年产5.0万m3刨花板建设项目可行性实施报告

1.3主要技术经济指标表92.1项目建设背景102.3项目建设必要性114.2原料与辅料供应364.3项目建设条件185.3技术工艺方案326.2能耗状况和能耗指标406.3节能措施和效果417.1项目区环境现状447.2环境影响分析457.3环境保护措施47第九章项目组织管理与实施进度559.1项目组织方式与定员559.2项目实施进度58第十一章投资估算与资金筹措6313.2社会评价的主要容72建设容与规模2、道路工程：主要道路路幅宽度为6米，次要道路为4米，道投资环境，在满足国家法规要求的情况下，按照“结合现状、合理布局、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选过方案的比选和技术经济的论证，科学合理的确定本项目的建设规模、生产工艺流程、土建与公用设施、分析原材料供应与外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目本项目采用先进、成熟、可靠的干法备料技术，既是一种干法生根据《刨花板厂建设标准》本项目进入正常生产状态下定员为本项目财务部收益率29.44%（所得税前）22.7%(所得税后)大4.69(所得税前)和5.52年(所得税后);年平均投资利润率25.97%,总本项目预计每年可为国家和地方政府创造所得税约123.39万产业的发展，提高企业的经济效益，而且能大大提高木材“三剩物”的综合利用能力，有利于保护生态环境，社会效益尤为突出。同时对1产品规格Productspecificationmm1220×24403厚度Thicknessrangemm8~254密度Densitykg/m3550-7505年原材料消耗木材Annualwoodconsumptiont/a34000绝干Bonedry6绝干重尿醛树脂材UreaFormaldehdet/a4000绝干Bonedry8氯化铵NH4CL纯度97%Purity97%paraffin10生产用水量Productionwater7~1211压缩空气消耗量Compressedairconsumptionm3/min612热能消耗量Heatconsumptionkcal/h500×10413设备装机容量Heatconsumptionkw190014车间定员Personnelperson7517日工作有效时间Dailyhours18生产车间总面积Worksaream2600019原料储存面积Materialstorageaream225000设备、新工艺经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温能源，原料消耗少、污染小的特点，已成为林产加工行业变废为宝的注：①采伐剩余物是指枝丫、树梢、树皮、树根与藤条、灌木等；造材剩余物是指造材截头；加工剩余物是指板皮、板条、竹木材截头、锯沫、碎单板、木芯、刨花、木块、展人造板企业。重点扶持规模大、档次高、资源利用率高的人造板企的观点出发，发展节约木材、综合利用、高效益的刨花板工业也是今后木材加工业发展的方向和重点。根据《某林业产业发展规划》某省越来越大，天然原木已远远不能满足需求。在我国，家具行业、建筑供求矛盾、保护森林资源和生态环境、促进可持续发展、拉动相关产亿立方米。如此大的资源缺口，必然要找其替代之物，人造板正是弥质原料，不仅能大量节约林木资源，而且有利于环境保护，有效缓解源，又影响环境。因此，项目单位有效利用“三剩物”木材料生产刨花板来提高资源的使用效率和产品附加值，即能达到资源利用的目化生产、增加农民收入、区域经济发展、提高资源综合利用率、改善生态环境都将起到积极的作用，是一个经济效益、社会效益、环境效2000年的再上升的反复过程，刨花板生产企业通过引进国外的先进者，定向刨花板也逐渐被消费者所接受，因此，近几年来，我国的刨花板需求量是逐年上升。据统计资料显示，2008年我国的刨花板企家的人造板产量的大幅减少，为我国的人造板生产和出口创造了条件，使我国的刨花板产量和出口量不断增加，2008年我国的刨花板起点相对较低；精深加工少，科技含量较低，附加值不高，综合效益先进生产线，产品质量、国际市场竞争力不断提高，以致增强我国刨1㎡2㎡2㎡3㎡4%56%厂址坐落某某县工业园区罗溪工业小区，项目总用地面积100亩。该地已经经过平整，地势较为平坦，地基较好，有较多可开发用地。交通运输便利，距县城6公里，紧靠昌厦公路，且某县境地势中间低，东南与西北高，以纵贯南北的南面属武夷山脉，西北面属雩山山脉，以丘陵地貌为主。