第十一章5#导流洞工程施工方法说明及附图

第十一章5#导流洞工程施工方法说明及附图11.1概况洞身全断面采用喷锚支护+钢筋混凝土衬砌。导流洞主要以Ⅲ1、Ⅲ2类围岩为0.6m，底板及边墙范围采用HFC40抗冲磨混凝土，其余采用C25混凝土；隧洞顶拱底板采用HFC40抗冲磨混凝土。10.90×(16.25~隧洞进口位于庆大河变形体Ⅲ区，岩体变形相对较弱，变形体现状整体稳定，但岩体破碎、松动，稳定性差。PDB07勘探平硐揭示：变形体以里岩体风化弱，但卸荷较强，顺坡向陡、缓软弱结构面发育程度低，且规模较小，对开挖边坡整体稳定不起控制作用，边坡整体基本稳定。但岩体内裂隙发育，优势裂隙②N5/NE<70～80°（层面⑥-1N0～30°E／SE<10～30°;②-2N0～30°E／NW<40~列、f9、f10、f11、f13等断层与泄洪洞轴线大角度相交，对边墙稳定有利，但断出口挑坎基础弱卸荷互层状粉砂质板岩与绢云母板岩，整体属Ⅳ类岩体，其承序号项目名称单位工程量备注1地下洞室开挖m31859112锚筋束束4563锚杆根331804超前注浆小导管根4505洞内挂网喷混凝土C20,δ=15cmm362976型钢钢支撑t2847钢筋网制安t8固结灌浆钻孔m102689固结灌浆t回填灌浆m214929洞内排水孔A50，入岩3mm4122PVC排水管A50（含包裹土工布）m进口引渠底板、边墙混凝土C25W8F100m36576进口回填混凝土C15W4F100m369857闸室混凝土C25W8F100m394039二期混凝土C40W8F150m3578启闭机排架及板梁、楼梯混凝土C30W8F150m3隧洞顶拱混凝土C25W8F100m311928隧洞衬砌底板、边墙抗冲磨混凝土C18040W6F100m324569出口挑坎抗冲磨混凝土C18040W6F100m3出口挑坎、护坦混凝土C25W8F100m320099钢筋制安t12422含门槽插筋铜片止水δ=1.2mm,B=420mmm橡胶止水带652型m4181HDPE冷却塑料管（内径28mm，壁厚2mm）m12000零星钢结构制安（包括栏杆、钢梯制安）t栏杆m钢梯基础预埋件t311.2施工布置分别向进、出口方向进行开挖施工，出渣及材料运输路线以施工支洞、303#、3#、运输路线以隧洞进口2675高程平台、庆大河1#渣场集渣平台、306-1#公路运输到施工支洞→303#公路→3#公路→306A#公路→庆大河隧洞进口2675平台→庆大河1#渣场集渣平台→施工支洞→303#公路→3#公路→306A#公路→庆大河5#导流洞进口混凝土考虑从瓦支沟混凝土拌和系统经13#公路→3#公路→306A公路→306-1#公路运输至进水口底板2675.00m高程。路线总长4311m,洞内运距5#导流洞洞身开挖最大开挖断面为11.30m×16.65m（宽×高施工按上、下自卸汽车运输。下层开挖采用潜孔钻垂直孔爆破并及时进行系统锚杆支护，边墙预根据现场情况，洞内风水电供应基本路线为由发包人提供的供水接水点、供电接线站以及在施工支洞洞口设变电站、空压机房进行解决。5#导流洞风水电布置见根据施工方案和工期安排，施工用风主要考虑洞挖施工时用风需求，用风主要接引，供水管采用DN100供水，洞内水管长度约1400m。水管口，管口直径应为消防通用标准，管口水压不小于30m水头后启用。配备一台便携式消防水泵和400m消防水带。序号工程（设备）名称规格型号单位数量1钢管安装DN100m2水泵WQ150-180-15-15台23生产供水泵房简易板房m24便携式消防水泵台15400m消防水带m4006蓄水池30m3处1供电从指定的电源接入点接入，通过输电线路在施工支洞洞口配置变压器及其施工照明以集中布置、集中控制为主。对有特殊要求的场所，则分别设置能满足要求的照明，尽量选用高效、节能长寿的优质成套灯具，特殊场所的灯具严格按规范要求进行选用。照明线路的敷设将在安全、经济的前提下兼顾美观，并严格按相关规范施工。