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文档简介
***公司建设项目环境影响报告书 1 1 2 2 3 32、排放标准 4 5 6 6 7 7 8 82、评价项目重点 8 8 8 9 9 9 92、项目选址 9 六、主要设备 2、化学品成份及性质 第四章、建设项目区域环境概况 2、气象与气候 错误!未定义书签。39 ***公司建设项目环境影响报告书第3页3、评价标准………错误!未定义书签。40 错误!未定义书签。47 4、固体废弃物污染防治措施 第4页5、绿化、环境管理与监测体系 6、环保投资估算 二、总量控制 1、污染物排放总量及总量削减情况统计 第九章、环境影响评价结论 ***公司建设项目环境影响报告书一、项目背景项目投资总额为4500万美元,选址位于***,总规划用地面积投产初期主要从事斜板式压缩机和离合器等部件的生产,预计至2006年底生产规模为年产100万件。产品主要销售对象分为国内和***公司建设项目环境影响报告书表1-1环境影响报告书编制依据一览表类别时间《中华人民共和国环境保护法》《建设项目环境保护管理条例》国务院第253号令国家环保总局第14号令9《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》大政发[2000]85号关于颁布《国家危险废物名录》的通知环发[1998]89号技术《环境影响评价技术导则》依据其它相关依据关于***公司立项的批复项目选址意见书建设单位提供的其他技术资料污染物日平均1小时平均—二甲苯*HC(碳氢化合物)*—二甲苯日均浓度参照前苏联大气环境标准24小时平均值,1小时平均浓度参照TJ36-79居民区大气中有害物质的最高容许浓度。(2)、《城市区域环境噪声标准》[GB3096-93]中的三类区标准,见表1-3。表1-3城市区域环境噪声标准三类区标准值***公司建设项目环境影响报告书评价区域昼间夜间三类区排放标准以上各类排放标准对应的标准值详见表1-4~1-8。表1-4建筑施工场界噪声限值单位:施工阶段主要噪声源昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等打桩各种打桩机等禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等装修吊车、升降机等污染物名称二甲苯非甲烷总烃锡及其化合物最高允许排放浓度(mg/m³)15米高排气筒最高允许排放速率规模小型中型大型允许排放浓度(mg/m3)净化设施最低去除效率(%)表1-7污水排放标准单石油类总氮总磷污水综合排放标准三级标准***污水处理厂受纳水质表1-8工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准单位:评价区域昼间夜间三类区评价等级按照国家环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》有关规定进行划分。1、大气环境影响评价工作等级经过对建设项目的初步工程分析,本项目产生的大气污染物主要为颗粒物、机加工油雾、以及HC(碳氢化合物)和二甲苯等有机废气。根据《导则》中关于大气污染物评价等级采取等标排放量Pi来根据理论计算,本项目废气中HC的等标排放量最大,为则》规定本项目大气环境质量评价等级定为三级。2、水环境影响评价工作等级根据《导则》规定,对地表水评价等级的划分是依据污水水质的复杂程度、污水的排放量及受纳水体的实际环境功能特征而划分的。该项目建成投入使用后,废水来源于生产废水和生活排入***市政污水管网。通过初步工程分析,项目的污水排放量约为233.05t/d,小于1000m³/d,因此确定对本项目水环境的评价仅进行***公司建设项目环境影响报告书声标准》[GB3096-93]中3类标准地区的建设项目,应按三级评价进1、在项目建设期,对施工产生的扬尘和噪声进行分析和影响预2、对大气、噪声环境及自然生态和社会环境进行现状调查与评3、对项目运营期废气、废水、噪声及固废物等各类污染因素进4、针对各类污染环节提出切实有效的污染防治措施,确保污染6、对项目清洁生产进行分析论证,并给出污染物总量控制指标***公司建设项目环境影响报告书根据《导则》规定,三级大气环境影响评价范围的边长应为4-6向各外延2公里,面积为16平方公里的评价区域。噪声评价范围确定为拟建项目边界外200米的范围。八、污染控制与环境保护目标1、污染控制染防治措施以确保各污染因子达标排放,使项目符合环保“三同时”***公司建设项目环境影响报告书为了有效控制项目运营产生的噪声,厂界外的噪声辐射强度应控制为不超过《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准。由于本项目拟建地的南侧由***相隔的是***居住区和***小学,该小区目前正处于建设中。该项目厂房距***小区边界的最近距离约为114m。因此环境保护敏感目标为***小区。一、项目基本情况建设项目名称:***公司建设项目建设项目性质:新建项目2、项目选址本项目选址位于***,地处工业用地。项目东侧临16号路,南侧临***,其余两侧均为空地。***公司建设项目环境影响报告书项目投资总额为4500万美元,项目规划用地面积为89807m²,绿化面积52465m²,新建厂房面积25878.37m²。厂区内除部分二期预留用地外,此次建设内容主要包括1座一层厂房,1栋两层的办公楼,污水处理站,废物处理间,储料库等。项目投产后,近期主要从事汽车空调用变排量斜板式压缩机和离合器等零部件生产。远期将根据国内外汽车空调业的发展情况增上二氧化碳压缩机及其它零部件的研发生产。项目新建厂区基本呈正方形,入口朝南,办公楼位于厂区南侧,水站、废物处理室及储料库。