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文档简介

编号:批准:

产品试制费用计算手册

2013年06月30日发布2013年06月30日实施

中国第一汽车股份有限公司技术中心发布

前百

随着技术中心自主产品研发能力的不断增强,对项目试制成本的控制能力提出了更高

的要求,根据技术中心对试制费用预算管理的需要,更好的发挥产品成本控制传感器作用,

进一步提高项目试制费用预算的准确度、可信度、预算效率,为商务决策提供可靠依据。

在朱启昕副主任的倡议下,试制部成立了由陈博部长担任主任委员的《产品试制费用计算

手册》编辑委员会,通过对原有试制费用预算标准的梳理,同时对多年来在该领域所积累

的经验进行总结和整理,并召集相关领域的专家,完成该手册的编制工作。

该手册主要用于指导中心试制工艺人员进行产品试制费用预算工作,该手册共分为五

章,包括试制费用计算指南、冲压件部分、铸锻件部分、非金属快速成型件部分和模型部

分。

本手册在编写过程得到了中心领导及管控部企划室等部门的大力支持,在此表示衷心

的感谢。

由于编辑时间仓促、编写人员水平有限,不当之处在所难免,请大家多提宝贵意见。

编者

2013年6月1日

目录

第一章试制费用计算指南...............................................................-1-

一、试制费用构成及计算................................................................-1-

二、常用试制费用计算方法..............................................................-1-

三、试制材料计费标准..................................................................-2-

四、试制产品常规工艺价格指南.........................................................-6-

五、试制产品常用设备台时价格指南.....................................................-8-

第二章冲压件部分....................................................................-11-

一、试制冲压模具费用计算标准.........................................................-11-

二、试制冲压件费用计算标准..........................................................-21-

三、焊接夹具费用计算标准............................................................-27-

第三章铸锻件部分....................................................................-36-

一、试制铸造模具费用计算标准........................................................-36-

二、压铸模具费用计算标准............................................................-40-

第四章非金属快速成型件部分.........................................................-48-

一、非金属快速成型手板零件费用计算标准..............................................-48-

二、低压浇注模具费用计算标准........................................................-51-

三、非金属快速成型真空浇注零件费用计算标准.........................................-55-

第五章模型部分......................................................................-60-

一、模型制作费用标准.................................................................-60-

附录.................................................................................-69-

