掘进岗位标准作业流程

做

神华煤矿岗位标准作业流程项目

流程手册

2016年11月

目录

1.处理瞎炮标准作业流程......................................................3

2.调整综掘机履带标准作业流程................................................5

3.顶板离层监测仪安装标准作业流程............................................8

4.顶板离层监测仪观测标准作业流程............................................10

5.放炮标准作业流程..........................................................12

6.风镐施工、砌筑水沟标准作业流程............................................15

7.架设U型棚标准作业流程....................................................17

8.架设木垛支护标准作业流程.................................................20

9.掘进架棚标准作业流程.....................................................22

10.掘进临时超前支护标准作业流程..............................................25

11.掘进锚、网、梁（钢带）支护标准作业流程...................................27

12.掘进锚喷标准作业流程......................................................30

13.锚杆拉力试验标准作业流程..................................................33

14.锚索张拉试验标准作业流程..................................................36

15.人工刷帮标准作业流程......................................................38

16.人工挑顶标准作业流程......................................................41

17.施工锚索梁标准作业流程...................................................44

18.使用风镐掏水窝标准作业流程...............................................47

19.续接风、水管路标准作业流程................................................50

20.装药标准作业流程..........................................................52

21.钻屑法矿压监测标准作业流程................................................55

1.处理瞎炮标准作业流程

1.1流程图

第-3-页

1.2流程概述

流程名称处理瞎炮标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

1.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）对瞎炮位置进行标定；

1）确定瞎炮位置；

1查找瞎炮2）按照拒爆、残爆类型进行井工爆破工只准一人操作

2）确定瞎炮类型。

确定。

按照《放炮标准作业流程》执

2重新连线重新连线爆破。井工爆破工

行。

1）在瞎炮眼内插入木棍，标严禁将炮眼残底继

定瞎炮眼的角度：续加深；严禁用打

1）标定瞎炮的角度；《煤矿安全规程》

3施工爆破孔2）在距瞎炮炮眼0.3米以外支护工眼的方法往外掏

2）施工爆破孔。第三百七十二条

按照《打眼标准作业流程》另药；严禁用压风吹

打与瞎炮炮眼平行的新炮眼。瞎炮炮眼。

未执行“一炮三

检”及“三人联

《煤矿安全规程》锁”放炮制度，造

对新施工爆破孔装药、按照《装药标准作业流程》、

4装药、爆破第三百六十九条、井工爆破工成缺氧窒息、有害

爆破。《放炮标准作业流程》执行。

第三百五十一条气体中毒、瓦斯燃

烧、爆炸或放炮伤

人等。

“处理瞎炮”炮眼爆破后，收

《煤矿安全规程》

5检查检查爆破效果。集瞎炮炮眼未爆的雷管和炸井工爆破工

第三百七十条

药。

钻具、爆破工具放入工具箱

6收尾清理现场。内，将收集的未爆雷管和炸药井工爆破工

送回井下火药库。

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2.调整综掘机履带标准作业流程