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的施工支洞洞口安装两台3KW镝灯照明,洞内照明按照每10m配一盏40W的节能序号设备名称规格型号单位数量备注1变压器S11-1250/10/0.4KV台12动力线240mm2m42003接地线150mm2m28004照明线m28005配电室处处1根据隧洞通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果，按照自成体系的原则，综合考虑施工过程中可能的各工况制定本标段隧洞的通风方案。上层开挖面贯工作面通风范围通风长度（m）303#路上层施工支洞（支）0+000～0+239239施工支洞→进口（导5）0+000导5）0+716.88716.88施工支洞→出口（导5）0+716.88～（导5）1+095.50378.62序号设备名称规格型号单位数量备注1轴流通风机SDF(B)-N011台22通风管m洞内废水主要是台车用水，岩面冲洗用水等施工用水和地下渗水，洞内排水采水流入洞内，洞内采取机械抽排。在支洞与导流洞交叉口导流洞内开挖集水井，安620mA-AA20mA-AAA水幕降尘器11.3施工程序挖支护完成后，将施工支洞落底下卧到正洞隧道底板高程，随后向进、出口方向进行隧道下层及保护层开挖支护，同时在进口工作面移交后，利用进口施工进口段下上层开挖以303#公路施工支洞与导流洞交点桩号0+716.88为起点，分两个作业面分别向上、下游方向顺序开挖。采用全断面方式开挖，初喷和锚杆施工紧跟掌游方向顺序开挖，第2施工作业组先进行施工支洞的落底下卧施工，然后以施工支导流洞贯通，进、出口明挖结束后进行混凝土的施工。进水塔混凝土与洞室混凝土为两个独立的工作面同时进行施工。洞室混凝土衬砌施工顺序为：先衬砌0+000～0+716.88段，走303#公路，自进口向出口方向施工；再施工1+152.73~段，走303#公路，自出口向进口方向施工，底板砼滞后洞身砼4～5段。11.4洞室开挖及支护施工方案及方法隧洞施工支洞从303#路0+638m处开口，进口高城门洞型断面，断面尺寸为8m×7m。5#导流洞上层开挖支护完成后，施工支洞落底下卧至26施工支洞采用全断面一次开挖成型，采用三臂凿岩台车钻孔，非电毫秒雷管光面爆破，每排炮循进尺3～4m，开挖后对稳定性差的岩体及时支护，采用喷锚随机5#导流洞洞身最大开挖断面为11.30m×16.65m（宽×高施工上、下两层施下层开挖采用潜孔钻垂直孔爆破孔并及时进行系统锚杆支护，边墙支护采用锚自卸汽车出渣。保护层采用YT25风钻钻孔，光面爆破，VOLVO-L180F装载机装渣，部位高度(m)施工通道开挖程序及方法上层8.5303#公路设上层支洞与5#导流洞交于桩号0+716.88m，交点高程口方向进行施工。采用凿岩台车钻爆,中导洞（8.5×8.5m）超前2～3循环；边顶扩挖跟进，周边光爆，正常排炮循环进尺3.5m，不良地质段1.0～1.5m，每次爆破后用反铲进行安全处理；顶拱喷锚支护及时跟进；开挖出渣用VOLVO-L180F装载机配33.5t沃尔沃A35FFS自卸汽车。部位高度(m)施工通道开挖程序及方法下层3.85~6.15上层支洞下卧至隧道及施工支洞同时相向开挖施工①潜孔钻先进行周边预裂；②拉槽梯段爆破；钻孔采用潜孔钻，循环进尺10m。③两侧保护层采用进行周边光爆；④每次爆破后用反铲进行安全处理；边墙喷锚支护及时跟进；⑤开挖出渣用VOLVO-L180F装载机配33.5t沃尔沃A35FFS自卸汽车。保护层2从隧洞进口及施工支洞同时相向开挖施工①底板2m保护层采用手风钻钻孔，采用光爆。②开挖出渣用VOLVO-L180F装载机配33.5t沃尔沃A35FFS自卸汽车。石方洞挖在开挖时，要结合生产首先进行爆破试验，以确定准确、经济、安全试验前首先制定试验大纲，根据试验大纲的要求选定试验部位，每组试验项目初定为三次，通过外观检查等手段获取试验成果清单，并对清单进行详细分析以确光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均爆震裂隙；相邻两茬炮之间的台阶或光爆爆破孔的最大外斜值，不应大于5cm；周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于根据隧洞地质条件及岩性、技术规范要求、开挖方法及以往施工经验，采用微差爆破技术，设计边线以预裂、光面爆破相结合；不良地质段、喷锚支护及混凝土衬砌结构附近，爆破设计按“短进尺、弱爆破、少扰动”的原计要求进行爆破试验，进行爆破设计和实测确定爆破参数，严格控制单响药量。