某水电站工程建设项目施工进度与材料供应计划报告

某水电站工程建设项目施工进度与材料供应计划报告8施工组织设计8.1施工条件简易公路结合水库永久对外交通需要，将进行扩建及改造路面，并将达到三级公路纽工程。枢纽工程主要由土石坝、溢洪道、引水发电隧洞及电站厂房组成。其中拦筑536.31万m3，混凝土浇筑约21.20万m3(含导流工程量及施工辅企),钢筋制安岸，溢洪道布置于大坝右岸，结构布置紧凑。土石坝既利用当地材料，也充分利用了溢洪道等建筑物开挖料；因坝基为中偏低～低压缩性砂砾石透水层，且较深厚，为简化施工围堰基础防渗、基坑抽水及原河床基础砂砾石开挖等施工工序，大坝基统与大坝基础防渗系统相结合等方面的设计优化，本工程上游全年围堰与坝体相结合，从而节省了施工导流围堰工程费用；通过提前施工左岸引水发电隧洞参与初期上述因素决定了本工程拦洪度汛坝体填筑工程量较大，在一个枯水期内较难完成，因此需考虑分阶段完成拦洪度汛坝体填筑，以便降低拦洪度汛坝体填筑强度，同时xx水浅不通航，施工期不考虑下游通航要求。坝址河流蓄水断流期间，下游农工程所需砂砾石料主要分布在坝址上游的xx砂砾料场Ⅱ2及坝址下游的高村砂工程所需防渗土料主要分布在丛毛、坝上及卡把土料场，上述三个土料场距坝各料场的主要技术指标均符合工程设计要求。上述各料场地形不规则，起伏较大，由于坝址附近没有能满足施工用电要求的变电站，通过与当地电力部门协商，通讯设施：拟设置程控100门调度行政总机站内通信，将调度通信与行政通讯雨主要由台风形成，历时较短。流域径流年内分配不均匀3/s(1980工天数260天左右。坝址各频率全年最大洪水、分期洪水流量及天然水位流量关系表8-1频率P(%)0.051252050流量Q(m3/s)1510090707720592045903290频率全年P=20%28354332.1228329065243.55764590P=5%52.75920表8-3水位流量水位流量水位流量(m)(m3/s)(m)(m3/s)(m)(m3/s)022.3768504.35245023.18788078.20324024.009080217408024.811030054320.71495025.6321.55585013000的含卵砾石粗砂和砂砾石覆盖层，厚约6.5～21.0m。坝址左岸一级堆积阶地沿河呈局部有小范围陡崖地形分布，下游二级阶地剥蚀较强烈，呈残留的低矮山包地形。受施工导流及坝址两岸地形条件的影响，坝址上游左右岸均不适宜作为施工主要布置场所，但坝址下游左右岸的沿河阶地平缓开阔，可作为生产设施和生活设施主要外还有一些脉岩分布。第四系覆盖层广泛分布，两岸山坡覆盖层均为残坡积层，厚晚期侵入岩雅亮单元二长花岗岩，主要为弱风化岩体，岩面有全、强风化层局部分导流隧洞布置于右岸，隧洞进口位于坝轴线上游约330m处，围岩为中1.5m～2.5m，该段节理裂隙发育，岩体较破碎，属Ⅲ~Ⅳ类围岩；0+030m~0+450m段隧洞围岩主要为弱、微风化岩体。其中0+170m～0+235m段因穿越冲沟，上覆围岩厚度仅20.0m～28.0m，弱风化～微风化岩厚度13.0m~20.0m；F15、f7断层斜切和横穿此段，断层两侧岩石破碎,节理裂隙发育,围岩的稳定性较差，属Ⅳ类围岩,中间其余部分上覆岩体厚度为28.0～54.0m，弱风化～微风化岩厚度为20.0m～40.0m，其中f3横穿隧洞，破碎带宽度小于0.5m，该段隧洞围岩主要为Ⅲ类岩体，断层破碎带和节理密集带为Ⅳ类岩体；0+450m～0+577m段上覆岩体厚度18.0m～36.0m，弱风化～微风化岩石厚度5.0m～20.0m，围岩基本为Ⅲ~Ⅳ类岩体。0+577m～0+605m段上覆岩体厚度10m～15m，且岩体破碎，洞顶已进入强风化带，属Ⅳ类围岩。为2级建筑物，引水发电隧洞和电站厂房为3级建筑物。由于溢洪道、引水系统进因此不设导流建筑物，仅有土石坝需在施工围堰保护下进行施工。