某桥隧道分区防排水施工技术、某省永连公路施工组织设计方案

1目录 2 2 3第五章劳动力组织 第七章质量控制 23塑料盲沟：每道分区段内(沿纵向长度为8米左右)设环向塑料盲沟，横向延伸至隧道两侧望料百沟MY8A初期支护防水层防水层固定钢丝φ4前44、止水带：在两种围岩交接处及结构变化处设置沉降缝，沉降缝处设654型塑料二附确热风铒接YV筋0中理式止水带嵌缝材4文y▽7背帖式PVC止水带(沉降缝处)5(似向排水管)6、注浆管安装：注浆管分别在每个分区的四周及中间位置设6～12个，并将注浆6断裂伸长率>200%;热处理尺寸变化率：<2%;低温弯折性：-20℃无裂纹；抗渗透性：0.2MPa、24h无渗1基面处理盖，其圆弧半径R大于20cm。防水板板间(3)喷射混凝土强度达到设计强度后方可进行防水板挂设。8(5)在IV、V类围岩中；如果局部爆破超挖严重处2防水层铺设(2)防水板采用PVC垫片固定法固定，每幅防水板布置两排，边墙处1～2个垫片/m2,拱顶处3个垫片/m2;在铺设防水板时，采用自制的简易台架，由四个操作人员将防水板铺设示意图搭酸宽度12∠焊缝双焊缝示意图(6)在挂设防水板的同时，并将环向塑料盲沟按8米一道挂设，并将其与边墙脚第五章劳动力组织水板两人，焊防水板1～2人。第六章机具设备自制简易台架一部，电动冲击钻两把，热合电焊机两台(见上图),热合电焊机1、需热合作业的材料边缘应整平直，两边缘重叠100—120毫米，重叠的最宽处不得超出120毫米。面对前进方向左边材料在下，右边材料在上。ZPR-210自动爬焊机速度与稳定控制表3焊缝拉伸强度不得小于防水板本身强度的70%;抗剥离强度≥70N/cm。4密封腔内充气检查：用5号注射用针头插入两条焊缝中间空腔，用人工气筒打气检查。当压力达到0.10～0,15MPa时，保持该压力时间不少于1min,焊缝和材料都不发生破开挖作业面至少60米，太近易被爆破的石碴损坏，同时爆破产生的冲击波沿着端头开有仰拱衬砌防排水半断面有仰拱衬砌防排水半断面无仰拱衬砌防排水半断面防水层模注砼向排水随道中线路线中线衬砌防排水断面图表1施工组织设计文字说明第一章工程简介第二章施工准备第一章工程简介5%水泥稳定碎石基层(20cm):5%水泥稳定碎石基层(22cm):培路肩(厚25cm):培路肩(厚27cm):4、工程特点第二章施工准备设备名称规格型号单位进场数量总计第一批第二批第三批2第三章主要工程项目的施工方案、施工方法机械设备名称规格型号性能指标单位数量自行式平地机台2推土机台2压路机台2压路机台2自卸车东风台洒水车台4(2)施工准备用12t自卸车将未筛分碎石从合格料源运至施工现场，堆料以10m为一个施用16t振动压路机进行碾压3~5遍，在直线段和不设超高的平曲线段内，由路肩§3-2水泥稳定碎石基层(2)施工准备水泥稳定碎石拌和站平面布置示意图C、铺筑试验路段，以此检验施工方案，水泥稳定碎石配合比，测定松铺厚度及施工机械性能、施工机械组合的合理性等。并有针对性地收集松铺厚度、压实度与碾压遍数的关系等数据，试验路段结束后，编制试验路段总结报告，经监理工程师批准后，用以指导全面施工。(3)拌和与运输水泥稳定碎石混合料的拌和采用一台WBC300(300t/h)稳定土拌和设备进行集中拌和，其结构简图如下：型的或正在碾压的路段上调头、急刹车，防止破坏成品。在各施工段端头4～5m时可用YZ8G压路机静压1～2遍，以防止表面起皮脱落。水泥稳定碎石基层养生期一般为7天，上下两层分开施工时，下层施工完成后应达到规定的养生期，使§3-3沥青透层和封层本合同段有沥青透层246070m²,1cm厚的沥青封层246070m²,采用一台4500L洒水车2台和YZ8G压路机2台。(2)透层施工摊铺机(4.5m)进行摊铺。序号机械设备名称规格型号性能指标单位数量1沥青砼拌和设备套22沥青混合料摊铺机台13振动压路机台24光轮压路机台25小型压路机台16自卸车东风台7小型平板振动夯台115cm厚4%水泥稳定碎石基层加15cm厚水泥含量10%碎石的贫砼硬化。因为沥青拌堆放桶装OO堆 人1冷矿料储存乃配料装罟.2冷矿料输送机.3冷矿料性干加执系统.A执矿料提升机.5D——压实成型后沥青混合料的密度(t/m³),一般取2.35t/m³T——摊铺层压实成型后的平均厚度(cm)C——效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，一般取0.6-0.8摊铺机施工时，设专人指挥运输车辆调头、倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机。