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文档简介
水库工程施工组织设计第一章工程概况XX水库位于xx县xx北面,xx江流域支流南果河上游的南录河上,是座蓄水灌溉最大坝高25m,坝顶长99m,坝顶宽5m。输水涵管原设计为预水隧洞为4级,其余次要建筑物为5级。设计洪水标准p=3.3330年一遇左右岸较对称,流域内植被覆盖良好。流域属于中低地区南亚热带温湿季风气候类型,方向经惠民、勐满后至xx坝区伏第四系松散沉积层之下。工程区地震主要受区域性构工程地层主要由印支期花岗岩(r51)和第四系坡、残积层组成,具体岩性特征如第四系、残积层(Q4al主要分布于区内地势低洼的冲沟、河谷和山体表层。岩腐植质。厚0.5~2米。中部为壤土、粘土砂粘土层。呈褐色黄色、红色、砖红色。厚1、主坝坝基为坡残积粉质粘土,属中等压缩性土,抗剪切强度普遍高,对大坝抗大坝安全的隐患。主坝坝土以含砂低液限粘土(cls)和低液限粘土(cl)组成。但由于当时施工条件差,坝土填筑碾压质量差。坝土压实度83~94其中小于控制指标坝肩处zk1孔内注水试验成果表明,高程1534.5~1539.3米之间渗透系数k=5.7×米之间渗透系数k=5.95×10-3cm/s为中等透水。左右坝肩附近的中等透水带,主要为坝基1526.8m~1534.5m间,渗透系数k=5.83×10-4cm/s,属中等透水,1521.8m~土以上的坝土,主要以砂低液限性粘土(cls)和低液限粘87平均值85均小于控制指标93说明主中等透水。副坝左端靠左坝肩处的zk3钻孔注水试验成果表明,左坝肩高程1535.8~副坝坝体为中等透水,两端坝顶以下8~9米之间为中等透水。若水库水位上升中等透水部位,坝两端与坝肩山体结合部将产生大量渗漏副坝左坝肩,与主坝右坝肩相接,其地层及透水性与主坝右坝肩同,地形坡度20°~35°,右坝肩坡度20°~50°。成果表明,高程1535.8~1546.8m间,渗透系数k=2.76×10-3cm/s,为中等透水性。1525.5~1538.8m,渗透系数k=8.54×10-4cm/s,属中等透水。1523.8~1525.8m间,渗漏,库水沿浆砌石体与基础土体结合部渗为花岗岩全风化层。开采方便,石料及砂料由于用量至昆明583km,对外交通四通八达,工程施工所需建材路长4.0km,为满足施工要求,对其进行改造加固。该道路两即作本工程的主要工作内容有:大坝工程(坝体工程、观测设施、涵洞封堵、溢洪道编号工程或费用名称单位工程量备注大坝工程坝体工程1土方开挖M34682坝顶泥结石路面(厚30cm)M27383上游c15预制砼板护坡M3观测设施1沉降位移点个2测压管孔63起点及工作基点个64校核基点个25量水堰个16水位标尺根2涵洞封堵工程1堵头c20砼M372钢筋制作安装T0.83灌浆封堵M3364闸室拆除(含基础)M235溢洪道工程1明挖土石方M32M7.5浆砌石M35483C20砼M34钢筋制作安装T3.5坝体防渗工程1钻机钻灌浆孔M39342坝体灌浆M36063检查孔M7254压水试验试段输水隧洞工程1明挖土石方M322622洞挖石方M33反滤料填筑(砂、碎石各一半)M34C20砼工作桥M3215闸门槽c25二期砼M3426C20进水塔砼M32987C20砼墙、底板、顶拱M36298C20砼M33259回填灌浆M2427M7.5浆砌石M3386C10埋石砼M3钢筋制作安装T超填c20砼M374橡胶止水带M235铜片止水M35排水管(Φ50钢管)M220排水管(pvcΦ110)M3启闭机房M246一卷扬机QPG—180—30(自重2.5t)台2二T三预埋件T3第二章施工总布置说明书、总布置图及施工用地计划表1、有利于施工和管理,尽量利用荒山、空地,施工临时住房租用民房或自建成简2、在满足施工要求的前提下,临时设施做到简单3、根据地形条件,合理选择施工道路,原材料堆放场地,生产生活设施布置尽量5、保护生态环境,尽量减少损坏森林植被,生产生活的废碴废水不能影响周围和70m3选用扬程大于60m,25m3/h的离心泵抽水至高位水池,上水管选用2寸水管进行搭至各工作面,高压线路采用截面积S=80mm2绝缘铝线,引至施工场地,次线用S=50mm2a、施工用电、生活用电、夜间、施工照明用电一律架空线,施工面不允许有横向 辅助工程施工队 输水隧洞施工队实为主,分期进料,以既不压库又不至形成待料为最佳计划。