根据《水利水电施工组织设计规范》(SDJ338-89)规定，确定土石坝的导流建筑物等级为4级。土石时考虑到若采用20年一遇洪水标准时，围堰工程量将增加约25万m3，上游全年围堰填筑施工强度将进一步加大。考虑到上述因素，本工程采用土石类围堰4级导流后期导流利用拦洪度汛坝体挡水，已具备过水条件的溢洪道过流，因其拦洪库在进行施工导流方式的选择时，主要对分期导流和一次断流两种导流方式进行了分析比较。考虑到本工程无论采取何种分期导流方式，由于一汛期间临时度汛洪水标准均较高，土坝临时度汛都存在水深大、流速高、坝面防洪保护工程量大及二期恢复施工困难等因素，施工度汛风险较大，经论证放弃该施工导流方式。对于一次断流的施工导流方式而言，由于其施工导流相对简单，只是土坝填筑强度相对较大，但从目前大型机械的使用情况来看是可以满足的，故本阶段推荐采用围堰一次流，导流隧洞导流。此时在上下游堆石戗堤的保护下完成全部基坑砂砾石回填、坝基砂砾石振冲加固、混凝土防渗墙及溢洪道开挖线以左基础帷幕灌浆，并将与坝体第一个汛期(第二年5月初～第二年11月洞与发电引水隧洞联合导流。此时在上下游全年围堰的保护下将拦洪度汛坝体均衡隧洞导流。此时在上下游围堰的保护下将拦洪度汛坝体均衡地由高程39.0m上升至时在拦洪度汛坝体的保护下完成剩余部分工程的施工，直至工程竣工。在此阶段，根据施工导流程序的要求，本工程在第一个汛期将由导流隧洞及引水发电隧洞联合导流，因此在进行施工导流方案的选择时，均考虑提前施工左岸引水发电隧洞参与初期导流，并重点从引水发电隧洞参与导流的效果、与坝体相结合的上游全年围堰填筑工程量及其施工强度、临时工程费用以及第一台机组发电工期等方面对导表8-4方案一方案二方案三洞径4.0m×5.0m5.0m×6.0m6.0m×7.0m过水断面面积(m2)27.32导流标准全年10%全年10%全年10%设计流量(m3/s)459045904590不考虑引水隧洞联合泄流作用时的上游水位(m)49.847.445.6考虑引水隧洞联合泄流作用时的上游水位(m)47.445.944.7相应最大下泄流量(m3/s)473.2605.1759.0其中：导流隧洞下泄流量(m3/s)310.7448.6608.3引水隧洞下泄流量(m3/s)导流隧洞估算费用(万元)1026.991244.351477.46上游全年围堰工程量(万m3)97.2发电工期2年9个月2年9个月2年9个月种作用逐渐减弱。因此一汛期间在有左岸引水发电隧洞参与初期导流的前提下，加大导流隧洞洞径反而会削弱引水发电隧洞参与初期导流的作用，甚至直接导致没有必要考虑参与初期导流，因此仅从引水发电隧洞参与初期导流的效果的角度出发，石戗堤工程费用，导流工程费用主要受导流隧洞工程费用的影响，显然随着导流隧洞洞径的减少，导流工程费用逐渐减小，因此若仅从导流工程费用角度而言，导流大。考虑到本工程枯水期较短，且在完成上游全年围堰的同时必须完成诸如基坑砂砾石回填、坝基砂砾石振冲加固、混凝土防渗墙及帷幕灌浆等前续工作，选择过小的导流隧洞洞径必将导致上游全年围堰的填筑工程量较大，从而难以确保在第一个发电工期均为2年9个月，也就是说加大导流隧洞洞径对工程效益没有影响，但将导致临时工程费用加大，因此从该角度而言，加综合考虑上述因素，尽管方案二的临时工程费用高于方案一的临时工程费用约根据本工程的特点，本工程坝体与上下游堆石戗堤相结合，即充分利用上下游堆石戗堤，并将两堆石戗堤之间回填砂砾石高出河面水位，以大型振冲器振冲加固回填砂砾石及原河床基础砂砾石，以形成坝体的一部分，并同时使土坝具备干地施考虑到水工结构要求一方面包括回填的砂砾石及原河床砂砾石振冲加固深度尽右厚的表面砂砾石层的密实度达不到设计要求,需对该层予以清除后再进行坝体土料遇枯期洪水的施工导流标准而言，以该施工导流时段内上下游水位不超过18.0m高均低于18.00m高程。