水库除险加固工程施工组织设计

1.1工程概况水库的任务是以农业供水为主兼营养鱼和旅游。水库控制流域面积454.6km2，按流域划分为西柳沟和黑赖沟漠，北临XX平原，流域内降雨入渗在加上上游丘陵区的侧向汇入，在XX沙XX水库工程存在防洪标准不够，存在结构稳定问题，坝基渗漏问题，现状水库不能蓄水，已严重影响了水库的正常运行。依据《大坝安全鉴定办法》和坝南端，底板高程与现坝顶齐平。放水洞位于主坝中部，放水洞进口底板高设计只设一个放水洞，适当加高土坝，泄洪和放水两洞合一，洞进口底无纺布一层，坝顶宽度5m，不设防浪墙，上下游两侧均设宽20cm，高50cm中部设放水洞，放水洞上游设闸门井，井内设平板工作闸门和事故闸门，工1.2气象和水文工程地质本流域发源于高头窑乡红庆梁，流域总面积615.3km2。水库地理位置为东经XX水库距XX旗气象站约32km。据达旗气象站1957~200均日照时数3126.1h；多年平均年最大冻土深为1.39m；多年平均无霜期为工程区所处位置地震动峰值加速度为0.20g，相当于地震基本烈度VIII度，（1）地基承载力评价：I1单元低液限粘土，地基承载力标准值fka=140kPa；I2单元淤泥质低液限粘土，地基承载力标准值fka=80kPa；I3渗透变形的可能，渗透变形类型均为流土型，各土层允许水力比降为：I4粉（4）坝基渗漏评价：坝基在15-20m深度内，地层岩性呈多层结构，具有不同的渗透性，而且在水平方向上又具有分带性。大致分为三段：由左坝条件差，而其下部分布有连续稳定的相对隔水层，该段坝基渗漏微弱，可不（5）坝肩土层渗透稳定性评价：I4粉土质砂、I5级配不良砂，有发生渗透变形的可能，渗透变形类型均为流土型，各土层允许水力比降为：I4粉库内，两坝肩附近无大的顺向河谷。左坝肩地层以弱至微透水性为主，渗漏（1）地基承载力评价：放水洞基础主要持力为I1单元低液限粘土、I4泥质低液限粘土，呈透镜体形式分布，该单元土层工程性质较差，地基承载工程区所处位置地震动峰值加速度为0.20g，相当于地震基本烈度VIII度，1.3对外交通条件土料场位于XX水库库区上游，地形平坦，场地开阔适合各种机械开采，据与均质土质量技术指标比较，除天然含水量与塑限含水率相接近，但高于最优含水率，其余各项试验指标符合均质土料质量技术指标要求。黑赖沟砂砾料场位于黑赖沟梁家湾村一带，距坝址约40km，地形较平坦，适合机械开采。石哈拉块石料场，位于吴四圪堵的东南方向，距坝址约38km，为已开采位于包头市北郊，距坝址约50km。各试验指标符合块石料质量指标要求，储量满足设计要求。由于该料场岩层分别比较稳定，水泥自行采购，按建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，并要求每批水泥有出厂合格证，使用袋装水泥出厂日期不得超过三个施工用钢材由我单位统一采购，为国家大型钢铁厂所生产，每批钢材均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前应分批进行钢筋机械性能试施工用油由项目部统一采购，所有施工原材料不论发包人提供还是自行施工用水：包括生产用水和生活用水，生产用水生活用水可采用附近井《水利水电建设工程验收规程》SL223－1999。钢结构的制造和安装编制依据《钢焊缝手工超声波探仿方法和探伤结果分析》GB11345－89;《钢筋结构高强度螺栓连接的设计、施工及验《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50169－98;《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91;《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－92;1.7总体目标(1)施工方案最优；(3)按期完工；(4)安全生产，杜绝重大伤亡事故；(5)文明施工，创施工标准文明工地。1.8本工程施工的主要特点本工程施工要求施工作业机组配套性能好，原材料供应和质量控制是关我们的管理方针是：科学管理，精品工程，顾客满意。以人为本，安全第一，遵纪守法。预防污染，绿色施工，持续改进。若我公司中标，我公司将严格按照招标文件和工程施工的有关标准规范要求的条款，精心组织施工，选择优秀的管理人员和专业技术人员进入施工场地，合理配备施工机械，做好各种保证措施及施工预案，确保工程项目顺利完成。底，把技术质量等级交给每一个施工人员，做到人人心中有数，严格按施工产品合格证，材料采购来源必须选定正规厂家，必须要作试验的材料，应先质量标准，各主要施工人中的姓名写入自己的产品上，个人名誉与产品质量比，每与月进行一次奖优罚劣兑现，以提高职工质量意识，保持职工创优士（10）搜集整理好工程质量技术资料，搞好各分部分项工程的质量验评，（11）严格按设计图纸进行施工，如发现图纸有误或与现场不符，须与设计部门联系，取得设计变更通知单后，方可施工，不得擅自对图纸某些内容文明施工是反映企业形象和项目管理水平的高低，其文明程度极大地影响着工程项目的成本、质量与安全情况的好坏，采取以下措施确保工程现场道路要清光，下脚边料要捡光，特别要做到路面、（1）成立以工地项目经理为主，有施工员、安全员班组长参加的安全生（2）建立由项目经理参加，由施工员，安全员在内的轮流值班制度，检（3）建立各类人员的安全生产责任制，安全技术交底，安全宣传教育，（4）班组新调入工地内的，应将名单报工地安全领导小组，进行岗前安（5）工地项目部配备好足够的防护药品用具，对工地易出现的小伤小病（6）工地入口处悬挂工地标牌及安全警示牌，现场各处悬挂安全警语，（8）现场用电采用皮质线架空，通过道路明用套管加以保护，安装好漏1.9.6劳力计划及保证措施每个细节和图纸设计意图进行认真研究，并且组织施工现场踏勘，尽量使施切实落实施工组织，采取技术措施，精心施工，才开挖、清基土方结合土方回填，回填尽可能利用开挖土方、做到挖填结合，减少土方开采，节约土地资源。在施工之前要做好土方平衡方案，合理组织所处的位置，做好降水排水工作是保证工程质量的关键，一般采取挖沟排控土壤中的孔隙水或采取轻型井点的方式降低地下水位，保证基地处于地下水面进行彻底清基，对填筑范围内的沟塘淤泥以及堤坡和地面的杂草、草根、有机土和建筑垃圾等进行彻底清除，以保证填筑实现，取土区的清基与排水、土料的选择与开采、开挖与运输方式、碾压机械的选择以及具体质量控制措施的确定均直接影响到施工质量，特别是小断面的填筑工程尤为关键。因此，堤身填筑施工方案既是本工程的重点，也是1、针对工期紧，任务重的现状，我公司将从项目部的人员配备、主要材料的组织采购以及施工机械的配备方面，进行精心组织、合理规划，通过优化资源配置，确定关键线路，将必要的资源投入到2、在混凝土施工时，严格控制原材料及中间产品的质量，严格控制操作程序，并执行标准规范，使工程的外观及内在质量均符合设计及规范要求，3、针对工程施工的实际情况，在项目部的组建时，分为多个施工班组，每个施工点，委派专人负责，责任到人，从而避免因施工点分散而造成管理本工程的临建设施主要有：办公用房、生活区、料场、仓库、施工机械生活区及办公房，本区包括砼拌和系统、施工附属区、仓库、施工队人施工现场挖掘机、装载机、推土机、发电机及大型自卸汽车等机械用量多，油料用量大。为了保证施工顺利进行，必需具备一定容量的油库，占地周围用铁丝网拦围，并设防火器材及防火警示牌。根据工程需要，远离明火水泥库采用砖木结构浆砌石平台，设在砼生产系统附近，水泥库的面积根据砼工程量及施工进度计划安排布置。现场条件能满足工程需求的前一12等工地临时机具仓库34578二12342.4施工通讯采用无线电对讲机和电信网确保施工现场与项目部之间、施工现场相互工程实施时，将在仓库、施工辅助作业区、备用发电机房、油库、办公油库等还将设置警示装置等。