钻探材料按12台钻机(2表2—2对整个工程实施管理、协调职能,各工作面统一设置值本工程施工高峰人数约100人(包括民工技工临表2—1序号项目结构尺寸建筑面积(m2)结构形式1职工宿舍3.6×6.32135石棉瓦顶、木板墙2办公室3.6×3.6×895石棉瓦顶、木板墙3食堂3.6×3.6×3210石棉瓦顶、空心砖墙4医务室60石棉瓦顶、空心砖墙5浴室60石棉瓦顶、木板墙6招待所3.6×6.3×368石棉瓦顶、木板墙7厕所60石棉瓦顶、木板墙8埋入式污水池60石棉瓦顶、木板墙3025序号项目结构尺寸建筑面积(m2)结构形式备注1配件库3.6×5.4×2石棉瓦顶、空心砖墙23.6×5.4×1石棉瓦顶、空心砖墙3劳保库3.6×5.4×2石棉瓦顶、空心砖墙4五金及杂项库3.6×5.4×2石棉瓦顶、空心砖墙5水泥库3.6×5.4×6200水泥砂墙石棉瓦顶256.4生产临时房建除上述外,在施工现场还有生产调度室,值班室现场办公室、工具表2—3序号项目结构尺寸2)结构形式备注1调度室3.6×6.3×140石棉瓦顶、木板墙2值班室3.6×3.6×1石棉瓦顶、木板墙3现场办公室3.6×3.6×345石棉瓦顶、木板墙4工具房3.6×3.6×345石棉瓦顶、木板墙表2—4序号项目结构尺寸(m)建筑面积(m2)(m2)结构形式1综合厂6×8×2+6×3×2木屋架、石棉瓦顶、木板墙2砂石料场30×503车队及汽修间6×8×2+6×3×2木屋架、石棉瓦顶、木板墙4设备及汽车停放场30×205506005木工房3.6×5.4×2石棉瓦顶、木板墙6砼系统8007钢筋加工车间3.6×5.4×2石棉瓦顶、木板墙8钢筋堆放场15×202503009试验室3.6×3.6×2水泥砂墙石棉瓦顶埋入式污水池浆砌石结构33783865第三章重要施工临时设施布置及附图xx县XX水库除险加固工程施工总平面图职工宿职工宿舍职工宿舍职工宿舍高位水池食堂仓库仓库值班室泥浆池水泥库房浆站办公室沉淀池食堂职工食堂职工宿舍办公室职工宿舍仓库职工宿舍泥浆池水泥库房浆站高位水池沉淀池沉淀池第四章施工进度计划安排说明及附表2、涵洞封堵工程:在输水隧洞未建成以前,主要完成水库施工期的排水、泄水任1、建立健全施工组织机构,配备年富力强、高素质的领导班子和强有力的技术指2、本合同工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,由项目经理对本工程3、做好后勤保障和供应工作,确保施工各阶段所需要的各种物资材料及时供给、4、实行工期奖罚制度:层层签订目标工期责任状,使施工进度与职工经济利益挂5、开展劳动竞赛和立功创模活动。抓住施工有利时机,适时组织队与队、班组与6、与监理、设计、建设、质量监督等部门配合,举行联席办公会议,及时解项目工程款专款专用,不挪作其他项目使用,1、加强进度管理,做好计划和统计工作,采用施工进度总计划与月、周计划相结2、工程技术部门根据监理工程师批准的总进度计划,编制季度、月、周等阶段性3、建立生产例会制度,利用动态管理,实行周滚动计划,每星期开一次例会,检4、组建强有力的施工生产指挥调度系统,根据工程进度网络图,狠抓关键线路施序、各工种间的协调、灵活运转,避免和减少施工干扰,使5、在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾,组织交叉流水作业,合理安排施工程1、我公司全力提供技术保障,参与工程建设的主要技术人员和施工人员均是承建2、配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备,以满足3、项目经理部严格按照工程图纸、设计变更通知、相关规程规范,以关键线路工4、抓好安全生产工作,确保工程施工顺利进行;加强质量管理,各施工工序尽量做到一次合格,减少和避免因质量问题而引起1、在施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则,按国家法律、地方政策2、严格施工队伍的规范化管理,让职工尊重当地民风民情,特别是尊重少数民族3、在施工期,本着为工程建设着想的原则,在业主及监理工程师的指挥协调积极主动地同其他承包商搞好关系;尽量减少人4、明确业主与承包商的关系,摆正自身位置,认真履行合同,尊重监理工程师,5、争取监理、设计、建设、质量监督以及水库除险加固工程施工进度图123456789第五章施工程序、施工方法说明及附图测量放线石方开挖护坡作业测量放线石方开挖护坡作业基坑清理土方开挖基坑清理土方开挖标与相对几何尺寸双向控制,并建立调和控土方开挖:采用人工配合CAT320挖掘机开挖,开挖应从上到下分层、分段依次进放的开挖风化料应保持堆放边坡的稳定,避免由于集中堆孔眼爆破。