水电站工程施工组织设计

水电站工程施工组织设计xx电站位于金钱河干流下游段，上距xx省xx镇8公里，下距xx主要工作内容为厂房、闸坝基础覆盖层及石方开挖、混凝土浇筑等，本工程主要332．闸坝：采用WES溢流堰型。砂砾石开挖93632m3，石方开挖22769m3，混凝土当山以北，属北亚带最边缘，亚热带向温暖过渡地区，据长沙坝水xx电站为xx式电站，该区地处秦岭巨型复杂纬向构造带中的庙下端为NWW想背斜的E端，属纬向构造和NW向构造的一部分；xx向压扭断裂较发育且规模较大，区域内基本烈度为石等主要材料由发包方负责采购运至施工现场。砂依据现场考察情况,确定现场布置原则如下:根据本项目的施工规模及施工特点，考虑到场区的地形特点，拟在下游桩号0+250附近靠左岸的平地上，利用开挖弃料回填至▽27123456789边缘布置，以防可能产生不均匀沉陷。混凝钢筋厂计划布置在下游桩号0+160附近靠左岸的平地上，利用开挖弃料回填至油站不设房屋，在施工现场布置5t汽、柴油罐各一个即可满足要求。123456789位以上的覆盖层开挖，同时利用开挖料填筑上、下2）合同签订后，迅速进场，尽快作好施工前期的计划进场的施工人员均为我公司正式职工及专业施工队伍，不受节假日、农忙季节的影响，整个施工期间，无节假日休息时间，关键工序各做到24小时作业，加强对为使本工程顺利实施，我方选派具有丰富施工经验技术人员和管理人员组成项目11167工种管理(含后勤)施工技术人员机械工技工普工人数人数人工工日2005年72607378521642006年737868040728739176588404机械设备名称型号及规格数量国别产地购置年份额定功率生产能力所在地进场时间挖掘机液压1.0m3小松2002135kw100m3/h襄樊2005．8装载机ZL50厦工2002110kw100m3/h襄樊2005．8推土机T1402000103kw280m3/h襄樊2005．8十堰2002130kw23.8m3/h襄樊2005．8十堰2002160kw15.7m3/h武汉2005.10手持式风钻带气腿武汉20033m/h襄樊2005.8潜孔钻100mm2003襄樊2005.8风镐2003襄樊2005.8振捣器插入式20032.2kw襄樊2005.9变频振捣器插入式20034kw襄樊2005.9平板振捣器平板式20032.2kw襄樊2005.9砂浆搅拌机0.25m3武汉2002襄樊2005.9地质钻机武汉200213m/台班襄樊2005.9灌浆设备武汉200380kw襄樊2005.9钢筋加工设备切断弯曲200250kw襄樊2005.9模板加工设备刨锯200350kw襄樊2005.92004襄樊2005.8蛙式打夯机2.8kw上海20012.2kw襄樊2005.9振动碾上海2001襄樊2005.8自动化砼拌和站方原200266m3/h襄樊2005.9砂石料筛分系统武汉2003300kw80m3/h襄樊2005.9门座起重机540/30型武汉250kw34m3/h武汉2005.1050t抚顺200420m3/h武汉2005.9电动空压机20m3/min襄樊2002襄樊2005.8电动空压机m3/min柳洲200355kw襄樊2005.8抽水机离心式武汉200330kw襄樊2005.8潜水泵2005襄樊2005.8测量仪器2002襄樊2005.8试验设备2001襄樊2005.8其它机械为辅助机械，与主要机械配套使用，故数量设备名称型号及规数量制造厂名购置年份检修情况现在何进场时间全站仪拓普康GPT-80002002襄樊2005.8水准仪Setlds2800天津2000襄樊2005.8砂石筛武汉2001襄樊2005.8磅秤TGT-100武汉2003襄樊2005.8托盘天平500g武汉2001襄樊2005.8拉拔测试仪一套上海2002襄樊2005.8压力表0.4~60Mpa武汉2004襄樊2005.8千分表杭州2001襄樊2005.8抗压试验机DLY-60武汉2002襄樊2005.8抗拉试验机YE-200A武汉2002襄樊2005.8坍落度筒武汉2003襄樊2005.8环刀武汉2001襄樊2005.8混凝土、砂浆试模武汉2001襄樊2005.8检测项目取样（检测）数量备注钢筋同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批取样60kg施工过程中取样水泥按100t/批取样施工过程中取样砂按200m3/批取样施工过程中取样砾石按200m3/批取样施工过程中取样混凝土配合比本工程所需的各种级配、标号各一组混凝土浇筑之前砂浆每200m3砌体取样一组施工过程中取样混凝土每100m3取样一组（工程量小的每班每部位取样一组）施工过程中取样电砂3)3)3)3)153331根据招标文件提供的水文资料可知，11～3月为枯水期，4～6月为中水期，7～10月为洪水期。