必要时，这些消防设施将服从业主和监理的统并负责维修和保护施工区内自设或业主设置的所有信号装置及标志。按业主第三章施工总进度计划及保证措施3.1施工进度安排3.1.1XX年10月1日到10月7日做准备工作，开始平整场地，机具设备进入场地，安置调试，以及社会关系的协调，同时项目部各岗位工作管理人员全部到位。在此期间，做好工程准备工作，保证整个工程工序安排3.1.2XX年10月7日进行导流围堰和拆除施工。从10月20日到11月28日进行大坝土方施工。完成第一时段施工任务。3.1.3XX年4月1日到5月12日进行大坝土方3.1.4根据本工程实际特点及我公司多年从事水利工程的实践经验和施工能力，工期暂定为XX年10月1日开工，XX年8月30日全线完工。施工进度具体安排见工程施工计划网络图。3.2施工进度计划保证措施：3.2.1从组织管理上保证工期3.2.1.1从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行，具体措施为：建立精进行内部选择，抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练技术人员充当，确保工程顺利进行；围绕本工程的关键线路和重点项目统筹安排，在确保工期要求实现的同时，协调有序进行施工，力求均衡生产合理调配人力、机械3.2.1.2项目部各管理人员责任明确，按岗定人、授权，以项目为核心按岗位质量职责要求落实，与工资效益挂钩。3.2.1.3加强现场管理，优化施工程序，根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，并于每周召开一次施工例会，包括进度会议，明确各班组3.2.1.4及时解决施工队的各种问题与矛盾，协调好各部门之间的关系，3.2.1.6对于影响工程进度的关键工序，技术、质检、施工人员跟踪检查，组织人员加强技术、质量管理，必要时加班加点确保工程总进度计划的实现。3.2.1.8项目部建立质量、安全奖惩制度，奖优罚劣激发鼓励职工及各施工队工作态度，以提高生产力确保工程总进度计划的实现。3.2.2从整体计划统筹安排上保证工期3.2.2.1在开工前，严格按照工程施工承包合同的要求，拟定工程施工总进度计划，进度计划要科学、合理尽量能满足工程进度要求。3.2.2.2按期编制施工总进度计划、编制年、季、和月进度计划及劳动力计划表报送监理人审批，不论何种原因发生工程的实际进度与计划不符时，及3.2.2.3不论何种原因造成的施工进度计划拖后，我施工单位应及时作出调3.2.2.4安排组织均衡施工，落实施工进度，充分发挥人、材、物等资源，3.2.2.5强化现场调度，严格按计划组织调配供应，全方位保障工程顺利进3.2.3从资源上保证工期性能良好，安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工否否否修改调整计划或进行工期索赔修改调整计划或进行工期索赔 3.2.3.2强化现场施工机械调度，根据总控计划，灵活考虑增加机组措施。3.2.3.3在施工各阶段，提前做好进场材料计划，避免出现停工待料现3.2.4从技术上保证工期3.2.4.1本工程项目经理组织技术、质检人员对工程招标文件及图纸进行会审，并向各施工区负责人进行技术交底，制定整体施工方案，对每道工序编制可行的施工作业指导书，并对可能出现的质量缺陷及问题进行预先鉴定和认真执行“三检”制度。即项目部终检、施工队复检、班组初检。项目部设3.2.4.3切合工程实际，在技术方案上创新，应用新方法、新工艺、新设备3.2.5其它保证措施3.2.5.1加强后勤保障工作，保证人力、资金、设备、物资供应，合理安排3.2.5.2准备足够的流动资金，以防工程资金短缺时备用。3.2.5.4做好人员、机械在特殊环境中施工作业的其它保证应急措施。平整场地平整场地组装设备·管理房道路土坝工程观测设备施工自检钢筋砼护坡防渗墙接通水电-测量放线··管理房道路土坝工程观测设备施工自检钢筋砼护坡防渗墙放水洞金属结构安装工程及资料的验收公司若中标则成立工程施工项目部，抽调业务骨干进项目部负责各项技术工作。项目部具体控制工程项目的进度、安全、质量、成本和技术，负责工程的施工、资料整理及提交验收。项目部再成立施工队分组作业，施工队下分班组。施工项目部设质量控制组、施工技术组、安全控制组、后勤服务安全控制组：负责整个工程现场安全监督检查工作。安全员及各级管理安全生产部目部土方队木工队拆除施工队安全生产部目部土方队木工队拆除施工队钢筋队砼工程队砌石队基础处理队机电安装队普工队作业层技术负责人项工程技术部工程质检部工程试验室项目经理部工程项目总工后勤保障部做到“纵向到底、横向到底、专管成线、群管成网、责任明确”真正把质检、试验组：深入第一线抽检各产品质量，掌握质量动态，发现不合格或潜在不合格及时汇报，并提出纠正措施的建议。对工程各项技术指标以实验室：负责完成现场各项技术参数的试验工作。对检验结果进行汇报财务核算组：根据财务制度对整个工程做好财务核算工作，对施工现场发生的一切资金、及工程费用进行核算，对每日发生的账目及时汇总并分类标文件、图纸、本公司的投标书及施工组织设计及有关操作技术规程、规范根据图纸和业主或监理工程师提供的设计基本资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量，在此基础上建立施工控制网，进行控制点测量放线并标识，以便对临时工程布置范围样线实行同精度控制，确保临时工程布置方便测量计算实际工程量与招标文件工程量清单的核实，发现问题及时报监本工程项目经理组织技术人员对工程招标文件及图纸进行会审，并向各施工区负责人进行技术交底，制定整体施工方案，对每道工序编制可行的施工作业指导书，并对可能出现的质量缺陷及问题进行预先鉴定和分析，提出施工项目部要在入场前，检查施工机械设备及质量检测仪器达到合格标准方能启用，以保证所测数据的准确性，机械性能良好满足施工要求，保证在开工前项目部派专人对施工所用材料进行详细计划，备料工作尽量提准许入场制度和使用签证手续及跟踪施工记录。保证工程材料、半成品满足工程开工前，我公司组织人员对现场进行施工准备验收，具备开工条件后，项目部按规定的时限和要求提交工程总体进度计划、施工程序、施工方法与措施、施工质量保证体系、施工质量目标与质量控制、测量成果、碾压试验成果报告及劳动力计划及安全文明管理措施等资料，向监理工程师申请第五章施工方案整个施工过程，首先要进行道路施工和接通水电，在保证道路畅通的前提下，进行备料、拆除及其它施工程序。在整个施工过程中根据实际合理调配人员、设备、进度。(1)设计洪水标准：按本合同规定的临时建筑物设计洪水标准进行导流1)根据提交的并经监理人批准的导流建筑物布置和结构设计，对围堰和导流建筑物的轴线位置和结构型式，以及围堰的防渗设施和导流建筑物等进2)不论是临时导流建筑物泄流或利用永久工程建筑物泄流，保证建筑物在设计水位下的泄流安全，保护泄水建筑物不受泄水、排冰凌和推移质的损(1)以不妨碍永久性或临时性建筑的安全运行为前提交围堰拆除措施报施工排水措施基坑初期排水采用明排，经常性排水采用井排和人工降水法。水位较高时，可在每眼井内加投一台深水泵加大排水量。排水井采用冲开挖底面低于地下水位的基坑（槽）时，地下水会不断渗入坑内。当雨期施工时，地表水会流入基坑内。坑内积水不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会使土被水泡软后，造成边坡塌方和坑底承载能力下降。为保安全生产，在基坑（槽）开挖前和开挖时，做好排水工作保持土体干燥才能保障安全。基坑（槽）的排水工作应持续到基础工程施工完毕并进行回填后才能基坑排水方法可分为明排和人工降低地下水位两种方法，根据土的渗透系领导小组负责水库的运行管理，防洪度汛期间应加强对水库枢纽工程的水库防洪任务十分艰巨。