2024年数控机床装调维修工职业资格标准

数控机床装调维修工国家职业原则1．职业概况1.1职业名称数控机床装修维修工1.2职业定义使用有关工具、工装、仪器，對数控机床進行装配、调试和维修的人员。1.3职业等级本职业共设四個等级，分别為中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技師（国家职业资格二级）、高级技師（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内，常温1.5职业能力特性具有较强的學习、理解、计算能力；具有较强的空间感、形体知覺、听覺和色覺，手指、手臂灵活、形体動作协调性强。1.6基本文化程度高中毕业（或同等學历）1.7培训规定1.7.1培训期限全曰制职业學校教育，根据其培养目的和教學计划制定。晋级培训期限：中级不少于400原则課時，高级不少于300原则課時，技師不少于300原则課時，高级技師不少于200原则課時。1.7.2培训教師培训中级、高级数控机床装调维修工的教師应具有本职业技師及以上的职业资格证書或本专业（有关专业）中级及以上专业技术职务任职资格；培训技師的教師应具有本职业高级技師职业资格证書或本专业（有关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技師的教師应具有本职业高级技師职业资格证書2年以上或本专业（有关专业）高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训場地设备满足教學需要的原则教室及完毕本职业有关数控机床及有关零部件總成、工具、量具等。实际操作培训可在車间装配現場進行。1.8鉴定规定1.8.1合用對象從事或准备從事本职业的人员。1.8.2申报条件——中级（具有如下条件之一者）(1) 获得装配钳工、机修钳工、車工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证書後，持续從事本职业工作两年以上，經本职业中级正规培训後达规定原则課時数，并获得結业证書。（2）获得装配钳工、机修钳工、車工、磨工、铣工、镗工等职业初级职业资格证書後，持续從事本职业工作四年以上。（3）持续從事有关职业工作7年以上。（4）获得劳動保障行政部门审核认定的，以中级技能為培养目的的中等职业學校本职业（专业）毕业证書。 ——高级（具有如下条件之一者）(1) 获得本职业中级职业资格证書後，持续從事本职业工作4年以上，經本职业高级正规培训後达规定原则課時数，并获得結业证書。（2）获得本职业中级职业资格证書後，持续從事本职业工作7年以上。（3）获得高级技工學校或劳動保障行政部门审核认定的，以高级技能為培养目的的高等职业學校本职业（专业）毕业证書。 ——技師（具有如下条件之一者）(1) 获得本职业高级职业资格证書後，持续從事本职业工作5年以上，經本职业技師正规培训後达规定原则課時数，并获得結业证書。（2）获得本职业高级职业资格证書後，持续從事本职业工作8年以上。（3）获得本职业高级职业资格证書的高级技工學校本职业（专业）毕业生，持续從事本职业工作2年以上。 ——高级技師（具有如下条件之一者）(1) 获得本职业技師职业资格证書後，持续從事本职业工作3年以上，經本职业高级技師正规培训後达规定原则課時数，并获得結业证書。（2）获得本职业技師职业资格证書後，持续從事本职业工作5年以上。1.8.3鉴定方式分為理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者為合格。技師和高级技師還须進行综合评审。1.8.4考核人员与考生配比理论知识考试考核人员与考生配比為1：15，每個原则教室不少于2名考核人员；技能操作考核考核员与考生配比為1：5，且不少于3名考核员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定期间理论知识考试時间不少于120min；技能操作考核時间為：中级不少于180min，高级、技師、高级技師均不少于240min；综合评审不少于30min.1.8.6鉴定場所、设备理论知识考试在原则教室進行；技能操作考核在具有必备设备、工具、夹具、量具的場所或現場進行。2．基本规定2.1职业道德2.1.1职业道德基本原则2.1.2职业守则（1）遵遵法律、法规和有关规定（2）愛岗敬业，具有高度的责任心（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文献和安全操作规程（4）工作认真负责，团結协作。（5）愛惜设备及工具、夹具、刀具、量具。（6）著装整洁，符合规定。保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础知识2.2.1基础理论知识（1）机械识图知识（2）電气识图知识（3）公差配合与形位公差（4）金属材料及热处理基础知识。（5）机床電气基础知识。（6）金属切削刀具基础知识（7）液压与气動基础知识（8）测量与误差分析基础知识（9）计算机基础知识2.2.2机械装调基础知识（1）钳工操作基础知识（2）数控机床机械构造基础知识（3）数控机床机械装配工艺基础知识2.2.3電气装调基础知识（1）電工操作基础知识（2）数控机床電气构造基础知识（3）数控机床電气装配工艺基础知识（4）数控机床操作与编程基础知识。2.2.4维修基础知识（1）数控机床精度与检测基础知识（2）数控机床故障与诊断基础知识2.2.5安全文明生产与环境保护知识（1）現場安全文明生产规定（2）安全操作与劳動保护知识（3）环境保护知识2.2.6质量管理知识（1）企业质量目的（2）岗位质量规定（3）岗位质量保证措施与责任2.2.7有关法律法规知识（1）《中华人民共和国劳動法》有关知识（2）《中华人民共和国协议法》有关知识3．工作规定本原则對中级、高级、技師和高级技師的技能规定依次递進，高级别涵盖低级的规定。根据所從事工作，中级、高级在职业功能“一、二、三、四”模块中任选其一進行考核，技師、高级技師在职业功能“一、二”模块中任选其一進行考核。3.1中级职业功能工作内容技能规定有关知识一、数控机床机械装调（一）机械功能部件装配1、能讀懂本岗位零部件装配图2、能讀懂本岗位零部件装配工艺卡3、能绘制轴、套、盘类零件图4、能按照工序选择工具、工装5、能钻绞孔，并到达如下等级：公差等级IT8，表面粗糙度Ra1.6μm6、能加工M12如下的螺纹，没有明显的倾斜7、能手工刃磨原则麻花钻頭8、能刮削平板，并到达如下规定：在25mm×25mm范围内接触點数不不不小于16點，表面粗糙度Ra0.8μm9、能完毕有配合、密封规定的零部件的装配10、能完毕有预紧力规定或有特殊规定的零部件装配11、能對如下功能部件中的一种進行装配(1)主轴箱（2）進給系统（3）换刀装置（刀架、刀库与机械手）（4）辅助设备（液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排

