水库除险加固工施工组织设计

水库除险加固工施工组织设计第一节工程说明第二节工程等别及建筑物级别第三节水文及工程地质资料第四节工程项目第二章施工总体布置第一节施工总体布置原则第二节生产、生活设施布置第三节施工道路布置第三章现场管理机构及职责第一节施工现场组织机构第二节管理人员及部门的职责第三节岗前培训及技术交底第四章施工测量及本工程需要精测的部位第一节施工测量第二节本工程需要精测的部位第五章主体工程施工及主要单元工程施工方法和措施，关键部分的施工示意图和砼的分仓分块图第一节主体工程施工工艺流程图第二节施工围堰及排水第三节土方开挖工程第四节干砌块石护坡第五节土坝防浪墙砼浇筑工程第六节土坝粘土填筑第七节风化砂填筑第八节坝顶混凝土路面第九节高压摆喷灌浆防渗墙第十节泄洪洞进口砼工程第十一节金属结构设备及安装第六章新工艺、新措施第七章施工图纸要补充和变更的内容第九章拟投入主要机械设备和主要材料需求计划第一节拟投入主要机械设备配置第二节主要材料供应计划第十章工程质量保证措施及保证质量的关键点第一节工程质量目标第二节质量管理组织机构及保证体系第三节质量检查制度及技术措施第四节工程质量的程序化管理第五节保证质量的关键点第六节本工程适用的规范规程第十一章安全渡汛计划第十二章创优保证措施第十三章施工安全技术保证措施第一节安全生产目标第二节安全生产保证体系第三节安全生产管理措施第四节安全生产技术措施第十四章文明施工保证措施第十五章环境保护措施第一节施工生产过程中的环保措施第二节“非典”预防措施第十六章工程总包和分包管理形式及交叉作业方案第十七章工程保修承诺、保修措施、优惠条件第一节保修承诺第二节工程保修措施第三节优惠条件附表：技术投标辅助资料拟投入本合同工作的主要施工设备表劳动力计划表主要材料需用量计划表xx水库位于东辽县安石乡路河屯，距辽源市30km，为东辽河上游灯杆河支流鸶鹭河的控制性工程，地理位置在东经125°18′，北纬43°02′，大坝上游群山环抱，库区开阔，河长10.6km，河道比降5.14%，流域形状呈扇形，洪水涨落较快。该水库是以防洪灌溉为主，结合除涝养鱼等综合利用的中型水库，控制流域面积74km2。xx水库于1958年动工兴建，1962年竣工建成。水库最大库容为1916.87×108m3,由于是在大跃进年代施工，技术力量薄弱，质量控制不严，管理不配套。水库运行40年来，病害日趋严重，长期不能正常蓄水，效益得不到充分发挥。主要存在的问题有：1、大坝的防洪标准不够，土坝及副坝的坝顶高程不能满足要求。2、桩号0+485附近有渗稳问题。3、坝下排水不畅，存在一定程度的沼泽化。4、水库没有必要的观测设备。5、泄洪灌溉涵洞闸门破坏严重，启闭设备陈旧老化，启闭机室简陋破损严重。水库主要建筑物有土坝、坝下泄洪灌溉涵洞和副坝。土坝坝顶高程311.75m，坝顶宽3.5m，最大坝9.2m,上、下游坝坡均为1:3。土坝桩号0+000.00m位于坝东基点上，土坝新坝轴线位于原坝轴线上游1.645m处，坝顶长1056m，坝顶宽5.45m，为0.2m并在上游增设1.45m厚的砂卵石防冻层，上、下游坝坡均为1:3，上游坝坡采用350mm厚的干砌石护坡，下游坝坡采用200mm厚的碎石护为解决渗稳和渗漏问题，对坝基粗砂含砾层进行摆喷处理。摆喷孔距为1.5m，墙顶深入相对不透水层2.0m，底部深入全风化岩0.5m。桩号0+322～0+382m两段沼泽化处理采用回填风化砂平整，将坝后大致平整到一个高程。坝脚处风化砂的填筑顶高程为305.00m，并以3%的坡度坡向下游。在坝下公路北侧修一纵向排水沟，起止桩号为0+194～1+066m，并在桩号1+010m处埋设直径1000mm的砼涵管，将坡水排至右坝端泄洪洞尾渠。排水沟底宽80cm，边坡1:1.5。桩号0+478～0+922m段坝下公路由于路面高程偏低，雨季路面积水，给工程管理带来不便，为此将此段路面抬高。抬高后，路面高程为305.0m，路面宽度仍为4.0m，填筑材料为风化砂。为及时了解掌握土坝坝体的工作状态，分别布置了四个观测断面，采用测压管进行坝体和坝基的渗流观测。2、副坝副坝位于右岸山坡上，底高程309.00m，基础为强风化花岗岩。其轴线在主坝坝轴线上，桩号为1+155～1+195m，坝顶长40cm，坝顶宽度及坝顶高程与主坝相同，坝顶上游侧设置钢筋砼防浪墙，墙顶高程313.19m。副坝上游坡为1:3.0，下游坡为1:3.3，坝体由风化砂填筑，在上游坝坡铺设防渗膜，防渗膜上部为15cm厚的碎石垫层及35cm厚的干砌石护坡。下游坝坡采用200mm厚的碎石护坡。3、泄洪灌溉洞泄洪灌溉涵洞位于坝轴线桩号1+098m处，为3孔1.5×2m无压涵洞，进口底板高程304.00m。本工程对闸室以上部分（含闸门和启闭设备）进行处理。目前泄洪洞进口两侧砼挡土墙严重倾斜，最大达15cm左右，需拆除重建。结构型式采用钢筋砼U型槽。洞进口顶部因土坝上游坡增设防冻层需接高挡土墙。由于原泄洪洞启闭机室简陋且已破损，本次加固将其改建。为进一步增加无压洞内的通气效果，将有压短管出口和无压洞进口顶板间原有1.0m高的立墙凿除。将原木质结构闸门更换成铸铁闸门，这样可解决震颤严重问题。4、电气及金属结构泄洪洞灌溉涵洞的启闭设备已陈旧老化，不能满足安全进行的要求。本次将泄洪灌溉涵洞的六台启闭机和六扇闸门及其配件全部更换第二节工程等别及建筑物级别xx水库工程等别为三等，主要建筑物级别为三级。洪水标准为五十年一遇洪水设计，二百年一遇洪水校核。第三节水文及工程地质资料1、流域概况′,大坝上游群山环抱，库区开阔，河长10.6km，河道北降5.14流域形状呈扇形。风速2.9m/s，风向sw。2、工程地质本工程主要为丘陵、河谷地貌，山地标高315m～355m左右，比高一般30m左右，谷底河漫滩发育，标高丘陵斜坡标高一般在310m和315m以上。主要由海西期花岗岩组成。坡度较缓，基岩表部为洪坡积物覆盖。河谷平原主要为第四系全新统的冲积堆积壤土、粘土、淤泥质壤土和淤泥质粘土以及粗砂含砾等，总厚度10m左右。中更新统冲洪积堆积黄土状粘土（壤土揭露厚度7.40m。丘陵斜坡为洪坡积的碎石含粘性土及壤土含碎石，厚度为7～9m。基底及两岸丘陵山体则为花岗岩和花岗斑岩的侵入体构成。本区发育有基岩裂隙水和第四系孔隙潜水，第四系孔隙潜水埋藏于冲洪积松散层中。根据1:400万《中国地震烈度区划图1990》查得本区地震基本烈度为Ⅵ度，属相对稳定区。库区周围地下水分水岭宽大，高于正常水位，且地下水补给河水，故水库不存在永久渗漏。固体径流来源有限。3、洪水本流域大洪水主要是由暴雨所至，大暴雨多发生在7、8月份，由于暴雨历时短，雨量集中，本流域又属于山区性河流，汇洪水陡涨陡落，故洪水一般来势凶猛，洪水过程一般为1～3天，峰形多为单峰形。xx水库除险加固工程项目如下表：工程或费用名称Ⅰ建筑工程一土坝工程土坝上游坝坡工程1无纺布铺设m2232792砂砾石填筑（防冻层）m33人工抛石（利用）m349004人工抛石m384345干砌石拆除m361056干砌块石护坡m371237碎石垫层m361058砼护坡框格m39混凝土垫层m3钢筋制安t风化砂填筑m34990土方开挖（清基）土坝防浪墙工程1土坝开挖m32混凝土（防浪墙）m320163钢筋制安t4粘土填筑m38984坝下公路抬高1风化砂填筑m34072坝后平整1风化砂填筑m3下游护坡处理1土方开挖（清基）m344732碎石垫层m34642坝顶处理工程1路缘石m32混凝土路面m23碎石垫层m321624土坝开挖（清基）m3坝体及坝基灌浆工程1钻机钻高喷灌浆孔（基岩）m2m3基岩摆喷m4土层摆喷m5砂层摆喷m26886m8422坝后排水沟工程1无纺布铺设m245532干砌块石护坡m36353碎石垫层m34混凝土m345钢筋制安t0.26土方开挖m3副坝工程1干砌石护坡m39762碎石垫层m38363风化砂填筑m322114土方开挖（清基）m32655土工膜铺设m2土坝观测工程1土坝观测孔孔二泄洪洞工程洞进口工程1土方开挖m32202混凝土（垫层）m33m34钢筋制安t5风化砂填筑m36凿除混凝土m37启闭机室拆除m28启闭机室重建m2三交通工程1kmⅡ金属结构设备及安装1闸门设备及安装PGZ1.5m×2m铸铁闸扇62启闭设备及安装10t手电两用螺杆启闭台610t手电两用螺杆启闭台6Ⅲ1房屋建筑工程项12其他临时工程项1第二章施工总体布置第一节施工总体布置原则1、合理利用场地，充分利用空地。