梯段的高度应根据爆破方式(如预裂爆破或光面爆破施工机械性能及开和监理人的指示进行处理,并采取排水或堵水等措输水隧洞工程施工,根据围岩地质情况初步设计光面爆破参数如下,实施过程中开挖方法岩石普氏系数炮眼间距E(mm)光面层厚度W炮眼密集系数装药集中度Q(kg/m)炮眼深度(m)炮眼直径炸药直径装药不偶合系数(d0/d 全断面一次爆破8~94506000.750.252.54022~2510~115005500.900.272.54022~25装药结构:连续装药反向起爆。周边眼用ф22~ф2隧洞洞身段采用YT28风钻凿岩全断面光面爆破,确保隧洞成形度。遇到地质不良3、装药、爆破:人工在操作台上装药,分6、安全处理、清底:出完碴人工撬除掌子面及其313ZP-VB干喷机机口,并按配比加速凝剂,人工所谓套拱法,实际上是对隧洞进行普通混凝土衬砌的支要求不高,关键是确保稳定及支护及时,它为隧洞进安装完成后,对其周围的围岩进行监控量测钢支撑之间采用钢筋网(或钢丝网)制成挡网,挡网以钢配比,做出不同水泥用量,不同石料、砂数的砼试压块,根据28天的试块强度来确定最佳各标号砼的配合比,然后报监理工程师批准钢筋绑扎前应对基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应进行清除,采用高压水枪冲洗1、钢筋混凝土结构用的钢筋,其材料、钢号、直径性能等必须符合国家标准(DB1499-79)的要求。钢筋应有出厂证明或试验报告,使用前仍应作拉力,冷弯试验2、某种直径的钢筋,用同钢号的另一直径钢筋代替时,其变更后的钢筋总截面积12344、为保证混凝土中钢筋保护层的必要厚度,应在钢筋与模板之间设置强度不低于5、安装后的钢筋,应有足够的刚性和稳定性,在钢筋架设安装后,焊接和绑扎的6、在钢筋架设完毕,未浇筑混凝土之前,须按照设计图纸和本规范的标准进行详7、在混凝土浇筑施工中,安排值班人员经常检查钢筋架之位置,如发现变形应及8、墙底板结构预埋件应复查。预埋件、止水件应按有关图纸,按要求部位准确埋1、模板采用的材料及制作,安装等工序的成品均进行质量检查,合格后,监理人1、为确保混凝土质量,混凝土集中拌和站工程所用混凝土的配合比必须是经过实2、混凝土配合比一经确定,严禁任何人随意改变,在施工过程中,如有原则性变3、混凝土入仓前,详细检查有关准备工作:基础处理情况,模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求,并作好记录,监理工凝土的浇筑强度相适应,铺设施工工艺应保证混凝5、在靠近模板和钢筋较密的地方,采用人工平仓,使石子分布均匀,边墙、齿槽6、水平止水、止浆片底部要用人工送料填满、严禁料罐直接下料,以免止水、止施工测量、放线↓ ! 质量自检、申报验收混凝土抗压试验↓ 7、接缝止水应按设计严格施工,确保施工质量,使溢洪道整体形成完整的防渗体8、模板周围和埋件附近必须采用小型振捣器振实,以9、混凝土振捣技术要求根据施工规范规定、振捣时间以混凝土不再显著下沉、不10、混凝土浇筑完毕后12~18小时开始进行养护,其养护时间按规范砌筑砂浆的强度直接影响砌体的质量,首先用已选定的砂料和水泥进行试配,确水泥一袋称重一袋称重称重砂浆拌和机使用使用取试块选用的块石料必须是质地坚硬,不易风化,没有裂缝的岩石。其抗水性,抗压强度等指标均应符合设计和规范要求。风化软弱、染有灰测量放线测量放线设置标尺(每3m一个)验收一 支砌监控养护水砂水砂引用《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98;《水利水电建设工程验收规程》1、施工图纸所示各工序的钻孔和灌浆,其内容包括:要求。施工过程中,采用KXP-1型物探测仪每15m测斜一次和终孔测斜,以便掌握孔NO钻机就位开孔钻进第一段冲洗钻孔、压水试验复灌复灌基岩第一段灌浆是否达到结束标准YES进行下一段钻灌是否达到终孔标准是否达到终孔标准YES封孔NO0师指示的其它钻孔,将予钻取岩芯,且保证岩芯采取率达80芯次序统一编号,填牌装箱、拍照,并绘制钻孔柱状3、报表和编录:各班要认真记好班报表。班报表要记录孔深、孔径、纯钻和辅助中漏水、涌水等下入套管规格、长度。岩芯要洗净后按序放置,并填好岩芯牌,地4、施工图纸所示的所有钻孔,将妥加保护(3)对坝体充填灌浆及基岩帷幕灌浆,均采用自上而下分段灌浆法,各次序孔的岩帷幕灌浆检查孔采用五点法压水试验。