防护等）1、机械零部件装配图与零部件配合公差知识2、机械零部件装配知识构造3、机械零部件装配工艺知识（如轴承与轴承组的装配，有配合、密封规定组件的装配等）4、轴、套、盘类零件图的画法5、数控机床功能部件（如主轴箱、進給传動系统、刀架、刀库、机械手、液压站等）的构造、工作原理及其装配工艺知识6、經典装配工装构造原理知识7、钳工基本知识8、手工刃磨原则麻花钻頭的知识9、加工切削参数的选择10、有特殊规定的数控机床部件的装配措施11、液压、气压润滑、冷却知识（二）机械功能部件调整与整机调整1、能對上述功能部件中的一种進行装配後的试車调整2、能進行一种型号的数控系统的操作3、能应用一种型号的数控系统進行加工编程1、功能部件空运转试验知识2、功能部件装配精度的测试措施3、通用量具、专用量具、检具的使用措施4、数控机床系统面板、机床操作面板的使用措施5、数控机床操作阐明書二、数控机床机械维修（一）机械功能部件维修1、能讀懂维修零部件装配图2、能按照工序选择维修的工具、工装3、能對如下功能部件中的一种進行拆卸和再装配(1)主轴箱（2）進給系统（3）换刀装置（刀架、刀库与机械手）（4）辅助设备（液压系统、气压系统、润滑系统、冷却系统、排

防护等）4、能检修齿轮、花键轴、轴承、密封件、弹簧、紧固件等5、能检查调整多种零部件配合间隙6、能绘制轴、套、盘类零件图1、零部件装配识图知识2、机械零部件只装配构造知识3、机械零部件装配工艺知识4、机械零部件装配图与零部件配合公差知识5、經典工装的构造原理6、配合件的检修知识7、齿轮、花键轴、轴承、紧固件等的检修措施8、齿轮啮合间隙调整知识9、轴承间隙调整知识10、数控机床调整知识11、液压与气压知识12、轴、套、盘类零件图的措施

