工作总结系列4-一般工业固废焚烧设备选型比较

一、概述目前国内一般工业固废焚烧设备主要有水冷炉排、循环流化床和回转窑等炉型，其中水冷炉排和循环流化床还有进口和国产之分，其性能和价格相差也比较大。本篇分别从投资、建设和运行的角度对这三种主要炉型进行了技术和经济比较（详见下图），帮助大家在一般工业固废焚烧设备选型时有较为详细的了解。二、一般工业固废焚烧设备选型比较项目循环流化床水冷炉排回转窑进口锅炉国产锅炉1、设备布置面积1.1炉床及炉膛面积布风板面积和炉膛面积较小炉排面积较大，炉膛面积较大中1.2设备占地面积较小较大中1.3炉床特点固定式炉床机械运动炉排无炉排，靠炉体的转动带动垃圾移动1.4预处理面积较大不需要不需要2、锅炉给料2.1预处理系统需要，进口锅炉配套预处理系统较复杂，运行较稳定。但刀具磨损严重，电耗高，投资大。需要，国产预处理系统不成熟，预处理系统刀具磨损严重，电耗高，系统故障率高。不需要不需要2.2预处理系统锅炉厂家建议选择进口锅炉厂家配套预处理系统。业主自行采购不需要不需要2.3锅炉进料螺旋给料，螺旋磨损严重、易堵料。推料器，自动控制，较稳定。推杆或螺旋2.4给料均匀性不易均匀较均匀不易均匀3、锅炉燃烧3.1对燃料含水量的适应性炉温随燃料含水量的变化而波动较大。通过调整干燥段燃烧，适应不同湿度垃圾。可通过调节滚筒转速来适应燃料的湿度。3.2燃料热值适应性适应性较好适应性较好要求燃料热值较高（2500kcal/kg以上）3.3燃料停留时间较短较长长3.4烟气炉膛内时间较长较短较长3.5燃烧工况控制不易较易不易3.6过量空气系数较低较高高3.7锅炉排渣复杂，锅炉易堵渣。简单简单3.8锅炉积灰较大相对较小相对较小3.9灰渣热灼减率易达标,波动较大。易达标不易达标3.10厂用电率高低中3.11炉膛结焦较小较大中3.12散热损失低较低高3.13锅炉效率高较高中低3.14蒸汽参数选择（燃料氯含量对蒸汽参数影响较大）高温高压520℃/8.0MPa。掺煤项目一般都是高温高压，纯烧一般工业固废项目次高温次高压设计475℃/5.3MPa。汽温不宜太高,目前案例最高设计为450℃/6.6MPa。与其它技术相差不大4、烟气排放4.1烟气含尘量高较低较高4.2飞灰量大，参照GB18485-2014飞灰存在危废风险大，有一定的环保、经济压力。较小中4.3二噁英控制烟气炉内停留时间长，易控制。燃烧工况不佳时，有风险。易控制4.4NOx产生浓度较低较高中5、运行维护5.1换热器磨损较大较小中5.2耐火材料磨损中较小较大5.3维护工作量较大较小中5.4运行稳定性6个月左右3个月左右年8000小时以上3-6个月5.5运行费用低低低中6、设计、供货、价格6.1设计周期6-7个月3-4个月3个月国内没有类似项目6.2设备供货周期较长（13-15个月）较短（7-8个月）较短（7-8个月）较短（7-8个月）6.3设备价格（按100t/h蒸发量锅炉）高（整台锅炉人民币1.2亿，不含钢结构、不含预处理），上述关键设备价格人民币6400万元（不含关税和增值税）。较低，约2200万，含钢结构，不含预处理。适中（水冷炉排、冷却水系统、燃烧控制4500万元），余热锅炉选择国产。按2条250t/d焚烧线计算，焚烧炉+余热锅炉预计要3000~4000万元。按照单条500t/d焚烧线计算，预计2500~3000万元。7、优缺点比较7.1优点运行相对成熟稳定、锅炉效率高。参数设计较高，燃料适应性好。氮氧化物排放较低。投资成本低、供货周期短，锅炉效率高，燃料适应性好。氮氧化物排放较低。已被证明能大型化，低维护成本，长运行周期，废物不需要特别的预处理，适用于高热值废物，焚烧控制容易技术成熟，废物处置种类广泛。7.2缺点投资成本高、供货周期长、飞灰量大危废风险高。配套设备要求高。预处理复杂、入炉