因此选择12月～4月为本工程枯水期施工导流时段，该时段表8-5导流时段导流标准枯水期10%枯水期10%枯水期10%设计流量(m3/s)65243.5576上游水位(m)24.8023.60根据坝址河床地形、地质条件、河流水文特性及推荐的施工导流方案特点，选表8-6初期导流后期导流导流时段全年全年导流频率(%)枯水期10%全年10%设计流量(m3/s)43.545909070导流建筑物导流隧洞导流隧洞与发电引水隧洞溢洪道挡水建筑物上下游堆石戗堤上下游全年围堰拦洪度汛坝体调蓄后下泄流量(m3/s)----605.14666.0上游水位(m)45.9070.00下游水位(m)20.43上游堰(坝)顶高程(m)20.0047.6070.00下游堰(坝)顶高程(m)20.0020.00>25.00隧洞可满足施工导流需要。导流隧洞具体情况如下：导流隧洞布置于右岸，全长根据地质资料成果，整个导流隧洞采用全断面钢筋混凝土衬砌。为确保施工开挖过程中的围岩稳定，对隧洞进口段、0+240m～0+300m段以及穿越断层及破碎带区段等Ⅳ类围岩区采用A型混凝土结构衬砌形式，其衬砌厚度为60cm，Ⅲ类围岩区采用B型混凝土结构衬砌衬砌形式，其衬砌厚度为40cm。导流隧洞设计见附图ND-3S-06～08。导流水力学计算结果表明：本工程初期导流枯水期上下游堰前水位分别为按20.0m设计。考虑到施工截流、基坑砂砾石回填、坝基砂砾石振冲加固施工以及由于本工程上下游堆石戗堤与坝体相结合，且上下游堆石戗堤仅在第一个枯水期对原河床高程12.5m以上至高程20.0m之间的基大坝基础不形成干地施工条件，因此上下游堆石戗堤均不进行防渗处理。具体结构游堰前水位为45.90m，考虑风浪爬高围堰堰基防渗系统采用大坝混凝土防渗墙及基础帷幕灌浆防渗系统，堰体采用上游的应急措施为上游全年围堰堰顶增设子堰，溢洪道临时开挖断面配合导流隧洞联合面不小于50m宽、底高程为46.0m参与度汛的条件下，其相应上游壅高水位为拆除部分子堰。为确保一汛期间已填筑坝体上游边坡免受洪水及降雨侵蚀，需对高对于下游全年围堰而言，由于整个施工期间调蓄后的最大下泄流量为根据施工总体进度安排，本工程施工导流隧洞的开挖和衬砌安排在第一年的4月份～10月底进行，由于导流隧洞的进出口高程比较低，故需在围堰的保护下进行考虑到导流隧洞为临时建筑物，施工围堰按V级建筑物考虑，挡水标准采用5年一遇全年洪水标准，相应设计流量为Q=3290m3／s，该流量相应天然河床水位为工围堰结合进出口开挖采用预留部分土石埂的方式作为施工围堰，局部利用洞口开挖料进行回填。进出口开挖时在围堰与洞口之间预留一条进洞施工道路，道路宽10m，道路纵向边坡为10％，洪水来临时，可用沙袋临时封填缺口。进出口施堰和进洞临时施工道路在导流隧洞衬砌完成后拆除。为尽量减少导流隧洞施工期间对原河床过流条件的影响，导流隧洞进口围堰采用浆砌石围堰结构形式，其顶宽为根据施工总体进度安排，并考虑提前蓄水发电的需要，本工程导流隧洞计划于第三年3月初下闸封堵，导流隧洞封堵后的所有来水均蓄于水库内，直至库水位蓄筑坝体上游边坡免受洪水及降雨侵蚀，需对高程63.00m至高程70.00m之间的上游上下游堆石戗堤、上游全年围堰及拦洪度汛坝体边坡稳定采用STAB程序对其表8-7名称上游堆石戗堤下游堆石戗堤上游全年围堰拦洪度汛坝体边坡稳定安全系数2.06月底完成全部隧洞开挖、混凝土衬砌及进口闸门金属结构预埋，并具备通水条件。导流隧洞设计过水断面尺寸为5.0m×6.0m的半圆形城门洞，土石方明挖工程量为隧洞洞身开挖采用多臂台车进行全断面光面爆破，于进出口明挖部分开挖完成分别从导流隧洞进出口工作面运至浇筑面，钢模台根据施工导流程序及进度安排，本工程上下游堆石戗堤分两阶段完成，第一阶由于上游全年围堰与坝体相结合，并为坝体的一部分，因此其施工技术要求及根据施工总进度安排，导流隧洞计划于第三年3月初下闸封堵。下闸设计流量产生温度裂缝，需分段分层浇筑混凝土，必要时采取降温措施，混凝土浇筑完后，3456782.24.0择在距右岸岸坡40m处，采用单戗立堵、左岸单边进占的截流方式。截流施工场地筑的上游堆石戗堤通过。