水库枢纽工程隧洞砼施工方案

水库枢纽工程隧洞砼施工方案分为渐变段（水0+023～水0+039放空洞进口底板高程为1880.19m，出口底一123t4m5二12t334基础面或施工缝处理及验收 测量放线 钢筋制安 止水、伸缩缝、埋件安装模板就位 堵头安装备料清仓、检查、验收混凝土拌和混凝土浇注混凝土运输脱模养护口溢洪道挑流鼻坎施工。施工前首先对隧洞断面进行复测,大于设计断面(超挖)30cm以上的用浆砌石进行填补，小于超挖30cm采用砼填洞身钢模衬砌浇筑循环工序为：测量放点—→岩面清理—→钢筋安装验收—→模板就位—→堵头模板封堵—→验仓—→混凝土洞身段混凝土衬砌，混凝土衬砌施工顺序为“先浇筑底板，后侧墙、顶拱”，衬砌段长按20m进行，底板采用定型滑模，顶拱采用穿行式钢模，根据施工总进度要求钢模选用2套。每套钢模由钢模板组合成5m长的钢模板。其中在176m-278m段的砼衬砌按先侧墙-拱顶-底板的施工工艺进行。钢筋下料单放样切断调直弯曲钢筋下料单放样切断调直弯曲堆放标识筋切断机，弯曲采用GJ7-40型钢筋弯曲机，依据钢筋料表下料，加工放样绑扎验收放样绑扎验收钢筋运输成品钢筋人工装5t载重汽车运输至工作面。隧洞混凝土衬砌模板采用钢模支架支撑定型钢模板，边角部位辅少量木模止水带止水中心线与设计线偏差不超过20mm，翼缘端部的上下倾斜值不大于6m固定长度橡胶止水，一次埋入，不再增加接头，橡胶止水如必须搭接，接头砼采用泵机水平运输，混凝土泵机送入仓，底板砼采用Φ70型电动软轴振捣器或Φ50型电动软轴振捣器振捣密实，为保证侧墙、顶拱砼厚度使砼能与围渐变段采用满堂架支撑钢木组合模板，衬砌长度5.0m，砼采用泵机水平运则按工作缝处理。平仓后及时振捣密实，防止漏振与过振。砼振捣采用Φ70型或溜槽入仓，采用Φ50型电动软轴振捣器或Φ混凝土由拌和站集中拌制，砼采用泵机水平运输，混凝土泵送入仓；挑流鼻坎本工程的人工周期具体计划见表5-2人工就位端头封堵浇筑待强总计2h12h（1.5m3／h）12h（夏天）3663h（2）模板安装前，测量人员按照混凝土结构物的施工详图测量放样，重要（3）模板表面平整、严密、无油污，并具有一定的刚度和稳定性。严禁跑（4）所有钢筋混凝土结构中的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合设计（5）加工前应对钢筋表面油渍、漆污、锈皮等清除干净，并进行调查，所（6）混凝土在运输过程中严禁分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。混凝土自由下落高度不超过2.0m，否则应加溜筒或溜槽。并尽量缩短运输时间，减少转运次数。不论在何种情况下严禁混凝土（7）基岩面的浇筑仓和老混凝土面上的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，要先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆。铺设均匀，面积与混凝土浇筑（8）严禁不合格混凝土入仓，拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而（9）混凝土振捣，做到振捣器快插慢拔，每一位置的振捣时间以混凝土不（1）为保证照明安全，在各施工部位、通道等处设置足够的照明，最低照（2）建立健全安全监督机制，配专职质检员，加强对职工安全意识、安全（3）配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，模板挂设安全作（4）加强施工机械设备的检查、维修、保养，确保高效、安全运行，操作（6）在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高全（7）项目部成立安全管理领导小组，针对本工程安全重点施工技术部编制1套22台13台24台45插入