一种降温切割平台

本实用新型公开了一种降温切割平台，包括支撑台，支撑台的上表面设置有均匀排布的支撑块，且支撑台的上表面还设置有均匀排布的吸风孔，支撑台的右侧设置有两个可进行前后方向移动调节的压紧机构，支撑台下侧设置有对其下表面进行罩盖的吸风盒，在对板件进行切割时，将其放置在支撑块上进行悬空支撑，并通过可进行前后方向移动调节的压紧机构根据111、一种降温切割平台，包括支撑台(1),其特征在于：所述支撑台(1)的上表面设置有均匀排布的支撑块(11),且支撑台(1)的上表面还设置有均匀排布的吸风孔(12),所述支撑台(1)的右侧设置有两个可进行前后方向移动调节的压紧机构(2),所述支撑台(1)下侧设置有对其下表面进行罩盖的吸风盒(3)。所述支撑台(1)的下表面设置有与吸风盒(3)配合的卡圈(14),且支撑台(1)的右侧固定安装有对压紧机构(2)进行调节导向的导轨(13)。所述吸风盒(3)的下侧设置有两个向外侧排风的风机(31),且吸风盒(3)的内侧设置有收集盒(33),所述收集盒(33)的内侧底部设置有过滤网(34),所述收集盒(33)从侧面安插在吸风盒(3)的内侧。所述吸风盒(3)的内侧底部位于风机(31)的端口处设置有过滤板(32),且过滤板(32)的上表面设置有凹腔，所述凹腔所述压紧机构(2)包括竖杆(25),所述竖杆(25)靠近下端位置设置有卡在导轨(13)上的卡槽(23),且竖杆(25)的2一侧旋拧有顶紧在导轨(13)上的锁紧螺丝(24),所述竖杆(25)的上端设置有横杆(26),且横杆(26)靠近端头部位竖直旋拧贯穿有压紧螺杆(21),所述压紧螺杆(21)的下端安装有压板(22)。所述压紧螺杆(21)的下端设置有连接柱(212),且连接柱(212)的下端穿过压板(22)固定旋拧有固定螺丝(213)。1一种降温切割平台技术领域本实用新型涉及切割平台技术领域，具体为一种降温切割背景技术切割机在对板件进行切割时需要切割平台对板件进行放置和夹紧固定，然后进行切割操作。2匀排布的支撑块，且支撑台的上表面还设置有均匀排布的吸风孔，支撑台的右侧设置有两个可进行前后方向移动调节的压紧机构，支撑台下侧设置有对其下表面进行罩盖的吸风盒。支撑块上进行悬空支撑，并通过可进行前后方向移动调节的压较佳的，支撑台的下表面设置有与吸风盒配合的卡圈，且支撑台的右侧固定安装有对压紧机构进行调节导向的导轨。配合，并通过导轨对压紧机构进行移动导向。较佳的，吸风盒的下侧设置有两个向外侧排风的风机，且收集盒从侧面安插在吸风盒的内侧。而实现与支撑台上表面的吸风孔进行吸风配合，并通过收集盒较佳的，吸风盒的内侧底部位于风机的端口处设置有过滤3滤棉对空气进一步的过滤，避免粉尘对外界空气造成污染。较佳的，压紧机构包括竖杆，竖杆靠近下端位置设置有卡在导轨上的卡槽，且竖杆的一侧旋拧有顶紧在导轨上的锁紧螺丝，竖杆的上端设置有横杆，且横杆靠近端头部位竖直旋拧贯穿有压紧螺杆，压紧螺杆的下端安装有压板。较佳的，压紧螺杆的下端设置有连接柱，且连接柱的下端1、在对板件进行切割时，将其放置在支撑块上进行悬空支撑，并通过可进行前后方向移动调节的压紧机构根据板件尺寸2、通过支撑台上表面设置的支撑块对板材进行悬空支撑，并通过均匀排布的吸风孔进行均匀的吸风实现对切割刀降温的同时将切割产生的废渣、烟气和粉尘吸走进行处理，减少对环4为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型一种降温切割平台的立体图；图2是本实用新型所示的一种降温切割平台的支撑台示意图3是本实用新型所示的一种降温切割平台的吸风盒示意图4是本实用新型所示的一种降温切割平台的压紧机构示图5是本实用新型所示的一种降温切割平台的压紧螺杆示图中：1、支撑台；11、支撑块；12、吸风孔；13、导轨；14、卡圈；2、压紧机构；21、压紧螺杆；211、转柄；212、连接柱；213、固定螺丝；22、压板；23、卡槽；24、锁紧螺丝；为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清5楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例1,具体请参照图1和图2所示，一种降温切割平台，包括支撑台1,支撑台1的上表面设置有均匀排布的支撑块11,且支撑台1的上表面还设置有均匀排布的吸风孔12,支撑台1的右侧设置有两个可进行前后方向移动调节的压紧机构2,通过支撑块11对板件进行悬空支撑，并通过可进行前后方向移动调节的压紧机构2根据板件尺寸进行压紧时的调节，支撑台1下侧设置有对其下表面进行罩盖的吸风盒3,支撑台1的下表面设置有与吸风盒3配合的卡圈14,且支撑台1的右侧固定安装有对压紧机构2进行调节导向的导轨13,支撑台1通过卡圈14与吸风盒3进行套装配合，并通过导轨13对压紧机构2进行移具体请参照图3所示，吸风盒3的下侧设置有两个向外侧排风的风机31,且吸风盒3的内侧设置有收集盒33,收集盒33的内侧底部设置有过滤网34,收集盒33从侧面安插在吸风盒36的内侧，吸风盒3在风机31的驱动下进行吸风从而实现与支撑台1上表面的吸风孔12进行吸风配合，并通过收集盒33和过滤网34对切割废渣进行过滤和收集，吸风盒3的内侧底部位于风机31的端口处设置有过滤板32,且过滤板32的上表面设置有凹腔，凹腔的内侧设置有过滤棉，过滤板32和其上表面凹腔内设置的过滤棉对空气进一步的过滤，避免粉尘对外界空气造具体请参照图4所示，压紧机构2包括竖杆25,竖杆25靠近下端位置设置有卡在导轨13上的卡槽23,且竖杆25的一侧旋拧有顶紧在导轨13上的锁紧螺丝24,竖杆25的上端设置有横杆26,且横杆26靠近端头部位竖直旋拧贯穿有压紧螺杆21,压紧螺杆21的下端安装有压板22,压紧螺杆21的下端设置有连接柱212,且连接柱212的下端穿过压板22固定旋拧有固定螺丝213,压紧螺杆21通过连接柱212穿过压板22与固定螺丝213配合实现有压板22的固定连接，旋拧压紧螺杆21驱动压板22下降对支撑台1上的板材进行压紧固定。工作原理：在对板件进行切割时，将其放置在支撑台1上，然后对两个压紧机构2进行移动，将其移动到板件的两个端头部位，然后通过旋拧锁紧螺丝24进行固定，再旋拧压紧螺杆21使得压板22对板材进行压紧固定，在进行