厂区总平面布局详见图2-2。厂区周边分布情况为:北侧和西侧为待建空地,东临16号路,南临***,***为交通干线,由16号路相隔的东侧为***公司,由***相隔的南侧为***,住宅及小学目前正处于建设期。项目厂区周边分布情况详见图2-3。项目投产初期的产品主要包括HS、HS20、VS三种斜板式压缩机和离合器,详细生产计划见表2-1。表2-1项目投产后产品名称及生产计划产品名称投产年达产年材质备注(2006年)(10³台)(活塞/缸体/外壳/斜板):高压铸铝合金(轴杆):钢铁杆指固定式小排气量压缩机。(10³台)—(活塞/缸体/外壳/斜板):高压铸铝合金(轴杆):钢铁杆指固定式大排气量压缩机。活塞/缸体/外壳/斜板):高压铸铝合金指可变排气量(10³台)—(斜板):铸造铜;(轴杆):钢铁杆压缩机离合器(10³套)钢铁;钢铁碟板总计(10³台套)一项目达产年的人员定编约为550人。工作时日为每天工作8小时,年工作日300天。项目所需设备分为活塞、轴杆、斜板、缸体加工设备,压缩机组装线设备,以及离合器组装设备等。详细设备明细见表2-2。产品名称设备名称产地型号活塞HS1.加工活塞外部直径数码车床(2个动轴)大宇,韩国2.涂层工程(活塞)***公司建设项目环境影响报告书3.特氟纶涂层涂层机4.研磨外部直径研磨机美国5.球座加工加工中心大宇,韩国6.清洗高压水清洗机韩国轴杆HS1.加工外部直径数码车床(1个动轴)大宇,韩国2.加工齿条和压花卷成形设备匈牙利3.钻孔、功螺丝和端面加工数码车床(1个动轴)大宇,韩国4.外部直径热处理感应硬化机5.研磨外部直径研磨机美国6.磨光磨光器英国斜板HS1.旋转加工数码车床(2个动轴)大宇,韩国2.加工边界边界加工设备星宇3.镀锡镀锡机4.加工球接触面加工设备缸体HS1.初步加工数码车床(2个动轴)大宇,韩国2.组装缸体组装设备3.钻活塞和轴承孔加工中心大宇,韩国4.除掉毛头和分解毛头除去机韩国5.清洗高压水清洗机韩国活塞HS201.加工活塞外部直径数码车床(2个动轴)大宇,韩国2.特氟纶涂层涂层机3.研磨外部直径研磨机美国4.球座加工加工中心大宇,韩国5.清洗高压水清洗机韩国轴杆HS201.加工外部直径数码车床(1个动轴)大宇,韩国2.加工齿条和压花卷成形设备匈牙利3.钻孔、功螺丝和端面加工数码车床(1个动轴)大宇,韩国4.外部直径热处理感应硬化机5.研磨外部直径研磨机美国6.磨光磨光器英国斜板HS201.旋转加工数码车床(2个动轴)大宇,韩国2.加工边界边界加工设备星宇3.涂层钼钼涂层机4.组装斜板和轴杆斜板/轴杆组装机韩国韩国续表2-2产品名称设备名称产地型号缸体HS201.初步加工工程10数码车床(2个动轴)大宇,韩国M2.初步加工工程20加工中心大宇,韩国3.钻孔和除掉毛头钻孔机大宇,韩国4.组装缸体缸体组装机英国5.钻活塞和轴承孔加工中心大宇,韩国6.除掉毛头和分解毛头除去机韩国7.初步清洗高压水清洗机韩国渗透机高压水清洗机韩国活塞VS1.连接活塞焊接机FSW焊机***公司建设项目环境影响报告书2.加工活塞外部直径数码车床(2个动轴)大宇,韩国3.涂层特氟纶涂层机4.研磨外部直径研磨机美国5.加工球座加工中心西岛6.清洗高压水清洗机韩国轴杆VS1.加工外部直径数码车床(1个动轴)大宇,韩国2.外部直径热处理感应硬化机3.外部直径热处理研磨机美国4.磨光磨光器英国5.组装转片转片组装机英国6.加工转片数码车床(2个动轴)大宇,韩国7.清洗高压水清洗机韩国斜板VS1.加工外部直径数码车床(2个动轴)大宇,韩国2.清洗高压水清洗机韩国缸体VS1.初步加工工程10数码车床(2个动轴)大宇,韩国M2.初步加工工程20加工中心大宇,韩国3.钻活塞孔加工中心大宇,韩国4.除掉毛头毛头出去机韩国5.清洗高压水清洗机韩国压缩机组装HS1.初步组装组装机韩国2.最后组装组装机三洋3.净化油油净化器4.氦检漏氦检漏器压缩机组装HS201.压缩机组装组装机日本2.氦检漏氦检漏器续产品名称设备名称产地型号压缩机组装VS1.压缩机组装组装机日本2.净化油油净化器3.氦检漏氦检漏器离合器1.组装摩擦材组装机2.加工摩擦面数码车床(2个动轴)大宇,韩国3.组装皮带轮组装机4.组装碟板/衬套组装机5.研磨碟板面研磨机冷却设备空气压缩机冷却水冷却塔2台直交流型250RT冷却装置冷却水冷却塔2台直交流型300RT给水:项目厂区供水由***自来水管网引入。为满足工艺用水要求,企业采用三级过滤对自来水进行净化后使用。排水:生产废水经厂内污水站预处理达到《污水综合排放标准》三级标准及***污水处理厂受纳水质后,汇同生活污水由市政污水管网排入***污水处理厂进行深度处理,最终排入海域。厂区采暖及蒸汽由***集中供热。本项目无锅炉设施。***公司建设项目环境影响报告书项目电力来源由***供电网供给。厂区设有变电所以满足220V和440V两种用电需求。一、项目建设期工程污染分析声级一般均在80dB(A)以上,其中声级最大的是电钻,声级达115dB(A),这些设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。各施工阶段的主要噪声源及其声级见表3-1,施工各阶段的运输车辆类表3-1各施工阶段的噪声源统计施工期主要声源声级dB(A)施工期主要声源声级dB(A)***公司建设项目环境影响报告书土石方阶段挖土机装饰、装修阶段电钻冲击机电锤空压机手工钻打桩机无齿锯底板与结构阶段混凝土输送泵木工刨振捣机混凝土搅拌机电锯云石机电焊机角向磨光机声源大型载重车混凝土罐车、载重车轻型载重卡车声级dB(A)2.2施工期的大气污染排放分析比调查资料可知,施工及运输车辆引起的扬尘对路边30米范围以内影响较大,路边的TSP浓度可达10mg/m³以上,影响范围达其下风向150m之内的地段。