DB14T 2923-2023 高速公路运营作业安全操作规程

14I 2 2 6 8 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定徐乙文、韩林、尹志雨、付兆华、郝利军、艾琛、郝卫东、刘1高速公路运营作业安全操作规程JGJ80建筑施工高处作业安全技2可能造成的事故/伤害车辆伤害的交通(生产)事故风险。35.1.2.3凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的防护工作服，按照作业要求正确穿戴个5.1.2.4作业车辆车身颜色应为黄色，应配备作业警示灯、语音提示设施、闪烁箭头灯等警示提示设5.1.3.1公路养护作业控制区安全设施的布设与移除，应按移动养护作业要求进行，作业流程按照附5.1.3.2安全设施布设或移除时，负责运送作业人员和公路养护安全设施的作业车辆后应设置防撞缓5.1.3.3作业控制区布置宜选择天气状况较好，车流量较小的时段进行。5.1.3.4安全设施布设顺序应从警告区开始，向终止区推进，确保已摆放的安全设施清晰可见；移除5.1.3.5防撞缓冲车作业时应开启作业警示灯、闪烁箭头灯和语音提示设施。5.1.3.7警告区、上游过渡区、缓冲区、下游过渡区5.1.3.8除借用对向车道通行的高速公路养护作业，工作区最大长度不宜超过4Km。借用对向车道通5.1.3.9作业控制区安全设施应始终处于良好的工作状态，在未完成作业之前，不得随意移除或改变5.1.3.10夜间进行养护作业应布设照明设施和警示频闪过渡区，其最小间距不应小于200m。在交通量大路段养护作业，不能同时封闭相邻车道时，宜采取必养护作业中使用的各类车辆、机械、设备备作业的主要危险源见表2。运营作业主要45.2.2.1作业前，应做好危险源辨识、安全措施落实和安全交底工作，确保作业人员知晓作业过程中5.2.2.2作业人员须经过安全教育和操作规程的培训，考核合格后方可上岗，并遵守各项安全技术操作规程。特殊作业人员应按相关规定经过专门培训，取得相应资格证书，持证上5.2.2.3凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的防护工作服，按照作业要求正确穿戴个5.2.2.4公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。人员上下作业车辆或装卸物资必须在5.2.2.5作业控制区安全设施应始终处于良好的工作状态，在未完成作业之前，不得随意移除或改变5.2.2.6特种设备在投入使用前，应当按照相关规定办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应5.2.2.7作业人员应了解所用机具性能并熟悉掌握其安全操作常识，施工中应正确佩戴各类安全防护5.2.2.10作业现场专用机动车辆驾驶人员应按相关规定经过专门培训，5.2.3.1过渡区内不得堆放材料、设备或停放车辆。摆放的作业机械、车辆和堆放的施工材料不得侵5.2.3.2机械设备应符合JFGF95.2.3.3机械设备必须按机械设备安全操作规程和机械设备使用说明书规定的技术性能、承载能力和5.2.3.4机械作业靠近架空输电线路时，必须采取安全保护措施，机械工作装置运动轨迹范围与架空55.2.3.5作业机械进入作业现场前，应查明行驶路线上的隧道、跨线桥的通行净空，必要时应验算桥5.2.3.6作业控制区应设置养护机械及施工车辆专用进出口，宜布设在顺行车方向的下游过渡区内。5.2.3.7多台机械同时作业时，5.2.3.8机械作业范围内不得同时进行人工作业。由人工配合机械进行辅助作业时，作业人员应注意5.2.3.9作业机械设备在施工现场停放时，应正确选择停放地点，关闭好驾驶室（操作室），实施驻械在路基边坡、基坑、沟壑边缘附近以及不稳定岩土体5.2.3.10高耸设备与架空线路5.2.3.11起重吊装作业应符合现行JTGF90《公路工程施工安全技术规范》的5.2.3.13养护机械应按时进行保养，禁止在机械运转中进行保养、修理作业。5.2.3.14清洁、保养、维修机械或电气装置之前，必5.2.3.15施工车辆禁止逆行，车辆应停靠在施工作业区内，并设置警示标志。5.2.3.17手持式电动工具的作业应符合GB/T3883《手持式、可移式电动工具和园林5.3.1易发生地质灾害的傍山路段运营安全作业，除应按相应的作业控制区布置外，尚应设专人观察5.3.2路侧险要路段运营安全作业，除应按相应的作业控制区布置外，尚应加强路侧安全防护。