GB50205新旧差异对比

（GB50205-2020和GB50205-2001）钢结构工程施工质量验收规范新旧差异对比主讲人：基本规定修订的主要技术内容对现场的主要差异具体条文对比工作业绩亮点经验问题分析未来计划01基本规定basicregulations01、基本规定1、钢结构施工质量验收在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程分别进行验收。

一、钢结构施工质量验收1、主控项目必须满足GB50205的质量要求（是对质量起决定性影响的检验项目，“一票否决权”）。2、一般项目的检验结果应有80%及以上的检查点（值）满足本规范要求，且最大值（或最小值）不应超过其允许偏差值得1.2倍。

二、检验批合格质量标准1、分项工程所含的各检验批均满足规范要求。2、分项工程所含的检验批质量验收记录应完整。

三、分项工程合格质量标准1、单层钢结构按变形缝划分。2、多层及高层钢结构按楼层或施工段划分。3、压型金属板工程可按屋面、墙板、楼面等划分。4、对于原材料及成品进场时的验收，可以根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批。

四、检验批划分原则01、基本规定钢结构分项工程质量验收序号分项工程（GB50300）包含检验批(GB50205)1钢结构焊接钢构件焊接检验批、焊钉焊接检验批2紧固件连接普通紧固件连接检验批、高强螺栓连接检验批3钢零部件加工零件及部件加工检验批4钢构件组装及预拼装构件组装检验批、预拼装检验批5单层钢结构安装单层结构安装检验批6多层及高层钢结构安装多层及高层结构安装检验批7钢管结构安装网架结构安装检验批、钢管桁架结构检验批（新增）8预应力钢索和膜结构预应力索杆及膜结构检验批（新增）9压型金属板压型金属板检验批10防腐涂料涂装防腐涂料涂装检验批11防火涂料涂装防火涂料涂装检验批

五、钢结构分项工程划分02修订的主要技术内容maintechnicalcontent02、修订的主要技术内容1.调整了章节的安排；2.将单层钢结构安装工程和多层及高层钢结构安装工程合并为单层多高层钢结构安装工程；3.将钢网架结构安装工程调整为空间结构安装工程，增加了钢管柜架结构内容；4.增加了预应力钢索和膜结构工程内容；5.增加了钢结构钢材进场验收见证检测方法；6.增加了装配式金属屋面系统抗风压、风吸性能检测的内容和方法，对钢结构金属屋面系统安全性能进行检测和验收；7.增加了油漆类防腐涂装工艺评定的内容和方法，强化钢结构涂装施工质量的控制和验收；8.增加了钢结构工程计量基本原则及方法，完善了钢结构工程竣工验收方面的内容；9.将钢材进入加工现场时分别按钢板、型钢、铸钢件、钢棒、钢索进行验收，将膜结构材料纳入进场验收内容；10.将有关允许偏差项目表格改入条文中；11.在钢零件及钢部件加工分项工程中完善了冷成型和热成型加工的最小曲率半径及铸钢节点加工等；12.在钢构件组装分项工程中增加并完善了部件拼接等内容，将工厂拼料环节纳入质掀控制和验收中；13.将钢结构安装分项工程按照基础、柱、梁及柜架、节点、支撑次序进行排列，增加了钢板剪力墙；14.完善了压型金属板分项工程的节点构造和屋面系统；15.钢结构在涂装分项工程中强化了钢材表面处理和涂装工艺评定的内容；16.在钢结构分部工程竣主验收中，修改了有关安令及功能的检验和见证检测项目，增加了钢结构工程最计量原则和方法。17.在钢结构钢材进场验收见证检测的检验批数量，冷成型加工最小曲率半径，金属屋面系统抗风压、风吸性能检测，钢结构工程计量基本原则及方法等方面取得了突破性的进展，完善了钢结构工程竣工验收方面的内容。

