屋面玻璃采光顶施工

1、屋面玻璃釆光顶施工玻璃采光顶施工应在主体结构验收合格后进行；采光顶的支承构件与主体结构连接 的预埋件应按设计要求埋设。玻璃采光顶的施工测量应与主体结构测量相配合，测量偏差应及时调整，不得积累: 施工过程中应定期对采光顶的安装定位基准点进行校核。玻璃采光顶的支承构件、玻璃组件及附件，其材料的品种、规格、色泽和性能应符 合设计要求和技术标准的规定。玻璃采光顶施工完毕，应进行雨后观察、整体或局部淋水试验，檐沟、天沟应进行 蓄水试验，并应填写淋水和蓄水试验记录。框支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定：1应根据采光顶分格测量，确定采光顶各分格点的空间定位；2支承结构应按顺序安装，采光顶框架组件安装就位

2、、调整后应及时紧固；不同金 属材料的接触而应采用隔离材料：3采光顶的周边封堵收口、屋脊处压边收口、支座处封F1处理，均应铺设平整11可 靠固定；4采光顶夭沟、排水槽、通气槽及雨水排出口等细部构造应符合设计要求；5装饰压板应顺流水方向设置，表面应平整，接缝应符合设计要求。点支承玻璃采光顶的安装施工应符合下列规定：1应根据釆光顶分格测量，确定采光顶各分格点的空间定位；2钢桁架及网架结构安装就位、调整后应及时紧固；钢索杆结构的拉索、拉杆预应力施加应符合设计耍求:3采光顶应采用不锈钢驳接组件装配，爪件安装前应精确定出其安装位置: 4玻璃宜釆用机械吸盘安装，并应采取必要的安全措施；5玻璃接缝应采用硅酮耐

3、候密封胶：6中空玻璃钻孔周边应采取多道密封措施。明框玻璃组件组装应符合下列规定：1玻璃与构件槽口的配合应符合设计耍求和技术标准的规定；2玻璃四周密封胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整、密实，胶条的长 度宜大丁边框内槽口长度1.5%2.0%,胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固:3组件中的导气孔及排水孔设置应符合设计要求，组装时应保持孔道通畅；4明框玻璃组件应拼装严密，框缝密封应釆用硅酮耐候密封胶。隐框及半隐框玻璃组件组装应符合下列规定：1玻璃及框料粘结表面的尘埃、油渍和其他污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦 布清除干净，并应在清洁lh内嵌填密封胶；2所用的结构粘结材料应采用硅酮

4、结构密封胶，其性能应符合现行国家标准建筑 用硅酮结构密封胶GB 16776的有关规定；硅酮结构密封胶应在有效期内使用：3硅酮结构密封胶应嵌填饱满，并应在温度15°C30°C、相对湿度50%以上、洁 净的室内进行，不得在现场嵌填；4硅酮结构密封胶的粘结宽度和厚度应符合设计耍求，胶缝表面应平整光滑，不得 出现气泡：5硅酮结构密封胶固化期间，组件不得长期处丁-单独受力状态。玻璃接缝密封胶的施工应符合下列规定:1玻璃接缝密封应采用硅酮耐候密封胶，其性能应符合现行行业标准幕墙玻璃接 缝用密封胶JC/T 882的有关规定，密封胶的级别和模量应符合设计要求：2密封胶的嵌填应密实、连续、饱

5、满，胶缝应半整光滑、缝边顺直：3玻璃间的接缝宽度和密封胶的恢填深度应符合设计要求：4不宜在夜晚、雨夭嵌填密封胶，嵌填温度应符合产品说明书规定，嵌填密封胶的 基面应清洁、干燥。玻璃采光顶材料的贮运、保管应符合下列规定：1采光顶部件在搬运时应轻拿轻放，严禁发生互相碰撞；2采光玻璃在运输中应采用有足够承载力和刚度的专用货架；部件之间应用衬垫固 定，并应相互隔开；3采光顶部件应放在专用货架上，存放场地应平整、坚实、通风、干燥，并严 禁与酸碱等类的物质接触。5.10玻璃采光顶施工为了保证玻璃采光顶安装施工的质量，本条要求主体结构工程应满足玻璃采光顶安 装的基本条件，特别是主体结构的轴线控制线和标高控制线