2、尽量缩短运输线路，保证运输方便。3、尽量利用原有道路和原有设施。4、一切施工设施的布置必须满足各项主体工程施工的要求。5、总体布置便于生产，便于管理，符合技术安全要求。第二节生产、生活设施布置1、施工工厂施工工厂主要有混凝土拌合站、钢筋及木材加工厂和机械修配厂（1）混凝土拌合站60m2；（2）木材加工厂40m2；（3）钢筋加工棚40m2；（4）机械修配厂100m2。生产能力各为3m3/小时。木工加工厂一处，主要设备有圆盘锯一台、压刨一台。钢筋加工棚一处，主要设备有钢筋弯曲机、切割机各一台。机械修配厂一处，设机床一台，水、电焊设备完成施工机械维修、车辆修理及保养等。2、临时房屋临时房屋主要包括：生活住房、办公室、厨房、会议室等。总需用面积2800平方米。其中项目部人员住处及办公室等租用当地的空置住房，民工住处采用搭设活动板房解决。3、各种仓库设置（1）水泥仓库200m2；（2）木材仓库50m2；（3）钢筋仓库50m2；仓库总面积400m2。5、施工用电从附近电网接入。6、开采建筑材料，根据天然建筑材料勘察报告，确定各种天然材料料场规划，开采及加工方法。（1）粘土料场：B粘土料场运距近，运距为100~500m，勘察质量和储量均满足要求。计划采用1m3挖掘机开挖，10吨自卸车运输。（2）风化料料场：A1料场位于左坝端丘陵坡地上，运距为100~500m，质量满足要求。计划采用1m3挖掘机开挖，10吨自卸车（3）细骨料料场混凝土用细骨料料场位于金州乡东南，储量满足要求，运距1~3km，各项指标基本满足混凝土细骨料质量技术要求。计划采用装载机开挖装车，自卸车运输到施工现场。（4）粗骨料料场混凝土粗骨料料场计划采用老道山料场的石料，为商品料场，储量和质量均满足要求，计划采用自卸车运至施工现场。（5）块石料场护坡用块石料场位于老道山，为商品料场，储量满足要求，运距50km，计划采用普通运输车运至工地。设电话机一部、手机若干、对讲机两部，作为对内、对外联络工第三节施工道路布置场内施工道路结合该工程实际情况，利用现有的坝下道路及坝顶形成坝区临时施工道路，施工时对坝下道路进行维修及扩建。保障交通畅通。场外施工道路：本工程主要有四个料场，粘土料场和风化砂料场在坝址附近，砂砾料场位于坝上游金州乡东南，鸶鹭河支流上，有道路通往坝址。块石、碎石料场位于老道山，有公路直通坝址。工程对外交通十分便利。第三章现场管理机构及职责第一节施工现场组织机构1、本工程施工实行项目经理负责制，项目经理部由项目经理1名，副经理1名，技术负责人1名组成，对本工程施工全权负责。下设六个科及四个施工队，负责施工技术管理、财务管理、合同管理、物资供应、后勤保障、生产安全及工程项目的施工。2、管理程序工程施工由项目经理统一组织、协调、并负责对外关系的协调，落实施工各部门职责、权限。项目经理组织现场施工生产，安排人员组织流水作业，定期召开施工生产调度会，合理组织、科学安排各项目施工。技术负责人负责工程施工技术的指导，制定施工技术措施，组织搞好技术研讨会，做好工程统计、计划、质检、结算、各种报表与ISO9001质量体系的运行工作，组织施工过程中及竣工资料整理工质检科工程科机械科安全科经营科综合工程施工队机械施工队砌石施工队财务科现场管理机构框图如下：质检科工程科机械科安全科经营科综合工程施工队机械施工队砌石施工队财务科砼施工队第二节管理人员及部门的职责1、项目经理职责a、贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。b、严格财经制度，加强财经管理，正确处理国家、企业与个人的利益关系。c、确定项目的总目标和阶段性目标并制定项目总体控制计划。d、对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。2、项目副经理职责：a、确定现场施工组织系统、工作方针和工作程序。b、选择现场各部门的负责人。c、作为项目经理的现场代表，与业主以及地方政府和群众团体联系协商有关方面的问题。d、指导施工工程，规划施工现场及临时设施的布局。e、指挥现场办公室、施工加工厂、工地道路等临时工程的建设工作以及修理厂和仓库的管理工作。f、监督管理项目在现场的所有工作人员，并在不同的施工阶段，根据工作需要对现场人员进行调配。g、建立建筑材料和工程设备供应情况的监察程序。h、建立施工进度监察系统。i、建立工程费用监察系统，并向项目费用控制部门提供有关资3、技术负责人职责：a、解释设计图纸和技术规定。b、审核现场编制的技术规定，并取得业主的认可。c、协助项目经理对投标文件进行技术评价。d、提出施工所需要的基本文件清单。e、协助贯彻安全规程，及时向安全人员提出有关违反安全规程f、监督工程质量的检查工作。g、参加定期的工程协调会，并在会上汇报有关的工程问题。h、组织绘制竣工图。i、协助项目经理对施工项目进行最后的检查。4、部门职责：a、经营科：主要负责预算、合同、索赔和成本核算等工作。b、工程技术科：主要负责生产调度、技术管理、施工组织设计、劳动力配置计划、计量和测量等工作。c、质量管理科：主要负责工程质量、试验等工作。d、安全保卫科：主要负责安全管理、消防保卫、文明施工和环境保护工作。e、财务科：主要负责资金收支成本核算和劳动分配等工作。f、机械物资科：主要负责材料工具询价、采购、计划供应、管理、运输、机械设备的租赁及配套使用等工作。该项目管理工作流程图如下页：管理工作流程图施工日记进场施工日记进场试验记录试验记录施前它备熟悉图纸和施工条件控制控制质量检查评定隐蔽工程验收原始记录、现场签证编制施工计新材料、新工艺、新技术材料用量计划半材料用量计划半成品、构件用量计划月施工作业计划及实施年度施工进度计划机具用量计划重大情况技术记录图纸变更技术评定计划各种规章各种规章制度工程结算施工安全教育1、持证上岗所有上岗人员，均持有上岗证。2、岗前教育与培训根据工程施工特点、工序、工种等技术要求，在进驻施工现场前组织所有参建人员进行学习和培训。3、施工图纸会审施工图纸确定以后，会同业主单位，驻地监理工程师及其它有关单位进行图纸会审，提出建议和研究解决问题的方法及反馈意见等。4、组织学习技术文件及时组织所有参加施工人员进行学习，领会设计意图，明确施工技术标准和规范要求，以确保工程质量。第四章施工测量及本工程需要精测的部位1、吉林省东辽县xx水库除险加固工程以《水利水电工程测量规范》、招标文件和招标图纸为依据，以监理人提供的数据为准，建立土坝、输水洞两个测量控制系统。（1）土坝控制系统：平面控制网和高程控制网。（2）输水洞控制系统：平面控制和高程控制网。2、布设《平面控制网》该工程规模为中型水库，土坝长1056米。为了提高控制网的精度，尽量利用坝上固有的建筑物及其它永久性建筑，建立平行于主要轴线的矩形网。3、平面控制网的选点、埋设及标志（1）在坝后坡、坝区外山坡等稳定部位，设砼桩作为永久性控（2）埋设观测墩，建立永久标志。