充填灌浆的检查孔土坝坝体灌浆技术规范%;帷幕灌浆的检查孔按SL62-94附录A的规定①多次向上移动胶塞,选择堵塞位置,不允基岩采用硬质合金清水正循环钻进,开孔口径Φ110~Φ130mm,终孔口径Φ91mm,用孔径的大小,除应能满足设计要求,还应为处理(1)灌浆一序孔、检查孔以及其它钻孔,应予钻取岩(3)在钻孔过程中,应对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映岩(1)根据招标文件,本次灌浆方法采用自上而下分段灌注、少灌多复、纯压式灌帷幕灌浆施工方法示意图灌浆自动记录仪回转式钻机配浆搅拌机Φ42mm循环供浆管配浆搅拌机钻机塔架进浆管进浆管灌浆泵钻杆回浆管高压闸阀压力计流量计孔口封闭器高压闸阀压力计流量计采用自上而下分段灌浆时,灌浆塞塞在已灌段底以上0.5m(1)灌浆压力是防渗帷幕灌浆的重要因素。灌浆压力按施工图纸或监理工程师的采用压力表指针摆动的中值,压力表指针摆动范围应小于灌浆压力录,压力表将经常进行检查,不合格或已损(4)本次基岩帷幕灌浆拟采用纯水泥浆液。灌浆浆液浓度应遵循由稀到浓,逐级择将根据灌浆试验进一步确定或按监理工程泥:粘土为1:3,坝土与基岩结合部位采用水泥:粘土为1:1。浆液浓度使用①土段3a、当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持(6)灌浆过程中,灌浆压力或注入率改变较大时,应立即查明原因,采取相应的(7)如果出现单位吸水量大,而耗浆量小的孔段;在灌浆过程中受到其它因素影(1)防渗灌浆质量检查应以分析检查孔压(注)水试验成果为主,结合钻孔、取帷幕灌浆检查孔坝体采用注水试验检查,接触带及基岩采用五点法压水试验的方法检(7)帷幕灌浆浆检查孔压(注)水合格标准:坝体与基岩接触段及其下一段的合单孔及单元工程质量评定按《水利水电基本建设工程施工质量评定规程》100%,优良率85%,以最终保证整体工程施工结束后,工程质量达到优良标准。J31-D型多路灌浆监测系统由计算机、多路采集灌浆压力和流量等灌浆参数;由技术人员在现场控制室内实时监测和控制灌浆施工情况,并可通过显示屏随时调阅任一机组灌浆过程的历史和当前情况,既可实时显示并可通过打印机打印上述成果和数J31-D型多路灌浆监测系统示意图第六节隧洞回填灌浆施工程序、施工方法说明根据施工招标合同文件、设计图纸、技术要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术4、通讯虽然洞内灌浆工程较为单一,但要周密安排进度计划,减少各工序间的干扰。精心组织施工,严格工作作风,文明施工,均衡生产,确保工程质量和安全。对用于灌浆工程的水泥、砂及外加剂等浆材在使用前及使用过程中必将试验成果报请监理工程师审查批准后方可使用。采用普通硅酸盐水泥。用于回填灌浆的水泥标号均不低于425#,且性能满足GB175-92有关要求。不使用结块、过期等不合格水泥。3、砂回填灌浆用砂质地坚硬,粒径不大于2mm,细度模数不大4、外加剂根据灌浆技术要求,经过试验确定外加剂品种及最优掺量,并报监理工程师批准后方可使用。三、制浆与输浆本工程灌浆工程量不大,在底涵洞出口处设置制浆站,浆站配备1台既可拌制纯水泥浆又可拌制砂浆的高速搅拌机(452r/min),拌制能力400L/min,输浆泵1台。各种制浆材料称量必须准确,误差不大于5%。水泥采用电子称自动称量。高速搅拌机搅拌纯水泥浆时间不小于30s,搅拌砂浆时间不少于60s,制好的浆过筛后,用比重称或比重计测量浆液比重,以校核称量的误差或调整配比。搅拌标准浓度的纯水泥浆,通过输浆泵送至各灌浆工作面,各工作面根据施灌需要加水稀释成所需配比浆液。顶拱回填灌浆所需砂浆在制浆站一次搅拌完成,经输浆泵输送至回填灌浆工作面。由制浆站直接输浆至灌浆工作面,每个制浆站配1台100/100输浆泵(瑞典阿特拉斯产品该泵既能输送纯水泥浆,又能输送砂浆。输浆管路采用1.5’钢管。制浆站与灌浆工作面之间的联系采用电铃。1、回填灌浆施工流程图 按设计标出灌浆孔的位钻孔灌浆,钻入围岩5cm↓安设灌浆管↓开启灌浆机浆液制备开启灌浆阀及灌浆机调整浆液配比,由稀至浓逐渐改变关闭灌浆阀及灌浆机达至规定压力下停止吸浆,再灌5mim拨出灌浆管↓注浆孔封孔砌混凝土厚度和空腔尺寸。3、回填灌浆孔的布置按设计图及监理工程师的指令布置顶拱回填灌浆孔。4、回填灌浆预埋管灌浆管按要求在混凝土浇筑中预埋Φ1.5”黑铁管。5、灌浆区段分序灌浆区段洞长一般不大于40m。按分序加密的原则进行钻孔、灌浆,分两个次序钻灌。混凝土强度达到设计强度70%以后方可进行回填灌浆。每个灌浆区段一序孔钻完后,由低孔向高孔逐排(或孔)进行施灌。一序孔灌浆结束48h后,方可进行二序孔的灌浆作业。