污水管道工程施工组织设计

污水管道工程施工组织设计三、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置八、机械设备和材料投入计划九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决十二、工程环境卫生管理措施编制说明：据现场的实际勘察道路沿线各类管线情况较复杂，所以，本工程施工安全问题的重点为地上（地下）管线保护以及施工期间的交通2、《给水排水标准图集》、《市排水管道通用图》、《埋地塑料排（Q235钢管）-387m，D400-400m,顶管D800-2131M，D1000-38方面施工丰富的施工经验，我公司对本工程工期目标确定为：满足招标工本工程从施工工艺分类上来看，为开槽埋管、拖拉管、顶管工程。各本工程中重点为控制污水顶管和拖拉管的施工工期，两项工程同时施进场后立即进行顶管工作井等施工准备，同时进行开槽施工等工作，这样可以缩短施工工期，同时给予充足的施工时间，从而可以提高施工质在分项工程中，工序与工序之间采用流水作业，如在开槽埋管中可根据施工的几个步骤采用流水作业，这样每个分部工序有序的施工，使得在多个工作面同时施工的条件，故将本工程按施工内容分为多个施工区同时施工，并使各工序形成流水作业，以达到减少各单项工期对整体工期的压施工临时设施应先考虑项目部的位置合理性，工程项目部是工程实施阶段，履行全局指挥职能大本营。肩负着对内协调，对外联络的重任，是根据附近的电源，设专用配电箱，采用集中管理，作为机械用电、水泵、钢筋加工等部位的施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，采用套管上回填黄砂，浇捣地加工处理，整个施工现场的夜间照明，采用ф48钢管本工程临时用水根据附近的水源，分别接出，一路作为施工用水，全部采用自来水；消防用水，可以直接采用附近的消火栓。所有施工现场均关规定要求，保证安全生产。施工作业区、施工运输通道设置足够数量的为塑造企业形象，现场施工宣传气氛要浓烈，在生活设施内树立“五牌二图”宣传画廊，在施工沿线树立宣传标语，并设立文明施工牌，接受项目经理吴俊技术负责人邓祥云预算员徐预算员徐义质检员张跃材料员殷林康施工员陈才强安全员吴乾昌公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目部，并挑选优秀的专合同，办理催运、验收及保管工作，保证按计划供应，满足开工及正常施根据招标文件对总工期的要求及工程总体进度安排，本工程开工日期备，使整个工程进度得到有力保证。充分利用本公司的技术优势和专业人周滚动计划管理办法。本办法将计划实施、检查、调整集于一体，使管理保证工程顺利进展的重要条件。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出本工程开槽埋管污水管道沟槽采用人工配合机械开挖，钢板桩围护，在管道铺设好后立即进行闭水试验、黄砂坞膀、回填；施工过程用移动护心线引至龙门板，监理复核无误后，再根据龙门架上高程测放管道标高、后退式挖土方法，放出管道开槽边线。挖土由上而下逐层开挖，并随时注挖前先将钢板桩密排打入，打入时应尽量做到横平竖直，上口齐平，减少 2.50 150*150木支撑 6m30C钢板桩 2.20 150*150木支撑 6m30C钢板桩口外部的灰尘、砂子、毛刺等附着物。在接口处应挖一个连接坑，其长度同时用一种中性润滑剂，如硅油液体凡士等涂擦承口的扩张部分。管道与窨井的连接应采用短管，砧砌部分设止水圈，砌墙时砂浆饱满，以防接缝道暴露时间长造成损坏，回填前将槽底杂物清理干净。回填时沟槽内将积等硬块，敲碎大的泥块，回填要保证压实度达到市政验收规程的要求（两10、窨井砌筑：砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不走样，夹角对齐上下错缝，内外搭接，砂浆均应饱满，不得有通缝，缝宽一般为10mm，流槽采用砖砌，在管材接入井体处按通用图要求发旋砌砖,墙体须洒水湿润，抹面分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面先外壁浆终凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光，抹面终凝后应做好湿治养生，不得有起壳、裂缝等现象，粉刷接缝位置应错开，不宜在同一截面基坑测量放样基坑开挖刃脚垫层施工立井筒内模和支架钢筋绑扎立外模和支架浇捣混凝土养护及拆模封砌预留孔井点安装及降水凿除垫层,挖土下沉沉降观察铺设碎石及混凝土垫层绑扎底板钢筋,浇捣底板混凝土混根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况,沉井基坑开挖深度取2米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1.整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩,纵横轴线控制桩及基坑经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工.干净并保持平整和干燥,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽.井身内模支架采用空心钢管支撑.钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍,鳞锈等清理干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋均应调直;预制构件中的主钢筋均采用对焊,焊接并按照有关规定抽样送检;钢筋接头应互相错开,并严格按照国家标准《混寸,圆钢两端头上铰成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用同标号防水砂浆二度抹平,确保不渗水.外模支架必须稳,牢,模板和支架工序完成后,必须经监理工程师进行验收.验收合格后,方土。泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段,距离浇捣混凝土浇捣完成后应及时养护,养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法.在养护过程中,对混凝土表面需浇水湿润,严禁用水枪喷射而破坏混凝土.养护时应确保混凝土表面不发白,至少养护七天以上.养护期内,不得进行，过早或过晚的拆模对砼的养护都是不利的；拆模顺序一般时先上后下，小心谨慎，以免对砼表面造成破坏。对于分段浇捣砼部位，应保留最土下沉.下沉时,应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外.沉井挖土顺序应中间稍低于四周,沉井内的挖土高另外，井壁外的灌砂必须充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏纠正，沉井倾斜可以采取井内偏除土，井外偏除土、偏压重，井顶一侧施加水平力、在一侧的刃脚或隔墙下加支垫和枕木垛托住沉井一侧等方法，必要时可在沉井一侧沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续，安全地下沉就位。