（二）机械功能部件调整与整机调整1、能對上述功能部件中的一种進行维修後的试車调整2、能進行一种型号数控系统的操作3、能应用一种型号数控系统進行加工编程4、能判断加工中因操作不妥引起的故障1、各功能部件空运转试車知识2、数控机床操作与数控系统操作阐明書3、加工中因操作不妥引起的故障体現形式三、数控机床電气装调（一）電器功能部件装配1、能讀懂数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图2、能對如下功能部件的一种進行配线与装配（1）電气柜的配電板（2）机床操纵台（3）電气柜到机床各部分的连接3、能根据工作内容选择常用仪器、仪表4、能在薄铁板上钻孔5、能刃磨原则麻花钻6、能使用電烙铁焊接電气元件7、能根据電气图规定确认常用電气元件及导线、電缆线的规格1、数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图的识图知识2、常用仪器、仪表的规格及用途3、仪器、仪表的选择原则及使用措施4、锡焊措施5、常用電气元件、导线、電缆线的规格6、電工操作技术与装配知识7、接地保护知识（二）電气功能部件调整1、能對系统操作面板、机床操作面板進行操作2、能進行数控机床一般功能的调试1、数控机床操作面板的使用措施2、数控机床一般功能的调试措施四、数控机床電气维修（一）電气功能部件维修1、能讀懂数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图2、能對如下功能部件進行拆卸和再装配（1）電气柜的配電板（2）机床操纵台（3）電气柜到机床各部分的连接3、能對電气维修中配线质量進行检查，能处理配线中出現的問題1、数控机床電气装配图電气原理图、電气接线图的识图知识2、常用仪器、仪表的规格及用途3、仪器、仪表的选择原则及使用措施4、锡焊措施5、常用電气元件、导线、電缆线的规格6、電工操作技术与装配知识7、電气装配规范（二）整机電气调整1、能對系统操作面板、机床操作面板進行操作2、能進行数控机床一般功能的调试3、能使用数控机床诊断功能或電气梯形图等分析故障4、能排除数控机床调试中常見的電气故障1、数控机床操作面板的使用措施2、数控机床一般功能的调试措施3、分析、排除電气故障的常用措施4、机床常用参数知识5、数控机床诊断功能和電气梯形图知识3.2高级职业功能工作内容技能规定有关知识一、数控机床机械装调（一）机械功能部件装配和机床總装1、能讀懂数控机床總装配图或部件装配图2、能绘制连接件装配图3、能根据整机装配调试规定准备工具、工装4、能完毕两种以上机械功能部件的装配或一种以上型号的数控机床總装配5、能進行数控机床總装後集合精度、工作精度的检测和调整6、能讀懂三坐標测量汇报、激光检测汇报，并進行一般误差分析和调整1、数控机床總装配图或部件装配图识图知识2、连接件装配图的画法3、整机装配、调试所用工具、工装原理知识及使用措施4、数控机床液压与气動工作原理5、数控机床總装配知识6、数控机床集合精度、工作精度检测和调整措施7、阅讀三坐標测量汇报、激光检测汇报的措施8、一般误差分析和调整的措施（二）机械功能部件与整机调整1、能讀懂数控机床電气原理图、電气接线图2、机床通電试車時，能完毕机床数控系统初始化後的资料输入3、能進行系统操作面板、机床操作面板的功能调整4、能進行数控机床试車（如空运转）5、能通過修改常用参数调整机床性能6、能進行两种型号以上数控系统的操作7、能進行两种型号以上数控系统的加工编程8、能根据零件加工工艺规定准备刀具、夹具9、能完毕试車工件的加工10、能使用通用量具對所加工的工件進行检测，并進行误差分析和调整1、数控机床電气原理图、電气接线图识图知识2、電气元件標注及画法3、数控系统的通讯方式4、数控机床参数基本知识5、数控系统的使用阐明書6、试車工艺规程7、刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能知识8、零件加工中夹具的使用措施9、零件加工切削参数的选择10、数控机床加工工艺知识11、加工工件测量与误差分析