6、浆液配合比一序孔采用砂浆,掺砂量不大于水泥重量的200%,其配比经试验确定,监理工程师审查批准后方可实施。7、灌浆压力遵照设计技术要求及监理工程师的指令进行,在规定的设计压力下,当排气管回浆与灌入的最浓比级的浆液浓度接近时,即可结束灌浆,并立即关闭孔口闸阀。割除混凝土衬砌表面的埋管,用砂浆全孔封堵密实并抹平孔口。9、灌浆记录:记录要清晰,准确,资料本工程的闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括闸门门叶、门槽埋件,以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、基础埋件等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运工作,以及试运转所必需的各种临时设施的安装。(1)本合同各项安装前应具备的资料;1)设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装技术说明书;2)设备出厂合格证和技术说明书;3)制造验收资料和质量证书;4)安装用控制点位置图;(2)安装使用的基准线,应能控制门槽的总尺寸、埋件各种部位构件的安装尺寸和安装精确度。为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用,并应保留到安装验收合格后方能拆除。(3)安装检测必须选用满足精度要求,并经国家批准的计量检定机构检定合格(4)在安装工作中使用的所有材料,应有产品质量证明书,并应符合施工图纸和国家有关现行标准的要求。2、设备起吊和运输(1)起吊和运输措施应按本章规定,根据设备总成及零部件的不同情况和要求,制定详细的起吊和运输方案,其内容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输方法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。(2)安装前的检查和清理在进行本合同各项设备安装前,应按施工图纸规定的内容,全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部位的完整性和完好性。对重要构件和部位应通过预拼装进行检查。应该检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋设计、启闭机的。凡是标记不对的部件或者说总成,不准许组装到一起,不管这种组装是否合适。a、埋件埋设部位一、二期混凝土结合而是否已进行凿毛处理并冲洗干净;预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。b、按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。c、逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形等情况。d、对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况,应书报送监理人,并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。设备安装前,应对的安装的设备,按施工图纸和制造厂技术说明书要求,进行必要的清理和保养。(1)焊工和无损检验人员资料1)从事现场安装焊缝焊工,必须持有关部门签发的有效合格证收。焊工中断焊接工作6个月以上者,应重新进行考试。2)无损检测人员必须持有国家专业部门签发的资格证收。评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。(2)焊接材料1)采购的每批焊接材料,应具有产品质量证明书和使用说明书,并按监理人的指示进行抽样检验,检验成果应报送监理人。2)焊接材料的的保管和烘焙应符合DL/T5018-94第4.3.6条的规定。(3)焊接工艺评定1)在进行本合同项目各构件的一、二类焊缝焊接前,应按DL/T5018-94第4.1节规定进行焊接工艺平定,承包人应将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若承包人需要改变原评定的焊接方法时,必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。