

2、粉尘排放：施工现场目测无扬尘。

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3、生产污水排放：污水排放符合行业水污染物排放标准。

4、道路遗洒：杜绝道路遗洒现象。

5、光污染：夜间事功照明采用定向灯罩，不影响周围设置区。

6、建筑垃圾：分类处理，定点排放，尽量回收利用，有毒有害固

体废弃物单独存放。

7、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。

二、周围环境管理

由于现场在施工时，难免给周围居民和单位带来工作和生活上的

麻烦和不便，我们将本着“预先控制，以诚相待”的原则，积极主动

与周围单位、居民协调处理各类矛盾，为双方营造一个良好的工作生

活环境。

深入单位、居民区，向他们了解本企业在施工过程中对他们的影

响情况，对存在的问题进行分析，提出解决办法。

落实协调人员，针对问题进行解决，与单位、居民区建立共识协

议，说明施工会给单位、居民带来生活和工作上的不利情况，使协调

工作落到实处。

通过工作上的合理安排，尽量避免夜间高噪音的施工作业，使施

工作业与单位、居民的正常生活尽可能不相矛盾。

为了便于接受社会监督，张贴社会监督电话和上级部门投诉电话，

合理处理周围单位、居民提出的意见和投诉，使工地与周边关系融洽。

三、施工现场防大气污染措施

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1、施工现场防扬尘措施

施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空

抛散造成扬尘。

施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。