2.1流程图

第-5-页

2.2流程概述

流程名称调整综掘机履带标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围

流程接口

2.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）准备工具、材料：一

字改锥、活扳手、钳

准备工具、材料、配子、注油器、润滑脂、1）工具、材料齐全、完好；

1车辆维修钳工

件棉布、套筒扳手；2）准2）配件规格与设备配套。

备配件：不同厚度的垫

片。

人员经过时片帮、

鳞皮可能落下砸伤

1）检查支护情况；1）顶、帮支护完好；工作人员，处理方

2检查作业环境检修负责人

2）检查淋水情况。2）无淋水。式不当或处理时无

人监护，伤害处理

人员。

1）利用铲板和稳定靴共

同作用抬起机身；1）履带离开地面5T0厘米；

3支撑机身2）垫道木；2）履带充分伸展；车辆维修钳工

3）抬起铲板，缩回稳定3）垫木牢固可靠。

器油缸。

1）停止泵电机运行；停电未按要求闭

1）综掘机断路器断电，闭

2）综掘机断路器手把打锁、上锁或未挂警

锁、上锁、挂停电牌；《煤矿安全规程》

4停机、停电到零位；车辆维修钳工示牌，误送电或设

2）电控开关停电，闭锁、上第一百二十条

3）综掘机专用馈电隔离备误动作使人员受

锁、挂停电牌。

手把打到零位。伤。

1）拆开涨紧油缸护板；

2）用注油器对张紧油缸

注油加压；1）履带链的下垂度为50-70

5调整涨紧度3）根据张紧度增、减垫毫米；车辆维修钳工

片，观察履带下垂度直2）注油嘴紧固、可靠。

到符合要求；

4）安装油缸护板。

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1）清点工具；1）工具齐全、无丢失；

6清理现场车辆维修钳工

2）清理作业环境。2）作业现场整洁、无杂物。

用便携式瓦检仪检查台车周围《煤矿安全规程》没检查瓦斯浓度，

7检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯第一百七十三、四车辆维修钳工瓦斯超限可能导致

浓度达到1%时，禁止送电。百四十二条瓦斯事故。

1）摘掉上级馈电停电

牌、解除闭锁、送电；误操作或误送电可

8送电2）摘掉电控开关停电开关显示正常。车辆维修钳工能导致人员伤害或

牌、解除闭锁、电控箱机器设备损坏。

送电。

启动综掘机，运转履

9试运转履带行走正常。车辆维修钳工

带。

）落下铲板；

落下铲板、伸出稳定1

102）伸出稳定器油缸；车辆维修钳工

器油缸

3）取出道木。

停电未按要求闭

锁、上锁或未挂警

综掘机停止运行、断路《煤矿安全规程》

11停机、停电闭锁、上锁。车辆维修钳工示牌，误送电或设

器手把打到零位。第一百二十条

备误动作使人员受

伤。

12填写检修记录填写检修内容。字迹清楚、完整。设备检修记录车辆维修钳工

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3.顶板离层监测仪安装标准作业流程

3.1流程图

第-8-页

3.2流程概述

流程名称顶板离层监测仪安装标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

3.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）检查作业场所通风及1）通风良好，有毒有害气体

顶板两帮状况差，

有毒有害气体；不超限；《煤矿安全规程》

1检查作业环境支护工片帮冒顶造成人员

2）检查作业场所支护情2）作业场所支护完好，无漏第一百三十五条

伤害。

况。顶，无片帮。

准备钻机、钻杆、钻

1）工器具准备齐全；

头、锚索、铁丝、梯

2作业前的准备2）钻机连接完好，各部件灵支护工

子、老虎钳、螺丝刀、

敏可靠，运转正常。

扳手、扎带等工器具。

根据矿压观测设计要求确定安

装位置，钻孔布置在巷道顶板

3确定位置标定眼位中部,遇到巷道交岔或悬顶面支护工

积大的地带，选择悬顶面积中

心布置眼位。

钻孔角度、深度符合设计要

4钻孔打设钻孔。支护工

求。

1）按照先深后浅的顺序，分

别将深部、浅部锚固器使用安

装杆推入孔中，到达设计位

置，抽出安装杆，并确认锚固

器卡紧牢固；

1）安装锚固器；

5安装仪器2）将顶板离层监测仪固定牢支护工

2）固定仪器。

固，把钢丝绳上的螺丝紧贴顶

板离层监测仪两端的游标，初

始值符合设计规定，然后上紧

螺丝，把钢丝绳多余的部分切

割或盘成圈捆扎。

1）设置牌板，记录初始1）设置顶板离层观测牌板，

《煤矿安全规程》

6收尾数据；并进行编号，数据填写准确；矿压观察记录支护工

第一百零二条

2）清理现场。2）现场无杂物。

第-9-页

4.顶板离层监测仪观测标准作业流程

4.1流程图

第-10-页

4.2流程概述