钻孔型孔径孔深孔数药径单孔装药量（kg/m3）总装药量（Kg）周边孔494.118461.07149.266辅助孔494.1182.409262.581掏槽孔494.31872.52617.682底孔494.1182.52637.89预裂孔径φ65mm；预裂孔距80cm。下层中槽梯段爆破，炮孔间排距2.50×2.50m，孔型孔径孔深孔距孔数药径单孔装药量（kg/孔）主爆孔8061502506520.54410.80预裂孔孔径φ65mm，药卷直径φ25mm，线装药密度300g/m。保护层开挖高度2.0m，宽度11.3m，名称孔径药径孔深孔距排距孔数单孔药量总装药量（kg）爆破孔4247180802.93676.34光爆孔42471601.22429.38以上各层开挖，以手风钻辅助开挖修整边角（或死角）部位。初拟经验数据，施工前按规范要求进行钻爆工艺及爆破试验，以选择合理钻爆参数，并将试验成果报并监理人审批后，实施大规模开挖施工。开挖过程中根据地质条件的洞室开挖过程中根据招标文件要求和地质情况设置隧洞安全监测系统，以便其对开挖全过程进行监测。根据监测结果，对开挖过程中洞室稳定进行评判，进而对开挖、支护程序的调控进行指导，以及对各单项工序的施工参数进行调整，以策安加强钻孔控制，控制好钻孔角度和爆破进尺，保证洞挖顶拱、边墙成型好，光5#导流洞洞身初期支护设计具体支护项目包括：普通砂浆锚杆、预应力锚杆、锚筋束、挂网、喷射混凝土、超前小导管、钢支撑等。支护种类繁多、工程量大、优质、高效顺利实施，科学合理的施工组织是必不可少的，初拟施工程序和方法如施工准备→初喷5cm厚砼→锚杆施工→挂网（钢造孔，人工配合平台车安插锚杆，注浆机注浆，钢筋网在加工厂加工成型后运至洞钢支撑采用工字钢制作，洞外加工成单元标准件，洞内进行组装。组装采用单元件端头焊接钢板钻螺栓孔，使用螺栓连接。榀与榀之间使用钢筋连接并挂钢筋网遇不良地质段，钻孔爆破前，视情况采用超前小导管预注浆等进行超前支护；11.5混凝土工程施工方案及方法5#导流洞进口开挖完成后，立即进行工作面整理，为进水塔混凝土浇筑提供进料通道及混凝土垂直运输设备（塔机）的安装平台，并在进水塔混凝土浇筑前安装进水塔混凝土自下而上分层进行浇筑，先浇筑基础底板混凝土，期间插入基础进行门槽安装及门槽二期混凝土浇筑。引水渠混凝土与塔中间横水流方向设一条施工缝，采用平铺法浇筑，每层摊铺厚度0.3～0.5m。底板区后，进行底板固结灌浆，然后进行底板②③层的混凝土浇筑。底板档头模板采用组合钢模板，边角部位木模补充，混凝土水平运输采用6m3混凝土搅拌运输车经10m范围内布置一台MD1400型固定式塔机，该塔机最大起重幅度达80m，起升高度达129m。闸室按3m的层高进行分层浇筑，塔体外模采用悬臂模板，内侧平面部分采用组合钢模板，曲面部分采用钢木组合模板，塔体内搭设满堂脚手架作为施工平入仓。塔体混凝土月平均上升高度6m，月高峰强度为0.83万m3。进口引水渠混凝土按先侧墙，后底板的顺序施工，与塔体混凝土穿插进行。侧墙按1.5m的层高两侧对称进行，模板用组合钢桥加工制作在具有相应资质的专业工厂按设计图纸加工，再运输至施工现场进行拼装及吊装。钢桥采用悬臂推出法安装，即在岸两端先安装好摇滚和平滚，桥梁的大部分构件在推出岸的滚轴上预先拼装好，然后用机械或人力牵引，将桥梁平工配合。本工程钢桥钢架结构保证安装一次到位，且符合设计及相关规范要求。施序号桩号长度(m)断面尺寸(宽×高)浇筑厚度(m)备注1导0+000～导0+0509×14.5D512导0+050～导0+3002509×14.50.8D523导0+300～导0+3509×14.5～9×13.00.8渐变段4导0+350～导0+945.5595.59×13.00.6D535导0+945.5～导1+095.59×13.00.8D545#导流洞配置一套钢模台车，待9×14.5m段衬砌完成后可改为9×13.0m继续底板滞后侧墙及顶拱混凝土4～5段浇筑，6m3罐车水平运输，底板抗冲耐磨混挑坎混凝土按设计分缝进行分块跳仓施工。