泵站扩建施工组织设计

泵站扩建施工组织设计第一章编制依据第二章工程概况XX泵站位于XXXX大学城，原泵站设计流量为6.0m³/s。本工第三章施工准备对进场的施工机械设置进行全面检修，掌握各种机械设备的现根据施工计划、材料用量，各种原材料在施工中要提前做好材对所有施工人员都要进行岗前培训，根据各自业务和工种的侧第四章各分部分项工程的完整的施工方案保证质量的措施（1）基坑开挖前，应采取措施降低地下水位，使其低于开挖面0.5-1.0m以下；严禁扰动基底和超挖，开挖至设计标高前留300mm在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性质，由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检固化剂：选用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥，水泥掺水泥土喷浆搅拌法加固软土地基是利用水泥和水按一定比例作面宽度必须保证桩机正常施工，再按设计图纸准确测放桩位轴线清除障碍清除障碍场地平整、测量放桩位及复核↓ 深层搅拌机就位↓ 喷浆搅拌下沉↓喷浆搅拌提升! 重复喷浆搅拌下沉↓ 重复喷浆搅拌提升至设计桩顶!停止送浆、清除钻头异物桩机移位施工下一根于规定值.时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩三、泵室、清污机桥及配电房施工根据桩基工程施工情况，随桩基的进度而确定基础垫层的施工时间。基础垫层施工前进行深层搅拌桩的取芯试验，待合格后方可进行垫层施工，施工前将地面浮土清除。为控制基础垫4平方米内设一标高临时准点。在基础垫层施工时，应采取排水措测量放样测量放样钢筋绑扎、插筋垫层清洗底板混凝土应一次浇注完成，采用连批滚的浇注方法进行，避免每插一点要掌握振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在混凝土浇注完12小时开始浇水养护，使混为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，降低水化热，合理降低为确保混凝土一次性连续顺利浇注，根据施工进度及混凝土供应底板浇注养护结束后进行井壁和顶板施工，施工时注意以下工序钢筋的力量性能必须符合现行的国家标准，除必须有出厂质量合钢筋应保持表面清洁，如有油渍锈蚀，污垢等应清除后方可用于首先应根据设计要求选用，如设计无明确要求时，宜遵守规范规钢筋端面和电焊机电板接触的表面，应在焊接时除去油渍，铁锈电弧焊、搭接焊的电焊条应根据不同的钢筋级别选择。两根搭接>为31d，HRB335（d＞25㎜）为e配制在同一截面内的受拉钢筋，焊接接头不得超过50%，绑扎a在钢筋绑扎和安装之前，应严格按照施工图纸，先做好钢筋排④钢筋相交点处应用铁丝轧紧。钢筋网的交叉点可用每隔一根成钢筋入模前，以确保保护层厚度。保护层垫块内应埋设铁丝，并f钢筋验收钢筋制作安装后必须进行班组自检。交接检、质检员专检。检查模板的好坏及立模尺寸的正确与否关系到结构尺寸和外表的美观，必须加强检查、督促。本工程井壁高11米，厚0.6米，考虑到砼浇筑时侧向压力较大，分三次制模浇捣；并且对拉螺杆使用Ф16模板及支架材料的种类、等级，应根据结构特点、质量要求及周a模板制作前要熟悉图纸，严格按施工图纸绘制加工图，核对工b木模板转角处应加设木条或做成斜角，以利于砼浇筑过程中不c模板接缝处应平直、光滑、拼缝处做好防止漏浆措施。为避免d模板安装前应对模板与砼接触面处涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷a模板安装时为防止模板产生位移，应有足够的固定措施，为减b模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时，应逐层校c模板及支撑上严禁堆放超过其设计荷载的材料和设备。施工人井壁结构防水抗渗要求较高，要保证施工质量，首先必须保证模厚度和高度设置。对拉螺栓采用止水环撑头做法，此法不但能保证a不承重的侧面模板，在砼强度达到规定强度以上，并能保证其b砼拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后c井壁等的模板采用对拉杠两端伸入保护层的部分截除，并用与b支架拉杆在高度方向所设的水平撑与剪刀撑应按构造及整体稳a尺寸、高程、预留孔洞，预埋件等是否遗漏及符合设计图纸要b支架是否牢固，对拉螺栓垂直度是否符合要求：c模板间拼接是否，缝隙是否堵住。经检验符合设计和规范施工前，我们根据混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，在根据以往的施工经验和业主招标文件要求，本工程主体结构所有a砼浇筑前应清除模板内的杂物、积水，并对可能吸水的部位进b拌好的砼如超过初凝时间，不得使用。d砼浇灌时应连续进行，分层浇灌时必须在下层砼初凝前灌注上采用同标号的水泥浆进行接浆处理。