施工期产生的废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的***公司建设项目环境影响报告书100人,人均排放生活废水40L/d计,则施工期的生活废水排放量为预计本项目的施工期为6个月,项目施工期生活废水排放总量为2.4施工期固废物根据类比资料,按本项目施工人员100人,每人产生生活垃圾量为二、项目运营期工程污染分析生产用水生活用水总计压缩机生产线离合器生产线质量检验污水站冷却系统净水系统食堂其它125合计:203t/d合计:97t/d1.2循环水使用情况本项目循环冷却水量为150t,蒸发损失量约33t/d,需定时补充b、循环冷却水用途生产设备公共设施轴杆热处理工程冷却装置特氟纶/钼涂层线的恒温恒湿装置空气压缩机***公司建设项目环境影响报告书组装线的恒温恒湿装置本项目用电类型分为220V和440V两种。液化气用于员工食堂。电压用途厂房设备厂房照明附属设施厂房设备耗电量2,000千瓦200千瓦1,500千瓦500千瓦液化气本项目所用的原辅材料种类较多,每种产品根据材质及生产工艺的不同所使用的原辅材料种类和数量也各不相同,具体情况详见表3-6(表中所列原辅材料用量是指2006年产品产量为103.44万台套的使用量)。材料规格压缩机压缩机压缩机离合器合计总计原材料铝合金一0铜一000钢铁—***公司建设项目环境影响报告书续材料规格压缩机压缩机压缩机离合器合计总计辅助材料特氟纶涂料0特氟纶溶剂0清洗剂活塞前处理304清洗剂205切削油Smi切削油0镀锡液90009液压油齿轮油0钼涂料08008胶粘剂00066摩擦材料000渗透液06006渗透液硬化剂000渗透防锈剂000热处理液0氦0氮气0冷冻油0本项目生产所需的部分化学物质在使用过程中会产生一定的废气及废液,它们的用途、成份、含量及物化性质等相关情况详见表表3-7主要化学品的相关技术资料一览表化学品名称用途比重颜色污染物主要成份成份含量特氟纶涂料用于活塞表面涂层,涂层抗热、抗磨,增加光滑性黑色有机废气及废涂料N-甲基吡咯烷酮甲基异丁烯酮碳黑0-0.1二甲苯聚合物特氟纶溶剂与特氟纶涂料配比左右无色有机废气N-甲基吡咯烷酮清洗剂(无磷型)用于金属表面除油—白色废碱液钠切削油作为车床、研磨、磨光等加工过程的冷媒。从日本进口,受热挥发,利用静电装—淡黄色,透明受热产生油雾,净化后形成废油油脂防酸化剂颜料(食品用)少量颜料(食品用)少量镀锡液用于HS斜板(铝合锡镀层具有较好的可焊性、导电性及防变透明镀后干燥受热产生的锡及其化合物尘锡酸盐钾甘油硼砂锡酸盐钠***公司建设项目环境影响报告书钼涂料用于HS20斜板(铝合金)表面的喷涂,提耐磨损黑色有机废气及废涂料N-甲基吡咯烷酮轻香溶剂油专利二硫化钼专利石墨合成剂专利聚四氟乙烯专利甲基异丁烯酮二甲苯胶粘剂用于离合器摩擦材料组装灰色有机废气环氧树脂氰胍非晶硅石甘油热处理液用于轴杆的感应加热炉淬火,能消除淬裂和软点,使工件获得高且均匀的表面硬度。淡黄色废液及少量烟雾水合成乙二醇渗透液用于HS20缸体金属的硬化及防锈废水MX-2树脂、防锈剂冷冻油空调制冷剂,属于氟里昂的替代物,对臭氧层没有破坏作用无色R134a有一定的温室效应1,1,1,2-四氟乙烷PAG或酯类作润滑剂—主要有机加工、研磨、表面涂层(涂特氟纶、喷涂钼、化学浸锡)、投入原材料钢铁(SAEJ4031008)(橡胶)***公司建设项目环境影响报告书钢铁(S10C)冷却安装皮带轮轴承皮带轮组装设备安装皮带轮轴承皮带轮组装设备填塞轴承检查平衡度填塞轴承检查平衡度皮带轮组装设备轴杆加工线流程活塞加工线流程加工活塞前后端斜板加工线流程***公司建设项目环境影响报告书加工缸体(加工中心)洗涤(高压水)(密封圈和轴承直径)洗涤(高压水)钻空/功螺丝/端面加工洗涤(高压水)洗涤(高压水)洗涤(高压水)***公司建设项目环境影响报告书前后活塞头压缩机组装线冷冻油压缩机总成图3-2主要工艺说明:斜板表面涂层工艺不同—HS斜板表面采用化学浸锡工艺,HS20斜板表面采用喷涂钼工艺,而VS斜板材质为铜,因此表面不缸体工艺不同一HS20缸体机加工后需要进行渗透处理,渗***公司建设项目环境影响报告书顺序工艺过程作用热源温度1初步清洗除去加工后部件上的灰尘和油蒸汽2(湿式)浸蚀为提高涂层效率,用沙土浸蚀表面一常温3再次清洗除去浸蚀后部件上的废物蒸汽4超音波清洗涂层前,除去部件上的微细灰尘蒸汽5干燥涂层前,提高部件的温度电气6初步镀钼初步表面喷钼常温7干燥干燥初步喷刷电气8第2次镀钼第2次初步喷钼常温9高温于燥炉高温干燥镀钼的部件电气干燥完全干燥涂层的钼,固化层为二硫化钼电气冷却冷却工程顺序工艺过程作用时间酸度浓度温度1预备脱脂预备除掉油分2脱脂除掉油分3水洗#1水洗#14水洗#2水洗#25镀槽化学碱离子浸锡6水洗#3水洗#37水洗#4水洗#48吹风干燥得到半光亮的锡镀层,镀层厚度可控在5-30微米,具有较好的可焊重复使用,补加新液后可继续使用,无需外排。组装后外壳组装气门板装气门总成组装后外壳组装气门板装气门总成组装活塞缸组装后轴承零件真空测试和填氦氦检漏收回氦测试压缩机功能噪音测试插入冲刺轴承组装活塞和斜板总成检漏加冷冻油(R134a)装控制气门装滑轮图3-3压缩机组装工艺流程图3-3工艺说明:a、R134a制冷剂***公司建设项目环境影响报告书替代用品,现在国内外新车的空调系统很多都使用了R134a制冷剂。冷冻油是一种与制冷剂相容,能够对压缩机起润滑作用且化学性质稳定的液体润滑剂,R134a是一种分子极性较b、氦检漏工艺本项目对于压缩机冷媒充装的检漏采用了真空箱式氦检漏系统,该系统原应用于航天领域液体燃料的检漏。采用真空箱式氦检漏装它能精确检测空调器的综合漏率,检测精度高,年漏率不大于10克,可确保空调正常安装使用五年以上无需充注冷媒。