生产厂房项目工程质量保证措施

生产厂房项目工程质量保证措施一、工程质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量统一验收标准》的合格标准。二、质量保证体系1.质量管理组织：建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工班组、各专业分包的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图：《组织保证体系图》和《质量体系要素构成图》。组织保证体系图各施工管理层各施工管理层各施工管理层项目经理部各部门项目经理部各部门项目经理项目经理公司事业部公司项目技术总工项目技术负责人项目副经理项目副经理质量监督质量监督管理职责质量体系原则管理职责质量体系原则质量控制点任务承接工程质量的检验回访与保修半成品与成品保护不合格的控制与纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量工程质量与责任质量文件和记录测量和试验设备控制人员统计方法的应用建立各级质量岗位责任制，明确各岗位的质量职责。这是保证质量创优目标胜利实现的关键。（1）项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责；组织有关人员编制并落实项目质量策划。（2）项目总工对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量策划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。（3）项目副经理对工程质量负领导责任；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。（4）质量部对产品的交验质量负责，负责向监理单位报验分部分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。（5）商务部抓好旬（周）作业计划；按合同质量目标对各配属队伍、各专业公司进行监督与管理。（6）技术部监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。（7）工程部组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；负责QC活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。（8）物资部负责项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术、质量部门负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。三、质量责任制对所有分项分步的质量向招标单位负责，按有关规定进行材料供应的分供方，有本公司对其进行全面质量控制。与分供方的质量责任和履行方式，必须通过合同明确规定。（1）建立施工项目的施工质量管理体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量管理责任。（2）编制施工项目的质量计划，明确施工质量控制点和控制标准，强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制。（3）保证资金正常供应，奖励施工质量的有公者，惩罚施工质量低劣者，保证施工安全和施工资源正常供应。（4）全面履行工程承包合同，严格控制施工质量，及时了解和处理施工质量问题，热情接受施工监理。（5）技术交底制度坚持以技术管理来保证施工质量的原则，项目部技术人员编制针对本工程的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，特种工序编制指导书，每个工种、每到工序，施工前要进行各级技术交底，包括项目部专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对操作人员的技术交底。a熟悉和审核施工图纸，参与图纸会审。b对施工的分步工程、分项工程，要有详细的工艺、质量、安全书面交底，并有施工人员代表签字。v现场管理人员要定期对工人开展质量管理和质量意思教育。(6)材料进场检验制度材料进场必须按照规范和有关规定进行严格的验收和检验，对材料的合格正和实验报告进行核查，重要材料，应进行抽样复验。a根据现场平面图，认真作好材料的码放和临时仓库的搭建，避免减少二次搬运。b工程材料按计划要料，随到随用，尽量必免在现场的积压。c材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格正，进行数量、质量的把关验收，作好记录，办理好验收手续。d对不符合计划要求活质量不合格的材料，应拒绝验收。(7)样板引路制度为确保工程质量，施工要注意工序的优化，超作工艺的改进，通过施工，探索、积累必要的操作经验，提高工艺的操作水平，明确质量目标，统一质量操作要求，确保成品质量，得到甲方的认可，并向甲方做出承诺。(8)施工挂牌制度对重要部位，施工过程中要实行挂牌制度，标明管理则、操作施工工期等，必要时有图文记录。(9)施工过程的三检制度工序控制是基本的、重要的质量控制，过程三检制度，即每到工序坚持自检、互检、交接检制度，隐蔽工程有工长、质检员、班助长等参加检查，作出结论，重要的工序和隐蔽工程，项目技术负责人应参加检查。(10)成品保护制度应当象重视工序操作一样重视成品保护，合理安排施工顺序，减少工序间的交叉作业，上下工序间作好交接工作，减少破坏和污染，对已完工作面采用封闭、隔离、遮挡等进行保护。成品保护必须“定人顶岗”，必要时设防护栏、标示等设施。(11)质量文件记录制度对分项工程、分部工程的质量评定、验收和隐检、预检工作，一定要有文字记录并经有关人员签字确认，质量文件作为竣工资料的重要组成部分，必须保证真实、齐全，随时注意收集整理。a所有的质量记录文件要有编号，发放要有记录，使用者不得擅自涂改质量记录文件和在文件中做记号。b质量管理文件损坏或丢失后，使用者及时报告工程技术管理部，并办理审请部发手续，重新发放文件时要重新编号。(12)竣工服务承诺制度工程竣工后，施工单位要与甲方签订保修书，明确保修责任、范围、时间等，同时附上养护说明书。重视竣工工程的质量回访工作，做好记录并注意总结。a在合同规定的责任期内，进行保修、维护等管理等服务。b为保证特殊单项工程的正常使用，提供必要的技术咨询服务。c进行工程回访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护。d对重要部位进行专项观测，并做好数学统计。(13)培训上岗制度施工现场的作业工人，应有专业培训上岗证，尤其对特殊工种，如绿化工、电工、焊工、架子工等。培训上岗制度是保证施工质量和施工安全的重要措施。(14)工程质量事故报告及调查制度对于施工过程中出现的质量隐患、质量问题及安全隐患，施工人员一定要及时上报主管领导，调查分析质量隐患产生的原因、责任及解决办法，并注意总结经验，及时排除安全隐患，对隐瞒事故不报者，必须严加处理。四、质量管理程序1．质量保证程序详见