二、数控机床机械维修（一）整机维修1、能讀懂机床總装配图或部件装配图2、能讀懂数控机床電气原理图、電气接线图3、能讀懂数控机床液压与气動原理图4、能拆卸、组装整台数控机床（如数控机床主轴箱与床身的拆装、床鞍与床身的拆装、加工中心主轴箱与床身的拆装、工作台与床身的拆装等）5、能通過数控机床诊断功能判断常見机械、電气、液压（气動）故障6．能排除数控机床的机械故障7．能排除数控机床的强電故障1、数控机床總装配图或部件装配图识图知识2、数控机床電气原理图、電气接线图识图知识3、電气元件標注及画法4．液压与气動原理图5．拆卸与组装数控机床的措施6．应用数控机床诊断功能判断常見机械、電气、液压（气動）故障的措施7．数控机床的机械故障排除知识8．数控机床强電的故障排除知识

（二）整机调整1．能完毕机床数控系统初始化後的资料输入2．能進行系统操作面板、机床操作面板的功能调整3．能通過修改常用参数调整机床性能4．能進行数控机床几何精度、工作精度的检测和调整5．能讀懂三坐標测量汇报，并進行一般误差分析和调整9如垂直度、平行度、同轴度、位置度等）6．能對数控机床加工编程7．能根据零件加工工艺规定准备刀具、夹具8．能使用通用量具對所加工的工件進行检测，并進行误差分析和调整1．数控系统的通讯方式2．数控机床操作阐明書3．数控机床参数基本知识4．数控系统操作阐明書5．数控机床几何精度、工作精度检测措施6．三坐標测量汇报、激光检测汇报阅讀措施7．對三坐標测量汇报、激光检测汇报中误差進行分析和调整措施8．刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能知识9．零件加工中夹具的使用措施10．零件加工切削参数的选择11．数控机床加工工艺知识12．加工工件测量与误差分析三、数控机床電气装调（一）整机電气装配1．能讀懂数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图2．能讀懂机床總装配图3．能讀懂数控机床液压与气動原理图4．能讀懂与電气有关的机械图（数控刀架、刀库与机械手等）5．能按照電气图规定安装两种型号以上数控机床所有電路，包括配電板、電气柜、操作台、主轴变频器、机床各部之间電缆线的连接等1．数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图的识图知识2．数控机床PLC梯形图知识3．机床總装配图知识4．数控机床液压与气動原理知识5．与電气有关的机械部件图（数控刀架、刀库与机械手等）识图知识6．一般電气元件的名称及用途7．CNC接口電路，伺服装置，可编程控制器、主轴变频器等数控系统硬件知识（二）整机電气调整1．能在数控机床通電试車時，通過机床通讯口将机床参数与PLC程序（如梯形图）传入CNC控制器中2．能使用系统参数、PLC参数、变频器参数等對数控机床進行调整3．能通過数控机床诊断功能進行机床多种功能调试4．能应用数控系统编制加工程序（选用常用刀具）5．能進行数控机床试車（如空运转）6．能试車加工工件7．能调平机床导轨8．能调整数控机床几何精度1．数控系统的通讯方式2．数控机床PLC程序（如梯形图）知识3．数控机床参数使用知识4．变频器操作及维修知识5．应用数控机床诊断功能调试机床多种功能的知识6．刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能知识7．数控机床操作措施8．数控系统的编程措施9．机械零件加工工艺10．机床水平调整的措施11．数控机床几何精度调整知识12．数控机床、数控系统操作阐明書13．数控系统连接阐明書14．数控系统参数阐明書四、数控机床電气维修（一）整机電气维修1．能讀懂数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图2．能讀懂数控机床總装配图3．能讀懂液压与气動原理图4．能讀懂与電气有关的机械图（数控刀架、刀库与机械手等）5．能通過仪器、仪表检查故障點6．能通過数控系统诊断功能、PLC梯形图等诊断数控机床常見机械、電气、液压（气動）故障7．能完毕两种规格以上数控机床常見强、弱電气故障的维修1、数控机床電气装配图、電气原理图、電气接线图的识讀知识2．数控机床PLC梯形图知识3、数控机床總装配图知识4．液压与气動原理知识5．数控刀架、刀库与机械手原理知识6．仪器、仪表使用知识7．数控系统自诊断功能知识8．数控机床電气故障与诊断措施9．机床传動的基础知识10．数控机床液压与气動工作原理11．数控机床、数控系统操作阐明書12．数控系统连接阐明書13．数控系统参数阐明書（二）整机電气调整1．能讀懂PLC梯形图，并能修改其中的錯误

