【案例】徐工传动智能工厂方案

1实现目标实现目标31.信息系统高度集成2.全局生产过程管控3.生产计划准确排程1.信息系统高度集成2.全局生产过程管控3.生产计划准确排程4.物料准时配送6.设备实时监控与交互7.质量实时管控8.缩短产品交付周期4具备的能力具备的能力5客户数字化研发互联网+智能信息化平台6客户是智能制造的中心，是智能制造的起点，通过一定的技术手段把客户的需求有机集成起来，能够使制造的价值倍增。客户集成形式多样，可应用智能手机、平板电脑、台式终端等多种方式，通过网络以高交互性形式把客户集成到智能制造环境中来。7数字化设计是智能制造的关键技术。数字化设计可大大缩短新产品研发周期，降低研发资源投入，更好更快地，更符合预期的制造出创新的产品。数字化研发可打通设计、工艺、采购、生产、验证等各个环节，使产品研发全过程高度协同，设计与制造过程并行，大大提高一次研发成功率。8智能工厂是信息化与工业化的深度融合，目标就是将IT与生产应用有机的结合起来，依托互联网、物联网与大数据实现集成与互联，对整个经营制造过程进行实时数据的收集、传输、分析和反馈是核心述求。通过智能网络将底层的传感器、数控车床、工业机器人、资源保障装备等与上层智能系统集成，形成智能工厂的网络化制造体系。9智能工厂需要建设覆盖研产供销存全价值链的信息化管理平台作为高效管理的核心手段。其重点是生产过程的智能管控，要建设以MES系统为核心的智能信息化平台解决方案。10建设从仓储管产品加工、物料转运、信息采集、数据识别等全过程实现高度自动化作业，尽量减少人为干预，在自动化、网络化、数字化的基础上融入工业机器人技术及大数据智能分析技术，形成人机物深度融合的新一代工厂。实现过程12智能工厂实现过程：客户集成一、高度协同的客户关系管理模块智能工厂实现过程：客户集成、高度协同的客户关系管理模块智能工厂实现过程：无线网络二、高灵活性的无线网络覆盖系统智能工厂实现过程：无线网络二、高灵活性的无线网络覆盖系统智能工厂实现过程：信息采集三、DPM条码直接标印采集系统智能工厂实现过程：信息采集三、DPM条码直接标印采集系统智能工厂实现过程：信息采集三、DPM条码直接标印采集系统智能工厂实现过程：智能仓储物流四、智能化仓储物流配送系统智能工厂实现过程：智能仓储物流四、智能化仓储物流配送系统智能工厂实现过程：智能仓储物流四、智能化仓储物流配送系统智能工厂实现过程：网络DNC五、基于CAXA平台的物联网络CAXA网络DNC是实现对车间生产设备进行联利用率。网络DNC是数字化制造的基础，主要智能工厂实现过程：柔性生产车间六、高度自动化的柔性生产车间智能工厂实现过程：柔性生产车间25智能工厂实现过程：柔性生产车间1）6台森精机卧式加工中心单台自形成数控加工单元，双工作台两道工序完成315箱体全部加工工序。2）机床具备形成自动化柔性加工线的控制接口、刀具破损检测装置、机床状态指示及机床间距符合成线标准。26智能工厂实现过程：柔性生产车间箱体数控加工刀具破损自动检测使用刀具破损自动检测装置箱体加工平面、中心找正采用雷尼绍探头自动找正27智能工厂实现过程：柔性生产车间装卸台站工序清理机装卸台站6台森精机卧式加工中心托盘输送车32工位台站安全通道2BS315箱体智能化数控柔性加工线28智能工厂实现过程：柔性生产车间日本森精机6台机床数控柔性加工线设计图29智能工厂实现过程：柔性生产车间1.柔性加工单元组成：6台数控卧式加工中心+32个工位的托盘（工作台）站+自动输送车+工序清理机。2.柔性加工单元功能：中央计算加工控制系统、能有效的保证各种箱体自动化数控生产。实现2人6机的加工生产。3.生产能力柔性化：柔性线满足315箱批量化的生产，同时增加工装、刀具、调整机床可满足电控箱等大型箱体的生产需求。4.新产品试制柔性化：利用多工作台适应大型箱体新产品试制，同时对老产品加工的保持继承、兼容的能力。30智能工厂实现过程：柔性生产车间日本马扎克机床数控加工无人化生产车间日本马扎克机床数控加工无人化生产车间5台卧加组成数控柔性加工线31智能工厂实现过程：柔性生产车间5条数控柔性加工线的数控加工无人化生产车间32智能工厂实现过程：柔性生产车间1）采用清理液、压缩空气对工件进行工序间的铁屑、杂物全方位自动清2）方式：工件定位——工件旋转——喷头进行多方位清理。3）清理液自循环过滤，铁屑、杂物由排屑器集中排出。33智能工厂实现过程：柔性生产车间2台森精机卧式加工中心组成36工位数控柔性加工单元，目前承担湿式桥行星轮架、托架、左右差壳、大吨位桥零件及减速机等新产品试制。具备24小时自动化、无人化加工生产条件。34智能工厂实现过程：柔性生产车间装卸台站装卸台站安全通道安全通道目前主要加工零件及大吨位桥3种4件试制35智能工厂实现过程：柔性生产车间新增20工位台站36工位森精机柔性加工线装卸台站安全通道安全通道湿式桥、减速机零件智能化数控柔性加工线36智能工厂实现过程：柔性生产车间现生产湿式桥零件减速机类扩容20个工位（台站）完成后，可形成现有产品及新增减速机产品的自动化、智能扩容20个工位（台站）完成后，可形成现有产品及新增减速机产品的自动化、智能化数控柔性加工生产。