5.3.4高温季节养护安全作业，除应按JTGH30《公路养护安全作业规程——各维护组在高温天气作业过程中，根据实际情况携带好防暑——作业过程中出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等轻度中暑症状时禁止作业，需立即到阴凉、通风处休息并服用防暑降温药品，出现重症中暑的——应加强作业现场管理，及时排除作业现场积水。6——应在人行道上下坡挖步梯或铺沙，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施，加强对临时设——应对处于洪水可能淹没地带的机械设备、施工材料等做好防范措施，作业人员应提前做好全——长时间在雨季中养护作业的工程，应根据条件搭设防雨棚，遇暴风雨时应立即停止养护作——暴雨台风前后，应检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾沉、漏电、漏雨等现象，应及时维修加固。暴雨台风天气除应急抢险、抢修作业外，严禁进——养护作业人员在雷雨天气进行现场作业时应注意防雷，并远离塔式起重机、拌和楼、物料提升机等大型机械设备，高大桥面，以及钢脚手架、金属结构物等高架设施。不得在山——雷雨天气不得对高大结构物进行养护作业。5.3.7雾天及沙尘天气运营安全作业应符合下列规定：——除应急抢险、抢修作业外，严禁进行公路养护作业。——应急抢险、抢修作业时，应会同有关部门封闭交通，安全设施上应间——除应急抢险、抢修作业外，严禁进行公路养护作业。——夜间施工或光照不足的作业现场应有施工照明。76.2.2日常保洁作业所涉及的机械、用具6.2.3作业车辆应证照齐全、有效，安装示警灯，喷涂明显的标志图案，定期检修，状况良好。6.2.6作业单位在作业前应进行技术交底，对作业人员进行必要技能培训，加强关键岗位的作业人员设施等进行检查和清点，尤其是养护所需的安6.3.1.2凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的工作服，按照作业要求正确穿戴个人防6.3.1.3接送作业人员的车辆应开启警示灯，并选择视线良好的应急车道或加宽带停车，禁止人员靠6.3.1.4作业人员必须在作业控制区内进行养护作业，人员上下作业车辆或装卸物资必须在工作区内进行，作业过程中要随时注意过往车辆的动态情况，一旦出现险情6.3.1.5易发生地质灾害的傍山路段养护作业，除应布置作业控制6.3.2.1当占用路面进行人工移动养护作业时，宜封闭一定范围的养护作业区域，并按临时养护作业6.3.2.2大风、大雪、暴雨或能6.3.2.3需在道路中间实施人工辅助保洁作业时，应按照临时定点养护作业控制区进行布置，以“完6.3.2.4作业中工人应随时观察前面车辆动态，发现6.3.2.5作业中，交通引导人员应面向来车6.3.2.6作业过程中将装满垃圾的编织袋及大件垃圾堆放在路肩外侧不影响行车的地方，统一装车清6.3.2.7养护作业人员应避免横穿公路进行日常养护作业，若需横穿公路，应面向来车方向选择远方6.3.2.8携带工具在路上行走时，必须为顺向携带，禁止横置，携带的工具应放置在作业区内，不准随身携带危险工具，使用工具时应注意自身安6.3.2.10对于带电设备的日常保洁，应避免使用带水质物料擦拭设备的带电部位。6.3.2.11对高空设备进行保洁作业时，86.3.2.14作业期间喷涂清洁剂时，作业人员需佩戴口罩和防护眼镜，防止呼吸道和眼睛感染。人工进入分段将堵塞的垃圾和泥沙清理干净，但作业时应做好安全防护工作，注意施工6.3.2.17使用高压水枪清理疏通桥梁伸缩缝、泄水孔时，严禁枪嘴对准人体。6.3.2.18桥梁泄水孔疏通作业前须对桥下进行观6.3.2.20人工清捡垃圾等物或清扫路面6.3.3.1路面清扫作业应以机械清扫方式为主，应避开交通量大的时段，不宜在影响正常交通的中间6.3.3.2机械移动养护作业宜布设移动式标志车；当作业机械配备闪光箭头或车辆闪光灯时，可不布6.3.3.3应根据实际情况适当加大桥梁桥面清扫频率，宜与桥面泄水孔、伸缩缝清理工作相结合，清6.3.3.4隧道路面清扫宜在交通量较小时进行，并利用电子显示屏等设备做好安全作业提示。