结合工程布置，选定分时段导流的方案，即11~3月枯水期为施工时段，一次性拦截河流，右岸导流洞导流，围堰只挡11~3月份洪水；为了争取中水期及洪水渡汛原则的情况下，在中水期即4～6月份利用厂房坝段及导墙和下游围堰组成厂房子围堰挡水，溢流坝段和导流洞联合导流的施工方案，此方案本工程施工渡汛洪水洪峰流量：枯水期为179m3/s，中水期为533m3/s，洪水期为（1）导流洞断面选择：目前导流洞已完成对应初期导流方案和坝体渡汛等不同阶段，其设计洪水179m3/s，此时要求2006年3月底厂房、闸坝及导墙砼浇筑高程在▽278.5溢流坝段和导流洞联合导流的施工方案，此时洪水标准为P=20%，设计洪水Q=533m3/s。555月m段m均为粘土心墙接混凝土防渗墙围堰，堰顶宽均为4m，上、下游围堰堰顶高程分别为喷砼防渗墙填筑时保证填料宽度，填筑料用推土机推平，逐层碾压，截流方式采用单戗立堵截流，从左岸向右岸纵向围堰推厚、施工前期强度大、工期紧是该工程的主要特点。本工程砼于2006年4月汛土方开挖：主要为基础覆盖层的开挖，采用1m3的挖掘机分层开挖，15T的小孔径、浅孔小药量进行爆破的方式，同时在建基面上预留一定厚度保护层，避免基础岩石面出现爆破裂隙；两岸坡岸开挖采用光面爆破成型，保证设计开挖线。基础石方开挖时，对监理人已确认的可利用渣料,可在储料场储存，待建筑物石渣回填时可直施工场地各配备1台T140推土机平整场地2根据设计文件要求，确定实际开挖轮廓，测量始终贯穿开挖全过程，严格控制水平尺寸和高程，防止超挖和欠挖现场的发生4开挖面的开口线，水平尺寸，坡度，高程等均应符合设计6开挖施工期间，如遇雨天，作好开挖面的保护措施，防止开挖不影响混凝土的浇筑，有效施工期按15天计算，考虑到天气及其它因素的影响，m为每日施工班数/台m=3；T为施工期限T=1;开挖方式。坝基开挖采用浅孔爆破，薄层开挖，采用手风钻钻孔、小孔径、浅孔小药量火炮进行爆破、风镐配合的方式；同时在建基面上预留一定厚度保护层，避免基础岩石面出现爆破裂隙；设计边坡采用光面爆破成型，保证设计开挖线。开挖程序:测量放线→风钻钻孔→人工装药爆破→推土机集料→挖掘机装车→自卸①.最小抵抗线w式中L为钻孔深L=3.0米3代入上面数值计算得a=1.5米①.最小抵抗线w式中D为钻孔直径D=100mm②.炮孔间距a③.单孔线装药量Qx当齿槽部位的风化岩石覆盖层开挖层开挖完毕后,马上开始岩基抽槽、基底平整开①.孔距a式中D为钻孔直径D=42mm0.36a0.67为了保证石方开挖不影响混凝土的浇筑，拟定开挖施工工期16天，计划至2005年11供风机械及钻具根据其定额产量和我单位以往在土石方开挖施工中的一些实际经K—与岩石性质、地形和爆破条件有关的系数R=60m：v=150×（5001/3/60）1.7根据规程规范关于爆破开挖震动控制的要求，对距至回填地点，推土机推平，14T振动碾碾压，个别特别狭窄的部位坝和厂房两大部分。本工程的混凝土的水平运输采闸坝段按坝体结构进行分仓分块浇筑，闸墩及导墙平均按3.6m/仓均衡上约60000m3，混凝土平均月浇筑强度为60000÷4=15000m3/月，最高月强度为15000×1.2=18000m3/月，故最大小时浇筑强度为：18000×1.5/（25×20）达66m3/h，可完全满足高峰期砼生产要求,并且在生产能力上留有富裕，以便加快砼浇↓超径石→皮带机运料→筛分楼→大、中、小皮带机→↑装载机自动称量装载机自动称量装载机自动称量装载机装载机自动称量装载机自动称量装载机自动称量装载机自动称量输送泵自动称量水水自动计量自动计量 本工程的混凝土的水平运输采用5t自卸汽车运输至浇筑仓面。