西门子数字化工厂介绍

112342331.MPM的概念(ManufacturingProcessManagement)“数字化工厂“数字化工厂”产生的背景效手段，有助于解决目前存在的以下一些问题:41.MPM的概念(ManufacturingProcessManagement)•制造系统投资较大，在系统正式建立与运行之前，难以对这些系统建立后所取得的效益及风险进行确实有效的评估；•不能在产品设计开发的各个阶段，把握产品制造过程各个阶段的实况，不能确实有效地协调设计与制造各阶段的关系，以寻求企业整体全局最优效益;•难以在产品正式投产与上市之前，完成产品的设计与生产规划，模拟出产品的制造、使用等未来全过程，发现可能存在的问题(可制造性、成本、效益与风险等);•难以准确评估工厂的制造潜能;“数字化工厂”的IT背景结构•产品数据管理“what”ProductStructurefamilyof“whats”•企业资源管理"how""how"“when+where”工艺规划作业计划•在哪做，何时做BillofMaterials(BOM)specific“what”566“数字化工厂”“what”ProducStructurfamilyof“wh 制造“服务器”e“when+where”cific“what”77TheeMPowerTM数字化工厂应用软件为制造商及其供应商提供了一个制造工艺平台，使企业能够对整个制造过程进行设计，模拟仿真和管理，并将制造信息及时地与相关部门，供应商共享，传递与发布。eM-Doc实施及协作文件传输eM-Doc实施及协作文件传输协同作业工程包工位布局，工程包工位布局，机器人仿真,干涉检查人机工程生产线仿真人机工程生产线仿真成本分析变更管理成本分析变更管理工艺规划规划管理生产线规划生产计划时间规划制造网络服务器统一的底层数据库规划包规划模块解决方案的结构体系解决方案的结构体系8899工程模拟仿真包工厂布局生产线布局动态装配工位仿真生产&物流人机工程仿真包协同作业包质量检测包工艺规划包工程模拟仿真包工厂布局生产线布局动态装配工位仿真生产&物流人机工程仿真包协同作业包质量检测包工艺规划包MicrostationAutocadCADCAM/PDMMPM拥有专业的汽车MPM拥有专业的汽车制造过程解决方案覆盖了汽车生产的所有制造过程产品的制造规划基本上以人工手段为主，所有的策划过程如工艺规划、工时分析、工位布局、生产线行为分析、物流性能分析、焊接管理、工程图解、产品配置管理、产品变更管理、工程成本分析等都以传统的方式进行。各过程的人员，各自进行设计，再经过协调综合形成最后方案，各个过程极易造成联系疏散孤立，特别是相关工艺信息的查询，传输上，基本上以纸样、磁盘为媒介，没有统一的数据平台。项目的立项，实施过程中没有很好的仿真手段来对工程风险进行预测，在多项目方案优选时不能对特定参数进行量化的精确对比。同一工程项目所涉及的各个专业间的联系、协调、信息沟通，协作水平只有依靠协调人员的经验来决定，而且很难对以往的工艺，工装设备重复利用并进行标准化储备。没有成熟的工艺规划系统和工艺规划数据平台。应用工艺模型哪个零件被焊接?位置,成本,维修率,加工工时)l实现产品变更管理，可对不同配置的车型或经过设计更改的车型实现动态的和及时的工艺信息更改，从而在生产过程中对因产品l实现产品变更管理，可对不同配置的车型或经过设计更改的车型实现动态的和及时的工艺信息更改，从而在生产过程中对因产品ThProcessModelPlatform操作(operations) rt)资(reso资(resorcsl应用此解决方案进行工艺设计。如根据输装配信息厂资源信息制EBOP表)EBOP表)进行焊接管理，如对焊枪，变压器，控制器，电缆，机器人，工装卡具等进行优化选择，管理并实现标准化工作。l利用“数字化工厂”软件可编制各种工艺文件，如焊接工程图解（焊接操作图册白车身制造流程，工艺规划，成本核算，工时分析等文件，2D生产线及工位布局图等。l实现相关部门的制造信息共享，信息的及时发布与沟通，提高协同工作的效率与工作•自动生成各种报表-•自动生成各种报表-设计规划-成本分析-生产线产量-操作顺序-排产计划总成本总成本,单项成本变量•在规划设计时进行成本分析ll通过网络以电子文档的形式及时发布工艺信息和工作指导全面的制造过程管理全面的制造过程管理软件具有统一的数据库数字化工厂数据库工厂生产线单元加工操作工厂生产线单元加工操作具有层次性的信息协作虚拟制造流程工艺过程仿真装配分析成本分析装配分析工厂制造过程设计工厂细节规划生产线仿真人机工程分析细节规划产品信息文件文件同制造环境..