一、GB50205-2020修订的主要技术内容03对现场的主要差异maindifferencestothesite03、对现场的主要差异

一、钢材复验1.钢材复验新版旧版4.2.2（主控项目）

附录A钢材复验检测（主控项目）钢材复验要求中第4项：建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件采用的钢材；A.0.1条:钢材复验要求中：1）结构安全等级为一级的重要建筑物主体结构用钢材；2）结构安全等级为二级的一般建筑，当其结构跨度大于60m或高度大于100m时或承受动力荷载需要验算疲劳的主体结构用钢材。4）强度等级大于或等于420MPa高强度钢材；差异：增加安全等级二级一般建筑物钢材检测要求，增加420MPa以上钢材要求。03、对现场的主要差异

一、钢材复验1.钢材复验新版旧版未写明

附录A钢材复验检测（主控项目）旧版验收规范未写明检验批吨位。但在GB50755钢结构施工规范中有注明：5.2.5条：当设计文件无特殊要求时，钢结构常用牌号钢材的抽样复验检验批宜按下列规定执行：1.牌号为Q235、Q345且板厚小于40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于150t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t；2.牌号为Q235、Q345且板厚大于或等于40mm的钢材，应按同一生产厂家、同一牌号、同一质量等级的钢材组成检验批，每批重量不应大于60t；同一生产厂家、同一牌号的钢材供货重量超过600且全部复验合格时，每批的组批重量可扩大至400t；3.牌号为Q390的钢材……4.……5.……6……A.0.2条:钢材复验检验批量标准值是根据同批钢材量确定的，同批钢材应由同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件的钢材组成。检验批量标准值可按表A.0.2采用。A.0.3条：根据建筑结构的重要性及钢材品种不同，对检验批量标准值进行修正，检验批量值取10的整数倍。修正系数可按表A.0.3采用。差异：调整钢材进场复验检验批吨位，对同一板厚规格进行分组。03、对现场的主要差异

二、抗滑移系数复验摩擦系数复验新版旧版附录B紧固件连接检验（主控项）

附录B紧固件连接检验（主控项目）B.0.5条：高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验：制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。B.0.7条:高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验应符合下列规定：1.检验批可按分部工程（子分部工程）所含高强度螺栓用量划分：每5万个高强度螺栓用量的钢结构为一批，不足5万个高强度螺栓用量的钢结构视为一批。差异：抗滑移系数从工程量2000t调整为每5万个。03、对现场的主要差异

三、焊钉复验焊钉复验新版旧版未写明

4.6.4条（一般项目）未写明。施工单位应按国家现行标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量：每个批号进行一组复验，且不应少于5个拉伸和5个弯曲试验。检验方法：见证取样送样，检查复验报告。差异：明确焊钉抽样复验。03、对现场的主要差异

四、网架螺栓球螺栓球新版旧版未写明4.7.3条（主控项目）未对拉力荷载试验作要求。但在网架结构安装中：对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目（螺栓球、焊接球）进行节点承载力试验。对建筑结构安全等级为一级。跨度60m及以上的螺栓球节点钢网架、网壳结构，其连接高强度螺栓应按现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939进行拉力载荷试验。4.4.5（一般项目）4.7.6（一般项目）对建筑结构安全等级为一级。跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验……螺栓球节点钢网架、网壳结构用高强度螺栓应进行表面硬度检验，检验结果应满足其产品标准的要求。差异：增加60m以上螺栓球高强度螺栓拉力荷载试验要求。硬度试验修改为只要是螺栓球都要做。03、对现场的主要差异

五、膜材复验膜材复验新版旧版未写明4.10.2（主控项目）膜结构用膜材展开面积大于1000㎡时，应对膜材的断裂强度、撕裂强度进行抽样检验，其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检验方法：见证取样送样，检查复验报告。4.10.3（一般项目）膜结构用膜材表面应光滑平整，无明显色差。局部不应出现大于100mm²涂层缺陷（涂层不均、麻点、油丝等）和无法消除的污迹。抽检数量：每批进场数量抽取10%检查。差异：增加膜材的见证取样复验及外观检查要求。03、对现场的主要差异