4、光电测距（1）测距头、反射棱镜配套使用保证标称精度。（2）测距边加常数和乘常数的改正数，必须根据权威检验机构的结果设定，测距边的投影改正时必须是测站和镜站的平均高程。5、布设〈高程控制网〉采用光电测距三角高程测量。6、天顶距观测精度采用四等，2测回，测量精度Ma=+2分。7、照准目标使用DJ2型仪器，照准棱镜看见标志清晰易辨。8、对向观测高差校差的限差取值为F=+√Dmm，其中D以KM计。9、隔点设站法中视与前视距离差不大于40M。10、附合式环线闭合差与四等水准测量规定相等。第二节本工程需精测的部位1、高程控制网及平面控制网的布设。2、土坝轴线控制、坝顶高程测量及各特征点测量。3、土坝防浪墙轴线控制，防浪墙顶高程测量。4、坝下泄洪灌溉洞轴线控制，闸门启闭轴线及闸门各部位安装测量和校核。5、高压定喷灌浆轴线位置及垂直度控制。6、干砌石护坡坡面线的控制，砼网格平面及高程位置。第五章主体工程施工及主要单元工程施工方法和措施，关键部分的施工示意图和砼浇筑的分仓分块图第一节主体工程施工工艺流程1、主坝护坡工程施工工艺流程图干砌石拆除抛石护脚!坝顶土方开挖清理坝坡测量放样!砂砾石填筑!无纺布铺设! 碎石垫层 干砌石护坡混凝土梁格浇注防浪墙砼浇注坝顶路面测量放样土方开挖基础面整理钢筋加工钢筋安装模板加工测量定位支模测量定位 拆模、养护3、坝体及坝基灌浆工程施工工艺流程图 定孔-钻孔-下喷射装置-制浆-喷射-摆动提升静压灌浆第二节施工围堰及排水1、根据工程实际情况，在泄洪灌溉洞进口工程施工时，需在上游修筑型围堰，迎水坡采用编织袋砂壤土护坡。2、围堰施工采用1m3挖掘机开挖泄洪洞基础的土料直接装10T自卸车，运至围堰施工工作面卸料，推土机平料碾压，人工修整边坡及进行草袋砂壤土护坡。围堰堰顶高程为309.55m3、施工排水（1）坝下泄水洞排水采用4寸水泵，在基础外设置多处集水坑进行排水。（2）料场周围及开采区内需要排水，排水方式采用明沟式排水，在基面两侧各挖一条0.5米深的排水沟，每50米设一个集水井，用一台4寸潜水泵24小时排水，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。1、施工部位土坝防浪墙土方开挖、下游护坡处理、坝顶路缘石开挖、坝后排水沟工程、副坝工程、泄洪洞工程。2、施工程序施工准备施工准备测量放样植被清理机械开挖人工清理验收3、施工方法采用1立方米挖掘机开挖装车，10吨自卸车运输弃料的方式进行施工。土坝开挖从桩号0+069米处向泄洪洞方向进行。坝顶防浪墙位置开挖至距设计防浪墙底高程20厘米时，采用人工开挖，保证基底不受扰动，其它部位开挖至设计高程。开挖断面为整个坝顶，土坝桩号0+300米及0+800米处在坝后坡堆放一定土料作出两个平台，用于上游坡砼梁格及防浪墙砼浇筑时在此处设置拌合站，堆放砂、石等骨料。下游护坡、坝后排水沟及副坝土方开挖采用1立方米挖掘机开挖装车，10吨自卸车运输弃料，挖掘机初步开挖成型后，根据监理工程师给出的开挖线进行精确放样挂线，采用人工进一步开挖成型。坝顶路缘石及泄洪洞土方采用人工开挖，手推车弃料。泄洪洞开挖基础应达到设计要求的岩石层，基面应清理干净。4、土方开挖施工技术保证措施（1）土方开挖应从上至下分层依次进行，严禁自下而上，或采取倒悬的开挖方法，施工时随时做成一定的坡势，以利排水，开挖中应保证边坡稳定。（2）土方开挖按开挖图进行，必须严格按照设计断面及高程要求进行。超挖应符合规定要求，不得欠挖。（3）放样测量必须按监理工程师提供的平面控制点和高程点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。（4）土方开挖应与土方填筑相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆。（5）开挖基坑中如发生地质变化，应及时报监理工程师，按监理工程师的批示进行处理。（6）建筑物的基础不得扰动或被水浸泡。基坑内设置的集水沟、坑应设置在基础范围内以外。1、干砌石工程施工流程图 清 清坡无纺布铺设碎石垫层块石护无纺布铺设碎石垫层块石护坡验收碴石填筑测量放样 干砌石拆除2、干砌石砌筑施工示意图碎3、原护坡拆除本次除险加固工程上游坝坡增设砂卵石防冻层，原干砌石护坡全部拆除。干砌石拆除采用人工自上而下进行拆除。拆除的干砌石抛至死水位以下形成戗台，同时用自卸车外运一部分块石填筑戗台，保证设计的断面尺寸。4、砂砾料填筑（1）抛石施工结束后即进行砂砾石填筑，填筑采用1m3挖掘机挖装砂砾料、10吨自卸汽车运输上坝。在坝体前坡利用填筑料修筑两条斜向下的坡道后退法卸料，推土机平料，人工配合填筑至设计位置，拖拉机拖13-14吨振动碾碾压，压实时采用进退错距法，沿坝轴线方向碾压，分段碾压设置标志，以防漏压、欠压，上下段分段搭接处应错开，顺碾压方向搭接宽度不小于3米。碾压后经取样试验合格，方可进行下层填筑。每填筑两层即用反铲挖掘机进行一次削坡，削坡前进行测量放样，每10米挂一道削坡线，按线削坡。（2）砂砾石填筑削坡后对坝坡进行测量放样，将放样结果报监理工程师核准，根据监理工程师确定的坝坡线，实施测量放线，其精度要符合设计和规范要求。自下而上进行坡面平整，根据现场施工情况，每次平整出几米长的一段坡面，上面坡随着砌石施工向上进行再（3）坡面采用人工平整，施工时挂出控制网，按线平整，并预留出5厘米的碾压夯实量。平整后采用蛙式打夯机夯实。夯实后做出标记，上下段分段处应搭接夯实，避免漏夯。（4）压实后的砂砾石料干密度检测采用灌水法进行，取样部位在填筑面上均匀分布，对检测结果做详细记录，并报监理工程师批准，检测合格后，再进行下道工序施工。5、无纺布铺设（1）两块无纺布之间采用缝接，上部织物应压在下部侧织物上，缝接叠压长度不小于50厘米。无纺布不得铺在未碾压坡面上。（2）无纺布铺设前应进行检测，经检测合格后方可使用，有扯裂、老化的无纺布均不得使用。（3）无纺布铺设时，自下而上进行，坡顶坡脚应以锚固沟或其它方式固定。并保证铺设平顺，松紧适度，不得绷拉过紧，织物应与砂砾石密贴。（4）无纺布铺设完毕，应尽快铺填碎石垫层避免无纺布长时间6、碎石垫层（1）施工方法首先将需要铺筑垫层的部位清理干净，按设计要求先铺设无纺布，填筑采用1m3挖掘机挖装碎石料、10吨自卸汽车运输上坝。人工填筑至设计位置。（2）碎石垫层施工技术措施碎石的粒径、级配、坚硬度、渗透系数应符合设计要求。应由底部向上按设计要求逐层铺设，并保证层次清楚，互不得从高处顺坡倾倒。分段铺设时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。已铺筑垫层的工段，应及时进行块石护砌施工。7、干砌石施工（1）砌筑用石料选用质地坚硬，大小均匀的新鲜岩石，其强度应符合设计要求，块石直径控制在35厘米以上，最小边长不小于25（2）放样：沿坝轴线方向每隔离5米钉立三排木桩，测出高程，在木桩上划出铺砾石和砌石线，顺排桩方向，拴竖向铁丝一根，再在两竖向铁丝之间，用活结拴横向铁丝一根，便于此横向铁丝能随砌筑高度向上平行移动，铺碎石垫层及砌石即以此线为准。（3）垫层铺设：垫层的厚度，铺设的位置，材料级配和粒径以及含泥量的控制，均要符合设计要求。铺设时，应与砌石配合，自下而上，随铺随砌。（4）干砌块石自下而上，错缝竖砌，砌体缝口应咬扣，严禁通缝。采用立砌法，严禁架空，不得叠砌，浮塞，小石料集中充填。砌体坡面按线控制，平整度凹凸不超过5厘米。（5）干砌石护砌砌到309.55米高程时停止护砌,余下部分在坝面以下防浪墙砼施工结束后再进行护砌。（6）干砌石施工与混凝土梁格浇筑组织交叉平行施工。