流程名称顶板离层监测仪观测标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

4.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）检查作业场所通风及1）通风良好，有毒有害气体

有毒有害气体；不超限；《煤矿安全规程》

1检查作业环境矿压观测工

2）检查作业场所支护情2）作业场所支护完好，无漏第一百三十五条

况。顶，无片帮。

1）人员站在易于观测的地

1）人员站位；八占、、，・

2离层观测矿压观测工

2）读数。2）按照设计周期进行观测，

读数准确。

牌板填写不规范或

数据不真实，数据

填写离层观测牌板及记《煤矿安全规程》不能反映顶板变化

3记录填写数据清晰准确。矿压观测工

录。第一百零二条情况，不能及时发

现顶板变化造成冒

顶事故。

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5.放炮标准作业流程

5.1流程图

放炮需求开始

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5.2流程概述

流程名称放炮标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工矿

流程接口

5.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

未执行“一炮三

检”及“三人联

锁”放炮制度，造

1）检查作业区域内通1）通风良好，有毒有害气体

《煤矿安全规程》成缺氧窒息、有害

风、瓦斯；不超标，符合规定；班组长；瓦斯检查

1检查作业环境第一百零四条、第气体中毒、瓦斯燃

2）检查作业区域内顶、2）作业区域内顶、帮支护良工

三百六十一条烧、爆炸或放炮伤

帮支护。好，无漏顶、片帮。

人等。顶板、两帮

状况差，冒顶、片

帮造成人员伤害。

1）警戒人员在安全地点警

戒，警戒线处设置警戒牌、栏

杆或拉绳；

2）布置警戒线位置符合《作《煤矿安全规程》

安排专人担任警戒工班组长；安全检查

2设置警戒业规程》规定；第三百六十三条、

作。工（员）

3）爆破地点附近20米以内风第三百六十七条

流中瓦斯浓度小于1.0%；

4）放炮员最后离开放炮地

点。

1）按照爆破说明书连接爆破

孔脚线；

2）放炮母线连接脚线、检查

线路和通电工作，只准放炮员

按照爆破说明书进行爆一人操作；《煤矿安全规程》

3连线井工爆破工

破连线。3）脚线和脚线、电雷管脚线第三百六十四条

和连接线、爆破母线和连接线

之间的接头相互扭紧并悬挂，

不得与轨道、金属管、金属网

等导电体相接触。

4爆破放炮器通电爆破。1）爆破前，班组长必须清点《煤矿安全规程》井工爆破工

第-13-页

人数，确认无误后，方准下达第三百三十九条、

起爆命令；第三百二十一条

2）爆破前，爆破母线必须扭

结成短路；

3）爆破工接到起爆命令后，

必须先发出爆破警号，至少再

等5秒，方可起爆；

4）放炮员使用矿用防爆型放

炮器放炮，严禁明电放炮；

5）工作面由一个放炮器进行

放炮；

6）工作面应全断面一次起

爆，不能全断面一次起爆的，

必须采取安全措施；

7）放炮后必须立即将钥匙拔

出，摘掉母线并扭结成短路。

1）作业地点附近20米范围内

风流中瓦斯浓度小于1%；

1）检查爆破地点气体情

2）顶板支护完好，出现问题

况；

及时处理；

2）检查顶、帮支护情《煤矿安全规程》井工爆破工；瓦斯

5收尾3）工作面爆破孔全部起爆，

况；第三百四十条检查工

不存在残爆，若出现残爆，按

3）检查爆破效果；

《处理残爆标准作业流程》进

4）撤消警戒。

行处理；

4）解除警戒，恢复作业。

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6.风镐施工、砌筑水沟标准作业流程

6.1流程图

煤矿安全规程\\

第-15-页

6.2流程概述

流程名称风镐施工、砌筑水沟标准作业流程流程编号

流程说明

适用范围井工煤矿

流程接口

6.3标准作业工单

序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险

1）工作面支护良好，无漏

1）检查巷道支护情况；

顶、无片帮；《煤矿安全规程》

1检查作业环境2）检查工作面有毒有害辅助工

2）有毒有害气体不超限，通第一百三十五条

气体和通风情况。

风良好。

1）手镐、风镐、铁锹、振动

1）准备工器具及材料；器、模具等器具齐全、完好；

2作业前准备2）核对巷道水沟侧腰砂、石、水泥数量充足，水泥辅助工

线。标号符合设计要求；

2）腰线标记明显准确。

1）清理人员；

2）连接风管与风镐；

3）风镉开挖水沟：握住

1）作业范围内无其他人员；

镐柄向凿击方向紧压，

2）风管与风镐连接牢靠、不

使镐钎有力抵住钎套；

3挖水沟漏风、不缠绕；辅助工

及时清理松动煤（岩）

3）水沟毛断面尺寸符合设计

体；风镐使用完毕后，