2．能使用系统参数、PLC参数、变频器参数等對数控机床進行调整3．能在数控机床通電试車時，通過机床通讯口将机床参数与PLC程序（如梯形图）传入CNC控制器中4．能進行数控机床多种功能的调试5．能应用数控系统编制加工程序6．能對数控机床進行试車调整7．能选用常用刀具加工试車工件8．能對机床進行水平调整9．能進行数控机床几何精度检测10．能讀懂三坐標测量汇报，并進行一般分析（如垂直度、平行度、同轴度、位置度等）11．能使用通用量具對轴类、盘类工件進行检测，并進行误差分析1．数控机床PLC（如梯形图）程序知识2．数控机床多种参数使用知识3．CNC接口電路、伺服装置，可编程控制器、主轴变频器等数控系统硬件知识4．变频器操作及维修知识5．数控系统的通讯方式6．数控机床功能调试知识7．刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能8．数控机床操作阐明書9．数控系统的编程加工的措施10．机械零件加工工艺11．数控机床水平调整的措施12．数控机床几何精度调整知识13．三坐標测量汇报、激光检测汇报阅讀知识14．通用量具使用措施15．轴类、盘类工件的检测与误差分析知识3.3技師职业功能工作内容技能规定有关知识一、数控机床机械装调与维修（一）数控机床机械装配与调整1、能讀懂数控机床電气、液（气）压系统原理图、電气接线图2、能提出装配需要的专用夹具、模具的设计方案，并能绘制草图3、能借助詞典看懂進口设备有关外文標牌及产品简要阐明4、能完编制新产品装配工艺规程5、能完毕数控机床的机械總装、试車、机械部分的调试6、能通過阅讀使用阐明書對多种型号数控系统進行加工编程7、能完毕新产品的装配、调试8、能判断机械装配关系的合理性，并能對装配关系中不合理的构造提出修改方案，并能实行处理9、能讀懂数控机床PLC程序，能诊断故障产生的原因，并予以排除10、能對三坐標测量汇报、激光测量汇报進行误差分析，并對数控机床的几何精度、工作精度、定位精度、反复定位精度進行调整1、数控机床電气、液（气）压系统原理图识图知识2、一般夹具的设计与制造知识3、進口设备外文標牌及产品简要阐明的中外文對照表4、数控系统加工编程知识5、装配工艺编制知识6、宏程序编程知识7、数控机床的机械调试知识8、自動控制知识9、数控机床PLC程序知识10、数控机床几何精度、工作精度、定位精度、反复定位精度的测量、误差分析及调整措施（二）数控机床机械维修1、能排除数控机床的液压、气動故障2、能排除数控机床常見電气线路故障3、能判断数控机床弱電控制方面的故障點1、数控机床的液压、气動故障的排除措施2、数控机床常見電气线路故障排除措施3、数控机床弱電控制方面的故障點的排除措施（三）数控机床机械技术改造1、能對数控机床机械构造的不合理处提出改善意見2、能對损壞的零件進行测绘、制图、修复1、数控机床机构及各部分工作原理2、机械零件测绘措施二、数控机床電气装调与维修（一）数控机床電气装调与调整1．能讀懂数控机床電气總装图、部件装配图、液（气）压系统原理图2．能绘制简朴的机械零件图3．能借助字典看懂進口数控设备有关電气標牌及产品简要阐明書4．能根据产品技术规定制定電气装配工艺流程5．能通過阅讀使用阐明書對其他型号的数控系统進行加工编程6．能對数控系统直线轴或旋转轴進行赔偿7．能应用推广装调新工艺、新技术8.能完毕新产品的装配、调试9．能分析重大质量問題的产生原因、并提出处理措施1．数控机床電气總装图、部件装配图、液（气）压系统原理图识讀知识2．机械零件图的画法3．進口数控设备有关電气標牌及产品简要阐明書4．数控机床電气装配工艺流程知识5．数控系统编程加工程序知识6．宏程序编程知识7．数控系统直线轴或旋转轴赔偿知识8．数控多轴应用知识9．新产品、新工艺、新技术知识10．处理重大质量問題的措施与措施（二）数控机床電气维修1．能修改数控机床的参数、并排除由此引起的故障2．能修改数控机床PLC程序中的不合理之处3．能排除数控机床的多种强、弱電電气故障4．能排除数控机床的常見机械故障1．数控机床PLC程序的编制知识2．数控机床多种强、弱電電气故障排除知识3．数控机床常見故障的排除措施（三）数控机床電气技术改造能對数控机床電气方面的不合理之处提出修改方案，并進行方案实行1．数控机床构造及各部分工作原理2．数控机床電气改造知识三、培训与指导（一）指导操作能指导高级及如下人员的实际操作1.