附录1:《试制冲压模具费用计算标准》模板使用说明书...................................-69-

附录2《试制冲压件费用计算标准》模板使用说明书......................................-73-

附录3《试制焊接费用计算标准》模板使用说明书........................................-77-

附录4:《新产品试制铸造模具预算标准》模板使用说明书.................................-82-

附录5:《压铸模具费用计算标准》模板使用说明书.......................................-83-

附录6:《非金属快速成型手板零件费用计算标准》模板使用说明书........................-87-

附录7:《非金属快速成型开模零件费用计算标准》模板使用说明书........................-92-

附录8:《模型骨架与辅助结构费用计算模板》模板使用说明书.............................-96-

附录9:《模型主体费用计算模板》模板使用说明书......................................-100-

第一章试制费用计算指南

试制费用是在产品试制启动前,为满足项目试制方案的需求,费用预算人员根据产品零部件的工

艺方案,计算零件的试制费用。

本指南是中国第一汽车股份有限公司技术中心试制部的内控文件,用于指导试制部内部相关人员

编制试制预算。

一、试制费用构成及计算

1.材料费:是指完成零部件或工装辅具制造所消耗的原材料费用。

材料费=材料单价X材料消耗量

2.工时费:是指完成零部件或工装辅具制造所发生的加工费及人工费。

工时费=加工费+操作人工费

加工费=设备台时X加工工时

人工费=人工成本X人工工时

3.工艺设计费:是完成零部件试制过程中所产生的技术支持费用,主要包括模具设计、夹具设

计、工艺分析、工艺设计等费用。

工艺设计费=人工成本X人工工时

4.工艺处理费:为满足试制产品技术条件要求采用的工艺措施所发生的费用,主要包括材料热

处理、表面处理、材料检验等。

工艺处理费=计费单价X计费数量

5.管理费(5%):指供应商为组织和管理与试制产品相关的生产经营活动而发生的各项费用,

主要包括:生产管理费、财务管理费、服务费、包装费和运输费。

管理费=(材料费+工时费+工艺设计费+工艺处理费)X5%

注:包装运输费一般含在管理费中,如有特殊需求,按实际情况进行计算。

6.利润:供应商供货价格扣除生产成本和管理费的余额。

利润=(材料费+工时费+工艺设计费+工艺处理费)X10%

二、常用试制费用计算方法

1.工艺分析法

-1-

定义:就是根据产品图纸要求制定试制工艺及工序,根据工艺选定工艺设备,计算材料消耗和额

定工时,从而计算出产品试制费用的方法,目前,该方法是一种比较精确的计算方法。

适用范围:适用于所有试制产品及工装夹具类零件的价格计算,不包含二次开发零件、黑匣子件、

灰匣子件的计算。

2.工料对比法

定义:以被计算对象的材料费为主要依据,估算产品的试制费用,工料对比法产品制造工艺简单,

基本采用普通工艺设备来完成产品的制造。

适用范围:适用于机械加工类的试制产品及试制、实验用的夹具类零件费用计算。

3.类比法

定义:用新制产品和以往同类产品在功能、材料、特性、尺寸、制造工艺、质量要求、开发形式

等方面进行比较而确定产品价格的一种方法,是在产品开发阶段,比较快速的一种估算方法,目

前类比计算方法主要依托试制部费用预算基础数据库支撑。

适用范围:适用于以总成形式供货,且涉及多个专业领域的试制产品。如二次开发零件、黑匣子件、

灰匣子件等。

三、试制材料计费标准

目的

为试制产品材料费用计算和审核提供统一依据和标准。

范围

本指南用于所有试制产品制造过程中所使用的材料费用的计算。

本指南是中国第一汽车股份有限公司技术中心试制部的内控文件,用于指导试制部内部相关人员

编制试制预算。

术语和定义

常用材料价格

见附件-《常用材料参考单价表》

-2-

说明

本指南中所规定的价格为费用计算参考价格,商务谈判时,应结合本指南,根据市场实际情况综

合考虑其他因素,决定材料价格。

本指南中未提及的相关试制材料的计费单价,应根据市场调研情况确定,同时补充入本指南。

修订要求

本指南应由试制部技术质量室每6个月更新一次,以及时反应市场的价格变动。

《更新记录表》

-3-

序号名称型号价格单位备注

1钢板456元/千克不足一张板料按6.5元

2圆钢456元/千克

3无缝方形钢管456元/千克

4无缝矩形钢管456元/千克

5六角钢456元/千克

6普通槽钢456元/千克

7普通工字钢456元/千克

8等边角钢456元/千克

9不等边角钢456元/千克

10自由锻件10—12元/千克

10元/千克薄壁、形状复杂零件

11球铁

8元/千克

铸件

128元/千克薄壁、形状复杂零件

灰铁

6元/千克

13不锈钢20元/千克

45元/千克薄壁、形状复杂零件

14铸铝ZL

36元/千克

15A510L热板16MnL6元/千克

17黄铜棒H6236元/千克

18紫铜棒46元/千克

19合金棒40Cr5.5元/千克

20方钢管50X32X33.8元/千克

2140CRMUV12元/千克

22浇钢模1CR18NI923元/千克

23T1010元/千克

24模具钢P2016元/千克

2520#钢管140X4357元/根