由于截流期间坝址河道流量及流速均较小，龙口不需进行表8-9项目单位截流口门m40200分流建筑物40m原河床与导流隧洞明渠20m原河床与导流隧洞明渠导流隧洞明渠截流标准11月份10%洪水11月份10%洪水11月份10%洪水设计流量m3/s37.037.037.0口门分流量m3/s32.028.00导流隧洞分流量m3/s5.09.037.0上游水位m下游水位m落差m0.10.362.90口门平均流速m/s0.90设备名称单位规格数量挖掘机台3m32辆25t20推土机台320kW1遇洪水为导流建筑物设计标准，但考虑到一汛期间上游10年一遇全年洪水水位为围堰高度及库容均较大，因此为确保一汛期间安全度汛，需要对一汛期间可能出现面不小于50m宽、底高程为46.0m参与度汛的条件下，其相应上游壅高水位为50.10m。因此在施工进度安排上，通面土石方开挖，并于第二年4月底以前具备临时过水条件，汛期利用上游全年围堰及其子堰挡水，导流隧洞与溢洪道临时开挖断面联要是台风，因此施工期间应加强对台风及洪水的监测、预报，尤其应加强台风及洪水来临前15天的气象预报。一旦预报坝址上游可能出现20年一遇超标洪水时，应本工程混凝土工程量为21.20万m3(含导流工程及施工辅企)，计算需砂地质资料表明工程所在地天然砂砾石料储量丰富，坝址附近有2处砂砾料场可供选择，且两料场有用层厚度均超过5m。且上下游左岸均已有简易公路直达坝址。因此根据本工程砂砾料需用量及砂砾料料场的分布情况，选用xx砂砾料场及高村砂砾料场为本工程的砂砾料料场，其中坝基回填砂砾料全部由xx砂砾料场提供，混凝土、级配砂砾石排水及反滤料全部由高村表8-11料场名称有用层无用层可开采面积(万m2)设计需开采量(万m3)平均运距(km)储量(万m3)厚度(m)体积(万m3)厚度(m)xx砂砾料场80.773.8～5.03.70.255.330.9高村砂砾料场138.345.0～7.67.80.47.2854.553.5合计--------24.22109.88----表8-12料场名称〉80mm80mm～40mm40mm~20mm20mm~5mm合计xx砂砾料场14.75%23.75%14.55%15.95%31%各级配储量(万m3)25.0580.77高村砂砾料场16.2%15.4%10.2%46.4%各级配储量(万m3)22.4121.3164.19138.34各级配总储量(万m3)34.3240.4925.8629.2089.24各级配设计用量(万m3)04.267.4527.0054.55表8-13料场名称干松容重(g/cm3)有机质测定硫化物测定含泥量(%)砂细度模数软弱颗粒含量(%)砂砾砂砾砂砾xx砂砾料场1.35~~1.57~基本合格合格合格合格3.32~3.745.05~8.17高村砂砾料场不合格合格合格合格料场均位于坝址右岸，需首先采用简易采砂船向左岸砂砾备料场备料，然后由3m3因此砂砾料采用陆基水下开采，陆基基面(挖掘机停机面)高程为7.0m，选用最大挖地质资料表明，坝址附近可提供防渗土料坝体填筑的土料场共4个，分别为坝上、丛毛、卡把、抱古土料场，本阶段重点详查了坝上、从毛、卡把三个土料场，并对局部有强风化～弱风化基岩露头。料场土层主要是砂壤土和砂质粘土。本料场可开砾或砾质壤土，下部为灰白色含砾或砾质砂壤土，局部含少量强风化花岗岩碎块，指标均满足防渗土料质量技术要求，可作为主要料场之一；B区可开采面积约65.9根据土工试验结果，本工程选定的三个土料场的天然平均含水率介于14.7%~大于最优含水量的土料，采用翻晒土料、掺料等工程措施以降低土料含水率；对于天然含水量低于最优含水率的土料，采用料场开沟灌水、堆料及坝面洒水等措施以料场覆盖层的清除待人工砍伐各土料场的地表橡胶林、芒果树及灌木林后采用土料场地形不规则，起伏较大，且土层厚度变化亦较大，有用层厚度普遍小，因此表8-14面积选定开采防渗土料层厚(m)储量运距2.1~3.0~3.2~01.5~2.5~0.3~3.0~0.3~2.1~0.3~2.5~02.0~质资料表明，坝址附近可提供风化料的料源共3个，分别为溢洪道土方开挖料、卡方，15.0万m3用于风化料坝体填筑料；卡坝土料场C区的土料和强风化料约79.9把土料场A区、丛毛土料场及坝上土料场表面已剥除防渗土料的强风化料合计约表8-15面积(m)储量储量利用开挖料，为3.5~为强风化料，表面已剥除防渗土料，可作为风化---为强风化料，表面已剥除防渗土料，可作为备用---为强风化料，表面已剥除防渗土料，可作为备用坝址上游的卡把石料场提供。