首都体育学院空调通风安装施工组织方案

1.1.15《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调、动力》(2003施工准备空调管道及附件安装管道分段试压管道保温风管制作风管保温风口安装a.禁止非专业人员(一般操作工)进行调试工作。c.设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求时，工程测量宜与设计测钢尺将+0.5m线量出，然后用水平仪，塔尺抄到该层柱、墙(砖)上，采用墨线弹主要施工程序及技术要求确定安装位置→划线定位→装悬挂吊杆→安装机组a.设备安装前，应认真熟悉施工图纸，设备说明及有关技术文件(装箱单、装箱手册等),针对使用情况对装箱单进行复核，有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误d.整体安装的空调机组，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，机组的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支承，各种管路与机组连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力，安装后不应承受其他机件的重力。室外安装的空调机组应有防雨水措施，固定牢固。落地安装空调机组采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。e.空调机组安装前应检查内部是否有杂物，部件是否安装正确、牢固。换热器表面有无损伤。过滤器安装牢固、紧密，无破损。设备卸车可采用5吨汽车吊直接将大件物品分件吊下，再用拖排运至基础附近组装。用5吨吊车将设备各件吊起放置在托排上，吊装时钢丝绳接触蒸发器、室外机冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。吊放时应注意设备的方位。设备二次运输：根据现场情况，设备在基础附近组装完毕后进行水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。拖排吊装前预制好，做法(见图1、2)。机组机组托架盘滚杠枕木图一A机组上基础后，进行平面位置找正，待机组中心与基础中心线重合后，在机组四角用4台2t齿条式千斤顶将机组提升，移出机组底部拖排，放下机组。拖排再进设备吊装就位后，使其中心与基础轴线重合。室外机二个并列的机组，须排列各面侧板。其纵横向不水平度均不应超过0.1/1000。(1)工艺流程：安装准备→预制加工→卡架制安→立管安装→干管安装→支管安装排水管安装的原则：(1)坡度(2)管径合理(3)就近排放a.管道安装前应认真熟悉图纸，根据施工方案和技术交底的具体措施做好准备工作，核对各种管道和坐标、标高，避免与其它管线的交叉，以保证坡度顺直。管钢板槽钢锚脚44立管固定支架示意图管道类型管径(mm)支架形式设置间距m支架规格备注水平管圆钢吊架不大于2M10圆钢圆钢吊架不大于2M12圆钢圆钢吊架不大于3M12圆钢圆钢吊架不大于3M16圆钢型钢支架不大于8型钢150以上型钢支架不大于12型钢立管活动支架扁钢抱箍每层一个空调水管100以上角钢抱箍每层一个空调水管100以下圆钢抱箍每层一个M10圆钢空调排水管100以上圆钢抱箍每层一个M12圆钢空调排水管立管固定支架槽钢支架按图—防震支架按图按施工图确认管道走向和尺寸→管道支、吊、托架制作安装→管道组件的制作燥目燥入/工程用水进入/管内产生冷凝水故障防止对策焊接时不严密/喇叭口密封不合格/边缘泄露焊接时管内洁密性(3).冷媒配管的支撑空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形(如伸缩和下垂等):为防止配管损坏，应采用吊架或托架的形式加以支撑(标准见下表)配管直径(mm)以下中40以上支撑点间隔(m)12一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择，由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩的现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。b.