带传动 联组V带轮 AJ,BJ,CJ和DJ轮槽 （有效宽度制） 征求意见稿

1GB/TXXXXX-XXXX带传动联组普通V带轮AJ,BJ,CJ,DJ和EJ轮槽(有效宽度制)本文件按有效宽度制规定了槽型为AJ、BJ、CJ、DJ和EJ的联组用普通V带轮的基本特性，包括带轮轮槽截面尺寸、最小有效直径和轮槽检验等内容。本文件适用于一般工业用V带传动。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T6931.1带传动术语GB/T6931.2带传动术语MOD）GB/T11356.2-2023带传动第1部分：基本术语第2部分：V带和多楔带传动（GB/T693普通和窄V带轮槽形检验第2部分：有效宽度制（GB/T11356.2-2023，MODISO9980:2012）GB/T11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡（GB/T11357-2020，ISO254:2011，MOD）3术语和定义GB/T6931.1和GB/T6931.2界定的有关V带传动的术语和定义适用于本文件。4轮槽截面尺寸4.1轮槽截面轮槽截面尺寸见图1、图2和表1。hgdhgdpdeαWefe图1轮槽截面12GB/TXXXXX-XXXXhg——槽深，单位为毫米（mmdp——节径，单位为毫米（mmde——有效直径，单位为毫米（mmf——轮槽中心与端面距离，单位为毫米（mmδδ图2轮槽截面2δh1——槽顶最大增量，单位为毫米（mmΔh2——槽顶弧最大深度，单位为毫米（mm表1轮槽截面尺寸单位为毫米59注3：f值的公差应与带轮相对位置的对准一起考虑。4.2轮槽槽角轮槽槽角见表2。表2轮槽槽角单位为毫米3GB/TXXXXX-XXXXBJCJEJ4.3最小有效直径最小有效直径demin见表3表3最小有效直径单位为毫米deminBJCJEJ5轮槽检验5.1槽截面形状的检验按GB/T11356.2-2023中5.2.3规定的极限量规和检验方法进行检验。5.2轮槽间距的检验按GB/T11356.2-2023第6章规定的方法，用带有测量球或量棒的装置进行检验。测量球或量棒尺寸按表4规定。5.3有效直径的检验按GB/T11356.2-2023第7章规定的方法，用表4中规定的测量球或量棒进行检验。5.4圆跳动公差按GB/T11356.2-2023第8章规定的方法进行检验。轮槽工作表面的径向和斜向圆跳动公差应符合表5的规定。表4测量球或量棒尺寸单位为毫米φ0-0.04390-0.0430-0.0520-0.0524GB/TXXXXX-XXXX0-0.052表5轮槽工作表面的径向和斜向圆跳动公差单位为毫米de图3圆跳动的检验示意de——有效直径，单位为毫米（mmt1——径向圆跳动公差，单位为毫米（t2——斜向圆跳动公差，单位为毫米（mmA——基准。6带轮材质、表面粗糙度及平衡带轮材质、表面粗糙度及平衡应符合GB/T11357。5GB/TXXXXX-XXXX(资料性附录)本标准与ISO5291：2011相比的结构变化情况本标准与ISO5291：2011相比在结构上有部分调整，具体章条编号对照情况见表A.1。表A.1本标准与ISO5291：2011的章条编号对照情况本标准章条编号对应的ISO5291：2011章条编号本标准章条编号对应的ISO5291：2011章条编号115.35.3225.45.43366444.14.1.24.24.1.1、4.2.14.34.2.2555.15.15.25.26GB/TXXXXX-XXXX(资料性附录)本标准与ISO5291：2011的技术性差异及其原因表B.1给出了本标准与ISO5291：2011的技术性差异及其原因。表B.1本标准与ISO5291：2011的技术性差异及其原因大深度、有效线差、槽深、槽间距、e值累积极限偏差和轮槽中增加了圆跳动的检测示意（见图3）7GB/TXXXXX-XXXX参考文献[1]ISO5291Beltdrives-GroovedpulleysforjoinedclassicalV-belts-GroovesectionsAJ,BJ,CJandDJ(effectivesystem)[2]GB/T11356.2-2023带传动普通和窄V带轮槽形检验第2部分：有效宽度制[3]RMAIP-20ClassicalV-beltsandSheaves（A，B，C，DCrossSections）[4]GB/T10412-2002普通和窄V带轮（基准宽度制）[5]GB/T12730-2018一般传动用窄V带[6]HG/T2819-2010联组窄V带[7]HG/T3745-2011联组普通V带[8]ISO4183Beltdrives-ClassicalandnarrowV-belts-Groo