水库成立了以水库工程管理单位的技术骨干和抢险经验的200人组成的群众抢险队伍，群众抢险队伍由所在乡、村干部负责组织和指挥。各抢险队伍在水库防洪期间要随时待命，水库一旦出现防洪险情要在最短的时间内赶往险情发生现场，迅速投入到抢险、排险工作中，水库防洪度汛期间为保证抢险工作落到实处，防洪抢险物资的储备是必不可少的。根据工程情况，在库区范围内选择一处场地适合、交通便利的地点，用于抢险物资的储备，并派专人负责储备物资的管理工作。具体的物资3 管理人员收到指令后积极组织安排车辆将所防洪度汛期间加强通讯器材的日常维护与保养，保持通讯畅通，及时、3、加强汛期全天24小时防洪值班和水情测报工作，做好电台安全保卫，通房屋基础开挖、土料场、砂砾料场、公路、房屋基础以及其他监理人指明的根据批准的施工总布置设计进行场内交通道路施工，需修建上坝道路，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的在雨季中施工，保证基础工程质量的安全施工的技术措施，有效防止雨开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在(1)土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利(2)土石坝基和岸坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保(3)土石坝坝肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图(4)堆石坝坝体底部保留的砂砾石层，应布置方格网点进行取样检验，不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用在开挖坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏5.1.12边坡的护面和加固:为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖坡修整及其护面的加固工作，宜土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时应立即暂定施工和采取应急抢救措施，并能知监理人必要时，应按监理人的指示设置观点，及时观测边排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资冲刷，应在坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采用水坑抽水措施，阻止场外水流进场1.对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降低地下水位的措施，应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工技术的措施的内容包括：排水孔、井或排水洞布置，抽排水设备以及2.采用挖掘机、铲运机、推土机等机械进行基坑开挖时，应保证地下水3.在基坑开挖期间，监理人认为有必要时，应对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。应按监理人的指示将观测点布应根据本合同提供在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及监理人批准的施工措施计划，对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划，并提出料场规划报告送种用料加工场、运输线路、装料站、弃渣场以及备用料源开采区等的布置设规定或监理人的指示运至指定地点堆放。应防止利用料中混入植被有机物和土料场周围及开采区内,应设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施,详细分析河水位变化和流速等有关资料，选择合适的开挖设备，合理安排有效开采时间、开挖深度和毛料堆存场的容量料场取料结束后,应按监理人的指示,进行必应对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。进行工程开挖时，应将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。对监理人确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施保护该部分渣料免受污染和破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点规定路线运输，并派专人押送。爆破器材的保管地点，必须经当地有关部门时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响。特殊安全装置应经过试验除的预拆除施工应确保建筑安全和稳定。爆破施工前，应做好安全爆破的各项准备工作，划好安全距离，设置警戒哨。闪电雷鸣时，禁止装药接线，施遮挡设施应选不易抛散和折断、并能防止碎块穿透的材料，固定方便、牢固根据本工程的实际使用条件和监理人批准的钻爆措施计划中规定的技术要求选用爆破材料，每批爆破材料使用前应进行材料性能试验，证明其符合开挖面的平整度，应采用预裂爆破或光面爆破技术。对于不适宜采用预裂爆紧邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，不应采用大孔径爆破层。开挖保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，钻孔均不得钻入建基面岸建筑物附近进行爆破，以及有特殊要求部位的爆破作业，必须按有关规定进行专门的爆破方案设计和现场试验和监测。定期向监理人书面报送监测数据表层不应产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存(10)与预裂面相邻的松动爆破孔，应严格控制其参数，避免对保留岩体紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理人批准后，才可在有影响的坡面和岩坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，必须进行处理和采取相应的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除，如(4)基础开挖后表面爆破震松的岩石，表面呈薄片状和尖角状突出的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，被清除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或(10)经监理人批准，非主要建筑物的基础开挖可采用水下开挖，水下开挖应采用钻孔爆破方法施工。在实施水下开挖作业前，必须详细了解水下开挖的作业特点，并编制内容包括炸药类型、钻孔和清渣设备以及爆破参数等(11)土石坝防渗部位的坝坝基和岸坡岩面开挖，应使用开挖面平顺，开挖时优先采用预裂爆破法。在接近建岩面时应使用机具或人工挖除，避免爆(12)堆石坝坝基趾板部位岩石边坡，存在局部反坡或凹坑时，应进行削坡或者填混凝土处理。趾板以上的岸坡，若岩石开挖后裂隙发育，风化速度在需要排水的开挖区和堆渣区设施，临时性的表面排水设施，以排除流在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟,以防止永久边坡面的坡脚及施工场地的周边和道路的坡脚，均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，对可能影响施工及危害高永久建筑物安全渗水、地下水或泉水、应就近开挖集水坑和排水槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。