当刃脚距离设计标高1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，采用在刃脚四周间挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁沉井的整体沉降到设计高程后应在刃脚标高以下采用压密注浆加固地放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵成孔用冲击式或回转式砖机成孔，孔径为300mm，井深比井点设计深入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒径5—30mm石子，使管底有前先挖沟槽，并将槽底平整，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行抽水试验，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异根据地质报告,并结合本公司的施工经验,顶管机头决定采用气压平衡网格(水冲)式机头进行施工.该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面土压油泵提供.千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井,前端顶进分压环,顶铁将顶力传至管节.分压环制作具有足够的刚性,与管端面接触在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进.本顶管工程在顶进长度超过90米时,管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成.钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位,不翻转,确保管节的密封性.同时,钢环套在进场前在长距离(大于100米)管道顶进过程中,必须采用注浆工艺,利泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力,并填充流失的土体,减少土体变形,沉降和隔水.触变泥浆由膨润土和水搅拌而成,配合比为1:8.触变泥浆经搅拌后存入储浆箱,通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔,注混凝土管内的辅助管道设置于管道内壁,用钢架将其有序地固定在混由于管道顶进距离长,埋置深度深,管道内的空气不新鲜,加上土体中压机将压缩空气输入空气滤清器,再进入储气桶,经过气压调节阀,将压缩前期调查：进场后需调查该管道施工范围内有无其它地下管线，若有方向定位：根据设计单位交付的设计资料，对所有导线点和水准点进行测量，根据结果进行管线的放样、水准点的引点等工作。根据土质、埋首先将探测棒插入导向头内，导向头后端与钢管连接，然后用顶管机给钢管施加压力，推进导向头，将导向头打入地下；导向仪可随时接收导向头的方位与深度，顶管机可根据此信息及时旋转导向头，使导向头可向然后将钻头往回拖拉至初始位置，卸下该钻头，换上更大的钻头，来回几次。为了防止塌孔，在水中加入TERRA稀释粉，用水泵注水通过钢管至钻钻孔完成后，将管材按连接成需要长度，将管材两端封闭，一端与钻牵引管施工完毕后需要进行检查井施工，在牵引管末端砌筑检查井。检查井开挖时，根据土层做好相应的加固措施，确保井位处因开挖范围偏大影响周围道路及建筑物，并观察管材的变形情况，经检验合格后做好检为保证连接部位的抗拉强度，管道连接必须采用电热熔带连接，且管道外收坑处采用骑马井施工，则在放线定点时可以根据管段总长和标准管节的长度（2m/节在设计允许的情况下，对设计图纸中管段长度进行适当调这样做的目的是为了避免是施工骑马井的井室时破坏管道，轴线上的工作应太大，如果管道顶进的过程中遇到特殊的地质情况而产生了偏差，则应及时采取纠偏措施，保证在接受坑处的管道回到轴线位置。对顶施工的管较深，开挖作业时需考虑四周钢板桩支护，并对管道底部四周进行压密注搭接长度10d，钢筋保护层厚度顶板为20mm，其余为35mm，模板采用自加工的定型钢模板，模板安装要牢固，板缝满足振捣规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。混凝土采用C25、S6抗渗混凝土。此必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步筋靠下层放置。然后浇注混凝土底板。待混凝土凝固后施工井室，流槽和筒采用D720X10的圆形钢筒，钢筒同顶管接触部分采用化学胶处理，并在开展质量评比活动，同时制定奖罚办法，调动积极性，从而使质量目标得行工程项目监理规定；施工过程中严格执行质量自检，以抓好工序质量，要做到每道工序未经质量部门检验、监理工程师验收不得进行下道工序，常对进度、质量进行分析、总结，各小组及质控部门每月必须进行一次质的管理工作，对重要轴线、水准点进行复核检验和竣工测量；试验室负责各种材料的进场检验及混凝土配合比提供和试块的制作、养护、送检等各壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保①严格执行机械设备验收制度，对进入施工现场的设备、机械组织严③严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的配电箱、开关箱的位置及电源进出线路的走向，进行用电量的负荷计算，②一律采用中性点直接接地的TN-S系统（三相五线制）和三级配电二级保护；使用统一标准电箱和合格的电器保护装置；未级选用的漏电③建立用电技术档案，进行定期电器巡查记录，特别要经常复查接地④施工现场用电必须遵照昆山市颁发的施工现场用电安全管理规定执容管理的有关规定，并委派专职人员负责文明施工的日常管理工作。施工征求有关部门的批准后，才可将工程中的废水排入现有的污水管或临近沟活区的状况应保持良好。运输建筑材料的车辆，有采取有效的措施，防止护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完料清、施工现场的机械设备、车辆冲洗产生的废水，经现场沉根据现场情况，混凝土养护用水、施工降水等施工现场的污水汇集到食堂排放的污水设滤网，滤掉显见的悬浮物并经隔油池去油后，定期与有关单位联系进行抽污，并指定专人负责负责定期清理或更换滤网及隔沾有油漆等的地面、容器及各种工具，先对表面的油漆进行处理，再闭严密以防土方遗洒扬尘。并由工号施工员负责覆盖工作，并经常检查覆我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管项目经理由具有丰富施工经验的项目经理担任，总工程师由公司科技部工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。施工班劳动力安排计划主要根据施工进度及施工项目而定，本工程中劳动力职工的思想工作，开展“爱岗、敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工工程中如需进行加班工作，我们可以安排不同班组轮流进行，这样不581吨2吨34吨5米6米7米14213