6.3.3.5清扫机械作业时，应按照安全操作规程的要求对清扫车辆进行操控，严禁带故障运转或超负6.3.3.6路面清扫后的垃圾、杂物等不得随意倾倒、堵塞边沟、阻挡路肩排水，应运至指定地点或垃97.2.2作业单位在作业前应进行技术交底，对作业人员进行必要技能培训，加强关键岗位的作业人员7.2.5巡查车辆随车物品码放整齐，无易燃易爆等危险品7.2.6在实施巡查前，务必携带相应数量的反光圆锥与警7.3.1.2巡查人员应穿着反光服，佩戴安全帽，带齐现场勘验器材，夜间需带强光手电，疏导交通时7.3.1.3驾驶人应严格遵守道路交通安全法律法规，严禁酒后驾车、疲劳驾驶等违法行为，驾乘人员7.3.1.4巡查人员（除驾驶员外）在巡查（检测）过程中上下车辆时要注意观察周边环境，在确认安7.3.2.2实施路产巡查过程中应开启警示灯，赶赴事故、故障现场要同时开启警7.3.2.3发现事故、故障车，应提前开启转向灯，将车停置于事故、故障车前方安全区域，上下车辆7.3.2.5夜间巡查或遇有雨、雾、冰、雪等恶劣天气时，必须开启警示灯。驾驶人员应谨慎驾驶，严7.3.2.6当发现现场已不具备安全巡查行车条件时，应立即停止巡查，将巡查车停放在安全位置，确7.3.2.7巡查过程中，如病害特征无法辨认清晰，需将车停放在右侧紧急停车带或右侧路肩，按移动7.3.2.8巡查遇到大风天气，要注意高空悬挂物、树木等物体，严禁在该路段停车或人员下车，防止大风导致坠落对人员及车辆的伤害。在桥梁7.3.2.9巡查遇到大雾、霾等影响视距的天气，保持安全车速和距离，开启雾灯，必要时开启声光警报装置，预防发生追尾碰撞，严禁停车或人员7.3.2.11巡查遇到冰雪天气，车辆要提前安7.3.3.2如需处置路面障碍物或突发事件时，要有专人手持指挥棒引导车辆，必要时摆放安全警示装7.3.3.3驾驶车辆到需要检查的桥梁、涵洞、隧道附近，并将车停放在右侧紧急停车带或右侧路肩，7.3.3.4对桥梁、隧道巡查时，要注意观察桥梁、隧道上7.3.3.5检查桥梁底部，需攀爬楼梯时7.3.3.6进入隧道时，要从隧道右侧紧贴隧道壁进入隧道，注意洞口处是否有积水或结冰，预防滑倒7.3.4.1公路检测宜根据作业时间按相应的养护作业类型布置作业控制区，并应加强现场检测作业管交通事故处置、现场清理、清障救援等清障保通作业的主等8.2.2清障施救单位（含协作单位）按规定保养车辆及装备8.2.3车辆应证照齐全、有效，作业车辆应当8.2.5作业单位在作业前应进行技术交底，对作业人员进行必要技能培训，加强关键岗位的作业人员8.2.6凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的工作服，按照作业要8.3.1.1交通事故现场处置坚持“快布控、快勘察、快处理”管控原则。8.3.1.4如道路严重堵塞，需要使用对向车道分流及救援时，工作人员赶赴对向车道，依次摆放标志牌、锥桶，打开堵塞路段中央活动护栏，先后8.3.1.6临时封闭设施距事故现场应保持足够横向安全距离。8.3.1.7事故现场应由专人负责指挥调度、安全瞭望、疏导交通。封闭区域起始端，由指挥人员手持指挥棒，指挥交通控制车速，防止车辆闯入区域，同时配8.3.1.8现场勘查作业过程中，要随时注意事故现场车辆、货物及过往车辆的动态情况，一旦出现险8.3.1.9勘验过程中发生人员接触危化品事故时，应按照危化品道路运输事故处置预案，根据相应的8.3.1.11遇雨雪等恶劣天气及弯道、坡道路8.3.1.12当交通事故涉及燃油泄漏时，应符合下列规定：——对于危险化学品的救援清障，应服从交警——作业人员应在安全区域等候，不得盲目靠近事故现场，待有关部门进行无毒、无害化处理后——作业人员须配备安全防护装备，站立于上风位清理。——作业人员感觉身体不适时，应立即停止作业，并采取相应处理措施。——接触危险化学品后，作业人员必须进行全身清洁后方能接触食物，以防中毒。8.3.2.1清理事故现场前，应先从交警和现场指挥人员处了解是否存在化学易燃物品和有毒物品泄漏8.3.2.2参与化学危险品事故现场清理的人员，要有较强的自我保护意识，防止化学危险品对人体的8.3.2.3清理化学易燃物品事故现场8.3.2.4在处理有毒物品泄漏或化学易燃物品事故现场的路面清污，应由专业人员进行处理。8.3.2.5清运事故现场的废渣或洒落物时，应注意安全，清理人员不得靠近通行车道站立或行走。8.3.2.6清理大件物品时提前开启警灯警报；障碍物在超车道时，将巡查车缓慢停于应急车道，一人8.3.2.7清理大面积洒落物时按事故现场布控方案布控后，使用工具迅速清理，如有需要，立即通知8.3.3.1清障施救人员在交警勘查现场后，根据发生事故车辆的多少，确定清障方案。