不应将施工水池设置在开挖边坡的上部，以防由于渗漏水引起边坡用作可利用渣料的场地,应按监理人的要求进行场地清理和必要的平整开挖出的渣料，除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃按监理人批准的施工措施计划中对渣料利用的安排，采用合理的爆破、装运和堆渣措施，以提高渣料的利用率，确保本工根据本工程所需的各种石料的使用要求,对本合同指定的石料场进行复严禁在可利用料内混杂废渣料，可利用料和废渣料均应分别运至指定的地存石料场开采的爆破必须采取控制爆破作业措施，应通过试验优选石料开在施工过程中，对取料区域的边坡和底面用必要的整冶，不稳定的边坡按监理人指示，进行必要的处理，防止发生坍塌或形成泥石流，危及下游安全。应按本工程的环境规划对石料场开挖后5.3土石方填筑：适用于本工程施工图纸所示的碾压式的土坝（堤）、土石坝等的坝体，以及石围堰堰体和其它填筑工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平平衡；现场生产性石料开采、爆破和碾压试验；坝料开采、加工和运输；各种坝料的填筑碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。土石方填筑工程开工前，应根据监理人的指示，在选定料场开采区开挖坝料，进行与实际施工条件相仿的防渗墙土料的开采和碾压现场生产性试验，并根据以下要求所获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送!拌匀 ↓!!!理理!↓ 3）土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。根据现场土质进行土方碾压试验，确定回填土的铺土厚度和碾压遍数，5）碾压试验应进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层与坝壳堆石料之（1）按监理人批准的料场开采范围、开采方式和深度进行心墙土料的开完成场地的清理工作。开挖料场周围的截、排按批准的施工措施以及现场生产性试验确定的参数进行坝料制备和加土料开采，应在料场严格控制上坝土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般人工掺和料由黏性土和砂砾石掺和而成，在料场制备时，应按试验确定的配合比和工艺流程进行控制，可将土料和砂石料水平互层铺填成料堆，然后石料人工轧制而成。加工后的成品料应符合2)经加工的各种反滤（垫层料、过滤料）的颗料级配，应符合3)加工好的反滤料（垫层料、过滤料）应分类堆放，不得经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带人清洁的反（3）监理人认为不合格的土料、反滤料（垫层料、过滤料一律不得混凝土层接触处，按施工图纸要求的尺寸铺设一层（岸边为一条带）纯黏土清洗干净，并涂刷一层厚3-5mm的浓黏款浆，以利坝体与基础之间的结合。（3）心墙土层碾压机具的行驶方向以及铺料方向应平行坝轴。继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾（6）心墙本身铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然（1）适用于水头低于50m、使用土工合成材料作为挡水建筑的防渗结岸墙后排水系统，隧洞、隧道衬砌后排水系统，土石坝过渡层，防渗铺盖下坝、砌石坝和碾压混凝土坝的防渗结构材料，堤坝前水平防渗铺盖、地基垂上述范围的工作内容还应包括土工合成材料的采购、运输、保管，以试验前，承包人应向监理人提交试验大纲，批准后才能进行试验。试验完成后，应将试验成果和报告报送监理人审批，报告应说明选定的施—ET艺及相须使其均匀布满黏结面，不过厚、不漏涂。在黏结过程结面不得承受任何拉力，严禁黏结面发生错动。土工膜接缝黏结强度不低于母材的80%，土工织物接缝黏结强度不低于母材的70%。（1）土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成坝坡防滑槽的开挖及坝坡坡面的清理工作。基础锚固槽和坝坡防滑槽的断面开挖尺寸，均应符合施工图纸规定。坝坡清理完成后，应按施工图纸要求铺填平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内（3）土工合成材料的铺设应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要具体折皱高度及折皱角度应满足施工图纸要求。上游防渗的土工膜和复合土（5）土工合成材料应通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基岩紧密联结，顶部应锚固于防浪墙的混凝土中，以形成整体防渗，其锚固长度应符合泡，以保证安全。坝面马道的部位易产生架空现象，必要时可在该处设水平土工合成材料上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和一切可能引起土工合成材料损坏的施工作软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工合成材料应在当天（10）采用土工膜或复合土工膜作防渗体时，应规划好施工道路，当（11）进行土工合成材料上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石垫层并应从坝脚处开始铺设，沿坝坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工合成材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材（12）对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理土工合成材料前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填人合格料物，并予整平。对受损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损效措施防止大石块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的土工源源池现场调度2名，施工员6名，负责钢筋制安的技术人员有8人，负责模板安装的技工有6人，负责砼浇筑的技工有6人，机械操作人员由我公司取照明和施工供电采用引接电网及柴油发电机提供，供水采用打井取水，水泥供应：由我公司自行采购，供应地点为我公司施工项目部设的水泥骨料：由甲方指定料场，自行采购，选用质地坚硬，无风化级配良好的混凝土施工需由项目部技术人员负责建立施工平面控制网的坐标系统，以及施工高程控制系统，并在开工前进行复检。