混凝土的垂直运输在施工初期门机未安装好以前，用履带吊车配合2m3的吊罐吊运碾压密实，然后再安装门机轨道，门机轨道中心线距坝轴线10m，门机计划于2005年丰满540/30型门式起重机起吊重量10T-30T带吊车同时浇筑时浇筑能力可达54m3/h>最大小时浇筑强度46.8m3/h，完全可满足高峰3检查模板是否能承受荷载，模板拼缝是否严密，模板尺寸、位置、垂直度是5检查是否作了技术交底，砼浇筑厚度的标示是否准备好，主要机具是否有备项目要点开始养护时间初凝后覆盖，终凝后浇水使用覆盖物草带、锯末、碴土、塑料薄膜浇水工具当天用壶洒水，翌日用胶管洒水浇水次数以保证覆盖物经常湿润为准浇水天数一般不低于15天低温环境1、外界气温低于5℃时不允许浇水2、按冬期施工处理A、厂房下部结构虽为大体积混凝土，但因孔洞多，板、墩、墙等外露面积大，有利于散热但不利于防裂，施工期主要采用表面铺设B、厂房截面框架结构的温度控制：厂房大截面框架结构施工期温度变形，除受基C、基础部位砼：岩石地基对砼有约束作用，极易产生基础惯空裂缝，因此，浇筑（2）对三面约束的基础低洼部位砼和两面约束的基岩边坡段，温度应力较大，分（3）基岩面起伏过大，在突出处会出现应力集中，或在陡坡边缘易产生裂缝，应（4）如在靠近基础部分并仓浇筑，在并缝处会出现应力集中，易出现裂缝，应待面软弱层，继续浇筑时先铺一层砂浆，如间歇4仓面采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围 2密切注意天气预报，防止遭受寒流，风雪7养护可采用覆盖和悬挂双层草带或采用塑料暖棚、碘钨灯1根据本工程特点，使用水泥标号不宜低于425#，宜优先采用普硅水泥。2采用骨料的标准应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ-58） ①运输道路力求平坦，避免发生离析，漏浆及坍落度损失过大现象，至致浇筑点②应以最少的转运次数，将砼运至浇筑仓内；在常温下运输时间，不宜超过半小应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产①砂石料宜先在料场取样，通过试验选择。到工地的砂石料必须检验。袋装水泥5现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件7固化后砼的质量检验以在标准条件下养护的8每一工作班至少成型试件一组，试件应在机口随机取样，一组3块试件宜取自用于本工程的模板大部分主要采用钢模和竹胶木模。闸墩圆头、厂房尾水管及其施工程序：测量放线→搭脚手架→挂线立模→绑加固计划采用钢管加固模板，加固钢管间距一般不大于75cm，加固钢管用扣件与钢管上按坐标和曲线要求试拼成要求的形状、尺寸，检查合格后，方可出厂。现场安装时，（4）模板、支架及脚手架应进行设计，并提出对选材、制作、安装、使用及拆除（6）板及支架安装，应与钢筋架设，预埋件安装，混凝土浇筑等工序密切配合，（7）支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并有足够的支承面积与可靠的（8）支架、脚手架的各柱之间，应由足够数量的扣件牢固连接。脚手架不宜与模1（1）模板的长度和宽度22（1）模板的长度和宽度（2）相邻的两板面高差153梁、板245①不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆②承重模板及支架，拆除时间一般为设计强度的70%~100%一般不低于7d）钢筋工程施工程序如下：采购→检验→配料计划→下料→制作→转运→现场安装需作钢筋代换，应符合现行水工钢筋砼结构设允许偏差mm1234钢筋的根据和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏12345直径不小于钢筋直径的2.5倍数,钢筋弯曲点处不得有裂痕;⑷钢筋弧焊时应注意,帮条尺寸,坡口角度,钢筋端头间隙及轴线等均应符合有关规定;焊接地线应与钢筋接确良好,防止起弧而烧坏钢筋,引弧应在帮条钢板或接缝处,防止烧伤主筋,电焊机电流应控制得当,保证焊缝与钢筋熔合良好,焊接过程及时清渣,焊缝表面平整光滑,焊坑应填满;⑸闪光对焊应注意，对焊前清除端头150mm范围内的铁锈，污泥,端头有弯曲应调直或切除，焊接前应先作对焊试验，检验合格后，再成批焊接,焊接参数要根据钢性、钢筋系隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及埋件进行验收并备料→基础面清理→放线→垫层→座浆→修理块石→人工抬运→排码嵌实→砂浆35mm，较大的空隙采用碎石填塞，砌缝宽度，平缝15～20mm，竖缝20～30mm，砂浆缝在0℃~5℃时应作好砌石表面保护，同时应控制砂浆的出仓温度不低于4℃,最低气温（1）砌筑前必须需完成清基整平工作，并经监理工程师确（2）浆砌块石体严格采用坐浆法砌筑，砌筑时应先铺筑砂（4）砌石灰缝宽度应控制在20mm-35mm。