该料场面积大于50万m手风钻钻爆，1m3挖掘机装料，10t自卸汽车运往弃渣场，其中右岸开挖料运往xx沟弃渣场，左岸开挖料除用于场地平整外，其余均运往坝坝基砂砾石回填采用陆上汽车运输方式，总填筑工程量约55.33万m3120kW振冲器为主，辅以75kW振冲器。初步考虑振冲加固桩振冲孔位采用正三角合振冲加固试验结果经现场振前动力触探试验确定。下一阶段将结合现场振冲试验本工程坝体填筑工程量合计约443.44万m3，其中坝体防渗土料填筑工程量为度安排，土坝坝体填筑分三阶段进行施工，第一阶段于截流后第一个枯水期内按土二阶段于截流后第二个枯水期末以前将拦洪度汛坝上及卡把土料场运土料至坝面，88kW推土机摊铺平料，坝料填筑厚度35cm~此优先考虑由丛毛料场及坝上土料场提供，其余不足防渗土料全部由卡把土料场A施工平台设于凝土防渗墙轴线附近坝体22.0m高程。先施工导向槽，随后用WMZ混凝土防渗墙与土坝连接的高塑性土体，采根据施工导流程序及进度安排，帷幕灌浆分两阶段进行，第一阶段完成溢洪道开挖线以左岸坡及河床段，第二阶段完成剩余部分帷幕灌浆的施工。帷幕灌浆采用法穿越混凝土防渗墙。为确保混凝土防渗墙在帷幕灌浆施工过程中不至破坏，要求帷幕灌浆施工滞后于相应位置防渗墙的施工1个月以上时间。帷幕灌浆的具体技术车运料，溜槽入仓，卷扬机牵引钢丝绳拉动滑模上升本工程溢洪道布置于大坝右岸，主要工程量有土石方开挖79.71万m3，渣料一部分用于右岸施工场地平整，一部分作为开挖利用料用于坝体填筑，其余部根据施工导流程序及施工总进度安排，溢洪道的施工要求于第二年4月以前完成进口高程46.0m以上临时开挖断面土石方开挖，并利用该临时开挖断面作为一汛溢洪道具备过水条件，并作为后期施工导流度汛的唯一通道。溢洪道混凝土由10t引水建筑物布置在大坝左岸，包括进水口、闸门竖井和引水发电隧洞三部分。卸汽车出渣至坝址左岸弃渣场。洞挖过程中采用22kW轴流式鼓风机压入吸出式通风散烟。引水建筑物进口部位及闸门竖井混凝土由设在引水建筑物进口附近的一座渠首电站（含供水渠首）土石方开挖5.18万m3，混凝土6770m3，其中厂房砼4014m3，供水渠首砼2756m3。土方开挖采用3m3挖掘机装25t自卸汽车出碴；石方开岸弃渣场。厂房混凝土由设于坝址下游右岸的混凝土拌和楼供给，混凝土采用10t自本工程机电设备主要有水轮发电机组3台、主变压器1台，主要金属结构包括各表8-16设备名称单件重量(t)尺寸发电机定子3Φ3.2m，高1.5m发电机转子3Φ2.5m，长3.2m主变压器33.2m×3.1m×3.6m(长×宽×高)桥机主梁111.0m×2.9m(长×宽)根据本工程总进度计划安排的施工强度和选用的施工方法计算，施工所需的主表8-17序号设备名称规格型号单位数量备注挖掘机3m3台5挖掘机台3装载机3m3台3装载机侧卸式2m3台2装载机立爪式台1推土机88kW台3推土机132kW台4潜孔钻YQ-100型台6手风钻台225t辆42辆履带吊台3振捣器22kW插入式台混凝土泵20m3/h台1羊足碾辆3多臂台车台2振动碾辆3蛙式夯实机辆5洒水车辆2振冲器150kW台4振冲器120kW台4振冲器75kW台3冲击钻WMZ-100型台5地质钻机台6泥浆搅拌机台2灌浆泵中压灰浆台4灰浆搅拌机台2混凝土搅拌机0.4m3台2反铲挖掘机UH-30型台2拉铲挖掘机1.5m3W200A型台2滑动钢模板套2V型斗车0.6m3套1对外交通方便。