立管(竖直管)的加固根据管道走向，沿墙体进行固定，管卡处应使用圆木码代替保温材料，“U”形管卡在木垫外固定，木垫应进行防腐处理。配管直径(mm)φ20以下Φ40以支撑点间隔(m)c.局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中，一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯(4).分歧管组件的安装要求设置分歧管组件的位置时，应注意：c.尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所(如无法保证可先预制组件)。c.必须使用减压阀，通入的氮气压力应控制在e.确保氮气的路径流经正在操作的焊点。f.氮气通入位置与焊点间管路较长时，应确保足够的氮气通入时间，确保在焊h.焊接工作宜向下或水平侧向进行，尽可能避免倒焊。a.将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气(假如使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险)。b.将压力调节阀出口端与室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。c.用盲塞将室内机液侧铜管接口堵塞好。e.检查氮气是否通过室内机机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，f.手持合适的封堵材料(比如木块包白棉布)抵住铜管口。g.当压力增加到手无法抵住时，突然释放管口(一次吹洗)。重复以上1、2步骤进行重复吹污(进行多次吹洗)h.冲刷污物可在管口松松地放一块白棉布来检查，偶尔可发现一些潮气。a.气密试验时应确认气体管、液体管两个阀门是否保持全闭状态，另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内，所以建议试压时其冷媒管不要连接室外机。c.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧按照顺序缓慢的加压。d.气密性试验必须使用干燥氮气做介质。加压分段控制图如下：号阶段(加压分阶段进行)标准1修正后无压降233.4.4、镀锌风管的制作安装风管直径D或长边尺寸b矩形风管中、低压系统高压系统b.防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须时，为3mm;管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于风管长边尺寸D法兰材料规格(角钢)螺栓规格不应大于3m。2)风管垂直安装间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。f.管道系统工程上所有金属附件(包括支、吊、托架)均要作防腐处理。b.风口安装与风管连接严密牢固，边框与建筑物装饰贴实，外表面应平整，调d.同一房间内的相同风口的安装高度应一致，排列整齐。1)风管漏风量测试；3)系统与风口风量测定与调整；4)空调系统室内参数的测定.c.调试方法与步骤：漏风量测试装置的风机，其风压和风量须选择大于被测定系统或设备规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成。1)系统漏风量检测可分段或整体进行：量。被测系统的漏风量超过标准准时，要查出漏风部位(用听、看、摸)做好标记后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)不大于10%,风口风量的平衡如图所示：(1)主题内容与适用范围系列尺寸)。(2)制作材料及质量要求a.氧指数不小于30(3)工艺过程及质量要求a.接口形式制作步骤风管及其配件(弯头、三通、变径等)下料尺寸为A=a+2δB=b+2δ(a.b为设焊接处平整、牢固。的M4×30的沉头螺钉将其固定，要求螺钉松紧度适当，在垫片背面中心处涂抹ZH-I按图放线--------打孔---------膨胀螺栓或预埋件固定支、吊、托架--------焊接"+"字架的纵向角钢---------安装风管、风阀-------调整水平度、垂直度-------架装抱卡-------安装风口a.