在摊铺机摊铺前，在底基层表面洒水，洒水车由专人指挥，施工中基层表面不能太干燥，也不得洒水过多造成路面积水和泥泞，应参照水泥配合比及作业时的气候条件控制洒水量，以水泥稳定碎石最佳含水量为标准调整含水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其是。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能处理到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺路面合格。但不宜少于4-6遍，且达到要求的压实度，并无明显轮迹。复压是达到规定密实终压应紧接在复压后进行，采用YZ8G压路机碾压，不宜在已铺层上5-10cm,摊铺后用人工将第四章各分项工程的施工顺序根据业主安排在2000年11月开工，2001年12月底前完成全部工程，以及湘分项工程施工段施工时间级配碎石底基层K131+420~K144+090右幅K144+090~K131+420左幅K131+420~K118+000右幅K118+000~K131+420左幅水泥稳定碎石基层K131+420~K144+090右幅K144+090~K118+000左幅K118+000~K131+420右幅沥青透层K131+420~K144+090右幅2001.3.7~2001.4.7K144+090~K118+000左幅2001.4.8~2001.6.7K118+000~K131+420右幅2001.6.8~2001.7.7沥青封层K131+420~K144+090右幅K144+090~K118+000左幅2001.4.9~2001.6.10K118+000~K131+420右幅2001.6.11~2001.7.3沥青混凝土面层K131+420~K144+090右幅K144+090~K118+000左幅K118+000~K131+420右幅培路肩0第五章确保工程质量和工期的措施备工作，在签定施工合同一个月内并在2000年11底月前完成施工进场和开工准7、由项目经理部组成施工进度检查小组，对各工程每月进行一次质8、通过狠抓工程质量，杜绝质量事故及其隐患，确保工期。9、利用不利气候进行工程备料和设备维修保养，确保施工期间的材第六章冬季和雨季的施工安排均最低气温6.3℃(元月),年均降霜期为54.4天，平均冰冻5天，施工期长，对§6-2雨季施工安排第七章质量、安全保证体系设过文施常程件工规备仪參资过技设过文施常程件工规备仪參资过技返合格合格工合格3、制定强有力的质量保证措施：(1)工程开工前，组织全体施工人员熟悉设计图纸，学习永连公路技术规范，设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。(3)组成以总工程师为首，选派有多年施工设计经验的技术人员组成设计室，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心绘制出详细的施工图纸，报业主和监理工程师批准，杜绝因设计差错而引起工程返工和质量事故的发生。(4)本项目抽取一定比例的质检专项费用，实行专款专用，质检人员的工资(5)尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表。根据合同条款的要求，在监(7)每一批施工设备进场，需先向监理工程师报送型号及性能，征得监理工4、质量检查仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1沥青延伸度仪台32沥青针入度仪台33沥青软化点仪台24沥青击实仪台25沥青混合料抽提仪台16沥青薄膜烘箱个27恒温水箱个28试验室用沥青混合料搅拌机台19马歇尔试验机台2流动试验车台1沥青含量现场快速测定仪台2脱膜机台1流体剪力仪台2流变仪台2土壤击实仪台3土壤塑限仪台25t-10t压力机台2PH值检测仪台1CBR试验机套1粘度计台2透水性试验仪台1洛杉矶石料磨耗仪台1锯石机台2磨石机台3加速磨光机