混凝土梁格浇筑完成底部横梁和斜向梁后进行梁格内块石护砌，护到每道横梁位置开始浇注横梁混凝土，然后继续向上护砌。8、混凝土梁格钢筋加工砼拌合钢筋加工砼拌合（2）施工方法a、模板制安：砼梁格施工采用组合钢模板。模板安装采用J2经纬仪控制定线。模板底面及顶部均设拉板固定相对位置，模板设足够的固定设施及支承，保证模板系统稳定。b、钢筋制安：钢筋在钢筋加工棚加工、现场绑扎成笼后放置到设计位置。钢筋延坝轴线方向与垂直坝轴线方向的接头，都要保证搭接长度在30d以上，以确保砼梁格的强度。c、砼浇筑：梁格砼所用砼标号为C20F200。施工时在0+300米和0+800米桩号处各设一个拌合站，用于砼拌合，采用自中间向两端的顺序浇筑。砼运输在坝顶采用一吨翻运输，坡面采用溜槽下料，配合人工推运入仓，砼用人工平仓，振捣棒振捣，人工抹面的方式施工。砼梁格的浇筑要处理好纵向接缝，每仓浇完，接头处均要留好接槎，初凝前进行凿毛处理，露出新鲜石面，且在下仓施工时要先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，然后才可进行下仓砼浇筑。混凝土梁格的具体质量要求同防浪墙砼。9、下游碎石护坡（1）测量放样：对坝后坡进行测量放样，将放样结果报监理工程师核准，根据监理工程师确定的坝坡线，实施测量放线，其精度要符合设计和规范要求。（2）坡面平整：坡面平整自上而下进行，一次平整到位。坡面采用人工平整，施工时挂出控制网，按线平整，并预留出5厘米的碾压夯实量。平整后采用蛙式打夯机夯实。夯实后做出标记，上下段分段处应搭接夯实，避免漏夯。（3）检测：压实后的坡面经取样试验合格，并报监理工程师批准后再进行下道工序施工。（4）碎石护坡：碎石的厚度为20cm，铺设时采用自下而上的顺序，施工时挂出控制网，按线平整。碎石料级配和粒径以及含泥量均匀符合设计要求，无风化，色泽新鲜，保证外观质量和内在质量均满足要求。第五节土坝防浪墙砼浇筑工程1、施工方法防浪墙施工可分为两部份：一是基础砼的浇筑；二是坝顶以上部厚的墙体。分段形式如下图Ⅲ段竖墙竖墙Ⅲ段Ⅲ段404142123456789说明：上图中数字1-42为砼分仓分块先后浇筑顺序，其中底板连续浇筑，竖墙跳仓浇筑。具体施工方法如下（1）模板制安：本工程采用组合钢模板和松木模板两种模板系统。对基础砼一期采用组合钢模板系统。基础二期及坝顶砼采用木摸板，木摸内铺0.5毫米厚镀锌铁模，提高混凝土的表面平整度。模板安装位置采用J2经纬仪控制，在两坝端设控制点进行位置控制，支模前用经纬仪做几个控制点，控制支模位置，支模及浇砼时也要随时用经纬仪进行位置控制，保证砼位置正确。模板安装必须设有足够固定设施及支撑，钢设拉板，木模设对拉螺栓以保证砼浇注后的型状、尺寸及位置的准确。钢模板及镀锌铁皮面要涂脱模剂，但应避免污染而影响钢筋和砼的质量。（2）钢筋：钢筋在钢筋加工棚加工，现场架立。盘圆应用冷拉法进行调直去锈，直筋可用锤敲击和钢丝刷刷的办法去鳞锈。钢筋下料按设计图纸的钢筋表下料，钢筋弯曲机弯钩，原则上按设计尺寸一次下料，不设接头，若有少量接头，采用绑扎，搭接长度为30d。坝顶以上钢丝网抹面部的分钢筋网，在坝下编制成片，四边留出焊接量。钢筋在坝下加工厂加工完毕后运到现场安装，对于基础部分钢筋首先放样定线，先定纵向钢筋的位置，水平钢筋的放样可以放在纵向钢筋上或垫层上。排筋要注意先后次序，防止顺序颠倒返工。绑扎钢筋采用一面顺扣，每个绑扎点进铅丝扣的方向，要求交替变换90度。竖墙钢筋两排中加设撑铁控制两排间的距离。保护层的控制方法可用预埋两根22号铅丝的砂浆垫块进行控制。（3）砼浇筑：本工程所用砼标号为C20F200，碎石从当地挑选优质料用于砼浇筑，运至工地的水泥必须有厂家的品质试验报告。砂石、骨料及水泥等要进行委外复检。拌合站布置在第二章中已经提到。每个拌合站设一台0.4立米拌合机，水泵从库区取水供拌合用。砼运输采用装载机、一吨翻运料，人工上料，振捣棒振捣的方法施工。采用自两端向中间的顺序跳仓浇砼浇筑前做好砼生产浇筑的各项准备工作。其中包括场区交通道路，风水电供应，砼拌合机的安装及调试，砼材料的供应，需要的钢筋，模板和预制件加工制做以及其它生产设施的准备等。二期混凝土浇筑前先将一期砼凿毛以保证结合面骨料外露。浇注时先铺一层2—3厘米的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少0.03—0.05。浇筑砼时要边上料边振捣，保证不漏振，不过振，施工不扰动或破坏砼表面及砼靠近钢筋的粘接。初凝后，不能以任何外力冲击模板和对露出的钢筋施加外力，对于砼的外观表面，按图纸要求施工，误差控制在规范要求范围内，对于超过范围的误差予以修补或返工。对于砼非立模的表面。在刮平后初凝前抹平，不留刮痕，均匀一致，表面平整度控制在规范要求范围内，对于超过范围的误差予以修补或返工。砼浇筑应保持连续性，如因故中断且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者仍可继续浇注砼。防浪墙施工时采用分组流水作业，基础部分和坝顶分段流水施工加快施工进度。砼表面硬化后，一般12-18小时内开始养护，但在炎热、干燥天气应提前养护，养护14天。为保证湿润养护的连续性，裸露的砼表面履盖透水材料，如草袋片、湿砂等。2、防浪墙施工中的质量控制（1）砼施工前，应编写一份砼工程施工措施计划，报送监理工程师审批，内容包括：水泥、钢筋、骨料和模板的供应计划，以及砼分层分块浇筑程序图和施工进度计划等。（2）建基面为裸露岩石，要用高压水冲洗人工清基，然后撬挖活动的岩石，再冲洗的方法将岩粉、松动岩块、碎石等杂物清理干净。对于原砼面将表层砼凿除，露出新鲜砼面，并清理干净，最后报监理工程师验收同意后进行下道工序的施工。（3）砼施工配合比要根据设计指定的强度标准进行设计、配比设计单位必须为国家承认其资格的试验室。设计出的配合比经监理工程师批准后，即可用作砼施工配料的标准。（4）原材料的质量控制a、水泥：每批水泥运到施工现场后应检查出厂合格证，并对水泥进行复检试验，合格后方可用于本工程施工。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥的堆放b、骨料：砼中所使用的骨料的各种性能应严格执行设计及国家的现行有关规范要求。开采及筛分工艺应附合要求，使用前进行冲洗，保证施工质量。c、砂料：砼施工所使用的砂子应质地坚硬、清洁、级配良好，各种性能符合质量要求。d、钢材：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批。根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；每批钢筋中，在经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点、抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。e、水：拌合混凝土用的水要清洁干净，根据招标文件规定，施工现场水质较好，生产用水可不经过处理直接使用水库水。f、外加剂：为保证混凝土的技术指标要求，混凝土所加的外加剂要符合规范的要求。并将其生产厂家名称和使用说明提供监理工程师，同时进行试验和试拌，以确定外加剂的掺入量和质量。（5）模板支立质量控制：混凝土工程模板采用钢模板和木模板两种。模板在使用前要保证模板面平整光滑，并涂脱模剂。模板支立严格按照设计图纸架设，相邻模板面平整度及缝隙均控制在设计及规范规定的范围内。