在施工期内对测量标志妥善砼配合比的设计选择有代表性的砂、石、水泥等样品，在有资质的试验（1）模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构（2）模板加工前，按施工图纸要求和监理人指示，提交一份包括本工程各种类型模板（包括特种模板）的材料品种和规格、模板的结构设计以及混凝土浇筑模板的制作、安装和拆除等的模板设计和施工措施文件，报送监理（5）木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木（6）钢模面板厚不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱（7）模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合规（8）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏（9）永久性特种模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝板梁、拱、壳钢筋在满足原材料质量标准，经检验合格后，方可使用，钢筋的存放应绑扎、安装的方法施工。在钢筋加工场加工成型后，运至现场，焊接、绑扎(1)钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈(2)钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直应3)钢筋加工的尺寸符合图纸要求,加工后的钢筋的允许偏差不得超过以下规定数值:①气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当用钢筋直②气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋④气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算钢筋的绑扎和焊接按招标文件、设计图纸规定进行，严格控制钢筋的搭接长度、钢筋的保护层厚度等指标。钢筋下面或钢筋与模板之间要设置数量和强度足够的砼和砂浆垫块，且要互相错开，分散布置，在双层钢筋之间，应用短钢筋支撑，设置足够的架立筋，以保证钢筋位置的准确，绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝头均应安倒，不得伸入砼的保护层内，在砼浇筑时，要搭接脚手架或支立模板时不要直接冲撞钢筋，防止破坏钢筋间距和保护(1)锚金应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少(2)锚筋孔注浆前应进行清洗,水泥砂浆注满后予以捣实,在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度,并加根据钢筋设计图统筹配料，合理优化接头位置，做到省料而节约费用。加工放线时，要考虑加工参数和成型尺寸的结合，使成型后和尺寸符合规范钢筋表面应洁净，若有浮皮、铁锈等应在使用前进行除锈。焊接前焊点在加工过程中发现钢筋有明显的缺陷的，应钢筋绑扎后形成骨架，在浇筑时要保证其成为不变体系，须增设部分结钢材入场↓审核钢筋图钢材入场↓原材料检验试焊接头钢筋下料单加工调直除锈放样断弯曲焊接↓运输焊接头绑接头数量位置焊接头绑接头数量位置几何尺寸联合隐蔽检查（1）焊工持有上岗合格证。合格证应注明证件有效期限和焊工施焊的范（2）焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱（筒）内，随用随取。焊丝、焊钉（4）超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂（5）施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方（6）应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧时应将弧坑加引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割（7）每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前应检查焊层表面，施焊。并根据工艺（8）多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续（9）定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由行预热，焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺评定确定，若（11）焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8m/s，在气体保护焊时不应大于2m／s。当超过规定时，应有防风设施。（1）水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水（2）发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批（3）运输：水泥运输过程中其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止（4）贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥预应力混凝土硫化物（以S2-计）————（1）混凝土骨料按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土，装卸时，1）粗骨料的最大粒径，不超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边（1）用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和（2）根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定（3）不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避砼配合比的设计选择有代表性的砂、石、水泥等样品，在有资质的试验（1）拌制现场浇筑混凝土时，严格遵守现场试验室提供并经监理人批准所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防（3）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃（4）混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆（5）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径150mm的四级配混凝土落距不应大于2m。(1)混凝土出拌机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和落距不应大于2m。是否有杂物、积水，模板的安装、加固是否符合要求，并将检查结果做好记(1)任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h通知筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格(2)岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如有承压水，需处理完毕经监理人认可后，方可浇筑。