一种锂电池负极材料生产装置

本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置，包括机对锂电池负极材料混合后快速取出混合后的材料，影响对锂电池负极材料生产混合的效率的问题，通过对混合设备的结构进行改良和优化，使得混合设备可以快速的装料并且对负极材料进行均匀的混合，且混合后的材料可以快速的取出。111、一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于：包括机体 (1),所述机体(1)顶端倾斜向前设置，所述机体(1)顶部后端设有支撑板(14),所述支撑板(14)顶端设有压紧螺杆(4),所 (2),两个所述承托座(2)之间设有混料筒(3),所述机体(1)内部顶端设有电机(5),所述电机(5)输出端和承托座(2)连接在一起，所述机体(1)背面开口设有检修盖(6)。2、根据权利要求1所述的一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于，所述机体(1)底面边角处设有支脚(11),所述机体(1)正面设有操控面板(12),所述机体(1)顶部倾斜面设有第一轴承(13)。3、根据权利要求2所述的一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于，所述支撑板(14)呈L型，所述支撑板(14)顶端设有螺纹孔(15),所述支撑板(14)背面开口顶部和底部均设有卡槽(16)。4、根据权利要求3所述的一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于，所述承托座(2)内侧圆弧面均匀的设有若干限位槽(21),所述承托座(2)底端设有转接轴(22),所述转接轴(22)底端设有插槽(23)。5、根据权利要求4所述的一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于，所述混料筒(3)圆弧面顶部和底部均匀的设有若干限位块(31),所述混料筒(3)内部设有若干翻料板(32),所述2混料筒(3)顶部对称设有拉口(33)。6、根据权利要求5所述的一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于，所述压紧螺杆(4)顶端设有旋转手柄(41),所述压紧螺杆(4)底端设有转接头(42),所述转接头(42)内侧设有第二轴承(43)。7、根据权利要求6所述的一种锂电池负极材料生产装置，其特征在于，所述检修盖(6)朝向外部的一面设有拉槽(61),所述检修盖(6)顶部和底部设有卡边(62)。1一种锂电池负极材料生产装置技术领域本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种锂电池负背景技术锂电池负极材料多是一些石墨，但是随着人们对锂离子电池能量密度的追求越来越高，硅材料和金属锂将是负极材料未来的发展趋势，锂电池负极材料生产加工的过程中需要将一些原料进行研磨后均匀混合。中国专利授权公告号CN213078280U公开了一种锂电池负极材料生产用的混匀装置。其包括支撑座和设置在支撑座顶部的搅拌釜，所述搅拌釜包括进料槽，所述搅拌釜的底部设有出料管，所述搅拌釜呈45°倾斜，所述搅拌釜底部的圆心处设有底端连接杆，所述底端连接杆底部设有连接块，所述支撑座顶部转动连接有转动盘，所述连接块与所述转动盘顶部靠近外沿的位置固定连接，所述转动盘底部设有电机。本实用新型通过设置的搅拌釜转动带动其内部的锂电池负极材料自行翻滚，无需搅拌辊对其搅拌，从而在混匀的同时，减少外界施力对锂电池上述锂电池负极材料生产加工混合装置存在以下问题：现有的这种混合装置不方便对锂电池负极材料混合后快速取出混合后的材料，影响对锂电池负极材料生产混合的效率。2实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种锂电池负极材料生产装置，旨在改善现有的这种混合装置不方便对锂电池负极材料混合后快速取出混合后的材料，影响对锂电池负极材料生产混合的效率的问题。本实用新型是这样实现的：一种锂电池负极材料生产装置，包括机体，机体顶端倾斜向34(1)本实用新型：通过对混合设备的结构进行改良和优化，使得混合设备可以快速的装料并且对负极材料进行均匀的混合，且混合后的材料可以快速的取出，有效的提高了对负极材料生产混合的效率，且这种混合设备操作方便，便于使用。(2)本实用新型：通过混料筒和承托座的结构进行改良和，使得混料筒能够稳定在两个承托座之间，在电机的带动下可以使得混料筒快速的混合，进而方便快速的对混料筒的负极材料进行混合处理，且这种结构也方便混料筒的快速拆装，便于混附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型负极材料生产混合装置在第一视角下结图2是本实用新型负极材料生产混合装置在第二视角下结5图3是本实用新型机体在第一视角下结构示意图；图4是本实用新型机体在第二视角下结构示意图；图5是本实用新型承托座在第一视角下结构示意图；图6是本实用新型承托座在第二视角下结构示意图；图7是本实用新型混料筒结构示意图；图8是本实用新型压紧螺杆结构示意图；图9是本实用新型检修板结构示意图；支撑板；15-螺纹孔；16-卡槽；2-承托座；21-限位槽；22-转接轴；23-插槽；3-混料筒；31-限位块；326-检修盖；61-拉槽；62-卡边。具体实施方式为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于6本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。实施例：参照图1和图2所示：一种锂电池负极材料生产装置，包括机体1,机体1顶端倾斜向前设置，且机体1顶部后端设有支撑板14,支撑板14顶端设有压紧螺杆4,且压紧螺杆4底部和机体1顶部倾斜面上均转动连接有承托座2,两个承托座2之间设有混料筒3,机体1内部顶端设有电机5,电机5输出端和承托座2连接在一起，机体1背面开口设有检修盖6;机体1便于整个混料设备对负极材料进行有效的混合，支撑板14便于对压紧螺杆4和承托座2承托，承托座2便于对混料筒3进行夹紧，电机5便于带动混料筒3转动，检修盖6便于打开机体1,方便对混料设备进行维修。参照图3和图4所示：机体1底面边角处设有支脚11,且机体1正面设有操控面板12,机体1顶部倾斜面设有第一轴承13;支合电机5,便于电机5输出端旋转；支撑板14呈L型，且支撑板14顶端设有螺纹孔15,支撑板14背面开口顶部和底部均设有卡槽16;支撑板14呈L型便于卡板稳定在机体1背面开口，螺纹孔15便于压紧螺杆4穿过，从而方便压紧螺杆4和支撑板14连接在一起，卡槽16便于检修盖6,方便检修盖6稳定在机体1背面。7参照图5和图6所示：承托座2内侧圆弧面均匀的设有若干限位槽21,且承托座2底端设有转接轴22,转接轴22底端设有插槽23;限位槽21便于配合混料筒3,方便混料筒3稳定的和机体1卡接在一起，转接轴22和插槽23便于配合电机5,方便电机5输出端和转接轴22转动连接在一起，方便电机5输出带动承托座2转动连参照图7所示：混料筒3圆弧面顶部和底部均匀的设有若干限位块31,且混料筒3内部设有若干翻料板32,混料筒3顶部对称设有拉口33;限位块31便于混料筒3卡接在承托座2,翻料板32便于对负极材料进行翻料混合，拉口33便于混料筒3的拆装，便于混料筒3的使用。参照图8所示：压紧螺杆4顶端设有旋转手柄41,且压紧螺杆4底端设有转接头42,转接头42内侧设有第二轴承43;旋转手柄41便于转动压紧螺杆4,方便压紧螺杆4的使用，转接头42便于配合第二轴承43,且压紧螺杆4和顶部的承托座2连接在一起，便于对参照图9所示：检修盖6朝向外部的一面设有拉槽61,且检修盖6顶部和底部设有卡边62;拉槽61便于拉动检修盖6,方便检修盖6稳定在机体1背面开口，卡边62便于卡在卡槽16内部，方便检修盖6的稳定使用。混料筒3插入承托座2内侧，然后拧动压紧螺杆4,使得压紧螺杆48使得电机5带动混料筒3旋