模板支立要牢固稳定，支撑和对拉螺栓、卡扣件要扭紧扣牢，保证模板的稳定性。（6）钢筋制作质量控制：钢筋绑扎要牢固，绑扎钢筋要采用一面顺扣法，每个绑扎点进铅丝扣的方向要求交替变换90°。竖墙钢筋两排中加设撑铁控制间距。钢筋搭接长度L≥30d，焊接部分搭接长度单面焊L≥10d，双面焊L≥5d，确保无漏焊。严格按设计要求控制钢筋间距、直径、根数、保护层厚度等相关技术指标，钢筋架立要牢固、抗冲撞。（7）混凝土拌合：混凝土拌合时间严格按规范规定执行，纯拌合时间要不少于2.5分钟。混凝土生料用量严格控制，在拌合机旁设一台秤，每次上料要经过称量，称量偏差控制在下表范围内。砂、石水、外加剂在拌合过程中，要根据气候条件定时的测定砂、石骨料的含水量（尤其是砂子的含水量在降雨的情况下，相应增加测定次数，以便随时调整砼的加水量，随时做砼的坍落度检测，且每仓随机做出一组试块，用来检测砼拌合质量。砼运输：砼运输距离不能太远，以防骨料离析，若发生离析，则要进行二次拌合。（8）砼浇筑质量控制砼浇筑现场设专职质检员，控制砼浇筑质量，不合格料不准下仓，采用人工平仓下料，未经捣实的砼不能在上层继续作业，对岩石和施工缝要先铺一层2-3厘米的水泥砂浆，每层砼浇筑厚度按设计图纸及有关规范要求控制。砼浇筑后对于砼中的埋件应进行检查校正，不合格和埋设位置不当的立即进行处理。砼入仓后，由人工用板锹平仓，边角部位和断面尺寸较小的部位采用人工板锹扣锹充填。底板砼振捣采用插入式振捣器配合板式振捣器，墙体砼采用插入式振捣器。振捣工艺按有关规范要求，插点要均匀。棒距应准确，上下层结合密实，以砼面已经出现水泥浆并呈水平面，不出现气泡，不再显著下沉为合适。当上一浇筑层浇完后，立即清除飞溅到钢筋和模板的砂浆聚积物。初凝后，不能以任何外力冲击模板，对露出的钢筋不能施加任何砼的养护要及时，裸露的砼表面覆盖透水性材料，如：草袋片、湿砂等。1、施工部位2、施工机械辆，150推土机一台，拖式振动碾一台及其它辅助碾压设备。3、工艺流程图如下：施工准备一测量放样一碾压试验一运土一摊平!4、施工方法a、测量：对填筑基面进行测量放样，将放样结果报监理工程师核准，根据监理工程师确定的填筑位置，实施测量放线，其精度要符合设计和规范要求。b、填筑试验：在填筑工程开工前，从取土场取有代表性的土样，按技术标准及规范、规程要求进行试验，测定其各项技术数据，将上述结果报监理工程师审批，以确保选用填筑土料符合设计和规范要土方填筑前，选择500m2的试验场进行现场铺筑试验，通过试验确定每层土料的松铺厚度、土料的最佳含水量、碾压设备组合方式、碾压遍数及碾压速度等工艺参数，并将结果报监理工程师批准，铺筑严格按照经试验确定并经监理工程师批准的施工工艺进行。碾压试验示意图碾压6遍取样试验碾压6遍取样试验碾压7遍取样试验碾压7遍取样试验碾压8遍取样试验碾压8遍取样试验碾压9遍取样试验碾压9遍取样试验c、填筑：防浪墙附近2米范围内采用人工回填，蛙式打夯机夯实，边角部位利用石夯实，以防止设备撞击防浪墙和设备振动对砼强度产生不利影响。其施工工艺由铺筑试验确定。土料开采用反铲挖装，土料运输采用10吨自卸汽车运土筑坝，采用“算方上料、实点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方法，自卸汽车将土料运至工作面内后退法卸土，每一段卸完料后，先用T150推土机进占法摊料并平整，靠近防浪墙部位人工平整，厚度控制在实验确定的厚度，误差不超过5厘米，宽度超出每层的设计宽度的30厘米左右，振动碾压压实，压实时采用进退错距法，沿坝的轴线方向碾压，分段碾压设置标志，以防漏压、欠压，上下段分段搭接处应错开，顺碾压方向搭接宽度不小于3米。d、检测：压实后的土料干密度检测采用灌砂法与核子密度仪法配合进行，施工现场以核子密度仪法为主。取样部位在填筑面上均匀分布，取样时应在压实层厚的下部1/3处取样，对检测结果做详细记录，并报监理工程师批准。检测合格后，再进行下道工序施工。1、施工部位土坝上游坝坡工程、坝下公路抬高、坝后平整、副坝工程、泄洪洞工程2、施工方法（1）风化砂开采用1m3挖掘机挖装，土料运输采用10吨自卸汽车运输，后退法卸料，150推土机摊料并平整。（2）土坝上游防浪墙基础、副坝及泄洪洞处风化料填筑采用人工平整、蛙式打夯机夯实。坝下公路抬高及坝后平整采用振动碾压实，分段碾压设置标志，以防漏压，欠压，上下段分段搭接处应错开，顺碾压方向搭接宽度不小于米。压实后的土料干密度采用灌水法检测，对检测结果做详细记录，并报监理工程师批准，检测合格后，再进行下道工序施工。第八节坝顶混凝土路面坝顶混凝土路面厚度为20cm，标号为C20F150。在防浪墙、坝体护坡工程都结束后开始坝顶混凝土路面施工。混凝土路面施工前先铺填30cm厚碎石垫层，垫层铺筑前先按照监理工程师的要求放出填筑线，每10m放一道横线，按线填筑碎石，放线时多放出5cm的预留碾压量。碎石铺填结束后用振动碾沿坝轴线方向碾压。经取样合格后报请监理工程师申请开始下一步施工。2、铺填试验在混凝土路面摊铺之前，在监理工程师选定的现场，按要求用混凝土拌和料摊铺出不小于400m2的试验路段，选定正常情况下所用的设备及操作标准。采用摊铺机进行混凝土路面的施工，摊铺采用从坝的一端向另一端连续摊铺的方式施工，摊铺时严格按照测量放样控制摊铺厚度。路面摊铺一旦开始，铺筑工作就不得中断。摊铺机应不致因缺乏混凝土而停止。如果停工时间超过30分钟，就应按施工横缝处理。混凝土浇筑完后及时采取有效的养护措施，养生期不少于7天，每天定时洒水4遍；混凝土浇筑避免在雨天施工，当预计4小时后要下雨时，不得铺筑混凝土。养护期间，派专人值班负责看护，防止牲畜践踏。并按施工规范作好检测工作。第九节高压摆喷灌浆防渗墙1、施工部位在土坝桩号0+382～0+532m范围内进行摆喷灌浆。摆喷孔距为1.5m，墙顶深入相对不透水层2.0m，底部深入全风化岩0.5m。2、施工方法（1）造孔系统用J—100型岩心钻机，合金钻头泥浆护壁钻孔，根据施工图纸规定进行测量放样定位，保证钻机立轴与孔位中心对正，成孔偏斜率小于1.5%（2）合金钢钻头钻进时，边钻边用膨胀土浆或浓粘土浆护壁，防止塌孔。钻孔过程中经常检查校核孔位孔向，钻至设计孔深后实际量测孔深，填写钻孔记录。（3）钻孔钻至规定深度后再插入喷管到预定深度，经监理工程师检验合格后进行摆喷灌浆。（4）高压摆喷灌浆采用自下而上的方式进行，钻孔钻至岩基或设计指定深度后，灌浆台车就位，下水、风、浆三重管，按设计标准制拌浆液，按设计标准规定速度提升。三重管机具运转时的高压水泵保持20±2Mpa,空压机风压保持0.7Mpa,泥浆泵泵压保持2Mpa，同轴喷射。喷浆至设计指定部位后制止喷浆，拨出喷浆管，填写灌浆记录。（5）施工过程中，经常检查记录泥浆泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风量、钻机转速、提升速度及耗浆量。当冒浆量超过20%时，按YSJ210—92、YBJ43—92的规定及进行处理。（6）施工过程中根据监理人指示采集冒浆试样，每种主要地层取冒浆试件6～8组。（7）喷射作业完成后，连续将冒浆回灌至孔内，直到浆面稳定为止。在黏土层或淤泥层内进行喷射时，不将冒浆进行回灌。（8）摆喷结束后及时封孔，钻孔用粘土球封堵，每填0.5米用吊锤夯实。直至孔顶为止。第十节泄洪洞进口砼工程1、施工部位洞进口顶部挡土墙接高，洞进口两侧砼挡土墙拆除重建。2、施工方法（1）砼垫层浇筑：清基完成后在基面浇一层10厘米厚的素砼垫层。砼垫层采用倒退法浇筑，人工上料，平板振捣器振捣。（2）钢筋制安：钢筋在加工棚加工，现场绑扎。施工方法及要求同防浪墙砼钢筋。