的,是唯一不能在标准大气压下固化的物质。4、主要产污环节及污染因子筛选4.1工程说明及主要产污环节分析程中可能产生的污染物主要有废水、废液、有机废气、烟粉尘、固废及噪声等。本节对主要的产污工艺过程进行了说明及统计,详情见表3-10和主要污染流程图。工艺工程内容主要污染物产生环节车床加工加工斜板、轴杆、活塞、缸体加工方法主要为切削加工废切削油、油雾、尘、含油抹布、金属废料、噪声全体工程清洗清洗加工后的零部件(碱性清洗剂)含油、含碱废水、高压清洗产生的含尘水雾全体工程热处理热处理轴杆,工作温度为1000℃废热处理液,少量烟雾及废水轴杆涂层活塞表面自动涂层特氟纶有机废气和废涂料活塞(涂特氟纶低温干燥为完善涂层效果,在80℃进行活塞表面涂层的干燥有机废气高温干燥在160℃干燥有机废气、热废气其他炉为提高耐久和表面硬化,在约230℃再度干燥有机废气、热废气研磨、磨光研磨、磨光加工后的粗面尘粒、废油及油雾、研磨废水、噪声活塞、轴杆镀锡将HS斜板进行表面化学浸锡废碱液、清洗废水、干燥产生的含锡及其化合物尘斜板***公司建设项目环境影响报告书涂钼将HS20斜板进行表面喷及刷钼层有机热废气、废涂料渗透HS20缸体需要进行常温渗透处理,废水HS20缸体组装废水、噪声组装摩擦材胶合在皮带轮两面涂胶合剂(环氧树脂粉末等),加热融化结合后期冷却有机废气、尘离合器组装4.2污染因子筛选a、生产废水包括:除油、镀锡、镀钼等工序的清洗废水,研磨c、生产工艺废气包括:涂层特氟纶、镀钼和离合器胶合等工序5、项目的给排水平衡见图3-4。VS生产线城市供水污水站HS生产线处理站第冷却系统蒸发******污水处理厂图3-4项目运营期给排水平衡图用于各个生产环节。生活用水约为97t/d,主要用于食堂、洗浴及卫生间等。项目废水产生量约为233.05t/d,包括生产废水和生活废水排入***。产废水产生的环节及相应排放量如表3-11所示。生产线主要产生环节废水特点废水量(t/d)HS压缩机清洗及高压清洗,研磨,设备用水,镀锡表面处理研磨含SS废水HS20压缩机清洗及高压清洗,研磨,设备用水,涂钼前处理研磨含SS废水VS压缩机清洗及高压清洗,研磨,设备用水,研磨含SS废水离合器研磨废水含SS废水1附属设施净水系统部分反冲洗水含氯化钠、氯化钙等含盐废水质量试验、检漏排水中含极少量的油2污水站水质检测,设备清洗主要为冲洗及稀释水5合计生产废水中主要污染物有COD、SS、石油类,其中石油类物质检测报告,生产废水的水质情况详见表3-12所示。污染物初始浓度污水站处理后浓排放源强排放量——石油类项目达产后,企业人员定编为550人,根据建设单位提供的资料,65%,则废水排放量为63.05t/d。此类污水水质污染因子,经隔油隔渣及化粪池消化后可直接排入市政排水管网。生排放情况动植物油排水水质(mg/l)排放量(t/a)污染物生产废水生活污水排放量总排放量产生量自身削减量排放量油类废水量生产工艺废气的产污环节及主要污染物,具体情况详见表3-15。产污环节工艺说明废气污染物工艺应用环节磨、磨光加工斜板、轴杆、活塞、缸体加工方法主要为切削加工废切削油、油雾、尘屑全体工程清洗清洗加工后的零部件(碱性清洗剂)高压清洗产生的含尘水雾全体工程热处理热处理轴杆,工作温度为1000℃少量烟雾轴杆涂层活塞表面自动涂层特氟纶有机(热)废气活塞镀锡将HS斜板进行表面化学浸锡干燥产生的含锡及其化合物尘斜板涂钼将HS20斜板进行表面喷及刷钼层有机(热)废气***公司建设项目环境影响报告书摩擦材胶合在皮带轮两面涂胶合剂(环氧树脂粉末等),加热融化结合后冷却极少量有机废气离合器组装TSP、HC、二甲苯、油雾。根据建设单位提供的废气处理方案,机排放情况污染物排放源初始浓度排放浓度处理风量)净化装置排放标准有机废气涂层特氟纶活性炭纤维吸附+尾气催化燃烧镀钼离合器胶合极少量,约为0.006kg/h二甲苯涂层特氟纶镀钼HS机加工静电收集HS20机加工VS机加工研磨、磨光滤筒过滤活塞高压清洗湿式滤清器锡及其化物镀锡干燥4湿式滤清器静电收集无***公司建设项目环境影响报告书机加工油雾HS20部件根据表3-16的内容,对项目废气污染物的排放源强及排放量进此对处理后的废气也将采取不同的排放途径,详细情况见表3-17。污染物初始源强排放源强排放标准*排放总量排放途径(排放高度排气筒1二甲苯机加工油雾无排气筒2机加工及研磨排气筒2高压清洗排气筒2合计排气筒2锡及其化合物排气筒2放标准将表3-16和表3-17进行比照可以看出,涂特氟纶、涂钼、胶合等过程产生的含热废气经活性碳纤维吸附、尾气催化燃烧后由排气筒气筒2排放;镀锡及高压清洗产生的废气经湿式滤清器净化后也由***公司建设项目环境影响报告书排气筒2排放。两个排气筒相距约72m,排气筒的高度均不低于15m。二氧化氮(NO₂):1843.2kg二氧化硫(SO₂):630kg由污染物排放因子可估算出项目食堂燃气灶产生的各污染物的排放源强,结果见表3-18。污染物名称二氧化氮二氧化硫排放源强(kg/h)排放量(t/a)为本项目供热的***原有1台6t/h锅炉,经过2003年的改扩建的27.2%,本项目并网后,新增供热面积2.5878万平方米,根据现有***公司建设项目环境影响报告书本项目实施后,由于增加了供热公司的供热负荷,相应的燃煤废见表3-19。污染物烟尘二氧化硫二氧化氮燃煤炉渣废气总量排放量新增排放量项目运营后,固体废弃物包括生产固废和生活垃圾两部分。项目在生产中产生的固体废物分为工业固体废物和危险废物。其废涂料,废碱液,废油(切削油、液压油等),以及含油抹布,污水站废的种类及产生量进行了统计,具体情况详见表3-20。分类种类数量年产生量总量处理方式工业固体废包装材料(纸、木头、塑料)回收利用空容器废铜收集后外卖第41页废铁废铝合金危险废物废溶剂分类收集后交有处理资质的专业公司处理,不允许企业自行处理及排放。