压力管道分部工程竣工报告

压力管道分部工程竣工报告一、工程概况xx电站压力钢管道土建工程由xx水利水电建筑安装有限公司承建（合同编号为：xx桩号引4+038.845～引4+480.134。压力管道开挖，设计断面为R＝1.505m（斜井段下平洞及两支管的断面形式均为城门洞形，下平洞断面尺寸3.01m*3.01m（宽*高支管段工支洞，后来业主取消了；调压井交通线路由3#支洞兼代之，由此造成调压井出渣及后续工作交通困难，为了满足调压井施工强度，确保施工机械正常通行，经业主、监理单位同意：自引4+038.845～引4+057.377处，其断面尺寸由设计的3.01m*3.01m改为3.8*3.8m（宽二、施工日期及主要工程量6、xx压力管道岔管开始回填混凝土，xx压力管道混凝土浇筑工三、施工经过根据监理部提供提供的测量坐标控制点和设计技施图要求进上、下平洞段及岔管段开挖型式为城门洞型，该洞段地质情况较增加了不少施工难度，施工进度也相对缓慢；开挖采用20m3、12m3空工搭建简易脚手架作为造孔平台，进行全断面开挖；采用直线掏槽孔掏槽，周边布设光面爆破孔，导爆索配合非电毫秒管微差起爆，出渣1.2两条支管的开挖断面2.4m*2.4m的城门洞形，在两条支管交只能采用人工出渣，不但造成施工进度缓慢，相应增加了我部的投资斜井段开挖分为自下而上进行反导井开挖和自上而下扩挖的施工放一轮炮都需要进行通风、排烟、测量，测量之前还必须进行排险，由于前一排炮铺设的爬梯部分已经被爆破时的飞石砸坏，还需重新铺每一个段面导井贯通后扩挖采用全断面自上而下开挖，各个开挖破孔，导爆索配合非电毫秒管微差起爆，分段自上向下爆破，部分石渣自上坠落，由于小导洞断面小，残留在开挖平台上的石渣，需进行为确保业主、监理加快施工进度的安排，压力钢管道回填混凝浇筑拉开了我部承担压力管道土建工程混凝土浇筑施工的序幕，4#~我部紧随压力钢管承包单位的安装进度进行施工，压力钢管安装完成16m，并通过超声波检查验收合格后；我部在清仓、凿毛、冲洗自检合格的基础上报请监理工程验收后；立即进行混凝土回填施工。压力钢管为全衬钢结构，每开一个仓面为一个混凝土浇筑单元工程。在堵头模板安装的同时，进行排水盲沟的系统埋设。在进行压力钢管回填混凝土施工时，为了保证与压力钢管安装单位在施工过程中不相互干扰，在确保安全与质量的同时加快施工进度，我单位结合现场施工条件，平管段采用混凝土泵直接泵送入仓，在施工支洞段用混凝土物化合格的矿渣硅酸盐水泥；砂石骨料是经过送检到文山州质站检验合格的我部自已加工的砂石骨料场供应；C15砼配合比是经自已配制的立方体试块送到文山州质检站检验合格后，择优选用的混配合比，用混凝土立方体试件抗压强度试验结果保证混凝土质量；混凝土浇筑前的所有工序在自检基础上合格以后，报请监理工程复验合格签证开振捣泵振捣。井身采用平铺法施工，人工平仓振捣，在浇筑过程中，混凝土振捣充分，做到不漏振、不过振，振捣棒插入振捣时间为气泡在混凝土浇筑过程中严格按照《水工混凝土施工规范》及施工用水、停电、通讯等不同程度的影响，我部全体员工在项目经理姜贤华的领导下，采取了一些相应措施，齐心协力克服重重困难，在确保安全施工、保证工程质量的前提下，按要求完成了压力管道土四、施工安全与环保确定了零安全事故为安全目标，制定出各工序的安全生产措施，各管理人员及员工的安全责任制度，项目部与施工队、施工队与班组个人签订安全合同，使安全工作层层落实。在施工中有安全隐患及作业环境的不安全因素控制在萌芽状态之中，保证高空作业，爆破作业等工序的安全施工。安全生产是一重要的生产管理环节，我项目部已取得在环保方面我部严格按照指挥部及监理单位指定的位置进行弃五、质量评定合格，其中优良单元工程5个，单元工程优良品率10.2%；原材料合格，中间该分部工程中间产品质量合格，其中C20混凝土取样两组平均强度18.6Mpa,Sn=1.30，当同一组混凝土强度等级试块组数30﹥n据公式要求当R标﹤20Mpa时，统计得到的Sn﹤1.5Mpa时，应取工程施工管理大事记一、施工用电二、工程标志性工期#斜井开挖，#施工支洞岔管方向开挖完成。#～5#斜井扩挖结束；＃斜井砼浇筑结束，5＃支洞封堵砼浇筑三、机械故障五、节假六、地质#支洞塌方严重）段出现小