（3）支模：采用组合钢模板附助少量木模做为进口砼的模板。支模时先支底坡砼模板；底板砼浇筑完后再支边墙模板的顺序施工。支模采用跳仓法支立，提高砼施工进度。支模的其它要求同防浪墙砼。（4）砼浇筑：U型槽及闸门砼采用设在洞进口的砼拌合机搅拌。底板砼采用一吨翻运料，手推车运至仓面，人工平仓，50振捣棒振捣的方式施工。浇筑采用倒退法进行。避免影响先浇的砼。边墙砼在底板砼达到一定强度后浇筑，采用排架形式在仓面上方搭出工作面，人工手推车运料，人工反锹下料，振捣棒振捣，分层浇筑，每层下料厚度不大于50厘米，一次浇筑到顶。U型槽砼的其它技术要求同防浪墙砼。第十一节金属结构设备及安装闸门及启闭设备安装包括六扇PJZ1.5m×1.2m铸铁闸门安装，六台10t手电两用螺杆启闭机拆除及安装。1、铸铁闸门的水封的安装技术要符合DL/T5018-94的有关规定。闸门用启闭机起吊或用二木搭起吊进行安装，闸门安装完毕后，应清理埋件表面和门叶上所有的杂物，特别注意清除不锈钢座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注油滑脂。然后作静平衡试验，试验的方法为：将闸门自由地离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单点平板闸门的倾斜不超过门高的1/1000，且不大于8mm，平面链轮闸门的倾斜度应不超过门高的1/1500，且不大于3mm。当超过上述规定时，应予配重进行调闸门安装完毕后，应同监理对闸门进行试验检查。试验前，应检查并确认自动挂脱梁挂脱钓动作灵活可靠，杆的连接情况良好。在无水的情况下进行全程启闭试验，启闭时，应在止水橡皮处浇水润滑，闸门启闭过程中应检查轮，支铰及顶、底枢等转动部位运行情况，闸门升降或旋转过程中有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，止水橡皮有无损伤。闸门处于工作部位，应用灯光或其它方法检查止水橡皮的压缩程度，应无透亮或无间隙。如闸门为上游止水，则应在支承装置和轨道接触后检查。闸门在承受设计水头压力时，通过任意1米长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/S。对于事故闸门和工作闸门应尽可能与设计水头一致，动水试验前，应根据施工图纸及现场施工条件，编制试验大纲报请监理批准。螺杆启闭机的安装螺杆启闭机通常利用机架或工作桥将其固定在闸门槽顶部，其基础中心位置应按闸门实际吊耳中心来控制，误差不大于3mm。安装前，首先检查启闭机各传动轴，轴承及齿轮的传动灵活性啮情况，着重检查螺母螺纹的完整性，必要时应进行妥善处理。检查螺杆的平直度，每米长度弯曲超过0.2mm或明显弯曲处可用压力机进行机械校直。螺杆螺纹容易碰伤，要逐圈进行检查和修正。无异状时，在螺纹外涂以润滑油脂，并将其拧入螺母，进行全行程的配合检查，不合适处应修正螺纹。然后整体竖立，将它吊入机架或工作桥上就位，以闸门吊直找正螺杆下端边接孔，并进行联接。挂一线锤，以螺杆下端头为准，移动螺杆启闭机的底座，使螺杆处于垂直状态。对双吊点的螺杆启闭，当两侧螺杆启闭机找正后，立即安装中间同步轴，使轴线基本同心，无别劲即可。将螺杆找正和同步轴连接合格后，把基座螺栓基础固定。向齿轮箱及各轴承加注润滑脂，用手摇把启开闸门，并作摇把安全装置的检查，无异状后全行程启闭一次。第六章新工艺、新措施确保xx水库除险加固工程为优质工程，我单位除了采用先进的管理模式和手段以外，还应在新技术及新工艺上下功夫，为此本单位对该工程采取新工艺、新措施。在施工质量控制中，土、石方压实检验采用核子密度仪检测，同时用传统式工艺环刀法、灌水法检测进行对比检验。采用核子密度仪，可迅速准确地测出填筑料的压实干容重，其方便、快捷、准确、成果反馈及时的良好性能，为确保工程质量提供了有力保证。在土料试验成果分析中，应用先进科学的数理统计技术。通过动态和静态的质量分析，可找出生产过程的质量规律，判断工序过程中工程产品的质量状况，找出存在的质量问题及引起影响质量问题的原因。比如通过微机建立的动态控制图法等。在施工测量上，使用全站仪进行测量，可以快速、准确地提供施工测量成果，保证施工测量的准确度和精确度，减少了有效工作时间，加快了施工进度。而且可直接进行软件管理与计算机进行数据数据处施工管理中采用先进的计算机软件系统project，对工程进度、资源、劳动力、资金使用情况进行动态控制、优化。第七章施工图纸要补充和变更的内容1、土坝横断面图中混凝土路面为20厘米厚，招标文件中为30厘米厚，将来的施工图应予以确定。2、土坝横断面图中砂砾防冻层的厚度为1.3米厚，招标文件中为1.45米厚，将来的施工图中应予以确定。3、施工图纸应补充防浪墙砼工程及泄洪洞进口砼工程施工详图。4、施工图纸应补充坝项路面工程施工详图。5、防浪墙底板与竖墙结合部位是否加一个斜三角形，以提高防浪墙转角处的抗弯强度。为保证工程施工进度采取如下措施利用先进的电脑管理软件及工程技术软件，科学合理编排各种工程施工项目的施工顺序，优化劳动力和资源配置。在控制中抓住网络图中的关键线路，推动整个工程的施工进度。认真制定各项工序之间的衔接措施。按工序检查，在施工中实行全面跟踪监测的方法，确保阶段性验收一次通过，缩短上下工序的衔接时间，安排流水作业分段施工，努力提高资源的效率。调配精兵强将，技术骨干。选调具有相似工程施工经验的施工队伍，技术人员，管理人员进行本工程施工管理。运用先进的方法与新技术、新工艺，提高劳动生产效率，加快施工进度。在设备的调配和使用中首先满足本工程需要，确保工程施工需要的施工设备按期进入现场施工。加强设备保养，维修，备足易损件，确保其完好率和利用率，重点设备提前进场，确保工程顺利进行。要做到进场快、准备快、施工快，临建、测量控制网等配套工作全面快速展开，尽快进入工程的施工高峰。认真做好材料使用计划和供应管理工作，保证工程施工所用的材料保质保量进入施工现场。各项材料在施工前都具有一定贮量。采取有效的赶工措施，如适当延长工作时间，增加劳动力，增加设备的投入，组织平行交叉流水作业，广泛开展劳动竞赛，充分调动广大职工的工作积极性。雨季继续保持施工状态，争取提前完成施工任务第九章拟投入主要机械设备和主要材料需求计划第一节拟投入主要机械设备由于本工程施工道路狭窄、任务重、各工序施工交叉干扰大。根据工程管理进度计划要求，为确保工程按期完工，拟定投入各种施工机械台套。主要施工机械设备表见投标辅助资料。第二节主要材料供应计划1、工程所用块石、碎石均由材质满足质量要求的附近石场解决。2、混凝土用粗、细骨料及砂砾料也由附近开采的符合质量要求的料场解决，如有不够，可到东辽县凌云乡文关村商品料场购买。3、钢筋采用鞍钢或通钢有限公司生产的产品。4、水泥采用金钢水泥有限公司（原矿务局水泥厂）生产的产品。5、无纺布采用水利实业有限公司生产的产品。6、木材、油料、其它机械配件及零星建筑材料以辽源市购买为主，外地购买为辅。主要材料需求计划表见投标辅助资料。第十章工程质量保证措施及保证质量的关键点工程质量是建筑施工企业各项工作的综合反映，是施工单位的信誉所在，也是决定工程建设成败的关键，更是工程项目正常高效运行在施工中坚持把我单位的质量方针和质量目标贯彻在施工全过程中，严格按ISO9001质量体系运作，为保证工程质量全面提高质量管理水平，特制定该工程质量管理和质量控制的一系列措施计划。我单位针对本工程确定的质量目标：创优质工程施工中控制土石方工程合格率100%，优良品率95%以上；混凝土工程合格率100%，优良品率90%以上。