混凝土自下而上分层进行浇筑，底层高进行分层浇筑，侧墙采用四套组合钢模板，侧墙常态混凝土与抗冲耐磨混凝土拌运输车运输，胶带输送机和履带吊入仓浇筑，插入式振捣棒振捣。混凝土月高峰5#导流洞混凝土浇筑方案汇总见表11-5-2。进口塔体砼浇筑分层示意见附图11-5-1，进口塔体砼入仓立面示意见附图11-5-2，进水塔塔身模板示意见附图浇筑部位模板形式立模方法混凝土入仓及浇筑措施引渠段引渠底板组合钢模板人工立模HBT-120A三级配泵入仓，人工振捣。引渠段侧墙组合钢模板塔机配合人工立模进水塔底板混凝土组合钢模板人工立模HBT-120A三级配泵入仓，人工振捣。塔体混凝土外壁悬臂钢模板内部组合钢模板塔机配合人工立模MD1400型塔机配合1～6m3二期混凝土组合钢模板满堂架人工立模启闭机房组合钢模板满堂架人工立模浇筑部位模板形式立模方法混凝土入仓及浇筑措施回填混凝土悬臂钢模板塔机配合人工立模HBT-120A三级配泵入仓，人工振捣。洞身段边顶拱边顶拱钢模台车液压驱动6m3搅拌车运输，直墙段抗冲耐磨混凝土用皮带机入仓，边顶拱常态混凝土泵送入仓，人工振捣，钢筋台车超前绑扎钢筋。拖摸施工卷扬机牵引6m3搅拌车运输，抗冲耐磨混凝土用皮带机入仓，人工振捣，设置抹面平台，人工配合抹面。出出口回填混凝土普通钢模人工立模6m3搅拌车运输，三级配拖式泵入仓，人工振捣履带吊配合人工6m3搅拌车运输，皮带机入口挑坎边墙混凝土组合钢模板立模仓，人工振捣。挑坎段挑坎底板混凝土拖摸施工卷扬机牵引6m3搅拌车运输，抗冲耐磨混凝土用皮带机入仓，人工振捣，设置抹面平台，人工配合抹面。进水塔底板混凝土分③层施工，层高分别为：1.5m、2.5m、2二期混凝土按3～5m分层，启闭机房混凝土结合横向联不大于4m的原则进行分层。洞身混凝土浇筑按9m一段分段，遇渐变段不足9m时按9m对待。洞身段长浇筑部位总长度(m)分段长度(m)段数（段）断面尺寸备注D51段45959×14.5D51+D525+4919×14.5D52段24399×14.5D52段7719×14.5渐变段45959×14.5～9×13渐变段5519×14.5～9×13D53段5949669×13D53+D541.5+7.5919×13D5499×13D547.57.519×13合计），），），层上的杂物、泥土及松动岩石；施工缝凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污闸门中心线、桩号线、高程等，以便立模、扎筋和埋件施工等，在混凝土浇筑前对模板、钢筋及预埋件等位置进行测量复核，各工序施工符合设计要求后，测量混凝钢筋加工由现场工程师根据设计详图和浇筑分层开具钢筋下料单后，在钢筋加工厂制作，各种型号的钢筋制作好后捆绑，并挂牌明示，以免混乱。钢筋由载重车运输到2669m平台，塔机垂直运输至工作面，人工按设计图绑扎或焊接安装。底板水平钢筋通过预埋插筋或打锚筋绑扎或焊接架立筋后绑扎固定，竖向筋设水平支撑筋，钢筋与模板之间按保护层厚度设砂浆垫块。塔体钢筋根据浇筑分层高度分段加电气及金属结构、灌浆预埋管、排水管及冷却水管等的安装，与钢作业，根据埋件材料与钢筋焊接或绑扎固定，以免混凝土浇筑振捣时变位。埋件施为满足进水塔不同结构混凝土浇筑需要，所采用的模板不同，进水塔周边及回填混凝土端头分别配置一套悬臂钢模板，闸门槽及胸墙采用满堂脚手架支撑组合钢模板。引水渠采用采用组合钢模板，双排脚手架支撑。预先制作并经检验合格后，用载重汽车运输至2669m平台，塔机垂直运输至工作面，人工配合安装就位。组合模板用拉杆对拉和斜拉固定。标准组合钢模、脚手架钢管直接采购成品运至现场组钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。木模板模板拼装严格按施工规范进行，做到立模准确，支撑固定可靠，以确保混凝土交有关验收资料报请监理人进行仓位验收，同时做好一切浇筑准备工作，仓位验收5#导流洞砼由瓦支沟砼拌和系统集中拌制，并在浇筑现场进行砼取样试验；各种不同类型结构的砼配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋泵车入仓，隧洞砼用胶带输送机入仓，出口挑坎段用胶带输送机及履带吊入仓，砼运输设备和运输能力，入仓设备和入仓能力，与拌仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土混凝土分层铺料连续浇筑，铺料厚度根据混凝土生产、运输和入仓能力、振捣以内。