废油(切削油、液压油)含油抹布废碱液废涂料污水站废油及污泥(浓缩压滤后)根据***市环境卫生管理处对全市累年垃圾接受处理统计结果表明:每人每天的垃圾产生量平均为0.8kg,本项目达产年人员定编为550人,由此估算生活垃圾的产生量为132t/a。6.4噪声污染源调查与分析源的排放源强如表3-21所示。序号设备名称噪声值(dBA)序号设备名称噪声值(dBA)1机加工生产线4空压机2高压清洗线5冷却塔3组装线6风机污染物污染物产生量排放总量类别名称废水油废气二甲苯机加工油雾锡及其化合物固体废物生活垃圾工业固体废物回收利用或外卖危险废物不允许排放,分类收集后交专业公司处理注:此表不包括项目并网后供热公司锅炉增容废气第四章、建设项目区域环境概况一、自然环境概况***公司建设项目环境影响报告书坦,地面标高为27.32~36.46米场地所在地区土壤标准冻深0.70米,最大冻深0.93米;本地区地震基本烈度为7度区。月平均最高气温(8月份):24.0℃月平均最低气温(1月份):-5.0℃2.2风况冬季主导风多西北风;夏季主导风多南到东南风,平均风速3.1m/s;年平均风速5.4m/s。区域主导风向为N,频率为25%;其次***公司建设项目环境影响报告书为SE,频率为24%。全年五级以上大风的频率为21.6%,六级以上大风的频率为8.4%,均以偏北向大风为主。年平均降水量687.7mm,最大日降水量171.1mm在6~8月份(占全年降水量的64%),其中七月份最多,十一月份到年降雪日数12天,最大积雪厚度38cm。2.4湿度相对湿度为68%,冬季相对湿度为53%,夏季相对湿度为77%;月变化规律十分明显,月最大湿度为84.7%,月最小湿度为56.7%。2.5雾况该区域多雾,能见度低于1公里的大雾,平均每年为55天,常见于4~7月份,占全年总雾天数68.7%,大雾平均延时9.2小时。2.6气压大气压随季节变化振幅相对较大,日变化振幅相对较小。按30年累年统计,月平均最高气压值出现在1月和2月,最高值达101.42Kpa,最低气压出现在7月份,为99.35Kpa,全年平均值为均约2年1次,台风多出现在7~9月份,尤其7月份出现的频率最多。二、社会环境概况***公司建设项目环境影响报告书一、项目施工期环境影响与预测项目施工期所进行的场地平整、掘土、基础设施建设、地基深内都将会对周围环境造成一定的影响。但这种影响一般是属于可逆1、施工期噪声环境影响分析根据工程污染分析篇章介绍的内容,施工期噪声污染源主要是各种高噪声施工机械和运输车辆。这些机械的单体声级一般均在80dB(A)以上,这些设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质居住区,本项目施工边界距小区边界的最近距离约为114m,因此选取***居住区边界为噪声影响预测点。n—噪声源数目。用上述公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级,然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。b、噪声源至某一预测点的计算公式L₀——离声源距离为r₀米处的声压级,dB(A)。r——预测点距声源的距离,m。根据《中国环境影响评价培训教材》有关资料,当r-r₀<200m时,aX(r-ro)近似为零,声压级变化主要受声波扩张力的影响较明显。1.2预测结果和分析采用上述预测模式,结合类比资料,确定本工程各施工阶段的场界昼夜噪声排放情况,并与建筑施工场界噪声限值进行对比,结果见表6-1。对环境敏感点的噪声影响预测结果见表6-2。施工阶段主要噪声源场界噪声预测值噪声限值昼间夜间昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等吊车、升降机等***公司建设项目环境影响报告书环境敏感点距施工边界最近距离施工阶段噪声预测结果昼间夜间南侧居民小区114米土石方一结构装修声值一般能够小于建筑施工场界噪声标准限值,但也有些施工机械 于重叠状态,因此项目施工期对未来入住的小区居民基本无影响,主工扬尘严重,工地内TSP浓度相当于大气环境质量标准的1.4~2.5倍,平均1.98倍。施工扬尘的影响范围达下风向150m处。距施工边界最近距离约114m,小区边界临街一侧的部分建筑会受到为***。根据类比测试资料,受影响地区的TSP浓度平均值为0.491mg/m³,超过大气环境日均值标准的0.6倍。因此施工单位要严二、项目运营期环境影响与预测1、大气环境影响预测A、有风时(u₁o≥1.5m/s)点源扩以排放源地面位置为原点,下风向地面任一点(x,y)一次浓度σ,-垂直于平均风向的水平横向扩散参数,m。U-排放源出口处的平均风速,m/s。He-排放源有效高度,m。He=H+△H△H-烟气抬升高度,m。式中:U₁0-距地面10米高处平均风速m/s。P-风速高度指数(参照国家标准并按***市实测资料统计)。σ.=γ₂×X"业》(HJ/T2.1—2.3-93)选取。X为距排气筒下风向水平距离,m。B、一次最大地面浓度及距离排放源下风方向一次最大地面浓度Cm(mg/m³)及距排放源的距离Xm(m)按下式计算:C、小风及静小风条件下的计算公式小风(1.5m/s>U₁₀≥0.5m/s)和静风时(U₁o<0.5m/s)的点源扩散模式以排放源地面位置为原点,平均风向为X轴,地面任一点(X,Y)一次地面浓度C(mg/m³):表示的横向和铅直向扩散参数的回归系数(。=σ,=为扩散时间(S))。D、多源排放模式如果需要评价的点源数多于一个,计算地面浓度时应将各个源对接受点浓度的贡献进行叠加。