2)应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018-94第4.3节的规定编制焊接工艺规程,报送监理人。4、螺栓连接(1)采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。(2)螺栓、螺母和垫圈应分类存放,妥善保管,防止锈蚀和损伤。使用高强度螺栓时应做好专用标记,以防与普通螺栓相互混用。(3)钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%—60%,并应使所用螺栓拧紧力矩保持均匀。(4)高强度螺栓连接副和磨擦面,在安装前须进行的复验项目应符合本技术条款有关的规定。(5)高强度螺栓连接副的安装应符合JGJ82-91第三章第四节的规定。(6)高强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容应符合本条款有关规定。(1)表面预处理1)涂装前,应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-94第7.1.3条和第7.1.4条规定的标准;门架、机架等主要结构件除锈等级应达到DL/T5019-94第3.5.2条规定的标准。2)涂装开始时,若检查发现钢材天面出现污染或返锈,应重新处理,直到监理人认可为止。3)当空气相对湿度超过85%,钢材表面温度低于露中以上3℃时,不得进行表面预(2)涂装施工1)经预处理合格的钢材表面应快涂装底漆(或喷涂金底漆涂装应在4h内(金属喷涂2h内)完成;在晴天或较好的气候条件下,最长不应超逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等,均应满足施工图纸和制造厂使用说明收的3)涂装时的工作环境与天面预处理要求相同,若制造厂的使用说明书中另有规定时,则应按规定处理。(1)所有闸门橡胶水封接头的黏结,应由承包人通过试验选定黏结方法,并应经监理人批准。(2)采用热胶合时,应按橡胶水封厂提供的操作规程进行黏结和硫化,并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。(3)采用冷黏结时,承包人提交一份包括冷胶剂技术性能和有关参数、黏结工节及其试验数据的冷黏结措施报告,报送监理人批准后实施。7、埋件安装(1)本合同项目的埋件安装包括主轨、副轨、侧轨、底槛、门楣(角、弧门支铰座钢梁、贮门库埋件、启闭机机械和电气设备基础埋件等。(2)必须按施工图纸的要求和以下各项条款的规定,进行埋件的安装施工。(3)埋件就位调整完毕,应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣(胸墙)等的工作面上或水封座板上。焊接不能引起工作构件变形。(4)埋件上所有不锈钢材料的焊接接头,必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。(5)埋件所有工作面上的边接焊接缝,应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨,其表面粗糙度应与焊接构件一致。(6)埋件安装完毕后,应对所有的工作表面进行清理,门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净,并对埋件的最终安装精度进行复测,作好记录报监理人。(7)安装好的门槽,除了主轨道轨面、水封座的不锈钢表面外,其余外露表面,均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定,进行防腐处理。1、平面闸门的安装(1)安装技术要求1)平面闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。2)平面闸门的埋设件安装,应符合相关规范的规定。3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误并不得大于施工图纸的规第9.2.3条至第9.2.7条的规定。安装时,应先将橡皮按需要的长度黏结好,再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡校水封的螺栓孔,应采用专用钻头使用旋转法加工,不准采用冲压法和热烫法加工。其孔径应比螺栓直径小1mm。5)平面闸门安装完毕后,应清除埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在没道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。