多车事故应先事故车辆拖至交警指定地点进行事故处理，8.3.3.2车辆拖曳作业时，清障车停在故障车前面合适位置，开启双跳灯、警灯，发动机应处于工作），8.3.3.4清障车每次只能牵引一辆车，在行驶中需要转弯或调头时，要查看被牵引车辆能否通过，上引车全部超过被超车，并有足够的距离后，才能逐渐驶入正常路线；严禁牵引车8.3.3.5吊车操作作业时必须有专人指挥，起重臂下严禁站人。吊装作业时，根据现场具体情况，可8.3.3.6随车吊车作业时需缓慢匀速进行，只有特殊情况下，方可进行紧急操作。随车吊车在进行起8.3.3.7参与化学危险品事故现场清障施救的人员，要有较强的自我保护意识，防止化学危险品对人8.3.3.8清障车将最后一辆事故车拖离现场时，清8.3.4.1除冰雪宜以机械作业为主，人工作业为辅。除雪机械进场前，应预先做好施工机械的预热和8.3.4.2除雪机械作业方向宜与正常行车方向一致，并从路面左侧向右侧或中间向两侧依次进行。降雪量较大，难以在降雪过程中清除全部积雪时，应在雪停后及时清除路8.3.4.4除冰雪撒布的融雪剂、防冰冻、防滑等材料宜采用环保型材料。应根据降雪情况确定撒布时8.3.4.5除冰雪和防冻作业可连续开展，作业现场必须实行统一指挥，并落实与作业形式相适应的安全作业措施和交通控制措施，夜间作业时可适当增设闪光设施、警示标8.3.5.1坚持“早发现、早拦截、快检测、快处理”的原则。可能造成的事故/伤害地基与路堤养护高处坠落路基排水设施养护中毒和室息9.3.1一般要求9.3.1.1路基养护作业控制区布置应按照JTGH30《公9.3.1.2公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。人员上下作业车辆或装卸物资必须在9.3.1.3作业控制区安全设施应始终处于良好的工作状态，在未完成作业之前，不得随意移除或改变9.3.1.5位于路基边坡、边沟、基坑等边缘地段上作业的养护设备，应采取防止机械倾覆、基坑坍塌的安全措施。9.3.1.6作业人员应对锹、镐等操作工具进行检查，确保木柄结实，连接牢靠。清理过程中，作业人9.3.1.7高处作业必须严格按照JGJ9.3.2地基与路堤养护——注浆施工使用的钻孔设备、搅拌设备、压浆设备需由专业的熟练操作手进行操作，其他人员——施工设备均为电动设备，现场临时用电应符合现行JGJ46《施工现9.3.3边坡及结构物养护9.3.3.1边坡及边坡外侧养护作业时，可不设作业控制区。若现场有养护机械、车辆和材料等应停放在应急车道内，并按临时作业控制区布置要求，封闭应急车9.3.3.2边坡作业之前，应首先检查边坡的稳定状况。对影响施工安全的危岩、危石、松动土石块应9.3.3.3作业人员需注意防滑、防9.3.3.4在边坡上施工，应设置攀登设施。在施工过程中，应由专人进行随时检查和定期监测边坡稳定性，并确认安全。发现异常，应立即停工，撤离人员，采取安全措施9.3.3.6砌筑作业时，脚手架下不得有人作业或停留，不得重叠作业，不得采用顺坡滚落或抛掷传递9.3.3.8用提升架运送石料时，应有专人指挥和操作，严禁超负荷运行。严禁使用提升架载人。临时——喷浆作业时应密切注意压力表变化，出现异常时，必须停机、断电、停风，并及时排除故——作业区内严禁在喷浆嘴前方站人。——处理堵管时，作业人员应紧握喷嘴，防——锚杆和锚索钻孔施工，吹孔时作业人员应站在孔的侧边，以防吹出泥水、砂土伤人。——张拉作业区域应设为警戒区。张拉作业平台应稳固，张拉设备必须安装牢固。张拉过程中操——抗滑桩施工应采取相应措施保障坡脚稳定，并做好场地排水。稳定性较差的边坡工程应避免——抗滑桩施工应分段间隔开挖，宜从边坡工程两——滑坡区施工开挖的弃渣不得随意堆放，且——桩纵筋的接头不得设在土石分界处和滑动面处。——桩间支挡结构及与桩相邻的挡土、排水设施等，均应按设计要求与抗滑桩正确连接，配套完成。边坡存在落石与岩堆的地段日常养护作业，应先清理危石和设置拦截设施后再9.3.4排水设施养护9.3.4.1涵洞通道清理作业时，有检查通道的必须经检查通道进入作业现场，上下检查通道时应注意9.3.4.2涵洞清理作业时，必须在通风效果良好的环境下作业，若发现现场通风效果较差应做好通风9.3.4.3对暗涵、管涵等隐蔽性排水设施进行疏通作业，需要人工进入内部作业时，应用相关设备检9.3.4.4高边坡排水设施清理应由上至下进行，严禁上下同时作业。当排水设施垂直高度过大时必须沥青路面、水泥混凝土路面养护作业的主要危险源见10.2.2凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的防护工作服，按照作业要求正确穿戴个10.3.1.2公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。