清洗后应保持洁净和(3)易风化的岩基及软基，在立模扎筋前处理好地基临时保护层，在软基上操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；地当基为湿陷黄土时按监理人泥砂浆，砂浆灰比应与混凝土浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保持混凝土(1)根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工，在竖井、廊道周边浇筑混凝土时，使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处(3)浇筑混凝土时，严禁入仓，已入仓的混凝土和易性较差，采取加强振(1)混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，按在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监135253456混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其他填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材承包人应针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；隧洞衬砌混凝土则应喷水养护，使表面保持湿润状态；混凝土面板坝的面板需养不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控（1）溢洪隧洞进口段、表孔溢洪道混凝土表面凹凸度不能超过3mm，并（4）一般过水混凝土凹凸不能超过6mm，凸部应磨平，磨成不大于1：（2）金属止水片应平整、干净、无砂眼和钉孔，止水片的衔接按其厚度分别采用折叠、咬接或搭接方式，其搭接长度不得小于20mm，咬接和搭接混凝土的施工质量较难控制，主要体现在混凝土浇筑的外观质量（预制构件的尺寸、表面的麻面、气眼等）和混凝土的强度的控制，所以混凝土的浇筑时要求一组模具的预制混凝土一次浇筑成型，插入式振捣要严格控制振捣器的施工方法。我公司在多次施工中，总结出大量的实践经验，在施工前，进行认真的培训及操作练习，待施工人员充分掌握了混凝土的施工技术后，方可进行混凝土施工，在施工过程中要求技工严格按照我公司的施工在实际操作过程中，操作技工一般不允许调换，挂牌上岗，固定工种，砼班组要派专人对成型砼进行维护，压面后，人不要到上面踩踏。待砼初凝后即可拆模，拆模时，要注意边角部位，不要有碰损。拆模后，施工机缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；隧洞衬砌混则应喷水养护，使表面保持(2)薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒。常保持湿润状态，砼的养护采用以草袋或草帘子覆盖胶管洒水的方法，养护包括坝、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、护坡和排水沟等建筑物的浆砌1)砌石体的石料材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符2)砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：1)胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和易性要求，配合比配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2砂砾石为±3水、3)胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1／2，相邻阶梯2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立3)毛石砌体的灰缝厚度应为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选泥——7)在毛石和实心砖的组合墙中,毛石砌体与砖砌体应同时砌筑,并每隔4～6皮砖用2—3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合1)料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上3)砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应高于规定的灰缝4)料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。5)在料石和毛石或砖砌的纵使组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并隔2—3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉砌合。丁砌4)料石挡土墙应采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂3)清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面5)当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，在养护期间应经常将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%。方式铺砌,砂砾垫层料的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与干砌石(7)为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞1）砖应提前1－2天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为1015%;任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，得低于80竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖10）施工需要在砖墙中留团的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小5.6闸门及启闭机的安装5.6.1适用于由本合同负责的闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽）埋件、启闭机械和电气设备，以及与本合同项5.6.1.1准备工作（1）校正一期砼埋件，以便于二期埋件控制安装精度。（2）门槽及牛脚一期砼凿毛，标准必须符合砼施工规范设计要求。（3）清除门槽内渣土、积水及其他杂物。（4）闸门埋件现场制作，购买所需钢材在现场加工制作，由金属加工车间及修理车间联合制作。（5）清理现场。（6）由于弧形闸门埋件处于三维空间，其控制点设置较复杂，应严格控制平面位置、高程、止水板中心、支铰中心间的距离等。（7）铰支座各部位进行预装配，以确保安装质量。（8）搭设脚手架及安全防护设施。（9）布置安装所用机械、起吊设备、电焊机等。5.6.1.2闸门埋设安装工艺用经纬仪根据建筑轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心线标在闸门平台上并弹上墨线。再根据土建提供的标高点，在闸墩的下部做出标高标记，其基准点保留到安装验收合格后再拆除。（2）吊装就位将埋件用汽车起吊，从闸门安装孔内放入，埋件吊装就位后，临时固定，然后再用三角架立于闸门平台悬吊并找正。（3）底槛安装在底槛埋件上划出中心线，以此找平找正底槛，用水平仪校好标高，利用槽底的插筋和预埋铁件固定焊牢。（4）、正、反侧轨等墩埋件的安装墩埋件吊装就位后，先将找正样板安装在闸门平台上；样板安装要和安装基准线对准，固定要可靠。从样板上垂下线坠，待线联坠稳定后，将线下端固定。按基准线找正墩埋件。