第二节质量管理组织机构及保证体系为保证质量目标的实现，项目经理部严格按ISO9001质量体系运行，成立ISO9001质量体系运行领导小组。组长由项目经理担任，副组长由技术负责人担任，组员由工程科、质检科、人事科、机物科、安全科、财务科和施工队等有关人员组成。质量体系领导小组机构图见下页质量体系领导小组机构图↓财务科工程财务科工程科质检科施工队安全科经营科严格按照ISO9001标准和我局质量体系文件建立项目质量保证组织机构，实行从材料的采购到产品的生产全过程的质量控制。项目部质量管理日常工作由技术负责人负责，质检科为质量管理的主办部门。质检科设专职质检员，各有关职能门和施工队设兼职质检员，质检员对工程质量具有一票否决权。项目试验室负责本工程的检验、试验工作；财务科对质量管理提供资金上的保证。质量管理保证体系框图 汇报质量成果第三节质量检查制度及技术措施1、质量检查制度（1）组建强干的工地试验室和测量队伍：试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要方法，试验是从物理性能指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量队伍的建立，在质量管理体系中具有关键性作用。为了确保工程质量，在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，组建工地试验室和测量队伍。在项目经理部建立规模齐全、设备配套的工地试验室和测量队；工程队一级建立试验组和测量班。工地试验室负责土工试验、砼试验、踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要构筑物定位放样、检工作”。项目经理部设专职质检员，施工队设兼职质检员。（2）加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段根据施工情况有计划地组织学习施工规范，操作规程。召开不定期质量会议，对质量工作进行回顾纠正、研究及（3）严格执行“三检制”。班组自检，工程队复检，经理部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施（4）严把材料关工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量，在保证材料合格率方面采用如下措施：a、按文件、规范规定的措施执行。b、工程中使用各种材料的采购，全部优选厂家，水泥等材料应有出厂合格证或质量保证证明书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场。c、水泥等材料入库前由工地试验室进行有关的试验，合格后方可入库，入库材料按品种、规格、材质分区分片堆放，确保不受潮、不变质。材料出库使用前按规定进行有关的质量鉴定，合格后方可使（5）认真做好原始记录及资料整理工作，做到资料齐全、准确、工整。工程完工后由质管科整理并与竣工资料一起移交。（6）在整个施工过程中，接受工程师对工程一切部位施工质量的监督和检查（包括查阅施工原始记录复核测量成果及现场放样，并向工程师提供工程利用的原材料性质，质量自检月报，主动配合业主和当地质检部门对施工的督促指导。（7）制定切实可行的质量奖罚制度，并按各分项工程验收情况，每月考核总结，做到责任到人，奖罚分明。2、质量保证相应技术措施（1）实行质量交底制度，严格按设计图纸，合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项等。（2）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈，及时协调。（3）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点等加以保护。（4）砂浆和水泥混凝土的配合比由委外试验确定，并经工程师批准，配料采用全自动配料系统。对来自不同料场的粗细骨料和遭雨淋的粗细骨料及时测定其含水量，调整水灰比；控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%。确保拌制的熟料满足强度要求。所采用的外加剂均需经过试验验证并报工程师批准后才能使用。（5）为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械、计量器具等采用先进设备，并在施工中采用新工艺、新技术，严格工作作风，确保工程质量。第四节工程质量的程序化管理质量管理部门根据我单位质量手册及合同、规范，并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序，各施工队根据总程序的要求编写成书面文件，并按规定报工程师及有关部门审查批准。程序的确定应根据不同工程项目的技术特点，包括必要的技术措施和技术标准要求，所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。工程施工过程中影响工程质量的点，如原材料的供应和鉴定，施工阶段各单项工程质量检查和鉴定，砼及其组成材料的各项试验和检查，不合格品的鉴定和处理等，均应编制质量控制程序。1、施工过程的质量控制程序施工过程中接到设计图纸编制施工方案时即开始质量控制，其程序见下页：技术交底、研究图纸及有关说明执行施工计划技术交底、研究图纸及有关说明↓ 根据计划编制任务书编制工作程序及质量保证手册材料供应设备供应编制工作程序及质量保证手册执行施工计划2、测量工作控制程序 3、测量材料实验程序见下图材材原料4、隐蔽工程检查验收程序见下表，并附必要的施工记录业主、监理工程师验收报业主、监理工程师验收报签署隐蔽工程验收报监签署隐蔽工程验收报监理工程师项目经理部验收合报项目经理部施工单位自检合格隐蔽工程验收填写隐蔽工程验收填写隐蔽工程验收5、取样验收工作程序见下图6、监督检查及验收自检、专检和监督检查的工作程序见下图 不符合要求 不符合要求7、试验质检保证控制程序见下图7、试验质检保证控制程序见下图 ↓↓ 第四节保证质量的关键点在工程施工全过程中，每道工序必须遵循“三检制”的程序，认真检查控制其质量。各工序保证质量的关键点具体内容如下：1、土方开挖施工（1）断面尺寸是否满足结构设计尺寸。（2）开挖边坡是否稳定。（3）开挖基底面不得超挖。2、土方填筑（1）土料含水量是否满足设计要求的含水量。（2）铺土厚度，是否满足碾压试验要求。（3）土料碾压试验干容重是否符合设计要求。（4）、层间结合面及接缝处理是否符合施工规范要求。3、无纺布铺设，主要检查（1）无纺布质量是否满足施工质量的要求。（2）无纺布铺设搭接长度是否大于50cm。（3）铺设质量是否符合施工规范要求。4、干砌石工程（1）石料的质量及块体的几何尺寸、形状是否符合设计要求。（2）砌筑方法和砌筑质量，块石是否稳定等。（3）护坡块石的厚度是否符合设计要求。（4）垫层是否铺填到位，质量是否满足设计要求。5、混凝土工程施工（1）钢筋砼施工质量保证控制程序图 ↓ ↓（2）砼工程主要控制内容有a、检查水泥、骨料、水、外加剂等原材料是否符合质量要求。b、校核砼的施工配合比。c、钢筋绑扎质量是否满足施工质量要求。d、模板工程检查：检查模板支撑的牢固性，其偏差应符合设计和规范要求。e、砼水平运输、垂直运输应避免发生离析现象。f、检查砼和易性是否满足施工质量要求g、砼浇筑振捣应符合施工规范要求。h、检查浇筑砼间歇时间是否符合质量要求。i、砼强度进行取样检验。j、浇筑完毕的砼要及时养护。k、沉陷缝设置应符合设计规定。6、定喷灌浆主要控制a、钻孔位置、垂直度及钻入岩层深度。