TWZBF 067-2024 高温调节烟道蝶阀

ICS23.060.01ICS23.060.01CCSJ16温州泵阀团体标准T/WZBF067-2024高温调节烟道蝶阀Butterflyvalvesforhightemperatureregulatingflue2024-07-08发布 2024-07-08实施温州市泵阀工业协会 发布T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024II目 次前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13结构型式、型号和基本参数 13.1结构型式 13.2型号 33.3参数 34技术要求 3压力-温度额定值 3壳体强度和密封性能 34.3连接端 34.4阀体 3蝶板与阀杆 5轴承和填料函 54.7操作 64.8材料 65试验方法 65.1动作检验 65.2壳体试验 65.3密封检验 7气密性试验 7阀体材质成分检验 7阀体材质力学性能试验 7阀体标志检查 7铭牌内容检查 76检验规则 86.1出厂检验 86.2型式试验 87标志、包装、运输、贮存和供货 87.1标志 87.2包装、运输、贮存和供货 9T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024IIII前 言本标准依据GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本标准阀门主体材料压力─温度等级符合GB/T12224《钢制阀门一般要求》标准。本文件由浙江石化阀门有限公司牵头组织制订。本文件由温州市泵阀工业协会提出并归口。本标准主要起草单位：浙江石化阀门有限公司、浙江中信阀门有限公司、温州泵阀工业协会、浙江北泽阀门有限公司、浙江瑞尔铸造有限公司、浙江万鑫阀门有限公司、浙江杰德管业科技有限公司。本文件主要起草人:刘爱玲、王志敏、杨延潮、鲍必铧、项光轮、杨烽、叶旭东、王忠渊、成世春、李保升、项良海、罗建康、柳相卿、夏崇桥、金云霞、孙杰。本标准于2024年7月8日首次提出。T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024PAGEPAGE1高温调节烟道蝶阀1范围本标准规定了高温调节烟道蝶阀的结构型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和供货等要求。本标准适用于公称压力不大于PN6、公称尺寸DN100～DN6000,适用温度不大于600℃,介质为空气、含尘烟气和工业煤气等截流和调节流量用的法兰连接烟道蝶阀(以下简称蝶阀)。焊接和对夹连接烟道蝶阀可参照本标准，方形、矩形截面的烟道蝶阀也可参照本标准。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T1220不锈钢棒GB/T3077合金结构钢GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T9113整体钢制管法兰GB/T12220通用阀门标志GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224钢制阀门一般要求GB/T12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T13927工业阀门压力试验JB/T106阀门的标志和涂漆JB/T308阀门型号编制方法JB/T6626聚四氟乙烯编织盘根JB/T6627碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料JB/T7370柔性石墨编织填料JB/T7928通用阀门供货要求3结构型式、型号和基本参数蝶阀按作用分为截流型和调节型，工作温度不大于300℃的典型结构如图1所示，工作温度300℃～600℃的典型结构如图2所示。1——驱动装置；2——阀杆；3——填料压盖；4——填料；5——轴承；6——防尘圈；7——阀体；8——蝶板；9——端盖；10——阀座。图1普通型烟道蝶阀1——驱动装置；2——-轴承；3——阀杆；4——填料压盖；5——填料；6——防尘圈；7——阀体；8——蝶板；9——端盖；10——阀座。图2高温型烟道蝶阀蝶阀的型号编制按JB/T308的规定。3.3参数蝶阀的公称尺寸为DN100～DN6000,并应符合GB/T1047的规定。蝶阀的公称压力不大于PN6,并应符合GB/T1048的规定。4技术要求4.1压力-温度额定值接处。表1蝶阀的泄漏等级泄漏等级ABCD泄漏率不大于0.3%0.5%1.0%不作要求4.3连接端蝶阀的连接形式为法兰连接。4.4阀体GB/T1184—1996附录BB3的12级精度。图3法兰密封面形式公称尺寸DN法兰外径D螺栓孔中心圆直径K螺栓孔径L螺栓数量n螺纹规格2200240523403352M302400260525403356M302600280527403360M302800303029603664M333.000323031603668M333200343033603672M333400363035603676M333.6003.8403.7703680M33380040453.9703980M364000424541703980M364200444543703984M364400466045803988M364600486047803992M3648005.08049803996M3650005280518039100M3652005.480538039104M36540056805.58042108M395.6005.8955.79042112M39580061156.00045116M4260006315620045120M42法兰螺栓孔直径do11.0～17.51.022.0～30.01.533.0～48.02.656.0～62.03.0蝶阀的结构长度按表4或订货合同的规定。