其顺序是先找正止水方向的正轨，再找正反向埋件，先找正墩埋件的上下两端，再复核中间的各点（每0.5m测一点）。止水方向埋件是闸门止水口，精度尤为重要。（5）门槽安装在墩埋件上划出门槽安装标高线，做出检测记录，并认真检查固定是否可靠，务必做到万无一失。（7）二期混凝土二期混凝土应在埋件安装5－7天之内进行，混凝土的标号应符合设计规定。（8）安装好的门槽除主轨面水封座的不锈钢表面外，其余的表面均应涂刷防护漆及面漆，油漆规格应符合施工图的要求。5.6.1.3闸门埋件安装的质量标准:其允许偏差应符合规范的规定。5.6.1.4闸门埋件安装后的保护措施（1）底槛安装完成后，不能人为地踩踏。（2）埋件安装完成后，不能人为地晃动加固埋件的钢筋。（3）支立模板时，不要紧靠埋件、碰撞埋件。（4）砼浇筑时，入仓砼料不要直接冲撞埋件及加固钢筋。5.6.1.5一般要求寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠5.6.1.6.1安装前的检查5.6.1.6.2清理5.6.1.6.3焊接（2）无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝质量5.6.1.7焊接材料5.6.1.8螺栓连接（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤做好专（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%—（4）高强度螺栓连接副和磨擦面，安装前应复验构件制造厂所附试件的（5）高强度大六角头螺栓连接副，应按出厂批号复验扭矩系数平均值和标准偏差；扭剪型高强度螺栓连接副，应按出厂批号复验紧抗滑移系数复验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据，扭矩检查应在螺栓终拧1h5.6.1.9涂装5.6.1.9.1表面预处理(2)涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直5.6.1.9.2涂装施工条件下，底漆涂装应在4h（金属喷涂2h内）完成；在晴天或较好的气候条件度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均应满足施工图5.6.1.10橡胶黏合5.6.1.11埋件安装将加固材料之间焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的5.6.2.1.1安装技术要求（3）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平（4）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，（6）平面闸门安装完毕，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴（7）经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按规定进行涂装修（8）平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予5.6.2.1.2放线用经纬仪根据建筑轴线，将闸门槽中心线和闸门孔中心并弹上墨线。再根据土建提供的标高点，在闸墩下部做出标将埋件起吊，从闸门安装孔内放入，埋件吊装就位后，临时固定5.6.2.1.4闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平5.6.2.1.5充分装置和自动持脱梁定位装置的安装，除应按图纸要求外，还,5.6.2.1.6平面闸门水封装置的安装技术要求，应按本规定执行。5.6.2.1.7二期砼应在埋件安装5－5.6.2.1.8平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和地面上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚5.6.2.1.9平面闸门安装完毕，应做静平衡试验。试验方法为：将闸门自由的吊离地面100mm，通过滚动轮或滑道中心测量上、下游方向与左、右方向的倾5.6.3.1安装技术要求（1）按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合（2）安装启闭机的基础建筑物，性须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度沿未达到设计适用于本合同施工图纸所示的钢栏杆、零星金属件以及上述项目的埋设2)焊接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不应低按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明书中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以（1）切割：气割前应清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割径和最大弯曲矢高应符合GB50205—95的规定，冷压折弯的零、部件边缘应用钻孔成型，不得采用气割扩孔，孔边应无飞边和毛刺。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0mm。每组孔经补焊重新制孔的数量不得超过20%，处理后（1）焊接钢板节点板，应用机械切割。（2）节点板长宽允许偏差为±2.0，节点板厚度允许偏差为＋0.5mm，（7）H型钢的板材需要拼接时，其翼缘板可按长度方向拼接，腹板拼接（1）焊工应持有上岗合格证。（2）焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行（3）施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现将弧坑填满。每条焊缝应一次焊完，并根据工艺要求对已焊确认无裂纹后，1.安装前，应对钢构件进行检查。当构件的变形超出允许偏差时，应采2.钢结构采用扩大装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度4.钢柱、梁、出线架、支撑等主要构件安装就位后5.在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应根据当7.钢构件的连接接头,应按施工图纸的规定,检查合格后方能连接.在焊9.钢构件摩擦面，安装前应复验构件制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后方能使用。抗滑移系数应按规定进行复验，抗滑系数值应符合施工图纸偏差，扭剪型高强度螺检连接副，应按出厂批号复验紧固轴力平均值和变异13用高强度螺栓连接的钢结构，在拧紧螺栓并检查合格后，应用油腻适用于本工程施工图纸所示的设备基础、支架、吊架、锚钩等固定件以焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应（6）电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和GB50168—92的规（7）整个施工期间，应注意保护好全部预埋固定件，防止其发生损环和变形。