在评价区内选一原点,以平均风的上风向为正X轴,评价区内任一地面点(X,Y)的浓度Cn可按下式计算:E、熏烟模式熏烟属于常见的不利气象条件之一,虽然持续时间在30分至1小时之间,但其最大浓度可高达一般最大地面浓度的几倍。熏烟浓度最大值公式为:1.3大气污染环境条件参数A、排放源强预测因子排放源强详见表6-3。***公司建设项目环境影响报告书污染物名称碳氢化合物(HC)二甲苯排放源强(kg/h)b、稳定度:根据污染气象条件统计结果,按况,确定B-F类稳定度为扩散预测参数,并按国标GB13201-91《制稳定度冬季(北风)夏季(南风)BCDEF***公司建设项目环境影响报告书各项污染物进行计算,求出各污染物1h取样时间的最大落地浓度及其下风距离,结果见表6-5至表6-7。稳定度冬季北风条件一次最大值静风条件一次最大值下风向距离浓度超标倍数下风向距离浓度超标倍数B00C0D0E0F0另外,在最不利扩散条件F稳定度下,利用熏烟模式得出的浓度最大值为1.41E-2mg/m³。稳定度冬季北风条件一次最大值静风条件一次最大值下风向距离浓度超标倍数下风向距离浓度超标倍数B00C0D0E0F0表6-7生产废气中TSP最大落地浓度预测结果稳定度冬季北风条件一次最大值静风条件一次最大值下风向距离浓度(mg/m³)超标倍数下风向距离浓度超标倍数B00C0D0E0***公司建设项目环境影响报告书F0定度下的下风向202.50m处,浓度值为4.71×10³mg/m³,在D类稳定度状态下,冬季二甲苯废气的一次最大落地浓度值为4.07×10⁴mg/m³,各预测值均远小于TJ36-79中规定的居民区大气中二甲苯最高容许浓度为0.3mg/m³的标准要求,对区域空气环境质量影响较由表6-6可知,HC有机废气的浓度预测值在包括静风的各种不定度下的下风向202.50m处,浓度值为0.051mg/m³,在D类稳定度10-³mg/m³,各预测值均远小于参照标准—美国大气环境质量标准32.1预测模式(HJ/T2.4-1995)中推荐的噪声预测模式,公式如下:A、基准预测点噪声级叠加公式n—噪声源数目。C、预测结果分析根据预测模式计算出冷却塔噪声传播至各厂界及***小区北边界的噪声值,并与相应标准进行对比,结果见表6-8。预测点预测距离现状值预测值叠加值标准昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界南厂界北厂界西厂界***小区边界预测值:43.9注释:南厂界距***距离已超过了20m,因此厂界噪声标准采用《工业企业厂界噪声标准》ⅢI类。***小区北侧临***,临道住宅距***距离小于45m,因此小区临道一侧执行《城市区域环境噪声标准》4类标准。由表6-8可知,冷却塔噪声传播至各厂界及***小区时,均能满有超标,这主要是因为南厂界距***较近,噪声现状值较高造成的。***公司建设项目环境影响报告书第七章、污染防治措施一、项目建设期污染防治措施本项目在施工建设期间,不可避免地会产生一些地面及二次扬(3)、场地内土堆、料堆要加遮盖或喷洒覆盖剂,防止扬尘的扩散。建议多用商品(湿)水泥和水泥预制品,尽量少用干水泥。遮盖、封闭措施(如用苫布)。对不慎洒落的沙土和建筑材料,应对***公司建设项目环境影响报告书装饰(内、外装修)。由于各阶段使用的机械设备组合情况不同,所木工机械(如:电锯、电刨等)。噪声特点是持续时间长,强度高。(1)、降低声源的噪声强度***公司建设项目环境影响报告书施工现场的电锯在运转时,空载噪声为98-100dB(A),负载时噪采取以上措施,使电锯空载噪声降至84dB(A),负载噪声降至86***公司建设项目环境影响报告书二、项目运营期污染防治措施污水的水质较为简单,没有特殊的毒性因子,主要污染物为COD、水质见表7-1。除外)污染物石油类初始浓度污水站处理后浓度(3)、废水处理方案对这部分废水,建设单位拟新建一座处理能力为170m³/d(25m³/h)的生产废水污水处理站,拟采取的处理工艺主要为“油水分离—絮凝—气浮—过滤”,详细的处理工艺流程见图7-1。活性碳NaOH凝结槽油分离器PH控制槽NaOH凝结槽浓缩废油活化碳气浮净水器混合反应池处理水槽石英砂过滤污泥浓缩池隔膜压滤机图7-1生产废水处理工艺流程图***公司建设项目环境影响报告书证系统水量均匀,稳定运行。b、油水分离器:生产废水中石油类含量较高,首先应利用油水分离器将表面的油进行收集,以减轻后续处理负荷。为5.5~6.6,因此需将pH控制在此范围内。d、絮凝反应;向废水中加入混凝剂,使废水中的小颗粒油滴形成凝聚体,作为污泥下滑至底部泥斗,上清液进入气浮净水器。此外由于AL₂(SO₄)₃水解反应慢,需要消耗一定量的碱,因而要投加NaOH。由刮渣机定期自动刮至渣槽,排入污泥池。分离后的清水,30%回用于溶气水制备,70%流入清水池。污泥浓缩后由气动隔膜泵提升至板框压滤机进行脱水,泥饼外a、污水站管理①污水站恶臭预防措施***公司建设项目环境影响报告书②污泥经浓缩、脱水后要及时外运,以免长期堆放散发出异味建设单位拟采用的AL₂(SO₄)₃混凝剂,其适用水温为20~40℃;c、其它要求有机废气,主要污染物为二甲苯和HC;机加工过程产生的切削油雾***公司建设项目环境影响报告书对于所有废气排放源的上方都应设置集气罩,设计安装集气罩气流流程内不应有障碍物,不允许集气罩的吸气流经过人的呼气处理设备,废气收集装置的捕集率能达到99.5%以上。***公司建设项目环境影响报告书冷凝法最大的缺点是产生处理废水,易造成二次污染。单纯地使处理高浓度有机废气(>1000mg/m³)。本项合工艺,使废气吸附后解吸浓缩后再进行缩化燃烧。行吸附,当废气累积到一定浓度后,进行活性炭解析,解析后的废气以去除。