如缝较大，则应先铺浆再用（5）所有的砌筑块石均应放在砂浆上，砂浆须饱满、密实可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中，（6）砌缝要求做到砂浆饱满，外露面应进行勾缝。勾缝应1、工程开工后，根据设计要求，对伸缩缝止水片制造商、产品进行考察后，向项5、采用制造商建议的焊接方法来连接，并保证不破坏止水片，接头部位抗拉强度C、靠近止水的砼，其骨料粒径不得大于20mm，止水下面及止水周围的砼振捣密6.7.1.1施工工艺采用自上而下，循环钻灌的工艺施工，工艺流程为：钻孔→冲洗、洗缝→压水试验→灌浆→待凝→下一段钻孔→封孔。6.7.1.2钻孔钻孔用XY-A型钻机造孔，清水作冲洗液。Φ73mm合金钻具钻进基岩；检查孔造孔则用Φ76金钢石双管钻具，以保持较高的（90%）取芯率。钻机到位后，机脚垫枕木，用水平尺校平机脚，按“平正、稳固、对中”的原则校正好钻机。灌浆孔钻孔位置与设计位置偏差不得大于10cm，因故要变更孔位时须征得监理工程师同意。钻孔时注意控制钻进参数，并经常校正钻机，确保钻孔的铅直和造孔质量，钻孔终孔后，采用KXP-1型测斜仪测斜，孔深20m以内的钻孔偏差＞25cm和孔深30m以内钻孔偏差＞50cm时应采取补孔措施。6.7.1.3冲洗、洗缝及压水试验每一段钻孔结束后，即进行钻孔冲洗，采用大流量清水经钻杆注入孔底，冲出孔内岩粉至回水清澈后延长10min。冲孔结束后，进行洗缝，因工地气源充足，拟采用风水联合冲洗法洗缝。洗缝结束后进行简易压水试验，压水试验压力取灌浆压力的80%，压水20min，每5min测取一次压入流量，取最后流量值作计算流量。6.7.1.4灌浆①灌浆段长首段为穿透砼后伸入基岩2m，其余各段皆5m。②灌浆压力根据公式：P=PO+MD计算灌浆压力。P——灌浆压力（MPa）PO——砼盖重可承受的压力，根据砼厚度，初步选取为0.2Mpa。M——灌浆段顶深度每增加1m，所允许的增加的压力值。基岩为干板岩，故初步选取为0.05Mpa，以后同样可以根据灌浆情况再作变动。D——灌浆段顶板以上岩石厚度（m首段为0m。灌浆时在伸缝处设置千分表，以监测砼底板相对抬动情况。若底板抬动值大于设计允许值或注入率突然增大，则立即降低灌浆压力，查明原因后再续灌。③浆液及变换标准拟采用525#普硅水泥灌浆，应经常检查水泥的细度，细度要求通过4900孔的标准筛的筛余量的小于3%，为保证灌浆质量，拟采用高速制浆机制浆。水灰比采用5:1，3:1；2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:七个比级，由稀到浓，逐级变换，开灌水灰比为5:1。浆液变换应遵循以下标准：A．当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。B．当某一比级浆液的注入时已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入主均无改变或改变不显著时，应改浓一级。C．当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。④结束标准在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，可结束灌浆。⑤灌浆待凝首段（接触段）及注入量特别大的孔段灌浆后待凝24h，其余孔段不待凝。⑥封孔采用“分段压力灌浆封孔法”封孔，即在全孔灌浆毕后将分为15m一段，自下而上先进行复灌，灌后以0.5:1浓浆充填灌浆孔。封孔压力采用灌浆压力，当回浆比重达到进浆比重，且注入率不大于0.4L/min时，延续30min后结束。孔⑦灌浆特殊情况处理A．灌浆过程中，发现冒浆、漏浆时，应根据情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。B．灌浆过程中发生串浆时，如串孔具备灌浆条件时，可以同时进行灌浆，应一泵灌一孔，否则应将串孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。