6)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件,方能按相关规定进行涂装修补。7)平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、左方向的公倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/100,且不大于8mm;当超过上述规定时,应予配重调整。(2)平面闸门的试验闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对平在闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作录活可靠;充水装置在其行程内升降自如、吊杆的连接情况良好。平面闸门的试验项目包括:1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象,双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头一致。动水试验前,承包人应根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。1、固定卷扬式启闭机的安装(1)安装技术要求1)应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机,其机构和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制作厂技术说明的要求。2)安装启闭机的基础建筑物,必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土,应按施工图纸的规定浇筑,在混凝土强度尚未达到设计强度时,不准拆除和改变启闭机的临时支撑,更不得进行调试和试运转。3)启闭机机械设备的安装应按DL/T5019-94第5.2.2条的规定进行。4)启闭机电气设备的安装,应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。5)每台启闭机安装完毕,承包人应对启闭机进行清理,修补已损坏的保护油漆,并根据制造厂技术说明书的要求,灌注润滑脂。(2)固定卷扬机式启闭机的试运转固定卷扬式启闭机安装完成后,承包人应会同监理人进行以下项目的试验。1)电气设备的试验要求按DL/T5019-94第5.3.1条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后,再进行联机调试。2)空载试验。空载试验是在启闭机与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94第5.3.2条的各项规定。3)带荷载试验。带荷载试验是在启闭机和与门连接后,在设计操作水头的情况下进行的启闭试验,带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T5019-94第5.3.3条的有关规定进行。4)在进行动水启闭工况的带荷载试验前,应编制试验大纲,报送监理人批准后实第六章工程质量控制、质检设备及人员实施项目法施工管理,组织均衡生产,文明施工。建立健全质量安全体系,实行全面质量管理,强化安全知识教育,增强全员的安全意识。为促进我国水利水电建设事业发展,创建一流的工程,做出我们的贡献。第一节工程质量控制措施及检测措施工程质量是施工企业的自下而上根本,本企业坚持把“百年大计、质量第一”的我们严格按ISO9002质量体系运作,实行质量管理领导对三、质量控制依据在依据设计文件的基础上,还应依据相关的工程施工规范,严格施工,把好质量关。规范如下:我方为保证工程质量,对每个参加施工人员进行质量意识教育,牢固树立以质量求生存、靠信誉谋发展的服务宗旨。在施工中我们将采取如下措施:(1)进场人员各专业的技工和普工具有合格证明,技术岗位和特殊工种的工人均应持有通过国家或有关部门统一考试或考核的资格证明;工长应由具有相应技术理论知识和施工经验的的技术人员及有能力进行现场施工管理和指导作业的人担当并派遣具有相应岗位资格的管理人员承担项目的相应管理工作。(2)严格执行“三检”制度,每道工序必须由施工技术人员、质检人员、技术负责人员签字验收合格后再报监理工程师进行报验,合格后方能进行下道工序施工。