油雾的去除效率达95%,尘的去除效率达80%,根据工程分析的结果,净化后尘的排放浓度及排放源强均能满足达标排放的要d、研磨、磨光粉尘行净化,净化效率达80%以上,根据工程分析的结果,处理后的粉尘锡是银白色的软金属,比重为7.3,熔点低,只有232℃,在受到强热时,部分熔融气化产生黄白色烟气,受热还能变为二氧化锡。分尘建设单位将其与高压水洗产生的含尘水雾一同采用湿式滤清器进行处理,锡尘的净化效率为75%。根据工程分析的结果,处理后的锡尘完全能满足达标排放的要求。大于70m,加之废气种类与处理方法也各不相同,因此综合考虑经济和环保因素,本项目废气将采用两个排气筒进行排放,有机废气(二甲苯、HC)集中由一个排气筒排放,尘及油雾收集汇总后由另一排气筒排放,两个排气筒的间距约为72m,排气筒高度均不应低于15m。本项目就餐人员较多,约为550人,项目设有餐厅厨房,运营期会产生的油烟废气。饮食业单位的规模划分和油烟排放标准见表7-2和表7-3。规模小型中型大型基准灶头数对应灶头总功率(10⁸J/H)对应排气罩投影面积(m²)基准灶头数按灶的总发热功率或排气罩面投影总面积折算,每个基准灶头对应的发热功率为1.67×10*J/H,对应的排气罩面投影面积为1.1m²。表7-3饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去规模小型中型大型允许排放浓度(mg/m³)净化设施最低去除效率(%)筒出口长度至少应有4.5倍直径(或当量直径)的平直管段,同时排浓度为2.0mg/m³,净化装置的去除效率应达到75%以上。建议本项放,必须交专业公司集中处理。3、噪声污染防治措施本项目的噪声源包括冷却塔、机加工设备、空压机等动力及辅助***公司建设项目环境影响报告书a、从声源上控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的设备;b、采用吸声、隔声技术。对于主要产生噪声的车间、厂房,如接以减少振动。采用动力消振装置或设置隔振屏。冷却塔外,建设单位还应采取适当的防护措施,具体内容如下:a、冷却塔水流和风机噪声防治低,据有关资料的实验数据,采用此装置后噪声可降低约10dB(A)。对于风机噪声除采用上述常规方法外,可在风机出口处外加消声弯头,并使弯头开口背向易受影响的建筑物。***公司建设项目环境影响报告书b、防振主体设备采用弹性支承或弹性连接以减少振动,或者采用动力消c、冷却塔水雾防治为减少冷却塔在运行中的水雾对周围环境的影响,除在设计布置浓度,达到节约用水,改善环境的目的。4、固体废弃物污染防治措施本项目产生的危险废物包括废溶剂,废涂料,废碱液,废油(切削油、液压油等),以及含油抹布,污水站废油及油泥。必须经集中收集后交有处理资质的单位(如***处理有限公司)处理,不得与生活垃圾混和排放。建设单位应与废物处理公司签定处理协议以确保此类危险废物得到妥善处理。废料具有一定的价值,基本上都进行回收利用或外卖,不排放。***公司建设项目环境影响报告书城市绿化规划,应当根据当地特点,利用原有地形、地貌、植被30%。”本项目的规划绿地面积为52465平方米,绿地率高达58.42%。绿色植物不仅能美化环境、净化空气,还能减噪吸尘、改善小气***公司建设项目环境影响报告书a、环境管理内容根据国家和地方的相关环保政策和法规,制定企业的环保方进行环保教育宣传,并对有环境影响隐患的岗位人员进行技术培训,并制定紧急情况应急措施,预防或减少可能的环境维护环保设施的正常运行,对各种环保设施进行定期检查和维修,确保污染物达标排放,同时要推广和应用先进的环保根据项目排污特点制定年度环境监测计划是进行环境管理的根本保证。环境监测可委托***环境监测站进行,具体监测计划见表表7-4运营期监测计划监测类别监测项目点位频率废气尘、二甲苯、HC排气筒及厂界每年一次废水石油类、COD、SS厂总排水口每年二次***公司建设项目环境影响报告书噪声等效连续A声级四个厂界每年一次环保投资估算序号治理措施投资额(万元)1有机废气治理设施2TSP及锡尘治理设施3油雾治理设施4污水站5噪声治理费用6食堂油烟净化装置57食堂废水隔油隔渣装置58绿化费用总计本项目一期投资4500万美元,以上各项环保投资总额约为980万元人民币,占总投资的2.63%。用地红线污水处理废物处理二期预留污水处理其它它生①涂装室产产预667会议室②机加工车间★部件成品库***号居住小区s口ILI置图7-1项目主要污染源与区域敏感点的相对位置根据工程分析及环境影响预测的结果,噪声影响较大的机加工车内噪声经过多层建筑屏蔽衰减后小于40dB(A),对外环境基本无影的噪声能够达标排放,传播到***小区边界的预测值为43.9dB(A)。***公司建设项目环境影响报告书是相对合理的选择。加之***小区临***,该路属于主干道,相对***的交通噪声影响而言,本项目对该小区的声环境影响甚微。项目产生的二甲苯、HC有机废气及尘均采取了净化后有组织排包括静风等各种不利扩散条件下,一次最大落地浓度远低于相应标部为工业区,与南侧的***的距离大于300m,加之周边有围墙及绿化四、区域规划和卫生防护距离根据***总体规划,项目所在地为工业区,因此项目选址符合区域规划的要求。由于项目南侧由***相隔为是***居住小区,为了保障未来入住的居民不因该项目的建设而受到影响,生产车间与环境敏感点之间应有一定的卫生防护距离。本项目二甲苯等有机废气产生在涂布车间,根据建设单位提供的平面布局情况,涂布车间的面积(排气源面积)约为720m²,按照《制定大气污染物排放标准的技术方法》中的计算方法确定卫生防护距离,计算公式如下:式中:L一卫生防护距离,m。TJ36-79居民区大气中有害物质的最高容许浓度,浓度R一排放源的等效半径,m。根据上式进行计算,得出与二甲苯等有机废气排放源的卫生防护距离约为100m,即在项目厂房周围100m的范围内不适合用于居民区用地。