培训教學的基本措施2.

指导操作的基本规定和基本措施3.

培训大纲的撰写措施（二）理论培训能撰写培训大纲四、管理（一）质量管理1．能在本职工作中贯彻各项质量原则2．能应用质量管理知识实行操作過程的质量分析与控制有关质量原则（二）生产管理能组织有关人遠协调作业多人协同作业的组织管理措施3.4高级技師职业功能工作内容技能规定有关知识一、数控机床装调与维修（一）数控机床机械装配与调整1、能讀懂数進口数控设备的机械、電气、液（气）压系统原理图、電气接线图2、能借助詞典看懂進口数控机床使用阐明書3、能對進口数控设备编程4、能组织处理高速、精密、大型数控设备装配中出現的疑难問題5、能组织处理新产品装配、调整中出現的重大疑难問題（如加工精度、振動、变形、噪音等）1、進口数控设备的机械、電气、液（气）压系统原理图、電气接线图识讀知识2、计算机CAD绘图知识3、专用的夹具、胎具知识4、進口数控机床使用阐明書（中英文對照表）5、進口数控设备编程知识6、计算机CAM自動编程软件知识7、高速、精密、大型数控设备及新产品装配调试知识8、装配调试中出現的技术难題处理的措施（二）数控机床机械维修1、能诊断并排除進口数控机床的机械、液压、气動故障2、能确定電气故障到集成线路板，并加以排除3、能通過网络征询处理疑难問題1、進口数控机床的机械与電气故障的排除知识2、计算机网络的应用知识（三）新技术应用1、能应用推广国内、外新工艺、新技术、新材料、新设备2、能對進口数控机床進行项目改造（机械部分）1、国内外新工艺、新技术、新材料、新设备应用知识2、数控机床项目改造知识二、数控机床電气装调与维修（一）数控机床電气装配与调整1．能讀懂各类数控机床（進口数控设备）的電气、机械、液（气）压系统原理图2．能绘制電气原理图与電气接线图3．能借助字典看懂進口数控设备有关外文资料4．能對進口数控设备编程5．能组织处理在装配高速、精密、大型数控设备中出現的電气疑难問題6．能對電气故障

進行检测，并能判断故障點到基本單元（如线路板的某個集成块）7．能处理新产品装配调试中出現的多种疑难問題或意外状况1．進口数控设备的電气、机械、液（气）压系统原理图识讀知识2．计算机CAD的绘图知识3．進口数控设备中的科技外文知识4．進口数控设备中的编程知识5．计算机CAM自動编程软件知识6．数控线路板故障分析的知识和措施7．机、電、液一体化知识（二）数控机床電气维修1．能诊断并排除進口数控设备的所有電气故障2．能处理数控机床维修中与電气故障有关的机械故障3．能通過网络的征询来处理疑难問題1．進口数控机床故障诊断与排除知识2．计算机网络应用知识

（三）新技术应用1．能应用推广国内外新工艺、新技术、新材料、新设备2．能對進口数控机床進行项目改造（電气部分）1．国内外新工艺