本项目地处1、气温：年平均气温18.3摄氏度；历史最高温度40.1℃;历东电网，供应充足。工业园区实行专线供电，供电条件良好。本项目划部门统一放线，合理进行功能分区布局、组织交通，满足工业园区⑤能就近利用园区公用设施，充分利用良好的供电、供水、电讯道路，交通运输便利，满足消防、安全和生产要求；生产线中的辅助②生产区:生产区由选料配料车间、脱脂烘干车间、开料加工车与自然地面一致，以减少场地平整土方工程量，节约投资，厂区雨水办公生活区出入口一个，主要为人流；辅助生产区出入口一个，成，绿地与厂区道路绿地紧密结合，向厂区部延伸；厂区道路两侧与本项目土建工程包括：生产车间、原料与成品仓库、办公楼、职①贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安生产能力，合理选用材料、结构方案、构造措施，以满足生产、使用），②仓库：二栋，分别为原料仓库和成品仓库，结构形成：砖混结建筑层数：单层，层高：6.0m；建筑总面积：2000㎡；建筑层数：建筑层数：三层，层高：3.0m；建筑面积：1000㎡；耐火等级：三采用外墙涂料；墙采用乳胶漆；窗为塑钢窗。建筑立面与整个厂区的建筑层数：四层，层高：3.0m；建筑面积：1800㎡；楼、地面为地乙丙丁基橡胶防火卷材；外装修采用外墙涂料；墙采用乳胶漆；窗为①生活用水根据本建设规模与工艺条件，确定本次职工人数为给水管网接入。供水采用生产、生活、消防合用制的给水系统，管网市政自来水→厂区管网→厂区生产生活消防管网→生活污水量按生活用水量的85%计，则年生活污水量为3403.4①本项目电缆敷设在有工艺管廊的地方沿安装在工艺管廊上的②室电缆线路敷设将根据需要设置电缆桥架或穿镀锌钢管敷设③所有电缆桥架、支架、电缆管线、电气设备金属外壳、铠装电构架、法兰跨接等）均应接到雷电感应的接地装置上，并与电气接地法火花抗静电地面，设防爆门斗、设抗暴墙、防火墙⑵总平面布置满足生产与消防的要求，建（构）筑物之间的防火间距按规确定，厂区道路呈格网状布置，并兼作消防车到项目产品：以木材“三剩物”为主原料配以各种生产辅助材料制本项目采用先进、成熟、可靠的干法备料技术，生产过程大致可加热熔化后，通过计量，按一定的比例直接喷入磨室体中，随着纤维行锯齐，然后通过检厚和称重，不合格毛板被剔出生产线，作为等外12345678933363333639333363333336636BZY3715、32151根据本项目拟定的生产规模：年产5.0万立方米刨花板所需的121234567电煤燃料供应：本项目生产所需燃料主要是煤，每年消耗量为5250占全国能源消耗将近30建筑节能对于促进能源资源8、建筑照明设计标准GB50034①生活用水根据本建设规模与工艺条件，确定本次职工人数为入。供水采用生产、生活、消防合用制的给水系统，管网采用环状铺+20厚水泥砂浆，在墙体与外墙砂浆之间增加20厚的λ=0.03W/m.K挤塑板，这样的构造使得外墙整体的传热系数作用，改善自然通风的若干设计手法。例如，利用门窗对位，促进水使用推广的新技术、新工艺。建设过程中，在不增加投资的前提好。环境空气质量达《环境空气质量标准》二级标准，水环境质量达本项目属生产时会产生一定的废水、粉尘、噪音、有害气体等与常生活、办公污水的排放；各种横截锯、齐边锯切削与制板车间产生的含尘气体；这些污染都会对环境会造纤维干燥、铺装、锯边、砂光等多个工序有粉尘排放，另外还配置洒水设备，定时洒水减少起尘量，且与时清扫路面，防止二次扬和设置隔音间，选用低噪声设备，在设备上设置缓冲器，在设备基座室采用双道门、双层窗，并选用吸音性能好的墙面材料，屋顶设吸音吊顶；在结构设计中采用减震平顶、减震壁和减震地板，以降低集控时，应注意使机件通风散热，尤其是对电动机、轴承等发热部分，必本项目投产后废水主要污染源为生产过程中产生的蒸汽废水和本项目产生的粉尘主要环节是削片、纤维干燥、铺装、锯边、砂光等以下问题:粉尘治理过程中,应充分利用管理手段,清洁现场,同时对回收尘经过上述处理后能保证厂界粉尘达到《大气污染物综合排放标刨花板生产过程中产生有害气体主要是锅炉烟气与干燥工序与原料堆场、除尘器、截边、砂光过程产生的废料、废纤与废板、砂光粉等废弃物可送锅炉房焚烧；日常办公、生活垃圾由专各建筑物按《建筑设计防火规》有关条例设置疏散楼梯、疏散通道和生产车间、门窗朝外开。生产车间采用防爆型电器。车间工艺装置采操作人员配备橡皮手套、防护眼镜、工作用与防毒面具，尽量减色设计执行《安全色》标准。装置区管道刷色设计执行《工业管道的总经理副总经理总经理助理副总经理副总经理(总工程师)技术创新中心人力资源部产品开发质量检测企划部供应部财务部营销部总经办