预制支、吊、托架(按标准图)风阀安装a.水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm,总偏差不应大于风口安装b.硬质绝热层管壳，可采用16-18号镀锌钢丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于c.半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带或14-16号镀锌钢丝进行捆扎，其捆扎间距，对半硬质绝缘制品不应大于300mm,对软质不大于200.f.弯头处应采用定型的弯头管壳或用直管壳加工成虾米腰块，每个应不少于3h.遇到三通处应先作主干管，后做分支管第四控制点：2011年08月08日空调室外机设备、配电柜安第五控制点：2011年08月15日空调系统接线安装；第七控制点：2011年09月02空调、通风系统开始调试；第八控制点：2011年09月09日完成整体工程交工。(1)计划保证体系总控计划阶段计划总控计划阶段计划方案编制(采购)计划劳动力进场计划周计划(3)计划编制形式与工程相关各方的工程例会外，每日下午4点召开各分包的日计划检查和计划安排(4)一级总体控制计划(5)二级进度控制计划(6)三级进度计划(7)四级进度计划(8)施工配套保障计划a.方案计划(9)技术措施的保障(10)科学管理我们将建立如下的会议制度：每日早8:00召开项目经理部管理人员会议，协调内部管理事务；每日下午4:00召开有各施工队伍共同参加的生产例会，总结日(11)资源配置的保障(12)劳动力资源保障(13)施工机具保障(14)材料供应保障(15)公司的服务和支持必须保证优良，并保证评定得分在90分以上。分项工程质量检验合格率100%,优良率为90%。b.施工顺序图纸会审技术交底管道穿墙套管施工准备阶段预留预埋阶段临时设施布置施工材料采购支架铁件预埋空调水管道主干管安装阶段空调风管道安装空调机组安装风机盘管安装VRV空调安装末端安装单机试运转空调系统调试竣工清理配合消防验收设备及支管安装阶段粗装配合阶段竣工验收阶段设备支管安装管道保温系统联动调试工程收尾配合工程总体验收保修保驾阶段培训序号名称及型号单位数量进场时间备注1多联室外机组台12011年8月7日2多联室外机组台12011年8月7日3多联室外机组台22011年8月7日4多联室外机组台22011年8月7日5多联室外机组台12011年8月7日6多联室外机组台12011年8月7日7壁挂式分体空调台12011年8月7日8壁挂式分体空调台22011年8月7日序号名称及型号进场时间备注1镀锌钢管2011年7月16日各施工材料将根据施工进度安排分批供货安装2铜管中38.12011年7月16日3铜管中34.922011年7月16日4铜管中28.62011年7月16日5铜管中19.052011年7月16日6铜管中15.882011年7月16日7铜管中9.532011年7月16日8柔性接口2011年7月21日9电力电缆35m22011年8月8日电力电缆25m22011年8月8日电力电缆6m22011年8月8日橡塑保温材料2011年8月22日风口2011年8月28日序技术内容单位规格备注号N=5.74KW噪声≤57dB(A)N=7.7KW噪声≤58dB(A)1额定制冷量2额定制热量3风量4输入功率制冷制热5压缩机类型直流变频直流变频6能量调节范围%78机组室外适应范围℃9尺寸(长×宽×高)质量噪音值-夜间静音值冷媒—冷媒填充量冷媒配管最长长度室内外机落差空调技术规格表序号技术内容单位备注N=30.6KW噪声≤64dB(A)噪声≤64dB(A)1额定制冷量2额定制热量3风量4输入功率制冷制热5压缩机类型直流变频直流变频6能量调节范围%78机组室外适应范围℃9尺寸(长×宽×高)质量噪音值-夜间静音值冷媒冷媒填充量冷媒配管最长长度室内外机落差序号技术内容单位备注N=40.8KW噪声≤65dB(A)N=42.6KW噪声≤65dB(A)1额定制冷量2额定制热量3风量4输入功率制冷制热5压缩机类型直流变频直流变频6能量调节范围%7COP值8机组室外适应范围℃9尺寸(长×宽×高)质量噪音值-夜间静音值冷媒冷媒填充量冷媒配管最长长度室内外机落差序号技术内容单位备注噪声≤37dB(A)噪声≤37dB(A)1电源一2额定制冷量3额定制热量4送风量(强、中、弱)5电机功率W6尺寸(长×宽×高)