根据图7-1主要污染源与敏感点的相对位置可知,***居民区距涂装车间的距离为240m,距机加工车间的距离为180m,距项目厂房的距离为114m,也超过了100m,因此,该项目的选址及布局基本满足了卫生防护距离的要求。***公司建设项目环境影响报告书第八章、清洁生产及总量控制一、清洁生产评述分析对于本项目的清洁生产评价,由于尚未有相关数字指标进行评项目采暖及供热均由***工业园进行集中供给,厂内所用的能源空调器的综合漏率,检测精度高,年漏率不大于10克,有效制冷冷媒采用R134a,该制冷剂是九十年代开始使用的品种,使用水溶性无磷脱脂剂(碱液)代替传统的溶剂和碱/酸,并2.3产品项目投产初期生产的(可变排量)斜板式压缩机以及日后拟增上2.4废物处理方面●废气治理:企业对有机废气、粉尘、油雾等废气污染物采取***公司建设项目环境影响报告书●废水治理:企业设立了污水站对生产废水实行清污分流、逐●对于生产过程产生的废油、废液、废溶剂、油泥等全部进行通过上述分析,本项目实施后,存在一定的环境污染问题,但由于采用了较先进的生产工艺及设备,并制定了有效的污染防治措施,使污染物得到严格控制,基本上满足了清洁生产的要求。但从严格意义上的清洁生产来讲,本项目还有诸多可进一步完善之处,比如,无害漆料的替代,无挥发切削油的替代。为了使该项目能够更好的实施清洁生产,本节结合国家清洁生产中心发布的相关清洁生产方案和该项目的实际情况,提出了以下两方面的清洁生产优化措施和方案。(1)、金属表面清洗清洁生产方案结合本项目金属表面清洗工艺的情况,对表面清洗提出了以下清洁生产措施方案,具体内容见表8-1。废物源废物类型清洁生产方案废物源废物类型清洁生产方案所有清洗工序废液避免增加清洗负荷(如装运前加包装纸)选择毒性最小介质用于清洗提高清洗效率(如焊接前去掉油污染)清洗废液分流最大限度循环利用和复用清洗剂液体清洗液体清洗液体清洗液废水用磨抛光清洗采用不含螯合剂的清洗液采用无害性的碱液维护溶液质量:—清洗前检查零件—预清洗零件(如先用后一道清洗水清洗,最后用去掉矿物质的水洗)—避免不必要的玷污—采用连续加热—正确配制溶液—及时去除残渣和固体颗粒—加强溶液的检测监控—维护设备(如挂具不能破损、生锈)—减少工艺溶液带入采用以下办法减少用水,提高清洗去油效率—采用去矿物质水配溶液废物源废物类型清洁生产方案液体清洗液废水—采用逆流清洗—采用喷淋清洗—安装喷雾咀建立封闭圈体系—采用合成纤维滤芯过滤器,过滤回收酸—采用间接加热和搅拌装置—建立各级逆流清洗装置零件应充分干燥(如自动烘干炉)磨光打光磨料采用油脂少或水基性胶粘结磨料或抛光膏采用皂角与液体打光在大的清洗设备中操作,控制液面高度(2)、金属制品制造及表面涂覆清洁生产方案结合本项目的生产工艺,对加工及表面涂覆过程提出了以下清洁生产措施方案,具体内容见表8-2。废物源废物类型清洁生产方案割或碱废水含金属废水改革各种需要使用润滑油的加工工艺废物源废物类型清洁生产方案机加工废油如有可能,用气体冷却代替液体冷却规范机器制造、运转驱动器、车床等用油型号通过采用离心分离和加入灭菌剂延长冷却水使用寿命在已有单离心分离运行的机器上安装第二节高速离心分离机强化切削液过滤净化处理安装一挤榨器除去铝屑上多余的冷却剂安装一冷却剂回收系统和收集器,使之不流入中心集油槽采用分析冷却剂方法以控制冷却效果加一阀门,控制冷却液流采用超滤系统除去水中溶解的油用一盘子或钢带撇去机器冷却剂上的油层改进集油槽设计以便于清洗砂皂液替代油使用采用一种标号润滑油可让其一直留在工件上按类型分离金属渣或屑改进管理技术,防止切削油污染溶剂回收废切削油或机加工用油离心分离油渣混合物以回收油废物源废物类型清洁生产方案采用过滤装置,跟踪磁性系统和纸过滤采用商业性键盘开关筒式过滤系统直接在生产线上净化液压油采用连续流动或处理系统,再生和复用含铝化合物的铣削液采用固定槽和组合装置回收金属加工液工件去油碱废水残渣用水溶性碱液或表面清洗剂代替溶剂采用逆流溶剂清洗(二级清洗、第一级是用已用过的脏溶剂,第二级是用新鲜溶剂)在最后气相除油前,用工业酒精先冷洗汽相除油槽面上加档板,板高度约是槽宽的75%除油槽加盖板(滚动式盖,可自动盖上)除油槽上方的气流应不超过40m/分工件正确装挂以达到好的清洗效果,并使带出液最少从汽相除油移出时应旋转工件使冷凝液滴干控制工件移出的速度(小于3m/分)避免带出溶剂工件装挂时,其横向宽度不超过槽子开口面积的50%溶剂槽中安装一恒温控制装置生产线上增加一过滤器防止溶剂有颗粒累积定期清除去油槽底的残渣废物源废物类型清洁生产方案厂内或厂外再生回收使用废洗液磨抛光、磨料废抛光膏预先清洗工件采用低油性或水基性胶粘结磨料采用自动喷砂系统采用组合磨、抛光法去掉表面氧化层采用可重复使用的砂丸经每次浸渍溶液后加强湿清洗浸渍碱废水清洗水采用逆流漂洗以减少带出液含金属离子采用以下方法减少带出液对清洗水的污染(碱液)废水—缓慢平稳地移出零件;必要时可旋动零件一最大许可的滴液时间—加档液板让溶液流回原工艺槽中一安装带出液回收槽回收带出液浸渍一工艺槽上采用喷淋清洗(碱液)碱废水一采用气刀或橡胶辊挤出零件上的溶液含金属离子废水一改变溶液温度和浓度,降低溶液表面张力热处理废油在加热的金属表面浸以饱和的氯化物蒸汽凝聚液代替热处理用渗氮液和金刚砂进行硬化工艺过滤金属渣循环利用淬火液撇去油以延长碱洗液寿命废物源废物类型清洁生产方案金属表面涂覆废漆料易燃物废溶剂残渣挥发性有机物二甲苯加工前检查零件,减少喷涂废品避免一次购买过多的涂料,造成涂料过期失效对过期失效的涂料,返回制造商回收处理必须采用合适的涂层技术研究减少材料流失的输送方法如浸渍、流水作业涂覆使用塑流性介质作涂层退除采用
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