人员上下作业车辆或装卸物资必须10.3.1.4施工作业控制区应设置机械设备和作业车辆专用的进出口，并设——加热过程中作业人员应轻轻搅拌，防止灌缝材料飞溅出来；应站在上风处，防止过多吸入废——机械与人工灌缝作业人员应注意预防高温烫伤。——起火时要及时用灭火器灭火，禁止采用翻锅或浇水等方式灭火。——切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连接部位和安全防护罩应完好正常。切缝前应先——切缝时刀片应缓缓切入，并注意切割深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立即升起刀片——风镐凿除旧路面时，各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯——风管连接风镐后应试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛——洒布沥青时，作业范围内不得有人，作业——喷洒沥青时，手握的喷油管部分应做好隔热措施。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站——喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好——作业前应检查再生设备机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符——热再生作业时应确保四周的屏蔽网完全罩住被加热处，工作人员严禁靠近加热墙周边0——加热结束后勿用肢体接触加热区域，禁止进入加热区域，避免摔倒烫伤。——作业现场应配备灭火器等消防器材，防止火灾。——运转过程中，如发现有异常情况，应及时排除故障。——停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动——压路机作业前应确保滚轮前后无人，作业范围——沥青混合料摊铺作业时，摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切障碍物，作业时无——根据情况，合理地选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器——机械传动的沥青混合料摊铺机，换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂挡；运料车——在沥青摊铺作业中应设置施工标志，用柴油清洗摊铺机——摊铺机熨平板预热的时候必须时刻注意火焰情况，发现熄灭必须排除故障并查明原因；严禁——沥青混合料运输车辆状况应良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板——料仓卸料时，严禁人员从斗下通过，沥青拌合楼的各部位需经常检查、维修，并配备消防器10.3.6.2水泥混凝土运输车运送混凝土——各泵旋转时应无卡阻和异常声响。——当传动系统出现故障，液压油输出中断而导致滚筒停转，并一时无法修复时，要利用紧急排——使用振捣器（含插入式、附着式、平板式振捣器）时，操作人员应穿戴安全防护用品（绝缘胶鞋、绝缘手套）。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线；在大体积混凝土中作业时，电源总开关应放置在干燥处；多台振捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管；风动振可能造成的事故/伤害上部结构养护车辆伤害高空坠落下部结构养护高空坠落支座养护高空坠落附属设施养护车辆伤害电焊、气焊涵洞养护有限空间中毒和室息11.3.1.3当预判桥梁养护作业会出现车辆排队时，应利用正常路段或警告区布置大型载重汽车停靠志，作业面底部应悬挂安全网，通道的架设应经过计算息等生产安全事故发生。同时应至少安排2名作业人员入内进行作业，并定时与外部人员保持通讯联得超过设备容许值。超过6级风时，严禁使用检修车、塔吊笼11.3.1.11应摸清架设于桥面上下的各管线的分布情况，并在养护作业过程中注意避开11.3.1.12需搭建临时脚手架等作11.3.1.13桥梁养护作业时，应首先要了解架设在桥面上下的各种管线，并应注意保），11.3.1.14桥梁养护作业涉及管线改移，电缆开挖的，应与其管理部门取得联系，制11.3.1.15桥梁养护现场要专门设置养护作业时的交通标志。