7重量8噪音(强、中、弱)29.5/26/24.529.5/26/24.5序号技术内容单位备注噪声≤38dB(A)噪声≤38dB(A)1电源2额定制冷量3额定制热量4送风量(强、中、弱)5电机功率W6尺寸(长×宽×高)7重量8噪音(强、中、弱)序号技术内容单位规格备注噪声≤41dB(A)Q1=7.1KW噪声≤42dB(A)1电源2额定制冷量3额定制热量4送风量(强、中、弱)5电机功率W6尺寸(长×宽×高)7重量8噪音(强、中、弱)序号技术内容单位备注Qr=3.1KW1电源—2额定制冷量3额定制热量4额定功率W工作程序：(如流程图)使用序号日期空调风队空调水队设备安装队电气安装队1333323633368646546646672224(4)末端安装阶段：(5)竣工收尾阶段(4)外地进京施工人员同时应具备身份证、健康证、暂住证、就业(1)提供服务(2)控制和管理序号责任人受训单位时间1质量意识，质量目标教育总工项目各管理人员，劳务队伍开工前2质量控制要点，评比办法技术质量部项目各管理人员，劳务队伍开工前3施工验收规范，质量标准培训总工项目各管理人员，劳务队伍，一线工作人员根据工程进度分阶段培训教育4月、周质量专题会，总结上周工作，安排下周质量工作，制订质量验收计划总工项目各管理人员，劳务队伍，一线工作人员每周五下午5质量、技术、创优计划教育总工项目各管理人员，劳务队开工前6劳务队伍质量体系建立、培训、指导总工劳务队伍，全体管理人员开工前b.进度管理律退回。(1)公司质量管理保证体系质量保证体系行技术保证体系理工作流程”准备施工保证体系排管理工成品保护物资采购保证体系执行"物资设备采购安全与文明施工管理现场机具管理合同工期管理工程试验管理工程材料设备选型现场材料消耗和贮运保管管理工呈合同履约采购分包合同管理编制施工成本控制计划工程报价施工本控制公司派经验丰富的国家一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序制定质量策划发现问题落实反馈工程质量达到优良事前控制事中控制处理计划管理技术管理操作管理解决责任部门领导(★)相关机构领导(☆)工程经理总工物资部预算部技术部工程部1管理职责★★☆☆★☆2质量体系☆☆☆☆★☆3合同评审☆☆☆★☆☆4文件和资料控制☆★☆☆☆☆5采购和分包★☆★★☆★6业主提供产品的控制☆☆★☆7产品标识和可追溯性☆★★★☆8过程控制★★☆☆★★9检验和试验☆★★☆★进货检验和试验★★★☆过程检验和试验☆★☆☆☆最终检验和试验☆★☆★★检验/测量和试验设备的控制☆★☆★检验和试验状态★☆☆不合格品的控制☆★☆★☆纠正和预防措施☆★☆☆☆搬运、贮存、包装☆☆★☆☆防护和交付★☆☆☆☆质量记录的控制☆★☆☆★☆内部质量审核☆☆☆☆★☆培训☆★☆☆☆☆服务(回访保修)☆★☆☆☆☆统计技术☆★☆☆☆☆a.项目经理b.副经理c.项目总工程师e.项目工程部g.项目预算合约部(3)质量目标：(4)质量管理措施：1)加强预控编制计划2)加强对图纸、规范的学习编写讨论修订审批印发交底技术交底技术交底项目总工专业工程师专业施工工长项目总工技术员材料员资料员技术资料管理1、施工技术资料及时收集整理，做到准确、交圈、整齐、清洁无涂改。注重对劳务队伍的选择多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选品及成品进场要检查材质证明、合格证，并封存，会同甲方等按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货，决不允许用于任何施工工程。(项目总工)合格供应商核定(物资部)检查与试验(材料部门)检验不合格)合格品入库(材料室)发放(材料部门)在技术质量管理过程中，编制周密详细的施工组织设计，并将目标进行分解。技术部门下发、督促、检查施工组织设计的执行，公司技术质量部、工程部、物资供应部等部门实行联审制。全面质量管理实行“三全面一结合”:覆盖全面资源、覆盖全面工程、紧密结合国际标准的质量体系。覆盖全面资源：对人、材料、机械、施工方法以及对环境的全面控制。覆盖全面工程：在施工过程中，主要采用检查对比法，技术质量部门对项目工循环的管理方法，采取定期或突击检查等措施，确保质量目标的实现。紧密结合国际标准的质量体系：将IS09000标准贯穿于施工生产的各个环节，非常重视通过内审和质量综合检查来发现质量体系中的薄弱环节。