本工程中，所a砼震捣插入要快，提出要慢。在振捣时应将振捣棒插入下层砼b震捣时间要合适，时间过长，会造成砼离析或泌水现象。过短c震捣棒不应碰撞模板，钢筋及预埋件，并与模板保持一定的距d砼灌筑到顶层时，采用二次掼捣和二次抹面，以防止产生松顶如泵井分次浇筑，设置水平凹型施工缝（本工程第一道施工缝高砼的养护应根据不同的水泥品种及不同的气温，采用不同的养护c表面光滑，不得有蜂窝、露筋、空洞等现象。硬伤、掉角等要修补时，预先清除干净，再用高于或同标号砂浆、砼重新整补修h埋设件的形状、规格、尺寸、材质必须符合设计图纸的要求，钢筋绑扎前，应根据施工图结合配料表核对钢筋半成品的规格、柱立筋接头要错开，接头位置、数量应符合要求。柱立筋均采用柱绑扎时，柱纵筋立筋间距均匀、对称、无弯曲现象，柱钢箍与浇长砼时派专人看护钢筋，及时修整柱偏位、变形钢筋，防止钢梁板钢筋绑扎按主梁、次梁、板筋的顺序施工。主次梁相交处，长度满足设计及施工规范规定要求。梁板筋接头部位数量错开长电预留预埋好后方可进行板负弯矩筋绑扎，要求负弯矩筋90°弯钢采用20mm厚多层夹板，梁底衬档采用50×100首先在基础面（或楼层面）弹出本工程的各条主次轴线，经复核在模板施工时，常会因规格不同而出现模板平面标高出现误差，为保证脱模效果，先用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要本工程采用商品砼，利用物料提升机由人工拉小车运输，反铲入砼均一次性浇筑完成，如因特殊原因需设置沉降缝，柱砼浇注时，应先润湿模板。柱砼浇筑要分层分段对称均衡连续梁板砼浇筑前，清梁底、柱头、板面杂物，模板缝隙用海带纸封4次，另待砼强度达到2.5N/mm2后，在施工员的允可下，方可上人①须有出厂合格证和准用证，并经取样复验符合设计强度要求，②砌体灰缝横平竖直，灰缝饱满度不得小于规定值，不得出现瞎③砌体应与柱中预埋拉结筋拉结，当填充墙砌至顶面最后一皮与④墙体位置根据轴线定位，内墙根据结构相对位置定位，外墙窗屋面防水是防止雨、雪对屋面间歇性浸透，保证建筑物的寿命并a原材料必须按图纸要求采购，确保其质量符合技术要求，进场c找平层施工：找平层是防水层的基层，此层的施工质量直接影d防水层施工：在屋面上其它工程全部成且找平层干燥的进行施e保护层施工：保护屋必须分格缝，纵横缝与找平层相对应，施g阴阳角：由于交接处于应力梁中，往往大于大面积防水堤前破a铺贴前弹出+50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品g根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由h在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌a清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将然后，用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸c刮腻子：遍数可由墙面平整度决定，一般为两遍，腻子以纤维e刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作同第一遍。使用前要充分a基层处理：刷底子油时先刷框，再刷扇，全部刷完后检查一下b抹腻子：清扫、起钉子、除油污、刮灰土、将表面清理干净。c刷调合漆：前两遍调和漆刷完干透后，应分别补腻子，用细砂填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→②弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上③墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下a门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接b安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最c就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗c门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺⑦门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与⑧安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的①基层处理：基层抹灰时要认真检查外墙面，窗台线条等标高是厚第一遍在外墙上刮涂，要平整、均匀。