工艺过程工艺过程工程细节评估及计划优化生产线建立及平衡网络化的协同制造企业和最佳的项目管理流程WorkPerformedwitheMPlannerBIWCAD模型建立主要工位(MWC)-输出:O8CADProcessPlanning&Process3Dfeasibilitystudy,GeogunsearchWorkcellsimulationdatamanagementRoughdesignofGun,ToolingCreaterobotpaths&OLPCADCADUnix/PC-.工程操作规划工程操作规划网络化协同制造企业的项目及更新管理总装解决方案的功能：–减少了用于验证装配可行性的模型数量，–对复杂的装配干涉问题进行仿真，早期预测和消除工程风险–在规划过程中考虑了多种方案的优选–早期的人机制造环境的考虑–解决多车型同线混装的工艺方案设计和排产计划的制定.概念设计模具设计CAE机加工工艺过程仿真验证工艺过程仿真车间工艺资源设计装配工艺过程仿真生产实施发动机制造工艺过程管理在生产中的概念设计模具设计CAE机加工工艺过程仿真验证工艺过程仿真车间工艺资源设计装配工艺过程仿真生产实施发动机制造工艺过程管理在生产中的产品功能定产品功能定义机加工工艺机加工工艺过程规划验证工艺过验证工艺过程加工设计加工设计装配工艺过装配工艺过程规划发动机解决方案的效益缩短项目时间（针对新产品）加工特征自动识别，利用典型经验知加工特征自动识别，利用典型经验知识库，提高加工精度，减少新的刀具和卡具的设计制造，创建标准化的工作流程和进行信息共享产品-协同工艺设计-并行工程通过制造工艺规划部门与产品设计部通过制造工艺规划部门与产品设计部门的充分协作，可避免不必要的设计更改，有利于充分利用现有的和标准化的制造资源和工艺模板进行新产品的工艺规划和制造降低投资成本减少和优化机床的数量与布局减少和优化机床的数量与布局换刀次数最小化减少机床工作台面的旋转减少刀具无效运动的时间和距离优化操作次序进行数控仿真，减小工程风险进行生产线平衡分析和优化进行生产线物流优化缩短生产线的调试时间和提高产量PaintingPainting对喷漆进行仿真，优化漆膜厚度和喷漆路径优化选择喷漆工具对自动化的喷漆线进行快速精确的工艺规划eM-Plant物流仿真模块原理•找出瓶颈点并进行优化数字化工厂软件(MPM)ABBABBAUDIEDAGCOMAUKoltonBarHMSMSXJSMcNamaraCOMAUGermanyCOMAUITALY一汽大众FAW一汽集团上海汽车工业集团一汽大众一汽大众Body-in-white,UGBody-in-white,UG克莱斯克莱斯CPHCPHPPHPPHCPHOEMPPHCPHOEMPPHCPHSideCPHSidePartsPPHPPHTDHTDH––PPH–工艺设计部门–CPH–生产线制造安装商–TDH–工具设计部门CPHCPHFramingFraming福特汽车福特汽车(Ford)::本田:本田:车身解决方案);TecrornatixeM-poyyer解决方案。a在1998年和Tecrornatix开始成为合作伙伴a现在有165个eM-plarrer的实际应用者在工作Audi奥迪通的生产谢遍通的生产谢遍:KIA企亚KIA企亚(sipLE+)2000年 如何获取最佳效益?如何获取最佳效益?提高制造工艺规划水平–对当前的工艺经验进行捕捉并进行重复利用（在将来的项目中）–在项目开展的早期对所存在的风险和错误进行检验，沟通和改进减少项目投资成本–应用此软件可快速，准确和高效地对项目进行投资评估减少项目流程时间–在对工装卡具的数据验证后可立即进行这些制造资源的设计制造–在项目早期阶段使各个部门的人员进行信息共享-(现在为::操作成本操作成本生产能力生产能力-!制造费用=利润–每个项目中的人工时间–质量成本–投资成本–空间利用率–生产制造的直接成本–厂房建设的生产线运转–产品制造速度–库存管理水平生产能力由以下因素–减少项目时间–在同一条生产线上进行不同车型的制造–卓越的物流供应管理–瓶颈管理–缓冲区容量设计管理321资料源于:华尔街周刊&美国密西根管理协会在生产规划和工程制造阶段的收益在生产规划和工程制造阶段的收益期待的收益:(期待的收益:(可避免发生的成本费用)•减少15%的项目规划成本•以$70M的总装项目为例,可节省$10.5M的项目规•15%的总节省费用体现在第一个项目中为=$1.57M~例：项目总投资为-$56M