N工序/分项/分部施工工程全部完成否工程全部完成否下道工序/分项/分部工程施工作业能力合格否施工过程质量管理控制流程图施工前，项目各部室根据施工图纸、质量目标、施工规范等的要求，对施工中的主要工作项目均做好书面计划，并经过项目讨论、项目总工审核、项目经理审批各样板具体位置根据进度安排的需要或监理指示的时间报监理、设计(需要时)所有样板，经技术负责人和质量负责人会同监理和设计(有必要时)验收合格检验和试验评审与处理物料在施品理整有效性检查合格否Y继续由项目总工每天下午4:00钟组织一次质量例会，针对当天存在的质量问题，材料设备进场检验：由质量和技术负责人进行材料质量检验，(根据国家规范要求进行材料复试),合格后材料部门收料、入库，专业工程师开限额发料单，材料室发料。对不合格的材料，进行退货处理。严禁不合格材料入库和使用，确保工程中所用材料100%合格。检验和试验的项目应根据国家有关施工规范、标准等确定。己检否YNY转专入使用工序交付N检验和试验状态标示控制流程图6.3、主要分项工程质量控制和保证的措施根据本工程的总体质量要求，对主要控制点的质量保证措施做如下规定：(1)预留预埋：施工前认真审图，统计预留预埋点位，统一编号绘出大样图，对施工队进行技术交底；(2)多管道交叉打架部位出综合图，再确定合理位置。出节点大样图；(3)严格按图纸规范规程图集加工预埋件，正确选择支吊架加工和安装。支架安装和预埋件安装按放线定位要求进行，保证固定牢固、位置合理。(4)空调水管道安装后应进行管道严密性试压，阀门应按要求进行强度、密闭性检验。(5)管道最后必须进行冲洗，保证管内无焊渣等杂物。(6)空调水管道安装质量控制措施管理点设置质量标准控制目标对策措施管道坡度控制起止点标高横管应有0.002-0.005坡度无倒坡核对起止点标高支吊托架安装支吊托架质量可靠与结构连接牢固位置正确与管道接触紧密，固定牢固防腐油漆到位支架牢固按规范图集标准卡件支架管道试压连接可靠试压结果符合设计和施工规范要求无渗漏压降不超标各接口处无渗漏管道垂直度管道预制后调直再安装不超过标准安装后及时封口安装管卡系统冲洗排水出口处水质冲洗干净水质符合要求与水源水质相同安装前清除污物甩口及时封堵管道防腐除锈及刷漆除锈彻底，刷漆均匀无遗漏无污染无遗漏清理杂物设备安装平面位置标高水平度中心线平面位置偏差符合规范要求经纬仪、水平仪和尺量检查套管安装控制标高和位置穿墙管中心线0.2-0.5mm偏差，穿楼板0.3-0.5mm偏差，垂直面允许偏差不大于0.1不超标准用钢卷尺控制水平和垂直度(7)通风工程安装质量控制措施分项项目管理点设置质量标准控制目标对策措施风管制作接缝，尺寸接缝严密，宽度一致，外边长允许偏差2mm以内接缝缝紧密，宽度一致，折角平直，两端面平行，尺寸偏差符合要求用尺检查风管安装水平度垂直度明装管水平度允许偏差3%,垂直度允许偏差2%,总偏差不大于20mm,暗装管位置正确，无明显偏差符合规范要求用线锤尺量设备安装平面位置标高水平度中心线平面位移5mm,标高2mm,传动轴水平度纵向0.2%,横向0.3%符合规范要求经纬仪水平仪拉线和尺量检查系统调试风量，温度相对湿度总风量与设计偏差小于10%,温度，湿度符合设计规定总风量与设计偏湿度符合设计规定风速仪，微压计温度计测量程优良率90%以上，竣工一次交验合格率100%,确保本工程质量目标的实现。配须在合格分供方厂家中采购物资，所采购的材料或设备必须具有出厂合格证、材质证明、有关政府部门的认可证明和使用说明书，有疑问的禁止进货；物资采购部建立了合格的分供方档案，事先已对分供方进行了认可和评价，材料设备的供应我们必须重视图纸会审、深化设计和综合管线图的设计工作，设置专门的设计协调部，积极主动地与原方案设计进行协调、沟通与配合，有效控制综合协调图及深化设计的深度和质量，以避免各专业的协调配合不到位或矛盾的问题，确保工程隐检记录复核安装(5)空调、通风安装工程质量控制要点与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2,朝向合理，检组长料员料员组技绘员全员材道备设安管测资质(1)、中标后，立即组织施工人员进入现场，抓紧时间进行图纸会审，技术标项目经理项目经理安全经理安全工程师设备队长电气队长专职安全员班组安全员管道队长文明施工达标率100%,杜绝重伤、死亡事故，轻伤事故频率4%以下，营造健入场前，向承包方提供进场施工人员名单、上岗证、特殊工种施工人员资格证(原件及复印件);身份证复印件、一寸免冠彩色相片两张(背面标注姓名)。