桥面养护应按作业控制相关的渠化装置和标志，并设专人负责维持交通。作业区内应根据具体情况，设置安全防护设施。11.3.1.17桥梁路面养护作业完毕，及时将残余物料清理出桥梁路面，不得在未设置挂篮、脚手架等结构件的安装，并经安全检验合格后方可进底部周围应设置醒目的安全标志；使用中，不得擅自拆过猛，磨切方向不应正对他人。更换打磨片（切割片）时，要将电源关闭，更11.3.3.2基坑开挖和灌注桩周围应设置护栏及齐全的安全警示警告标志，装置。高处作业平台应设置安全护栏，安全护栏高度不得低于1.5m。无检修通道的，应设置牢靠的爬梯，爬梯应保证根基牢固，不得有晃动，爬梯下方需有人帮底部周围应设置醒目的安全标志；使用中，不得擅自拆11.3.3.8现场临时用电要求应符合JGJ46《施工现——选择交通量较小的时间段，采用中断交通施工或限制部分车辆通行的交通组织方式。——将顶升设备等施工机具准备就位，检查各项准备措施是否完备。——在用千斤顶顶起梁板前，应预先在桥台帽上做好标记，同时记录橡胶支座处板底位置。顶升——支座如有脱空或局部脱空的要做好记录，在梁板顶起后按照事前记录数据添加钢板调整标——更换支座时，同一盖梁顶支座应同时顶升。用千斤顶顶起桥面板后，迅速安放临时支了保证结构在顶升过程中受力状况不变，不会由于受力不均而造成破坏，顶升系统——支座顶面高程不满足要求，可采用钢板辅助调整，支座安装应符合现行«公路桥梁板式橡胶——落梁时应保证每个顶升设备同步回落，不允许采用手动千斤顶顶升。11.3.5.4橡胶条破损可采用环氧树脂粘结，破损较凿除破损处，露出钢筋和型钢部件，除锈后浇——电工、焊接与热切制作业人员应按照有——电工焊接与热切作业人员应按规定正确佩戴、——面罩及护目镜应符合现行GB/T3609.1《职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊接防护——储存、搬运、使用氧气瓶、乙炔瓶除应符合现行GB94全阀、橡胶软管和回火保护器等均应定期校验或试验，标识应使用的气瓶应稳固竖立或装在专用车（架）或固定气瓶与实际焊接或切割作业点的距离应大于10m，无法达到的应设置——电焊机一次侧电源线长度不得大于5m；二——电焊钳的绝缘和隔热性能应满足要求，钳柄与导线应连接牢固，电缆芯线不得外露。——电焊机应置于干燥、通风的位置，露天使用电焊机应设防雨、防潮装置，移动电焊机时应切——不宜使用交流电焊机。使用交流电焊机时，除应在开关箱内装设一次侧漏电保护器外，尚应——焊接作业时，桥梁伸缩缝下方附近应设置专人进行监护，作业现场配备足量的——各种机具要按照操作规程进行作业，电锤开关在电——采用电动除锈时，要先做好作业前检查，防止钢丝刷等关键部——打磨机（切割机）使用前应先开机试运转，应设置安全防护罩且不得松动。使用时不得用力过猛，磨切方向不应正对他人。更换打磨片（切割片）时，要将电源关闭，更换后的打——高处凿除松散混凝土时，作业四周危险区域内须设置警戒区，配以必要的警告标志，夜晚设——混凝土桥梁护栏浇筑时，严禁作业人员——电气设备应定期检查电源线和设备，发现电线绝缘或老化等问题要及时更换。——钢护栏喷漆作业人员要穿戴防护服、护目镜，正确穿戴个人防护用品。喷漆区和其他爆炸危险区应实行专人管理，严禁该区域周边一定范围内存在明火和可能自燃的设施设备，——安装排水管、落水管的自制加工平台在使用前机械应配备反光标志，施工台架周围应布设防12.3.1.2隧道养护作业控制区中交通锥的布设间距不宜大12.3.1.3公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。人员上下作业车辆或装卸物资必须12.3.1.4中、短隧道养护作业应封闭隧道内整条作业车道，下游过渡12.3.1.5隧道群养护作业，应将警示标12.3.1.6特长、长隧道养护作业应全时12.3.1.9隧道日常养护作业现场应设置明显的安全标志和采取有效的安全防护措施并配备交通指挥12.3.1.10作业控制区安全设施应始终处于良好的工作状态，在未完成作业之前，不12.3.1.11隧道养护作业前，应掌握影响隧道安全的来往车辆、积水、积雪、积冰、及作业现场坍塌、触电、火灾情况，采取安全——检查隧道内火灾灭火装置、火灾报警系统是否正常；——对养护机械、台架应进行全面的安全检查，并应在机械上设置明显的反光标志，在台架周围12.3.1.14在隧道内进行登高堵漏12.3.1.15隧道内进行涂装作业，应佩12.3.1.18养护作业完成后，应及时清理作业现意保护隧道机电设施的安全；采用干法清洁时，应根据灰尘量的大小12.3.2.4因清洗需要喷涂清洁剂时，释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆——护棚净空高度和宽度应根据通道所处位置及——清理作业前，应在有落石区域搭设防护网，防护网搭设应牢固；——对洞顶碎落岩体进行清理，应防止石块继续下落。