为什么COD总是超标？哪些原因导致的COD超标

第第页为什么COD总是超标？哪些原因导致的COD超标当我们使用COD在线分析仪对出水进行监测时，当发现COD的检测数据升高时，应当最早考虑的是检测的准确性。需第一时间向运行管理人员汇报相关情况，并将采样器内的水样送往试验室，用COD快速测定仪进行手工检测。若COD快速测定仪检测结果未超标，需要联系在线仪表运维单位进行设备维护，若手工检测结果超标，就要运行管理人员依据实际情况进行工艺调整了。当我们使用COD在线分析仪对出水进行监测时，当发现COD的检测数据升高时，应当最早考虑的是检测的准确性。需第一时间向运行管理人员汇报相关情况，并将采样器内的水样送往试验室，用COD快速测定仪进行手工检测。若COD快速测定仪检测结果未超标，需要联系在线仪表运维单位进行设备维护，若手工检测结果超标，就要运行管理人员依据实际情况进行工艺调整了。假如手工检测未超标，就要联系在线仪表运维单位进行设备维护，看看是否由以下原因引起：①设备故障（如排液阀故障导致废液排放不QANQUAN等）导致检测数据失真；②曲线漂移，需要重新标定；③试剂失效等。查明原因后，①对相关故障问题进行处理清除，尽快恢复水质监测；②对仪表维护进行相关记录；③将情况汇报本地生态环境执法部门。假如手工化验检测结果超标，就需要运行管理人员依据实际的工艺运行情况进行分析。看看造成出水COD超标到底是由于系统内部还是进水超标的原因造成，及时采取对应的工艺调整，如降低水量、调整回流比等。同时，结合来水水质，污水处理系统各工艺段的近况，尤其是生化反应池运行状态（微生物镜检）来推断受影响程度，预估水质恢复时间。在此期间，我们还应及时关闭出水阀门，将不合格废水排入事故应急池，并将系统实际运行状态汇报公司相关负责人，由负责人宣布启动应急预案。进水氯离子升高，造成出水COD超标通常在我们使用COD测定仪对水样进行化验检测分析的过程中，首先要进行的是氯离子的初判。为了测试结果的准确性，我们应当先测定氯离子浓度，如初判氯离子结果确实高的情况下加添硫酸汞投加量来充分掩蔽氯离子，再来检测COD含量。与此同时，也需要对高氯离子的废水来源进行溯源。污水厂管网巡查的相关人员可以结合企业环评等资料来缩小巡查范围，发现来源后取样留证应当汇报本地主管部门，临时关闭其废水排放阀门。最终，假如检测结果显示氯离子浓度不高，则需考虑进水水质、生化系统是否异常。进水水质，造成出水COD超标进水水质紧要包含进水pH、水温过低、有机物浓度、悬浮物、存在难降解或抑制类成分等因素。进水pH进水pH过高或过低都会对生化系统造成影响，导致生化系统无法正常运行甚至系统瓦解，微生物和反硝化细菌等没有合适的生存环境。而这肯定会造成系统处理水质本领下降，处理水质恶化，出水各项指标升高。因此，污水处理厂进水pH过高或者过低时，要及时采取如下措施：在预处理或一级处理阶段对废水进行中和，污水管网沿线检测pH，异常管线段同时进行中和。预处理和一级处理阶段对废水进行不绝的内循环，防止中和不wanquan，中和调整完成后再缓慢恢复进水。若推断pH异常的废水即将影响生化系统，可以加大回流量，相当于用沉淀池的废水来稀释pH，降低其对生化阶段的影响。水温过低过低的水温会使得各种微生物的活性大大降低，以氨氮为首的污染物指标的显现浓度上升的趋势，紧跟着的就是总氮、COD等。因此，为最大限度降低水温影响，保证出水水质达标，可采取如下措施：在每年的11月中旬前后开始，可有计划地渐渐减少排泥量来缓慢提高污泥浓度，通过提高活性污泥的菌群数量，保证生化处理阶段的处理效果。水温过低时也可适当降低生化系统进水量，减小回流比，加添废水在生化阶段的停留时间。有机物浓度进水水质发生更改，有机物浓度过高，进而对活性污泥产生较大影响。遇到高负荷时，会发现生化池白色泡沫增多，出水在线COD检测仪表数值升高；在做污泥沉降比时，会发现污泥沉降性能降低，上清液浑浊；有机物的去除效果降低，好氧区溶解氧下降，化验人员察看生物镜检时会发现原生动物增多。