由于施工措施不当造成预埋固定件的（8）预埋固定件采用二期砼预留孔（槽）时，预留孔孔模的埋置应符合从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取(3)接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于(7)若根据实际地形条件需要修改部分接地布置时，应提交书面修改意5.9原型观测适用于本合同施工图纸所示的永久建筑物(拦和大坝、泄水建筑物)的观（1）按监理人指示采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的仪（2）要求生产厂家在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，并提供检验（3）仪器运至现场后，应会同监理人对厂家提供的全部仪器设备进行（4）按产品说明书对全部仪器进行全面测试、校正、率定。测试报告报（1）按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋（2）按规定和时限，提交观测仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理（3）仪器埋设应使用经过批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、观（4）严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设。在仪器埋设过程中，应及时向监理人报（5）由于施工不慎造成观测仪器设备的损坏，应负责修复或更换，并作（6）应协调好建筑物施工和观测仪器安装埋设的相互干扰，并将观测仪（1）在仪器设备完毕后及时记录初始读数，按监理人批准的观测规程进行施工期观测，经监理人检验合格后将观测设备全部移交，直至移交观测设（2）在施工观测期间，按期向监理人提交观测资料。除按监理人要求观（3）在施工观测期间，按规定接受观测仪器设备和顺利进行观测工作的在进行工程建筑物完工验收的同时，按规定，申请对本工程原型观测项灌浆施工按逐序加密原则进行灌浆。在所有Ⅰ帷幕灌浆施工临建计划在监理开工通知的日期开始，临建规划见施工总探求帷幕灌浆的可行性，比较不同的灌浆方法、灌注方式及浆液的灌浆效果，提出合适的灌浆参数，如孔距、灌浆压力、灌浆段长、灌注浆液及配孔口封闭、自上而下、分段灌浆法和自下而上、分段卡塞灌浆法对比试采用ZJ-400型高速搅拌机制浆，转速n=1450r/min，制浆工效高，质量按常规灌浆要求，现场记录采用人工手写方式进行。也就是说，灌浆作业开始时，记录员（经专业培训考试合格的人员）根据灌浆压力每隔5minYS型系列液（气）压灌浆塞及活塞式机械液压膨胀塞，适用于深孔纯压适应地层能力强，缺点是膨胀率有局限性。主要用在先导孔灌浆、压水及检(MPa)水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5MPa。水泥细度要求满足通过80μm方孔筛的筛余量不使用受潮、结块水泥，水泥性能符合国家标准减水剂采用UNF-5高灌浆用水应符合拌制 钻机就位 用Φ56mm钻具扫孔钻进第一段冲洗钻孔、压水试验复灌复灌基岩第一段灌浆是否达到结束标准YES进行下一段钻灌是否达到终孔标准是否达到终孔标准vYES封孔自上而下帷幕灌浆程序图选用回转式地质岩芯钻机，采用Φ56mm金刚石钻头，用清水作循环冲洗钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，钻孔孔底偏差满足《灌浆规范SL62-94》中3.2.6条的规定，即如下表所钻孔开孔和终孔时各测一次孔斜，施工中偏斜率严格按表3-3参数进行控制。此种控制除了应采取合理可行的防斜、纠偏措施以外，还将采用高精度测斜仪随时测定实际钻孔轨迹前进行钻孔冲洗。要冲至回水澄清后10min结 钻机就位 用Φ76mm钻具钻到孔底冲洗钻孔、卡塞、压水复灌复灌孔底第一段灌浆是否达到结束标准复灌YES复灌上升一段卡塞、压水、灌浆是否达到结束标准是否达到结束标准YES顶部最后灌完、封孔自下而上分段卡塞灌浆流程图帷幕灌浆试验孔采用孔口封闭孔内循环自上而下分段灌浆法和自下而上卡塞灌浆法；按要求，同一排上相邻的两个次序孔之间，在岩层中钻孔灌浆3m，第三段直到终孔前一段长均为5配制的灌浆浆液应在4h内使用完，超过4h的浆液必须废弃。在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不一般不待凝即可进行下一段钻灌，但第一段（接触段）灌后必须待凝24h以应一泵灌一孔。否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则应进行扫孔，而后恢复灌浆。恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液。该试验孔完成后，要提请监理人进行质量检查检查孔：采用Φ76mm钻具钻孔、取芯，岩芯编号保存，岩芯获得率要求质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌帷幕灌浆试验结束后，应向监理工程师提交灌浆试验报告，由监理工程与灌浆试验相同的所有灌浆材料均通过第三方质量检验，并出具相关检钻孔设备和钻进方法：选用300回转式地质岩芯钻机，采用Φ56mm金刚帷幕灌浆要先进行先导孔施工，帷幕先导孔孔距24m，孔深超出帷幕底按“五点法”进行，另外要对各段吕容值进行分析，并以此确定本区段帷幕检查孔和先导孔采用钻头进行取芯，保证芯样采取率不小于80%，并进行不大于2㎝。因故变更孔位时，应经监理同意。并记录实际孔位，孔深符合水位，当水位下降速度连续两次均小于5cm/min时，可认为稳定，以最后的根据灌浆工程规模以及工期要求，我们拟采用集中制浆方案，见施工总先导孔压水吕容值来修订最终底线高程，并以此规压水。帷幕灌浆检查孔压水试验结束后，束后7天或监理工程师指示的时间内，将有关资料提交监理工程师，以便拟帷幕灌浆检查：每序钻孔均应取岩芯，编号保存；岩芯获得率要求在80%1%，且不集中，则灌浆质量可认为合格。10、对作业人员应进行冬季安全教育培训，调整好机构和人员，并制定好岗11、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，在坡道和冰雪路面应当缓慢行驶，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行，冰雪路面行驶不12、雨、雪过后，应当检查机械设备安全装置是否完好，确认无异常情况方需进行雨季天气情况预报资料的收集，提前做好施工准备。避免在大雨或强造成砼表面质量缺陷。要做好防雨措施。对砼仓面加以保护，如覆盖塑膜保规整后遮盖。雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层10、雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，检查施工现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装11、应做好施工现场及生活区防雷击措施，做好基槽沟，边坡坍塌措施，做我公司是国际标准ISO9001：2000的认证单位，本期工程我公司将加强质量管理，建立健全质量管理体系和质量保证体系，配备精干人员，把该项1）建立符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000标准要求的质量体系，并工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管质量检测与验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%，工程项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得