表4蝶阀结构长度单位为毫米公称尺寸DN结构长度L100～150120200～250140300～350170400～500190600～800210900～1200250 300T/WZBF067-2024T/WZBF067-2024PAGEPAGE8表4(续)公称尺寸DN结构长度L2200～26003502800～30004003200～36004503800～45005004600～5.0005505100～55006005600～6000700表5阀座最小通径单位为毫米公称尺寸DN阀座最小通径公称尺寸DN阀座最小通径公称尺寸DN阀座最小通径10094100097038003.680125119120011604.0003.8801501441400136042004.040200190160015604400424025023018001760460044403002802000196048004640350325220021205.0004840400375240023205.2005.0004504252600252054005200500475280027205.6005.4006005753000292058005.6007006703.20030806.00058008007703.40032809008703.6003.4801.5倍。操作表6蝶阀的主要零件材料零件名称材料名称牌号标准阀体、蝶板碳素钢、合金钢Q235B、20R、16MnR、WCBGB/T3274、GB/T6654、GB/T12229不锈钢06Cr19Ni10、CF8GB/T4237、GB/T12230阀杆低合金钢40Cr、35CrMoGB/T3077不锈钢20Cr13、12Cr18Ni9GB/T1220碳素钢Q235B、35GB/T699、GB/T700不锈钢20Cr13、12Cr18Ni9GB/T1220铜合金ZCu38Mn2Pb2、ZCuAl10Fe3GB/T12225阀座聚四氟乙烯SFW/260、SFGS/260、SFP/260、JB/T6626SEPS/250柔性石墨RBTN1-450、RBTW1-300、RBTW2-450JB/T7370填料聚四氟乙烯SFW/260、SFGS/260、SFP/260、SEPS/250JB/T6626柔性石墨RBTN1-450、RBTW1-300、RBTW2-450JB/T7370碳(化)纤维T1101、T2101、T3101JB/T66275试验方法动作检验在蝶阀空载下进行，每台产品除用手动启闭一次外，用其所具有的驱动方式启闭3次，检查蝶阀启闭是否正常。烟道蝶阀的壳体试验按GB/T13927的规定进行。 表7间隙测量要求公称尺寸DN测量点数量及位置<1000测量4个点，每2个测点之间间隔90°1000～2.000测量6个点，每2个测点之间间隔60°2200～3000测量8个点，每2个测点之间间隔45°3200～6000测量12个点，每2个测点之间间隔30°表8蝶板与阀座的间隙尺寸单位为毫米公称尺寸DN间隙不大于A级B级C级100～2500.150.230.47300～5000.300.350.70600～9000.570.951.901000～16001.001.703.401800～26001.702.905.802800～38002.604.308.704000～48003.305.5011.005000～60004.206.7013.005.4气密性试验将被测蝶阀充压至1.1倍最大允许工作压力，保持压力5min,检查蝶阀各连接处，不应有可见泄漏。5.5阀体材质成分检验在制作阀体的本体材料上钻屑取样，进行阀体材质化学成分检验。5.6阀体材质力学性能试验目测阀体标记内容。5.8铭牌内容检查目测蝶阀铭牌上标记内容。 6检验规则每台蝶阀必须进行出厂检验，检验合格后方可出厂。出厂检验项目、技术要求和试验方法按表9的规定。表9检验项目、技术要求和试验方法检验项目检验类别技术要求试验方法出厂检验型式试验壳体试验√√4.2.15.2密封检验√√4.2.25.3气密性试验√√4.2.35.4驱动装置√√4.75.1阀体材质成分检验√4.85.5阀体材质力学性能试验√4.85.6阀体标志检查√√7.1.25.7铭牌内容检查√√7.1.35.8注：“√”为检验项目，“—”为不检验项目。有下列情况之一时，应提供1台～2台样机进行型式试验，试验合格后方可成批生产：a)新产品试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)产品长期停产后恢复生产。有下列情况之一时，应抽样进行型式试验：正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期性检验；b)为5台，抽样数为2台。到用户抽样时，供抽样的台数不受限制，抽样数仍为2台。型式检验项目、技术要求和试验方法按表9的规定。型式检验项目应全部符合要求。7标志、包装、运输、贮存和供货7.1.1标志的内容蝶阀应按GB