焊工考试方法与项目代号

焊工考试方法与项目代号焊工考试方法分类1、焊条电弧焊：SMAW；2、钨极气体保护焊：GTAW；3、气焊：OFW；4、埋弧焊：SAW；5、熔化极气体保护焊：GMAW（实芯焊丝）；6、熔化极气体保护焊：CFAW（药芯焊丝）；7、电渣焊：ESW8、等离子焊：PAW9、气电立焊：EGW10、摩擦焊：FRW11、螺柱电弧焊：SW试件钢号及代号1、FeⅠ类（碳素钢）：Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。2、FeⅡ类（低合金钢）：16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。3、FeⅢ类（马氏体、铁素体不锈钢）：1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。4、FeⅣ类（奥氏体、双相不锈钢）5、铜与铜合金：CuⅠ~CuⅤ6、镍与镍合金：NiⅠ~NiⅤ7、铝与铝合金：AI~AIⅤ8、钛与钛合金：TiⅠ~TiⅡ0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。

焊接工艺因素代号1、手工焊⑴无填充金属焊丝：01⑵填充实芯焊丝：02⑶填充药芯焊丝：03⑷有背面保护气体：10⑸无背面保护气体：11⑹气保焊电流类别与极性（直流正接）：12⑺气保焊电流类别与极性（直流反接）：13⑻气保焊电流类别与极性（交流）：14⑼熔化极气体保护焊（喷射弧）：15⑽熔化极气体保护焊（短路弧）：162、机动接⑴钨极气体保护焊有自动稳压系统：04⑵钨极气体保护焊无自动稳压系统：05⑶有自动跟踪系统：06⑷无自动跟踪系统：07⑸每侧坡口内焊道单：08⑹每侧坡口内焊道多：09⑺各种焊接方法目控：19⑻各种焊接方法遥控：20试件焊缝与焊件焊缝厚度及管径1、当试件厚度＜12：适用于焊件金属厚度最小1.5mm，最大值为2t；2、当试件厚度≥12；适用于焊件金属厚度最小1.5mm；最大值不限。3、管经试件外经D；＜25时，最小经为D，最大值不限。4、管经试件外经D；25≤D＜76时，最小值为25，最大值不限。5、管经试件外经D；≥76时，最小值为76，最大值不限。管板角接头试件适用于焊件范围1、管外经；D＜25，，最小经为D，最大值不限，管壁厚度不限。2、管外经；25≤D＜76，，最小经为D，最大值不限，管壁厚度不限。3、管外经；≥76时，最小值为76，最大值不限，管壁厚度不限。4、焊件焊缝金属厚度；当So＜12时，最小值不限，最大值为2t。当So≥12时，最小值不限，最大值不限。注；当So≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不得少于3层。合格项目代号识别项目代号：⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻⑴焊接方法；⑵金属类别与代号；⑶试件形式及位置；⑷焊缝金属厚度；⑸试件直径；⑹焊条类别与代号；⑺要素代号。1、焊条电弧焊由5组符号组成；焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素；焊条电弧焊板状表示方法；SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J；2、钨极气体保护焊由5组符号组成焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素；钨极气体保护焊管状表示方法；GTAW-FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12；3、气焊由5组符号组成焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素；气焊管状表示方法；OFW-FeⅠ-2G-3.5/51-02；4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊管状：焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别；管状：GTAW-FeⅡ-5G-2/38-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-5G（K）-3/38-FeF3J；板状：焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类别；板状：GTAW-FeⅡ-1G-3-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-1G（K）-9-FeF3J；注：（K）表示带衬垫焊；包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝；例如氩弧打底/焊条焊填充盖面，都视为《带垫焊》。5、熔化极气体保护焊由4组符号组成焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格熔化极气体保护状表示方法