一种塑胶加工模具

11、一种塑胶加工模具，包括上模(1)和下模(2),其特征在于：所述上模(1)和下模(2)的外侧端面前后两侧均水平开设有螺槽(5),且上模(1)和下模(2)的外侧端面左右两侧均水平固定有多根插筒(4),还包括用于支撑上模(1)和下模(2)与合模设备连接的连接组件(3),所述连接组件 (3)包括水平设置的连接框(31)和提拉组件(37),其中连接框(31)中竖直套设在上模(1)或下模(2)上，且连接框 (31)一端面的前后两侧均竖直安装有提拉组件(37),且提拉组件(37)的一端与合模设备连接，所述连接框(31)的前后端面中部水平贯穿安装有第一螺杆(32),且第一螺杆(32)与上模(1)或下模(2)上的螺槽(5)螺纹配合组装在连接框 (31)中。所述连接框(31)的两侧端面上均水平贯穿开设有滑孔，且连接框(31)的内部两侧均设置有移动板(33),且移动板(33)上水平固定有滑杆(34),且滑杆(34)滑动贯穿插接在连接框(31)的滑孔中。所述移动板(33)的另一侧端面上水平固定有多根插柱(36),且多根插柱(36)与上模(1)或下模(2)上的插筒(4)插接2所述连接框(31)的两侧端面上均水平螺纹贯穿安装有第二螺杆(35),且第二螺杆(35)的一端通过轴承转动连接在移动板(33)的侧端面上。所述提拉组件(37)包括滑条(371)和支臂(373),其中滑条(371)水平固定在连接框(31)上，且滑条(371)上竖直滑动安装有支臂(373),且支臂(373)远离滑条(371)的一端水平固定有用于配合安装钉连接合模设备的固定板(375)。所述支臂(373)的端部固定有滑块(374),且滑块(374)滑动卡接在滑条(371)上。所述滑条(371)的一端竖直固定有螺孔板(372),且螺孔板(372)上水平螺纹贯穿安装有第三螺杆(376),且第三螺杆(376)的端部通过轴承转动连接在支臂(373)上。12导致上下模磨损增加，影响了上下模的使用效率。本实用新型的目的在于提供一种塑胶加工模具，旨在改善一种塑胶加工模具，包括上模和下模，上模和下模的外侧端面前后两侧均水平开设有螺槽，且上模和下模的外侧端面左右两侧均水平固定有多根插筒，还包括用于支撑上模和下模与合模设备连接的连接组件，连接组件包括水平设置的连接框和提拉组件，其中连接框中竖直套设在上模或下模上，且连接框一端面的前后两侧均竖直安装有提拉组件，且提拉组件的一端与合模设备连接，连接框的前后端面中部水平贯穿安装有第一螺杆，且第一螺杆与上模或下模上的螺槽螺纹配合组装在连接进一步的，连接框的两侧端面上均水平贯穿开设有滑孔，且连接框的内部两侧均设置有移动板，且移动板上水平固定有滑杆，且滑杆滑动贯穿插接在连接框的滑孔中。进一步的，移动板的另一侧端面上水平固定有多根插柱，且多根插柱与上模或下模上的插筒插接配合。进一步的，连接框的两侧端面上均水平螺纹贯穿安装有第二螺杆，且第二螺杆的一端通过轴承转动连接在移动板的侧端3进一步的，提拉组件包括滑条和支臂，其中滑条水平固定在连接框上，且滑条上竖直滑动安装有支臂，且支臂远离滑条的一端水平固定有用于配合安装钉连接合模设备的固定板。进一步的，支臂的端部固定有滑块，且滑块滑动卡接在滑进一步的，滑条的一端竖直固定有螺孔板，且螺孔板上水平螺纹贯穿安装有第三螺杆，且第三螺杆的端部通过轴承转动(1)、使用时利用连接组件上的连接框提拉支撑上模和下模，并且利用提拉组件组装在合模设备上，后期使用时移动板的移动，限位上模和下模的左右两侧，同时利用提拉组件限位前后(2)、使用时转动第二螺杆水平推动移动板在连接框中水平移动，进而使插柱插接在上模或下模上的插筒中，进而限位支撑(3)、使用时首先通过支臂端部的固定板配合安装钉连接在合模设备上，然后转动第三螺杆，推动连接框上的滑条在支臂上滑动，从而限位连接框中上模或下模的前后位置。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，4以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中上模和连接组件的分解结构示图4是本实用新型实施例中连接组件的分解结构示意图；图5是本实用新型实施例中提拉组件的分解结构示意图。第一螺杆；33、移动板；34、滑杆；35、37、提拉组件；371、滑条；372、螺孔板；373、支臂；374、滑块；375、固定板；376、第三螺杆；4、插筒；5、螺槽。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用5新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种塑胶加工模具，包括上模1和下模2,上模1和下模2的外侧端面前后两侧均水平开设有螺槽5,且上模1和下模2的外侧端面左右两侧均水平固定有多根插筒4,还包括用于支撑上模1和下模2与合模设备连接的连接组件3,连接组件3包括水平设置的连接框31和提拉组件37,其中连接框31中竖直套设在上模1或下模2上，且连接框31一端面的前后两侧均竖直安装有提拉组件37,且提拉组件37的一端与合模设备连接，连接框31的前后端面中部水平贯穿安装有第一螺杆32,且第一螺杆32与上模1或下模2上的螺槽5螺纹配合组装在连接框31中，从而组装连接框31与上模1或下模2,使用时利用连接组件3上的连接框31提拉支撑上模1和下模2,并且利用提拉组件37组装在合模设备上，后期使用时移动板33的移动，限位上模1和下模2的左右两侧，同时利用提拉组件37限位前后两侧。请参阅图4,连接框31的两侧端面上均水平贯穿开设有滑孔，且连接框31的内部两侧均设置有移动板33,且移动板33上水平固定有滑杆34,且滑杆34滑动贯穿插接在连接框31的滑孔中，移动板33的另一侧端面上水平固定有多根插柱36,且6多根插柱36与上模1或下模2上的插筒4插接配合，连接框31的两侧端面上均水平螺纹贯穿安装有第二螺杆35,且第二螺杆35的一端通过轴承转动连接在移动板33的侧端面上，使用时转动第二螺杆35水平推动移动板33在连接框31中水平移动，进而使插柱36插接在上模1或下模2上的插筒4中，进而限位支撑上模1或下模2发生左右位移。请参阅图5,提拉组件37包括滑条371和支臂373,其中滑条371水平固定在连接框31上，且滑条371上竖直滑动安装有支臂373,且支臂373远离滑条371的一端水平固定有用于配合安装钉连接合模设备的固定板375,支臂373的端部固定有滑块374,且滑块374滑动卡接在滑条371上，滑条371的一端竖直固定有螺孔板372,且螺孔板372上水平螺纹贯穿安装有第三螺杆376,且第三螺杆376的端部通过轴承转动连接在支臂373上，使用时首先通过支臂373端部的固定板375配合安装钉连接在合模设备上，然后转动第三螺杆376