带锯床作业安全技术操作规程

XXX有限公司资料来源于网络整理，更多高质量文档请联系。带锯床作业安全技术操作规程1适用岗位范围本规程适用于公司带锯床操作工作业安全技术操作。2岗位主要危险源2.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等；2.2操作者的肢体卷入或夹入旋转部件和运动部件造成的伤害；2.3被飞溅的切屑划伤、烫伤；2.4工作现场环境不良，操作者滑到或跌倒造成的伤害；2.5人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电伤害；2.6吊装作业时造成起重伤害；2.7用手、未用专用工具清除铁屑时划伤；2.8设备电气接地不良，未切断电源引起触电伤害；2.9设备运转时机械噪声造成伤害；2.10锯条扎伤或刺伤；2.11冷却液对人体皮肤的损伤。3岗位职责 3.1操作人员除遵守《金属切削类作业安全技术操作规程通则》有关规定外，必须遵守本规程。3.2按设计图样、工艺文件、技术标准进行生产，在加工过程中进行自检和互检。3.3严格遵守安全操作规程，按照设备维护保养制度对设备、工装、量具进行维护保养，使其保持良好。3.4完善现场安全管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。3.5对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。3.6对本岗位的生产现场环境负主要责任。4工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1工作前4.1.1应正确穿戴好个人防护用品，女工须将长发塞入工作帽中，禁止穿裙子、短裤、凉鞋、高跟鞋等便装上机操作；4.1.2必须对机械传动、电器、防护装置等进行全面检查，确保安全可靠，否则严禁使用；4.1.3操作者必须在设备具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好性，严禁任意拆除设备上的安全防护装置，必要时还应在设备周围设置防护栅栏；4.1.4开机前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件；4.1.5更换带锯条时，必须确保设备已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并检查防护罩的支撑是否牢固可靠；4.1.6拆装锯条时必须带防护手套，谨防扎伤或刺伤；4.1.7锯切前必须确认工件已被夹紧，并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态；4.1.8严禁锯切在粉末状易燃易爆的材料（如碳棒类），防止发生火灾或爆炸。4.2工作中4.2.1设备运转时，不得打开各类防护罩；吊料时所吊物料不得超过所用吊绳、吊具额定载荷的90%.4.2.2设备工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区，严禁去拿被卡住的或切断的工件；4.2.3严禁带手套和穿宽松衣服操作设备；设备在运转时不得擅自离开工作岗位。4.2.4锯条停止运转后，才能松开工件夹紧装置装；4.2.5使用设备时，应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件，避免切断的工件跌落和完成切削后的设备的倾覆，锯切较长材料时，必须使用送料架和接料架；4.2.6设备变速必须先停机；4.2.7调整导向臂间的距离，必须在停机状态下进行，调整完毕后将紧固手轮拧紧；4.2.8设备在工作中如遇意外情况，请按急停按钮；4.2.9冷却液有损人体皮肤，加工时为防止冷却液飞溅，用户可设置防护挡板，操作人员在清理或排放时应注意防护，冷却液不得直接排入地下，应按环保规定进行处理；4.2.10锯切切削可燃的材料（镁、钛）时，工作区内严禁烟火，并应采取相应的消防措施。4.2.11现场物料摆放高度不得超过0.7米，并保持通道畅通。4.3工作后4.3.1在清扫设备之前，必须先切断总电源，防止发生意外触电事故；4.3.2下班时，工量具摆放整齐，每天擦拭设备，保持设备工作地点整洁。5应急措施5.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。5.2发生火灾、爆炸时，应立即抢救伤员，并及时报警和报告单位领寻。在可能的情况下切断电源。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初期扑救。5.3发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者