无法清除的，应采取相应措施进行加固处——作业人员在施工作业区内进行施工，不得随意进出作业区；——在明显位置设置“危险，有落石”的标识牌，提醒过往车辆注意安全。必要时，应安排专人——作业台架可采用Φ48-51×3.5mm钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭——作业台架应在明显位置设置危险警示标志；台架周围应布置灯光照明设施，清晰反映台架轮12.3.6.1隧道消防水池宜配备自动液位监控设施；通往护设施进行操作，在不影响道路交通通行安全的前提下可采用设备断电的方式进行养护作12.3.7.5高空作业时，必须扣挂好安全带，佩戴安全帽。高空作业时——一般情况下不得带电作业，必须带电作业时，应做好可靠的——监护人应由具有带电作业安全知识、技能和经验的人担任，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个作业点。新上岗人员和没有带电作业经验的人员严禁单独承担带电作业——监护人应始终在作业现场，并对作业人员进行认真监护，随时纠正不正确的动作，发现作业人员有可能触及带电体时，应及时提醒，以防造成触电事故。万一发生意外事故，监护人应——对机电设备进行更换板卡、设备更新、线路连接时，要确保被操作设备处于断电状态，保证——停电作业时，必须先用电笔或万用表检查设备是否有电，验明无电后，方可进行工作，凡是——在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。——停电检修设备时，在可能来电的各方向必须有明显的断开点，并在开关操作手柄上悬挂“严——任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装——临时工作中断电源后，必须重新检查电源，确定已断开，并验明无电——每次维护工作结束后，必须清点所带工具、零件，清除工作现场所有杂物，以防遗失或留在13.2.2凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的防护工作服，按照作业要求正确穿戴个13.3.1.3公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。人员上下作业车辆或装卸物资必须安全设施位置、扩大或缩小控制区范围。高处作业必须严格按13.3.2.4在使用电动工器具、乙炔氧气焊割时，必须严格按照相关要求进发现危险及时相互提醒注意或闪让，防止堆放物料发生倾翻挤压、砸伤——同向车道分隔标线、车辆导向箭头、路面文字或图形标记的养护作业，应将移动式标志车布——双向通行车道分隔标线的养护作业，应将移动式标志车布设在施工车辆之前，并应在施划标谨防超载或超速行驶。在施工区域内安全作业，不得随意驶入其他车道。置的固定设置，使之与热熔釜（炉）等保持合适的安全距离，做好相应的安全防护措施。13.3.3.10作业结束后应清除一切作业火源，关闭液化石油气容器阀门，释放所有机——拆除和更换的材料（波形护栏板、立柱）应摆放整齐，防止伸入通行车道。机械打桩或人工13.3.4.4用油漆现场涂刷作业时，加强易燃易爆品的保管和设警戒区，禁止非作业人员进入，并设置当心落物等警13.3.4.9混凝土桥梁护栏浇筑时，严禁作业人员站在模板上振捣或用手直接推扶混凝交通锥宜布设在车道分隔标线内侧，可布设13.3.5.2出发前先检查有关设备是否正常，并备齐各种清洗辅助材料13.3.5.3对于需要高空作业的涂料或稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能14.2.2凡是进入作业现场的作业人员应穿着带有反光标志的防护工作服，按照作业要求正确穿戴个14.2.5操作机械人员应掌握操作规程，熟悉14.3.1.4公路养护作业人员必须在作业控制区内进行养护作业。人员上下作业车辆或装卸物资必须14.3.1.6在高陡坡处严禁在同一断面的14.3.2.2移动浇水车辆尾部必须安装符合规定的标志灯牌或按移动养护作业控制区相关要求布置。