焊接工艺评定报告

焊接工艺评定报告WELDINGPROCEDUREQUAIFICATIONRECORDHC—13PQR—011NB/T47014—2011A335P91325*10管道焊接河北宏程管业有限公司二0一七年三月十六日焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司共7页焊接工艺评定目录1、焊接工艺规定（PWPS）3页2、焊接工艺评定报告（PQR）4页P91Φ325*10Fe—5B、Fe—5B—2CTAW+SMAWER90s-B9Φ2.4Φ3.2钢材牌号规格材料类、组别焊接方法焊材及规格预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第3页共3页60±60±5°0.5-2.00.5-2.02.012n图1图22.5-3.01.5±0.5接头及坡口形式：V型对接衬垫：不要求焊接规范：焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）型号规格（mm）安培（A）极性根焊GTAWER90s-B9Φ2.490—100DCEN10—20N/A5—710.29填充SMAWΦ3.2120—130DCEP20—27N/A6—813.50盖面SMAWΦ3.2120—130DCEP20—27N/A6—813.50注：DCEN指钨极接电源负极，DCEP指焊条接电源正极，焊条烘烤按厂家要求进行。技术措施：无摆动焊或摆动焊：摆动焊焊前清理和层间清理：坡口两侧和层间清理干净单道焊或多道焊（每面）：单道焊导电嘴至工件距离（mm）：/摆动参数：不要求背面清根方法：/单丝焊或多丝焊：单丝焊锤击：不要求编制审核批准日期日期日期焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第1页共4页委托单位：河北宏程管业有限公司焊接方法：手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（GTAW+SMAW）机动化程度（手工、机动、自动）：手工焊接工艺评定编号：HC—13PQR—011预焊接工艺规程编号：HD—13PWPS—011接头设计：2.00.5-2.02.00.5-2.0336.06.022111.5±0.52.5-3.51.5±0.52.5-3.5图2图2图1接头及坡口形式：V型对接衬垫：不要求母材：材料标准ASTMA335ASTMA335材料代号及规格A335P91Φ325*10A335P91Φ325*10类、组别号相焊Fe—5B、Fe—5B—2Fe—5B、Fe—5B—2对接焊缝焊件母材厚度范围1.5—12mm1.5—12mm角焊缝件母材厚度范围//其他//填充金属：焊材类别：Fe—5BFe—5B—2焊材标准：GB/T8110GB/T5118焊材型号：ER90s-B9Φ2.4Φ3.2焊材牌号：ER90s-B96焊材规格：Φ2.4Φ3.2焊缝金属厚度：2.4mm2.5mm其他：焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第2页共4页焊接位置：对接焊缝的位置：管状水平固定焊（5G）立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置：立焊的焊接方向：（向上、向下）/预热：加热方式：电加热最小预热温度（℃）：200℃最大层间温度（℃）：250℃预热范围：焊缝及两侧2cm后热处理：后热温度范围（℃）：300-350℃保温时间范围（℃）：2-3h焊后热处理：保温温度范围（℃）：740-750℃保温时间范围（℃）：2-3h保护气体：流量（流量（L/min）气体混合比保护气：Ar＞99.95%7—12尾部保护气：/背面保护气：/其它：/电特性：电流种类：直流焊接极性：根焊正接，其他层反接焊接电流范围：65—100A电弧电压范围：10—24V钨极类型及直径：铈钨极WC20Φ2.5熔滴过渡形式：不要求送进速度范围：/其它：/焊接技术：焊前和层间清理：坡口两侧和层间清理干净无摆动焊或摆动焊：摆动焊摆动参数：不要求喷嘴或气罩规格（mm）：Φ8—10mm多道焊或单道焊（每面）：单道焊多焊丝或单焊丝：单焊丝焊接速度范围：5—8cm/min其它：/焊接规范：焊接层次焊接方法填充金属电流电压（V）送丝速度（in/min）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）型号规格（mm）安培（A）极性根焊GTAWER50-6Φ2.490-100DCEN10-20N/A5-711.40填充SMAWE4315Φ3.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50盖面SMAWE4315Φ3.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50注：DCEN指钨极接电源负极，DCEP指焊条接电源正极。焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第3页共4页无损检测：报告编号：PYEZ/RT—2017—GYPD—011报告日期：2017.03.22检测方法：射线检测（RT）结论：合格试件编号缺陷类型和尺寸结论ZPECWTW—13PQR—011无合格拉伸试验：报告编号：2013160105试样编号宽度（mm）厚度（mm）面积（mm2）极限载荷（N）抗拉强度（Mpa）断裂位置HD13PQR—011—120.3510127.061000585延性断母材HD13PQR—011—220.7410126.362500580延性断母材弯曲试验：报告编号：2013160105试样编号弯曲类型试样厚度（mm）弯轴直径（mm）弯曲角度（°）试验结果HD13PQR—011—3面弯104a180合格HD13PQR—011—4面弯104a180合格HD13PQR—011—5背弯104a180合格HD13PQR—011—6背弯104a180合格冲击试验：报告编号：/试样编号试样尺寸（mm）缺口类型试验温度（℃）冲击吸收功（J）侧向膨胀量（mm）缺口位置///////焊接工艺评定报告编制单位河北宏程管业有限公司第4页共4页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）：/焊缝（熔合、未熔合）：/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）：/检验截面/////焊脚差（mm）/////硬度检验：报告编号：PYEZ/YD—2017—GYPD—011试样编号取样位置测试位置母材区焊缝区HD13PQR—011—7/测量B值201204236215245249249243测试位置热影响区测量点236710111415HB值225226232212219220236217试验结果/耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：