完成后底层干至八、九c第一层干燥后或至少间隔4小时后按设计效果图要求涂刷第二本工程按设计要求采用乳胶漆顶棚，具体施工施工前注意检查各种管道、管线已安装调试五、管道铺设按本工程的施工顺序，拟将泵前的第一节支管管段作为安装起始将两节钢管组成大节后，应重新复核中心线偏差和倾斜度，将首为防止加固焊接时，因焊接收缩造成钢管位移，加固型钢有弯管安装要注意各节弯管下中心的吻合和管口倾斜，当下弯管道内支撑的切除应在二期混凝土浇注后进行，拆除钢管上的卡六、设备安装及调试七、挡墙施工测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇b垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进c垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩c钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、f模板支撑时，模板下口先做水平支撑，再加斜撑固定。a基础混凝土宜采用插入式振捣棒振捣，当振捣棒以直线行列插插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍；振捣时振捣器不得直b振捣至混凝土不再下沉，无显著气泡，表面平坦一致，开始浮c振捣棒宜与模板保持50mm~l00mm净距。不宜a按位置线安装墙体模板，模板应支牢固，下口处加扫地方木，b按照模板设计方案先拼装好一面的模板并按位置线就位，然后c清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整支撑至模板垂直后，e模板安装完成后，检查扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口b混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝c预留洞口两侧混凝土浇筑高度应对称均匀浇筑。振捣棒距洞边d混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子e墙体混凝土的其他施工可参照5款施工。a混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据b对大体积混凝土挡墙的养护，应根据气候条件采取控温措施，d首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以e逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。我公司将按“诚信为本，科技取胜，持续改进，顾客满意”的质量项目经理项目总工重要信息项目总工重要信息质量领导小组（专职质量）员）专业工长专业工长材料技术资料试验测量员员员员员劳务队伍管理班子↓ 劳务队伍施工班组技术方案材料出场技术交底不合格品技术方案材料出场技术交底不合格品材料进场材料实验工序施工班组自检项目专检 监理验收不合格品工序施工班组自检项目专检质量巡检监理核验内浇水养护，或用塑料布严密覆盖，以防止122231465165718191334314433333521砂t2t3块45块6789t结构物施工时，多采用钢模板，雨季施工时，防锈、除锈是保证木模板存放时应放置在罩棚内，防止雨淋变形，周转使用的木模袋装水泥放置在水泥棚，对钢筋、金属管材要放置在平台上，距雨季施工在拌制过程中，要经常检查砂、石料的含水量，根据含水量的变化调整粗细集料的数量和用水量，应增加含水量的检测次当短时阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停后继续浇注时，要应注意养护，待已浇注混凝土达到10Mpa以上时，先将接茬凿毛，雨季施工时，要尽量缩小工作面，加快工序的周转速度，做到完雨后要及时排除和清理施工现场的积水，做临时施工路的养护工进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工的安全注意事项的专题施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，设在XX地区的2月份，气温仍然较低，影响混凝土工程的施工，当室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，应采取冬期施工措施，为混凝土采取严格的保温防冻措施，其中掺入早强剂、防冻剂，并水管网、排水管网、集水井、排水沟做好防冻措施，保证流水的备足够的草帘、棉被、塑料布，浇注混凝土后马上苫盖，保证砼冬季施工预先做好冬季施工技术措施和各项准备工作，对各项设在冬季施工期间，有关人员应密切注意天气预报，根据天气情况冬季混凝土配合比掺加防冻剂以提高混凝土的抗冻性,宜使用无冬季排水施工应做好管道的保温工作、水泵的保护工作。当气温冬季土方回填时，要水平分层，按横断面全宽铺筑碾压，每层铺当天摊铺找平的土方，收工前必须碾压完毕，分段施工的接头部冬季施工采用的水准点应经常校核，防止由于冻涨而造成大的偏雪后对