b、浆液配合比要满足设计要求，要经常进行检测。c、喷射时水泵泵压和空压机风压。d、严格按设计控制钻机转速及提升速度。7、闸门及启闭机安装，主要检查（1）闸门、启闭机尺寸、质量是否符合设计要求。（2）闸门、启闭机安装方法和安装质量。（3）焊接工艺及焊接质量是否满足质量要求。第六节本工程适用的规范规程本工程施工中要及时完成质量评定工作，本工程质量评定与验收按下列规范进行：《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；《地基与基础工程施工及验收规程》GBJ202-83；《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83；《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94；《水利水电工程钻孔压水试验规范》SL25-92；《水工混凝土试验规程》SD105-82；《水利水电工程岩石试验验收规程》（试行）SDJ204-81（补充部分）DL5006-92；《土工试验规程》SD128-87；《混凝土结构工程施工及验收规程》GB50204-92；《钢筋焊接及验收规范》GBJ18-96；《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95；《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93；《电力建设施工及验收技术规范钢制承压管道对焊接接头射线《压力容器无损检测》JB4730-94及第一号修改单；《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；《水利水电工程启闭机制造，安装及验收规范》DL/5018-94；《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；本工程所用主要检测、试验仪器祥见商务标第十一章安全渡汛计划本工程项目施工期间要经过两个主汛期，为确保工程及施工单位人员、机械物资设备等安全渡汛。特制定本工程安全渡汛措施计划：项目经理部成立东辽县xx水库除险加固工程防汛抢险指挥部。指挥由项目经理担任，副指挥由技术负责人担任，组员由工程技术科、质量管理科、机械物资科、安全保卫科、财务科及施工队人员组成。提高对在建水利工程安全渡汛的认识，克服麻痹思想，立足防大汛的根据工程特点土坝上游护坡分两段施工，第一年进点后只施工桩到正常高水位308.75米以上0.80米，既护到309.55米高程，保证安全渡汛。第二年4月份开始施工剩下的护坡工程，同样在7月15日前护砌到309.55米高程以上，保证坝体安全。泄洪洞工程避开主汛期，在第一年主汛期末9月1日开始施工，施工时在进口修筑一条围堰，围堰顶高程确定为309.55米，保证可以抵挡秋汛期洪水。泄洪洞砼在第一年末完工，并拆除围堰，保证坝体在第二年具有足够的泄洪能力。要求参建全体施工人员牢固树立“宁可信其有，不可信其无”的思想意识，作好事先一切准备工作。坚持“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的方针。充分作好思想、组织、防汛措施及物资方面的准备。正值汛期时，设专人昼夜值班，严密监视水情变化，有情况及时处理，并向监理工程师及业主报告，以利领导指挥抢险，处理工程情提前作好抢险物资储备工作，合理安排抢险队伍及所需设备，作到有备无患。第十二章创优保证措施认真执行监理工程师对质量要求的指示，严格按规范施工，达到业主及监理工程师满意。对全体职工进行创优意识教育，牢固树立“质量是生存的条件、信誉发展的基础”的思想。以本单位确定的质量方针和目标为指导，增强全员创优意识。建立创优领导小组，由项目经理及技术负责人负责。实施施工全过程监控，确保质量目标实现。建立创优责任制，强化创优工作的监督。做到施工前有计划，施工中有检查，施工后有总结。严格按规范作业，按标准施工，一次创优。配备先进的机械设备和检测工具，保证施工优质高速，检测结果真实准确。创优保证体系图如下页：放创优保证图第十三章施工安全技术保证措施坚持“安全第一、预防为主”的方针，加强班组管理，狠抓安全基础工作，杜绝重大事故，尽量减少一般事故。第二节安全生产保证体系1、建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理系统，日常工作由安全部负责，设置专职安全员，各施工队、班组设兼职安全员。2、安全生产保证体系框图 安全目标：1、消灭违章指挥、恶性事故。2、消灭死 不定期检查 不定期检查 定期检查防车辆安全防车辆安全广播电视黑板报第三节安全生产管理措施1、严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求，针对本工程特点制定本项目安全施工措施。2、加强对职工的安全教育，使职工有较强安全防护知识和自我保护意识，不能只顾工作不顾安全，做到安全教育制度化、经常化；通过对职工进行安全技术培训，使参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，操作中坚守工作岗位，严禁酒后作业；特殊工种必须持证上岗。3、定期组织对施工现场的安全检查工作。主管安全工作的领导和各作业队的主要负责人均参加检查，对不安全因素制订具体的纠正和预防措施，限期改善与纠正。4、制订安全考核奖罚制度，安全考核与队、班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明。5、安全技术交底：工程开工前，技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施向全体职工详细交底：分部分项工程施工前队长向班组长进行安全技术交底；班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。第四节安全生产技术措施1、正确使用劳保用品：进入施工现场一律戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚，使用手持或移动式电动工具时，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套。在无防护设施的高空或陡坡施工时，必须系安全带，立体交叉作业有危险的出入口设置防护棚。安全帽、安全带等防护器具要定期检查，不符合要求的严禁使用。2、施工现场的洞坑、沟、升降口、漏斗等危险处，设立防护设施或警告牌，施工现场的脚手架、防护设施、安全标志或警告牌，不得擅自移动，需拆移时，须经工地施工负责人同意。3、现场电源线一律按规定架设，装置固定的配电盘，用电设备配置漏电保护器。电气设备必须绝缘良好，各种电动机具必须按规定接地或接零，并设置单一开关，如遇临时停电或停工休息，必须断闸上锁。在架空电线下工作应停电，不能停电时，采取隔离防护措施。工作前，检查机械设备、仪表、工具等，确认完好方可使用，严禁带病或超负荷运转，发现不正常情况立即停机检查，严禁运行过程中修4、确保工地照明安全，各施工点、道路、房屋点照明应满足需5、各种机械实行专人使用，现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。6、受压容器必须有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂，乙炔、液化石油气必须设置防止回火的