三亚至石碌的铁路途经崖城镇，崖城镇至坝址约16km。海口至xx中南滨农场现有简易公路通至坝址。为满足施工期间对外交通需要，同时考虑与水库永久对外交通相结合，南滨农场至坝址现有简易公路将扩建及改造路面并将达到表8-18主要外来物资运量表单位:万t物资名称水泥木材钢材施工机械永久机爆破材料煤炭油料房建物资生活物资其它合计数量5.780.850.272.234.814.1927.23表8-19各年度外来物质运输量单位:万t年度第一年第二年第三年第四年总计分年度运输量5.289.4727.23本工程对外交通运输以公路运输为主。水泥、木材、钢材、火工材料及房建生水轮机、主变压器及桥机，机电设备、金属结构及各主要重大件等均从海口经公路名称水轮机主变压器桥机定子转子（带轴）最大部件尺寸（m×m×m）最重部件重量（t）86备注均由公路转运至工地根据坝址地形、枢纽布置特点及施工导流程序要求，本工程施工场地分两岸布置，施工期交通分别由左右岸公路干线沟通各施工工厂区及生活区。考虑到导流隧洞施工需要，联系左右岸的交通在下游堆石戗堤形成前由位于坝址下游约2.5km处本工程对外交通从坝址左岸南滨农场接入，该对外交通公路将于施工筹建期经扩建及改造路面，并将达到三级公路标准。左岸场内交通从已修建的永久对外交通公路接入至左岸各土料场、施工工厂区及各生活区。由于本工程土石料场分散，为满足坝体填筑需要，需对坝址至库区坝上土料场、坝上土料场至丛毛土料场以及坝右岸主干道在下游堆石戗堤形成前由位于坝址下游约2.5km处的漫水桥接入，下游堆石戗堤或下游堆石排水棱体形成后从下游堆石戗堤或下游堆石排水棱体接与溢洪道顶部交通桥衔接。为满足溢洪道上引渠46.0m高程以上土石方开挖弃渣，其它临时支线公路，包括上、下游进出基坑出渣、土料场不同分区与主干道的联系道路等，则根据不同时段和运输要求以及地形条件分高程进行布置。各施工工表8-21公路起止位置长度路面路基路面型式左岸左岸主干道2.59混凝土与永久公路相结合土石料运输公路89泥结石扩建55.0m高程上坝公路0.579泥结石新建25.0m高程上坝公路9泥结石扩建土料场间、料场至主干道2.9上坝公路-加油站0.779泥结石新建上坝公路至厂房工作面0.5泥结石新建支线公路2.5泥结石新建左岸小计右岸跨河交通桥0.27浆砌石漫水桥右岸主干道2.579泥结石扩建右岸主干道-xx弃渣场25m高程68泥结石新建右岸主干道-坝体填筑公路79泥结石新建右岸主干道-砼浇筑路76.5m高程0.868泥结石新建右岸主干道-砼浇筑路45m高程0.468泥结石扩建溢洪道出渣路68泥结石新建右岸主干道至炸药库0.457泥结石扩建支线公路68泥结石新建右岸小计8.6合计27.33混凝土生产系统需分两岸设置,其中以右岸混凝土生产系统为主。右岸混凝土系统布置在坝址右岸下游溢洪道尾水渠旁，高程为2坡、混凝土防渗墙及左岸电站厂房的混凝土生产任务；左岸混凝土系统布置在引水隧洞进水口附近，高程为28.00m，主要位等混凝土生产任务。根据施工进度安排及左右岸混凝土生产强度需要，本工程右虑，因此左岸设置一台JG500搅拌机(另备用一台本工程右岸混凝土生产系统主要由成品骨料储运设施、水泥储运设施及混凝土右岸混凝土生产所需的粗、细骨料均由设于高村砂料场附近的砂石骨料加工系统净料堆场供应，现场仅设置能满足5天混凝土高峰生产要求的成品骨料堆场，经成品骨料堆场的地笼出料，胶带机分级上料至混凝土拌和楼料仓内，成品骨料设计泥车运往工地后送至水泥储罐内；袋装水泥经拆包机拆包后，采用螺旋输送机和斗满足混凝土高峰月5d混凝土浇筑的需要量。