为防止骨料分离，混凝土下料后及时平仓、振捣，注意层间结合。混凝土浇筑过程中，严禁在现场加水，如发现混凝土和易性较差时，采取加强振捣等措施，并及时通知拌合站和跟班试验员进行调整，保证混凝土浇筑质量。浇筑过程中模板混凝土浇筑中保持连续性，如因故中止且超过试验允许间歇时间，则按工作缝处理，用高压水、风沙枪和刷毛机加工成毛面，清洗干净排除积水，才能进行上一到设计或规范规定的脱模强度后，方可拆除模板，塔吊配合人工拆模。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理措施，经监理人批准后按规范要求进行修补。对模板接11.6施工进度计划及强度分析序号工程量历时开始时间完成时间生产指标1施工支洞230922015/10/12015/12/3120+000～0+717段上层7173802016/1/12017/1/1430+717～1+095.5段上层378.52232016/2/12016/9/104施工支洞落底下卧2017/1/152017/2/1450+000～0+420段下层含保护层4202292017/1/152017/8/3160+420～0+720段下层含保护层3002017/3/102017/8/3170+720～1+095.5段下层含保护层375.52017/2/152017/8/31根据招标文件控制性工期的要求，结合本工程的特点，5#导流洞混凝土工程施浇筑部位高/长段数浇筑方量浇筑时间(天)浇筑时段平均强度（m3/月）备注进口引渠段465763412017.11.25~2018.10.31482泵送入仓放水塔塔基36111852017.09.01~2017.11.246111其中2个月进行塔基灌浆塔体401578156002017.11.25~2019.07.176576塔机入仓排架砼高8.522019.07.18~2019.08.012800塔机入仓门槽二期混凝土578602019.08.02~2019.09.30241二期混凝土在该部位的埋件安装完成后进行施工，塔机配合溜槽入仓洞室0+000~0+300长30093722042017.09.01~2018.03.23进口到出口0+300~0+350渐变段6902018.03.24~2018.06.21537组合钢模板0+350~0+716.88长36740114852402018.03.24~2018.11.18进口到出口浇筑部位高/长段数浇筑方量浇筑时间(天)浇筑时段平均强度（m3/月）备注0+716.88~1+095.5长37943118522582019.04.18~2019.12.31出口到进口0+000~0+716.88底板长717804312017.10.16~2018.12.20进口到出口0+716.88~1+095.5底板长379437922232019.06.02~2020.01.10进口到出口挑坎段长57.27212602018.11.19~2019.04.174252组合钢模板11.7施工资源配置根据5#导流洞开挖支护施工方案、施工强度、进度控制节点要求，所有序号设备名称型号及规格单位数量一、开挖施工设备1三臂凿岩台车BOOM353E台2阿特拉斯2潜孔钻KQJ-100B台宣化3履带液压钻ROCT35M台2阿特拉斯4手风钻YT28台成都5装载机VOLVO-L180F台2柳工6装载机ZLC(50D)台2柳工7反铲挖掘机PC220C，1.0m3台2小松序号设备名称型号及规格单位数量8沃尔沃A35FFS，33.5t辆9东风，5t辆3湖北二汽水泵WQ150-180-15-15台2成都水泵200WQ250-15-18.5台6成都轴流风机SD(B)-N011台2电动空压机4L-20/8台内燃空压机VY12/7台3徐州变压器S11-800/10/0.4台2康明斯发电机GF400台2重庆二、支护施工设备1喷砼台车AL50