六、焊缝第三方监检焊缝复验新版旧版附录G表G附录F表F一、二级焊缝按焊缝处数随机抽检3%，且不应少于3处；一级焊缝按不少于被检测焊缝处数的20%抽检；二级焊缝按不少于被检测焊缝处数的5%抽检。由业主或其代表委托的具有相应要求的独立第三方检测机构进行检测并出具检测报告。差异：增加膜材的见证取样复验及外观检查要求。03、对现场的主要差异

七、金属屋面系统抗风揭性能检测抗风揭新版旧版无12.6.2（主控项目）对于下列情况之一，金属屋面系统应按本标准附录C的规定进行抗风揭性能检测，检测结果应满足设计要求：1.建筑结构安全等级为一级的金属屋面；2.防水等级Ⅰ、Ⅱ级的大型公共建筑物金属屋面；3.采用新材料、新板型或新构造的金属屋面。检查数量：每金属屋面系统3组（个）试件。检验方法：按本标准附录C执行。差异：增加金属屋面系统防水检查、防风揭检测要求。03、对现场的主要差异

八、其他方面1、对于允许偏差进行调整。2、对抽样数量进行调整。3、新增一些新的分项或材料检验检查要求，如7.6节的铸钢件加工。4、对一般项目和主控项目的少许调整。5、加强对围护、多层（栓钉、楼承板、楼梯灯）和涂装质量的要求。03、对现场的主要差异

八、其他方面——举例差异：从主控项降格为一般项。允许偏差分类参数调整。12.3.1条（主控项目）11.3.3条（一般项目）网架小拼单元新版旧版03、对现场的主要差异

八、其他方面——举例焊缝外观检查新版旧版5.2.6（主控项目）5.2.7（一般项目）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。焊缝外观质量应符合表5.2.7-1（无疲劳验算要求）和表5.2.7-2（有疲劳验算要求）的规定。检查数量：承受静荷载的二级焊缝每批同类构件抽查10%。承受静荷载的一级焊缝和承受动荷载的焊缝每批同类构件抽查15%，且不应少于3件：被抽查构件中，每一类型焊缝应按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。当有疲劳验算要求时，采用渗透或磁粉探伤检查。5.2.8（一般项目）二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A中标A.0.1的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。差异：对各等级焊缝的外观缺陷做了分类细化和部分参数调整，分成无疲劳验算要求和有疲劳验算要求的两类钢结构焊缝外观质量，并从主控项目调整为一般项目。03、对现场的主要差异

八、其他方面这些，意味着“自检记录”和“检验批”等表格资料需要变化。资料表格要调整：02030101_钢结构焊接检验批质量验收记录02030102_焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录02030201_普通紧固件连接检验批质量验收记录02030202_高强度螺栓连接检验批质量验收记录02030301_钢零部件加工检验批质量验收记录02030302_钢板剪力墙加工检验批质量验收记录02030401_钢构件组装检验批质量验收记录02030402_钢构件预拼装检验批质量验收记录02030403_钢板剪力墙组装检验批质量验收记录02030501_单层钢结构安装检验批质量验收记录02030601_多层及高层钢结构安装检验批质量验收记录02030602_钢板剪力墙安装检验批质量验收记录02030701_钢网架制作检验批质量验收记录02030702_钢网架安装检验批质量验收记录02030801_预应力钢索和膜结构检验批质量验收记录02030901_压型金属板检验批质量验收记录02031001_防腐涂料涂装检验批质量验收记录02031101_防火涂料涂装检验批质量验收记录03、对现场的主要差异根据约定优先的原则确定，按合同中明确的质量标准和设计施工图纸中的要求为准。一般在合同中都约定了质量要求执行规范，在施工图纸中都明确规定了采用的规范的编号、名称等。

九、如果是在8月1日前开工，8月1日之后还在施工的项目按哪一版规范执行？04具体条文对比comparisonofarticle04、具体条文对比新旧规范条文对比GB50205-2001GB50205-2020备注1第4章原材料及成品进场分成4.1节：一般规定4.2节：钢材4.3节：焊接材料4.4节：连接用紧固标准件4.5节：焊接球4.6节：螺栓球4.7节：封板、锥头和套筒4.8节：金属压型板4.9节：涂装材料4.10节：其他第4章原材料及成品进场