表8-22序号单位指标1设计生产能力m3/h662拌和楼规格HL75-3F10003工作制度班/天34定员人/天5总装机容量kW6耗水量m3/h217空压机排气量m3/min48骨料运输能力t/h2009水泥输送能力t/h散装水泥储量t800袋装水泥储量t建筑面积m2m25000表8-23序号名称规格单位数量1拌和楼HL75-3F1000座12水泥储罐400t个23水泥仓库m24螺旋输送机GX-250台65斗式提升机D350台37除尘器DMC-36台38储气罐个39螺旋喷射泵台2耐蚀泵25F-25个1回旋式水泥拆包机台1胶带输送机B650台1左岸混凝土系统主要承担左岸引水系统进水口及闸门竖井部位混凝土生产任务,天然砂石骨料加工系统布置于坝址左岸下游高村砂砾料场附近。由本工程混凝土、级配砂砾石排水及反滤料的各级骨料需用量及高村砂砾料场级配平衡分析表8-24可以看出，该砂砾料场级配分布不均匀，40mm~80mm及大于80mm级配的砾石有盈余，5mm～20mm及20mm~40mm级配砾石欠缺。根据级配平衡结果，仅需考虑对大于80mm级配砾石进行破碎补充5mm～20mm及20mm~40mm级配砾石，天然砂石骨料加工系统由筛分系统及破碎系统两部分组成。砂砾石毛料经筛分系统分级后，直接由胶带机运往级配堆料场堆存。同时将大于80mm级配砾石由胶表8-25序号设备名称规格单位数量备注1挖掘机3m3台22装载机3m3台23台84鄂式破碎机PEF400×600台25自定中心振动筛SZZ21500×3000台16圆振动筛2ZD1224台1表8-24序号项目名称单位级配平衡<5mm5mm～20mm20mm～40mm40mm～80mm>8一混凝土骨料砂砾石级配平衡1砼骨料净需用量7.032级配砂砾石排水及反滤3中粗砂排水及反滤4各级骨料净需用量合计41.8426.317.035计入损耗的各级骨料需用量52.3128.957.736各级骨料需用量比例%50.928.27.67料场原始级配%46.48料场开采量52.319差赢额0.00-15.65-2.209.63修保养站，承担施工现场各种机械、运输车辆等的保养和小修任务，汽车保养站按木材加工厂承担两岸混凝土浇筑用模板和房屋建筑木制品等制作加工任务，生承担主体工程水工建筑物及临建工程钢筋的加工制作任务，加工厂生产能力为混凝土预制厂主要承担两岸主体工程混凝土预制构件的生产，工厂年生产能力本工程需要使用供风系统的施工项目主要有右岸溢洪道和导流隧洞工程的石方开挖及左岸电站厂房及引水发电隧洞工程的石方开挖以及左岸石料开采场。根据本工程施工项目分布特点，分别于右岸溢洪道、左岸电站厂房及引水发电隧洞及左岸石料开采场各设空压站一座。由于溢洪道和导流洞的石方开挖工作面距离较近，因m3/min；由于石料场石料开采量比较小，仅需设置二台小型空压机即可满足要求，部位项目溢洪道及导流洞厂房及引水隧洞卡把石料场供风能力（m3/min）350设备数量7L-100/8（五台）7L-100/8（二台）L8-60/8（二台）建筑面积（m2）60占地面积（m2）23090施工期用水主要是施工用水、生活用水、消防表8-27站名供水能力(m3/h)供水设备备注右岸取水站14sh-6B（二台）水池容量1800m3左岸取水站（1）土坝填筑区212D280-43×2（一台）水池容量500m3（2）生活区2180D12×3（一台）水池容量100m3（3）砂石生产系统区100DL×2（二台）水池容量300m3本工程施工供电主要负荷为右岸溢洪道石方开挖、骨料加工系统、砂基振冲加密固、坝址区施工及左、右各施工变电站的引出(入)及从左岸中心变电序号设备名称型号及规格单位数量备注135kV变压器S10-4000KVA,35/10台1235kV开关柜KYN-40.5台23箱式变压器SC10-1600/10kVA台14箱式变压器SC10-400/10kVA台15箱式变压器SC10-2000/10kVA台160.4KV开关柜MNS-0.4台47柴油发电机100kW台2备用电源通讯设施：拟设置程控100门调度行政总机站内通信，将调度通信与行政通讯交通线路和施工场地分布情况及各区在工程施工中所发挥的作用进行统一分区规划，力求将与主体工程有关的施工设施靠近坝址设置，缩短运距及运行周期，相互关联的设施尽量布置在一起，物资仓库等尽量靠近物资进场方向布置。