要达到的职业健康安全目标为：文明施工达标率100%,杜绝重伤、死亡事故、一般事故频率4%以下，营造健康工作环境。b.木脚手板应用杉木或松木制成，厚度不小于5cm,宽度为20-25cm,板长3-6m,腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横节的不得使用，板的两端应用镀锌铁丝箍绕2-3圈c.结构脚手架的立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1m。不大于7m,所用拉接材料强度不小于双股8号铅丝的强度，并在拉接点处设可靠支h.移动式操作平台的面积不应超过10m2,高度不应超过5m,并采取措施减少b.临时用电设备在5台(含5台)以上，或设备总容量在50KW(含50KW)以上者，应编制临时用电工程施工组织设计。临时用电设备在5台以下和设备总容量在m.电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m,交叉间距不得f.使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等(13)临时性建筑物、仓库及在建的建(构)筑物道旁，都应配置适当种类和9、文明施工保证措施(1).项目经理b.环境管理员负责将项目的环境管理目标和指标分解到各层次直至各施工班序号重要环境因素目标、指标1噪声达标排放。居民区夜间施工噪声控制在55分贝以下，白天75分贝以下。不影响居民休息和人体健康2有毒有害废弃物不污染环境、不污染土地3火灾及爆炸施工中使用电焊及氧气、乙炔时加强管理，确保不发生火灾及爆炸事故。污染大气，影响社区安全4资源和能源的控制节约水源和电能以及办公用纸以降低工程成本5生活垃圾的排放不污染环境、不污染土地6固体废弃物的处置固体废弃物实现分类管理(3).特殊设备安装环境关键要求(1)策划原则a.严格按照本工程总包的CI策划执行。(2)CI标准a.人员装束b.员工行为施工时段噪声限值(db)白天(上午7:00～晚9:00)早晚(上午6:00～晚10:00)深夜(晚11:00～次日晨5:00)机房内b.控制措施(2)防止扰民措施c.严格控制作业时间，晚上作业不超过22时，早晨作业不早于6时。因施工(3)施工扬尘控制b.对责任人要求(4)水污染的控制污染源管理目标管理指标搅拌站污水不排放未经处理的污水；污水达标排放生活污水化学耗氧量厕所污水悬浮物施工污水油类b.控制措施c.对责任人要求(6)固体废弃物的控制物物办公活类废旧电池、打印机墨盒、复印机墨盒、日光灯管理100%;100%可回收无毒无害品、保鲜膜；收无毒无害纸、食堂垃圾有毒有害化学稀料、废油漆、油漆桶、聚苯板、涂料无毒无害不可回收无毒无害b.控制措施项目设置统一的废弃物临时存放点，存放点配备收集桶(箱),以防止流失、渗(7)光污染的控制夜间投照灯照明不影响周边居民夜间休息与睡眠光污染投诉为零电焊作业(1)坚持按IS09000系列标准QS/LS100-0001-97《成品保护管理办法》执行。(6)安装后的炉体、设备、电气及管道等，要加以防护，不得乱碰乱(13)若我单位违背了成品保护管理措施，使成品受到损害，愿意承D、工长(施工员)2人F、安全员1人G、材料管理1人I、预算员1人j.机械(设备)伤害：工地发生机械碾、轧、冲压、配件飞出碰撞事故时，现和转移靠近事故的危险物品。对炸(烧)伤人员应迅速撤离至最外围并送上120急(1)在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括堆土区域)内，不得堆卸管(6)暗设管道和直埋电缆均应设有标志，防止(1)及时审图、消除疑问(2)完善设备物资选型(3)邀请设计进行验收(2)特别注意对原建筑平面的改变，是否会涉及到风口等位置的变化，(3)积极为装饰恢复创造施工作业面，并及时做好风口、温控器等相关(4)保护好装饰修复的施工成果，做好成品保护工作。(1)接受政府部门对本工程的监督检查。(1)为供货商提供相关设备的有关工程参数数据。(3)负责组织系统的调试工作，为供货商(4)为供货商提供相关设备的控制接线图。(5)负责主动联系设备的到场事宜，负责接货，并负责协调与总包单位(6)负责做好设备进场后的成品保护工作。(4)雨季施工时，项目经理部应设立防汛(