37智能工厂实现过程：柔性生产车间1.柔性加工单元组成：2台卧式加工中心36工位柔性线+20个工位的托盘（工作台）台站1套.2.生产能力柔性化：扩容后的柔性线满足5T、6T湿式桥21种工件多品种大批量的生产的同时，增加工装及刀具可生产减速机系列核心零件，按订单、品种的变化随时调整机床满足产量的需求。3.柔性加工单元功能：具备中心控制系统、大容量自动换刀系统、刀具自动检测、零件自动找正功能，大容量工作台站能有效保证自动化数控生产顺利运行，实现1人两机24小时无人化智能生产。38智能工厂实现过程：柔性生产车间3.传动制造网络化及生产管理系统39智能工厂实现过程：柔性生产车间加工车间网络化现状2012年技术改造机加工分厂在设备基础建设时，同时对关键数控设备及生产线上的设备进行了网络覆盖铺设。各种数控设备均预留网络接入端口。网络覆盖设备：1、DMG立卧5轴数控柔性加工线2、6台森精机315箱数控加工单元3、3种4件干式桥数控生产线4、湿式桥4种5件数控柔性加工线5、2台马扎克湿式桥桥壳数控加工单元6、315箱小件生产线部分数控设备7、电控箱5种小件数控设备8、3种4件干式桥老线部分数控设备详见2012年机加工技改信号线设备布局图40智能工厂实现过程：柔性生产车间预留加工区域（第5跨）第5跨315箱体、DMG、湿式桥壳加工10台第4跨柔性线、电控箱小件、3种4件加工线45台第3跨北区搬迁3种4件加工线12台第2跨箱体新13种零件加工线35台第1跨41智能工厂实现过程：柔性生产车间42智能工厂实现过程：柔性生产车间湿式桥、减速机零件智能化数控柔性加工线湿式桥、减速机零件智能化数控柔性加工线3种4件数控加工线3种4件数控加工线43智能工厂实现过程：柔性生产车间大吨位湿式桥壳44智能工厂实现过程：柔性生产车间制造单元生产订单员工状态作业指导分厂管理分厂管理订单分析工时分析设备效率刀具管理技术中心制造中心技术中心制造中心缺料分析物料配送加工图纸数控工艺装配工艺加工图纸数控工艺装配工艺技术管理45智能工厂实现过程：柔性生产车间4.2BS315、电控箱加工智能化立体配送中心2BS315、电控箱、大型箱体零件加工自动化、智能化设想：DMG立卧柔性加工线将6台森精机卧加32工位数控柔性加工线和DMG5轴立卧柔性加工线用智能化立体配送中心进行智能组合。将会形成一条完全自动化、智能化超级工程机械DMG立卧柔性加工线32工位箱体柔性加工线46智能工厂实现过程：柔性生产车间卧式加工中心机群立体配送中心47智能工厂实现过程：柔性生产车间4层立体配送中心正面48智能工厂实现过程：柔性生产车间4层立体配送中心输送车4层立体配送中心装卸台站4层立体配送中心输送地轨49智能工厂实现过程：柔性生产车间4层集成立体配送中心单层58件X4层=232件（成品、半成品、待加工件）32工位箱体柔性加工线DMG5轴立卧柔性加工线安全通道50智能工厂实现过程：柔性生产车间下轨道工件输送车下轨道工件输送车51智能工厂实现过程：柔性生产车间2BS315、电控箱、大型箱体零件加工自动化、智能化生产线特点1.大型箱体自动化、智能化生产线组成：DMG立卧加工中心柔性线+32工位森精机柔性加工线+立体配送中心1套及电动输送车等辅助设备。2.实现箱体无人自动化：满足2BS315、电控箱、大型箱体零件大批量的生产，立体配送中心与两条生产线连接，按订单需求在无人控制的状态下连续不断的生产箱体零件。3.大型箱体自动化、智能化生产线：这是一套非常成熟的自动化、智能化加工方式，在日本、德国已正常使用10年以上。数控加工机群+超大容量立体库+刀具智能化系统生产加工由中央计算机进行控制才能真正实现自动化、智能化生产方式。52智能工厂实现过程：柔性生产车间2BS315、电控箱加工智能化立体配送中心完成后，两种箱体及其他大型箱体的加工即可实现全方位自动化制造方式。中央控制系统可对各种箱体类的生产进行预先安排按生产订单需求进行加工制造。为保证生产高效、高精度的产品，加工中数控刀具出现破损、达到使用寿命极限需更换。有必要建立一套与生产线中央控制系统相连接刀具智能化系统，及时反馈和处理生产线上刀具问题。53智能工厂实现过程：柔性生产车间54智能工厂实现过程：柔性生产车间55智能工厂实现过程：柔性生产车间DMG立卧柔性加工线数控立体刀库DMG立卧柔性加工线数控立体刀库安全通道56智能工厂实现过程：柔性生产车间刀具刀片柜数控立体刀库刀具刀片柜控制中心计算机送刀小车刀具安装站安全通道安全通道57智能工厂实现过程：制造执行系统七、以MES为核心的数字化制造执行系统智能工厂实现过程：制造执行系统MES系统可提供制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、59智能工厂：项目计划智能工厂的建设是一个长期的系统化的过程，可按照总体规划分步实施的过程实现。