施工布置尽以上。施工总平面布置见附图ND-3S-02～03。厂房、坝体上游护坡、混凝土防渗墙及引水发电隧洞等部位混凝土的生产任务，设计生产能力为66m3/h，左岸混凝土搅拌机布置于引水发电隧洞进水口附近，承担引水隧洞进水口及闸门竖井混凝土的生产任务，设置高程为28.0m，设计生产能力为根据料场规划，本工程砂砾石骨料由位于坝址左岸下游3.0km的高村砂砾石料布置高程15.0m。开采后的砂砾石料经砂石系统筛分、破碎处理后，3m3装载机装根据施工总体布置要求，坝址下游堰顶高程20.00m的堆石戗堤及高程25.00m的下游堆石排水棱体可作为沟通两岸交通的通道，因此施工辅助企业只设置一套，现场加工维修保养站设在坝址左岸下游约1.5km抱古溪出口附近的山坡上，山综合加工系统包括：钢筋加工厂、木材加工厂、混凝土预制厂等，主要承担工程所需的混凝土预制构件、钢筋的半成品和成品、木模板和细木制品的生产加工任务。综合加工厂集中布置于右岸溢洪道尾水渠附近。根据地形条件，混凝土预制厂机电设备安装场和金属结构拼装场布置于坝址左岸下游侧，场地回填平整至导流水力学计算结果表明：第一个枯水时段在设计导流标准条件下，坝址上游考虑于该枯水时段充分利用该场地，主要用于工程截流时的备料及施工布置场地以另外，在机械汽车维修保养站附近布置有汽车、工程机械停放场，以满足工程所需的各种施工机械、运输车辆停放及各种材料、设备的露天堆放要求。修钎厂布置于右岸钢筋加工厂旁边。其它临时设施，如空压站、供水系统则根据各个施工部从安全可靠的角度出发，炸药库应尽量布置在远离工区的地方，石方开挖主要油料由xx崖城镇供应，距坝址16km，因此工地不设置油库，仅设置一个加油生活区和办公区集中布置在抱古溪出口右岸山坡上，办公生活设施依山而建，序号项目规模单位建筑面积征地面积备注1机械修配厂m26002钢筋加工厂10t/班m240020003木材加工厂13m3/班m23004砼预制厂0.29万m3/年m24005砼搅拌系统66m3/hm250006砂石净料堆场m27工地实验室m26008砂石加工厂5.9万t/月m2330009金结机电拼装场m22506200施工机械停放m27500m2600空压站m2330500水泵房m23655150施工变电站m2220600修钎厂m2255510施工生活区m21550040000施工办公区m222003300中心仓库m28702000加油站m220炸药库m290021生产基地m26500小计m224360119260221#砂砾料转运场m214000库区范围232#砂砾料转运场m215500库区范围24溢洪道开挖料转运场m25400025右岸1#xx沟弃渣场m240000库区范围26右岸2#弃渣场m25670027左岸弃渣场m248000库区范围小计m2228200合计m225260本枢纽主体工程和导流工程共需开挖土石方653.14万m3(以下均以实方为基础防渗土料主要由丛毛、坝上和卡把三个土料场提供，其中丛毛土料场提供72.2风化料主要由溢洪道土方开挖料、卡把土料场B区土料和强风化料、卡把土料上下游堆石戗堤及下游堆石排水棱体由卡把石料场提供，其他零星部位填筑料弃渣全部堆置于水库死水位30.0m高程以下，占地面积4.0万m2，弃并做好水土保持植物措施，以防止水土流失。弃渣场规划见表8-30，土石方平衡见分区位置单位面积备注左岸弃渣场坝址上游0.6km万m22.5库区内右岸1#xx沟弃渣场坝址上游2.5km万m24.0库区内右岸2#弃渣场坝址下游0.8km万m24.0合计万m2料填筑筑料料料00土石土3石首土石土石土石土石土土土土石施工进度安排考虑安排采用机械化施工为主，且机械化水平较高的施工单位施工，并重点考虑了水文、气象条件对土石坝各种坝料(本工程主要为防渗土料及风化料)的施工进度影响。防渗土料及风化料的有效施工工日分析结果表明本工程防渗土料全年可施工天数约190d左右，风化料全年可施工天数约260天