作业时须按要求开启相关警示灯，行驶应缓慢，并匀速前行，注意过往车辆的动态，并鸣笛示14.3.2.4中央分隔带苗木浇水，当路面坡度较大时14.3.2.5在进行互通立交绿化洒水作——绿化修剪时，修剪工具应提前检查，按照使用规范操作，防止在操作过程中发生刺伤肢体等——修剪大径的长枝条需在根部截去时，或长主干截短时，不能一次截断，应分段进行，对周围有危险的枝条，应预先用绳索吊好，锯断后慢慢放下。特大树枝修剪，应由专人负责统一指——中央分隔带苗木修剪完成后，枝条和枯草应及时清理干净，——修剪树木应由专人负责统一指挥。修剪树木时要注意周围的动态，并采用绳索控制树木的倒向，防止修剪过程中发生意外事故。在陡坡悬崖处修剪树木时，应有防止树木修剪后顺坡溜滑或撞落石块伤人的安全措施。在山坡上严禁在同一路段的上下同时修剪树木作业。——修剪下来的所有枝叶应清扫干净，并将其集中运到指定地点统一处理，严禁将其投放到桥——作业前必须检查割草机具的防护罩、油路、刀片等，确认机具状况良好方可领用，作业人员——如果遇到凹凸不平或石头较多的工作区域，应根据实际情况将修剪高度提高。——作业过程中如机具出现异常，应马上停止作业，排除故障后——边坡割草时，作业人员须站稳后方可进行工作。严禁作业人员随意走动，当视线范围受阻——当边坡垂直高度过大时，必须系上安全绳进行作业。选择低毒农药。作业时根据病虫害的种类选择相应的农药，按照使14.3.5.2施肥完毕应回填土穴，严禁14.3.6.2施工现场进行吊装、挖树穴等作业应符合14.3.6.3树穴采用挖穴机作业时，无在确保安全的条件下开展先期处置，应当尽快组织抢险救援在事故发生后，应当尽快组织医疗救护，对受伤人员进行救治，尽量减少人员伤亡。A.1封闭内侧车道养护作业控制区安全设施布设与移除作业流程A.1.1硬路肩侧临时标志布设A.1.1.2作业人员从作业车辆右侧A.1.1.3作业车辆在防撞缓冲车防护下继续前进，重复以上步骤，依次在警告区布设警示频闪灯和禁A.1.2中央分隔带侧安全设施布设A.1.2.1作业车辆在防撞缓冲车防护下，驶入超车道，在警告区起点处停车，防撞缓冲车在作业车辆A.1.2.2作业人员从作业车辆左侧A.1.2.3作业车辆在防撞缓冲车防护下继续前进，重A.1.2.4作业车辆在上游过渡区起点处停车，作业人员在作业车辆左侧下车，将上游过渡区的车道渠A.1.2.5防撞缓冲车跟随作业车辆缓慢驶入上游过渡区，作业人员在防撞缓冲车后方，迅速将车道渠A.1.2.6作业车辆向前行驶至缓冲区起点处停车，作业人员完成缓冲区车道渠化设施和施工长度标志A.1.2.7作业车辆继续缓慢向前行驶，作业人员依次布设工作区、下游过渡区的车道渠化设施和其他A.1.2.8作业车辆继续缓慢向前行驶至终止区终止点处停车，作业人员在终止区终点处布设解除限速A.1.2.9作业控制区布设结束后，作业车辆和防撞缓冲车驶入行车道离开。若作业时需设置防撞缓冲A.1.3中央分隔带侧安全设施移除A.1.3.1作业车辆在防撞缓冲车防护下，驶入超车道，在终止区终点处停车，防撞缓冲车在作业车辆A.1.3.2作业人员从作业车辆左侧A.1.3.3作业车辆和防撞缓冲车从下游过渡区车辆出入口缓慢倒车进入，作业人员依次逆向移除下游A.1.3.4作业车辆和防撞缓冲车继续缓慢倒车进入A.1.3.5防撞缓冲车缓慢倒车进入上游过渡区，作业人员在防撞缓冲车后方，迅速将车道渠化设施移A.1.3.6作业车辆和防撞缓冲车随后向前行驶离开。A.1.4中央分隔带侧警告区临时标志移除A.1.4.1作业车辆在防撞缓冲车防护下，驶入超车道，在警告区起点处停车，防撞缓冲车在作业车辆A.1.4.2作业人员从作业车辆左侧A.1.4.3作业车辆在防撞缓冲车防护下继续前进，重复以上步骤，依次移除逐级限速标志、车道数减A.1.4.4作业车辆和防撞缓冲车随后向前行驶离开。A.1.5硬路肩侧临时标志移除A.1.5.2作业人员从作业车辆右侧A.1.5.3作业车辆在防撞缓冲车防护下继续前进，重复以上步骤，依次在警告区移除警示频闪灯和禁A.2封闭外侧车道养护作业控制区安全设施布设与移除作业流程A.2.1硬路肩侧安全设施布设A.2.1.2作业人员从作业车辆右侧A.2.1.3作业车辆在防撞缓冲车防护下继续前进，A.2.1.4作业车辆在上游过渡区起点处停车，作业人员在作业车辆右侧下车，将上游过渡区的车道渠A.2.1.5防撞缓冲车跟随作业车辆缓慢驶入上游过渡区，作业人员在防撞缓冲车后方，迅速将车道渠A.2.1.6作业车辆向前行驶至缓冲区起点处停车，作业人员完成缓冲区车道渠化设施和施工长度标志A.2.1.7作业车