6、的尺寸偏差，必须达到有关钢结 构、混凝土结构和砌体结构工程质量验收规范的要求，否则，应采用适当的控制措施后才能 进行玻璃采光顶的安装施工。为了保证玻璃釆光顶与主体结构连接牢固，玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件，在主 体结构施工时应按设计要求进行埋设，预埋件位置偏差不应大T 20mm.当预埋件位置偏差 过大或未设预埋件时，施工单位应制定施工技术方案，经设计单位同意后方可实施。对玻璃采光顶的施工测量强调两点:1玻璃采光顶分格轴线的测量应与主体结构测量相配合:主体结构轴线出现偏差时, 玻璃采光顶分格线应根据测量偏差及时进行调整，不得积累。2定期对玻璃采光顶安装定位基准进行校核，以保证安装基准的正确性

7、，避免因此 产生安装误差。玻璃采光顶支承构件、玻璃组件及附件，材料品种、规格、色泽和性能，均应在设 计文件中明确规定，安装施工前应对进场的材料进行检查和验收，不得使用不合格和过期的 材料。玻璃采光顶的现场淋水试验和夭沟、排水槽蓄水试验，是屋面工程质量验收的功能 性检验项目，应在玻璃采光顶施工完毕后进行。淋水时间不应小于2h,蓄水时间不应小于 24h,观察有无渗漏现象，并应填写淋水或蓄水试验记录。、这两条是对框支承和点支承玻璃采光顶的安装施工提出的基本耍求，对分 格测量、支承结构安装、框架组件和驳接组件装配、玻璃接缝、节点构造等内容作了具体规 定。明框玻璃组件组装包括单元和配件。单元的加工制作和

8、安装要求，一是玻璃与型材 槽口的配合尺寸，应符合设计耍求和技术标准的规定；二是玻璃四周密封胶条应镶嵌半整、 密实；三是明框玻璃组件中的导气孔及排水孔，是实现等压设计及排水功能的关键，在组装 时应特别注意保持孔道通畅，使金属框和玻璃因结露而产生的冷凝水得到控制、收集和排除。隐框玻璃组件的组装主要考虑玻璃组装采用的胶粘方式和要求。一是硅酮结构密封 胶使用前，应进行相容性和剥离粘结性试验；二是应清洁玻璃和金属框表面，不得有尘埃、 油和其他污物，清洁后应及时嵌填密封胶；三是硅酮结构胶的粘结宽度和厚度应符合设计要 求；四是硅酮结构胶固化期间，不应使胶处于工作状态，以保证其粘结强度。按现行行业标准幕墙玻璃

9、接缝用密封胶JC/T 882规定，密封胶的位移能力分 为20级和25级两个级别，同一级别乂有高模量(HM)和低模量(LM)之分，选用时必须分清 产品级别和模量：产品进场验收时，必须检查产品外包装上级别和模量标记的一致性，不能 采用无标记的产品。当玻璃接缝采用二道密封时，则第一道密封宜采用低模量产品，第二道 用高模量产品，这样有利于提高接缝密封表而的耐久性。如果选用高强度、高模1:新型产品, 可显著提高接缝防水密封的安全可靠性和耐久性，目前已出现HM100/50和LM100/50级 别的产品，但必须经验证后选用。夹层玻璃的厚度一般在10mm左右，玻璃接缝密封的深度宜与夹层玻璃的厚度一致。中空玻璃在有保温设计的采光顶中普遍得到使用，中空玻璃的总厚度一般在22mm左右， 玻璃接缝密封深度只需满足接缝宽度50%70%的耍求，通常是在接