此时，应及时大幅度降低生化系统进水量，有条件的可停止进水，降低回流比，提高曝气量，通过闷曝来让系统恢复。进水存在难降解（或抑制类）成分发现出水COD升高，有些同行会做闷曝试验：取生化池混合液50L左右，首先取少量混合液沉淀，取上清液过滤测试未进行曝气试验的COD浓度，然后通过化验室小型曝气机始终闷曝，模拟加添生化系统停留时间，每间隔4小时取少量混合液沉淀测试COD浓度。受到有机负荷影响时，在24—48小时内，上清液的COD去除率较低，在48小时后，上清液COD去除率能够实现50%并连续平稳降低。而假如72小时COD去除率仍无更改，则要怀疑是否系统进入了难降解或浓度较高的抑制类物质。存在难以生物降解物质的大多情况下我们会发现BOD占比较低，甚至B/C小于0.20；另外部分难降解有机物对活性污泥有确定的抑制作用，对活性污泥的泥水分别也产生了影响，表现为上清液浑浊。受到此类废水影响时，需加强对厌氧生化处理工序的运行管理。另外，我们还可以通过投加活性炭来吸附此类有机物。悬浮物过高生化系统来水悬浮物偏高，当进水悬浮物过高时，我们在一级处理阶段可通过投加絮凝药剂来加添沉降效果，及时排出沉淀污泥可很快解决。值得一提的是，这个问题不愿定是外部因素引起的，也有可能是一级处理工段沉淀的污泥过多未及时进行污泥处理，泥层过高后随废水一道进入生化系统引起的。工艺掌控因素，造成出水COD超标废水处理工艺掌控影响因素紧要包含溶解氧、回流比、污泥浓度等。溶解氧AAO工艺一般厌氧段掌控0.2mg/L以下，缺氧段0.5mg/L以下（掌控好内回流比），好氧段掌控在2—3mg/L，好氧段溶解氧是运行操作人员依据在线溶氧仪或手动式溶氧检测仪反馈数值的升高或降低来及时调整风机运行频率或者氧气使用量。在平常的工作中，我们偶然会显现进水水量增大或者进水COD浓度增大，操作人员忙于现场事务没有及时发现或者长时间未做调整，导致好氧区溶解氧过低，甚至低于0.5mg/L，最终出水氨氮、COD等指标超标。这就要求我们操作人员有确定的责任心和业务技能，尽可能地杜绝此类现象发生；一旦显现此情况，要及时加添风机频率或者氧气量，并适当降低进水量，若此现象维持时间较长，则需对二沉池或后续工段进行取样分析，水质超标则需停止进水并将废水回流处理。回流比污泥的回流，保证了生化系统的污泥浓度，也就保证了微生物菌群的平衡，水质异常时，通过回流比的掌控，来尽量加添废水在系统内停留时间，利用微生物将废水降解得更加充分。一般情况下，污泥回流比一般掌控40%～70%，回流比降低，加添了污泥在二沉池底部的停留时间，且回流污泥浓度更高，污泥活性也变得更大，加添了降解和吸附有机物的本领；硝化液内回流掌控200%为宜，保证缺氧区溶解氧低于0.5mg/L；这样保证了厌氧区释放磷、缺氧区反硝化脱氮的功能进行，聚磷菌释磷阶段和反硝化细菌反硝化阶段也消耗了相当一部分低分子有机物。污泥浓度合适的污泥浓度，是污水处理系统稳定达标的保证。依据进水浓度和季节更改，一般认为MLSS掌控区间在3000—5000mg/L之间，足以应对处理日常的市政污水。工业废水则需依据污水的水质情况来确定合适的污泥浓度，一般不超出10000mg/L，由于污泥浓度越高，相应的能耗比就越大。日常运行期间，污水处理运行人员重视的更多的是MLVSS数值。由于MLVSS更能直观地反映活性污泥的数量，其结果已经排出了活性污泥中无机物的影响，它一般对MLSS占比在0.6—0.7左右。若像上文所提因悬浮颗粒造成的污泥浓度升高的假象，MLVSS占比会在50%以下，活性较差，操作人员依据污泥浓度过高的数据再进行大量的排泥，则造成系统不堪重负，导致水质超标的水质事故发生。因此，日常我们运行管理人员要及时了解MLVSS数值，并熟识与MLSS对比值，一般会有个比较稳定的比值，显现较大波动，特别是降低到0.5以下时要引起充分的重视，由于污泥中无机成分太高，需要分析显现此现象的原因。作为一名污水处理运行人员，当显现出水