(3)严把材料质量关,不合格材料不得入场,严禁使用。(4)严格按照设计图纸要求及有关规范、规程规定施工,接受业主、监理工程师及质量监督机构的检查指导。(5)在工地现场设立试验室,随时对工程质量进行检测,便于控制。(6)各种材料的试验按照有关规定及时取代表性样品送相关有资质的机构进行复(7)在主观上建立质量意识,经常对职工进行质量教育,当进度和质量发生矛盾时,进度服从质量。(8)做到施工前检查、施工过程中检查、施工完检查、检查跟踪施工全过程。(9)在现场施工中,质检人员经常深入工地现场,把质量问题消灭在发生前。上一道工序未验收,决不允许下道工序施工。(10)对于出现的质量问题,必须查清责任、处理责任人,提出质量问题的处理方案,及时处理好,并按照相应的事故类别上报给有关部门。(11)采用新技术、新工艺。为保证该工程为优质工程,除了采用先进的管理模式和手段以外,还应在新技术及新工艺上下功夫,为此我们为此项工程采取如下新工艺、新技术。①采用全站仪、红外测距仪对工程进行放样,提高放样精度;②采用先进的管理模式,把微机管理纳入施工管理中,利用微机查询世界最先进的方法,将其应用在该工程中。五、质量控制程序施工质量控制程序为:①、开工前准备检查。检查设计文件、施工说明材料、设备、测量控制网、试验设备、仪器等;②、施工过程中的检查。检查所施工的项目的标高、结构尺寸、建筑材料等中间产品的质量;③、施工质量的检查。检查所施工的项目的结构是否与设计相符,标号强度是否达到设计要求,高程、平面位置、几何尺寸是否准确无误。检查所有的资料是否齐全,施工日记等,工程质量的等级评定,按照堤防单元工程划分及质量评定标准对工程质量进行评定,工程的验收按照有关验收规程进行验收。质量检查仪器、设备表1台12套13套14台15组6套17台28台29支1把2支3支6台3监察手段监察手段项目经理ISO9002领导小组管理制度项目副经理、项目总工质量活动测量双检制材料进场检验制施工组织分级审核制编写工程施工工艺细则及技术措施开工报告审批制开工项目副经理、项目总工质量活动测量双检制材料进场检验制施工组织分级审核制编写工程施工工艺细则及技术措施开工报告审批制开工前检查质量、目标、计划职工技术交底分阶段技术交底制施工过程分阶段技术交底制施工过程检查单元工程质量评定制试验、测量反馈制隐藏工程检查签证制工序质量“三检制”验收计价质量签证制定期质量检查评定制工程质量检查员质量事故报告处理制质量鉴定评审初验质量报告制竣工检查验收交接质量认定制分级岗位负责制质量事故报告处理制质量鉴定评审初验质量报告制竣工检查验收交接质量认定制ISO9002成果发布定期质量保修、回防制质量奖惩兑现制质量目标:合格率100%优良率85%组织保证经济保证安全保证施工保证技术保证保证资金的使用建立现场安全明确安全员职责落实承包责任制加强ISO教育抓好各项工组织保证经济保证安全保证施工保证技术保证保证资金的使用建立现场安全明确安全员职责落实承包责任制加强ISO教育抓好各项工作质量为企业创信誉加强质量意识执行质量否决权抓好安全教育协调好各项工作保证人机料供应编制施工方案抓好技术交底工作开展竞赛评比及时检查分析立ISO小组要求:及时指导处理技术问题要求:安全操作消除隐患要求:确保各道工序质量要求:树立质量是企业的命脉要求:按责任制奖罚分明效果反馈要求:全员积极合作,努力工作保证分项工程质量创优创优保证体系思想保证注重现场技术指导开挖工程质量领导组领导小组办公室质安科模板班质检员安装班检员机械班质开挖工程质量领导组领导小组办公室质安科模板班质检员安装班检员机械班质检员木工班质检员混凝土工班质检员灌浆班质检员衬砌班质检员填筑班检员水库除险加固工程管理委员会质量管理委员会混凝土、钢筋模板工程质量领导小组领导小组办公室质安科钢筋工班质检员第七章安全生产管理及保证措施1、杜绝重大工伤事故;2、无中毒、火灾、火警事故;3、杜绝重大车辆交通事故,减少一般责任事故,违章率低于10%。4、新职工入场三级安全教育,变换工种岗位教育率达100%5、特种作业人员持合格证件上岗率达100%;6、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%,优良率95%以上。1、建立完善有效的安全管理系统,切实行使安全监察职能。基础上配备一位有安2、坚持“安全第一,预防为主”的方针,项目经理部把安全当作第一工作来抓,3、认真落实施工现场安全防护设施的投入,确保其功能正常发挥,并为现
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