C．灌浆中断时，应尽早恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔进行复灌。复灌时吸浆量较中断前减少很多时，则采取补孔措施。D．透水率大于100LU的特殊地段灌浆时，因吸浆量大，可能会难于结束，则应采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆方法，或采用掺加水玻璃类促凝剂灌注。结束待凝后再重新扫孔，重新灌注。6.7.1.5灌浆检查灌浆检查以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。检查项目主要有：灌后透水率是否超标，检查孔所取岩芯，水泥结石充填情况；孔斜、孔向孔位偏差是否条例要求；每个孔段灌浆过程是否正常，对特殊情况处理是否适当；LU值与单位耗灰量随灌浆次序递减是否显著等。灌浆检查孔拟采用φ76mm双管金钢石钻具钻孔，以提高岩芯采取率和造孔质量。压水试验的采用单点法操作，具体操作按《水利水电工程压水试验规范》要求进行。压水试验值大于3LU时，应会同设计人员和监理协商，再进行必要的处理。6.7.1.6灌浆质量保证措施1)灌浆施工时开挖放炮应在规范规定的允许范围以外进行。2)钻孔灌浆设备，在施工前进行大修，以减少施工故障发生率。3)钻孔施工采用金刚石和硬质合金钻具钻进，禁用钢砂钻头钻进，减少因钻孔质量对灌浆产生的影响。4)灌浆水泥离地堆放，密封保管，随用随拖，现场尽量不存水泥。5)采用高速制浆机造浆，增加浆液的可灌性。6)设置专用的风、水、电线路和管道。7)灌浆前对灌浆施工人员进行技术培训，考核不合格者不得上岗。8)灌浆记录一律由技术人员担任，确保记录的准确真实，另设专人整理资料，资料整理电脑化，确保资料整理的效率和质量。9)特殊地层灌浆时，停止其它作业，集中设备人员，加强处理力度，做到重点部位，重点处置。6.7.2固结灌浆6.7.2.1工艺流程由于固结孔固结深度为5m以内，采用一次钻孔法施工。工艺流程为：预埋导钻管→钻孔→冲洗、洗缝→压水试验→灌浆→封孔。6.7.2.2施工方法、质量检查及质量保证措施主要施工方法和质保措施与帷幕孔施工方法相同，详见前述内容。质量检查除进行压水试验检查外，还须进行波速测定检查和静弹性模量检查，以便对比分析灌浆取得的效果。的特点，依据项目与施工管理的要求，拟组建我公司xx水电站工程项目经理部。该项1、项目经理的地位项目经理是对施工项目利进行明确，并下达质量、安全、文明施工等各种项目主管项目经理项目副经理↓ 项目总工施工组土方组砼工组砌石组↓施工组土方组砼工组砌石组施工部↓工程技术部内业组试验室内业组试验室测量组!工程质检部后勤组后勤组质检组财务室保安科↓财务室保安科后勤部器材组2）施工机械大部分为我公司现有设备，施工前期准备阶段将由项目主管副总主持、协调设备、人员进场，项目经理具体3）我单位在和当地的合作方面，已有较全面的经验，能造就通力合作的将质量要求步步落实。各岗位人员基本职责为:(2)负责领导项目部技术工作，主持贯彻实施施工生产中的技术质量总结会议，并(2)严格执行国家、行业及处有关测量工作的法规、技术规程、规范，保证测量工清点，并按合同明确的质量要求验收，经验收合格项目经理副经理质量员安全员资料员材料员副经理质量员安全员资料员材料员技术负责人施工员各生产班组各生产班组业主、监理、设计和规范要求业主、监理、设计和规范要求项目部、负责人各管理职能科室生产班组实施保证生产班组实施保证班组自检质检部门考核↓班组自检质检部门考核施工准备质量施工过程控制工序管理控制不合格控制和纠正半成品和成品保护采购质量回访与保修工程质量的检验和验证工程安全和责任测量和试验设备的控制统计方法的应用施工准备质量施工过程控制工序管理控制不合格控制和纠正半成品和成品保护采购质量回访与保修工程质量的检验和验证工程安全和责任测量和试验设备的控制统计方法的应用管理职责质量体系质量成本质量文件和记录人员在监理工程师审批以后即可据以施工。施工组织设计一经审批（3）单项工程开工前，由总工程师组织单项技术人员和质（4）项目部每月底抽一天时间组织有关人员对技术科、质（6）测量平面控制网点和工程控制点定期进行检测，发现（7）项目部总工组织技术人员及有关人员熟悉施工图纸，使提高工程质量成为每个职工的自觉行动，并以主人翁(1)施工时如需渡汛，在汛前提出安全渡汛方案报监理单位批准。在汛前备足必要(