26铜管16X1.246元/千克

27锡米60元/千克

28PA66+20%玻纤21元/千克

29ABS塑料12元/千克

30喷涂镀珞涂料20元/千克

31丙稀酸双面胶带130元/平米

32尼龙PA6JF03-2720元/千克

34直径5X13.28元/米

356X13.61元/米

368X14.48元/米

37尼龙管10X15.58元/米

3810X1.256.66元/米

3912X1.59.4元/米

4012.5X1.258.48元/米

4114X1.511.132元/米

尼龙管

4218X1.514.63元/米

43高压软管9.625元/米

50橡胶JF01-15A35元/千克

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第一5-页共105页

51混合胶料20元/千克

52金属表面胶浆80元/平米

57黑色PP14元/千克

58红松木4000元/立方米

59夹板15MM235元/张

60五夹板24元/张

61木胶91元/桶

62二脂73元/桶

63红胶衣进口263元/千克

64树脂2001#36元/千克

65树脂199#11元/千克

66固化剂18元/千克

67促进剂16元/千克

68脱模剂FRP410元/千克

69脱模腊60元/盒

70抛光腊650元/盒

71木油日工资60元/桶

72腻子大桶60元/桶

73纱布2元/张

74砂纸50-1001.5元/张

75砂纸240-5002元/张

76砂纸10003元/张

77亚光黑漆120元/千克

78亮光黑漆240元/千克

79密封板40元/千克

80密封板喷料EA3260元/千克

81环氧树脂板材MB080055067元/立方米

82环氧树脂板材MB067049333元/立方米

83环氧软代木糊SC167149600元/立方米

84聚氨酯板材HUAHAI250025000元/立方米

85苯板B31500元/立方米

第-5-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-6一页共105页

四、试制产品常规工艺价格指南

目的

为试制产品常规工艺费用计算和审核提供统一依据和标准。

范围

本指南用于所有试制产品制造过程中所采用的常规工艺费用的计算。

本指南是中国第一汽车股份有限公司技术中心试制部的内控文件,用于指导试制部内部相关人员编

制试制预算。

术语和定义

常规工艺价格

见附表-《常规工艺价格表》

说明

本指南中所规定的价格为费用计算参考价格,商务谈判时,应结合本指南,根据市场实际情况综合

考虑其他因素,确定价格。

本指南中未提及的工艺措施计费单价,应根据市场调研情况确定,同时补充入本指南。

修订要求

本指南应由试制部技术质量室每6个月更新一次,以及时反应市场的价格变动。

《更新记录表》

附表

常规工艺价格表

序号工艺价格(元)更新价格(元)单位

第-6-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-7-页共105页

1退火1.54元/千克

2正火1.54元/千克

3淬火、调质36元/千克

4模具、刃具淬火4-1818元/千克

5固溶处理612元/千克

6真空炉淬火、退火、回火5-1818元/千克

7气体渗碳、碳氮共渗2-1515元/千克

8氮化、软氮化6-1818元/千克

工频淬火2.54元/千克

中频淬火1.83元/千克

9表面淬火

高频淬火1.53元/千克

火焰淬火1.22.5元/千克

一般件0.81.8元/千克

10氧化体积大、重量轻0.91.8元/千克

特轻件、精密件1.22元/千克

1、一般件0.61.5元/千克

11喷砂

2、复杂件12元/千克

普钢4580元/件

铸铁5090元/件

12金相检验

合金钢60100元/件

有色金属80140元/件

元/100平方毫

超声探伤47

13探伤

元〃00平方毫

磁力探伤24

14钢号鉴别1018元/件

第-7-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-8-页共105页

15磷化0.82.5元/千克

16镀锌24元/千克

17镀铭318元/千克

18喷漆3050元/平方米

19金属面漆一120元/平方米

五、试制产品常用设备台时价格指南

目的

为试制产品加工费用计算和审核提供统一依据和标准。

范围

本指南用于所有试制产品制造过程中根据试制工艺所采用的设备台时费用的计算。

本指南是中国第一汽车股份有限公司技术中心试制部的内控文件,用于指导试制部内部相关人员编

制试制预算。

术语和定义

设备台时:设备工作一小时所需的费用,其中包含设备折旧费、维修费、能源费、常规刀具费及操

作人工费。

设备台时价格

见附表-《设备台时价格表》

说明

本指南中所规定的价格为费用计算参考价格,商务谈判时,应结合本指南,根据市场实际情况综合

考虑其他因素,确定价格。

第-8-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-9-页共105页

本指南中未提及的工艺设备计费单价,应根据市场调研情况确定,同时补充入本指南。

修订要求

本指南应由试制部技术质量室每6个月更新一次,以及时反应市场的价格变动。

更新记录表》

附表

设备台时价格表

序号设备名称规格或型号价格(元)计量单位

1普通车床CA614035元/台时

2普通车床CA6163C50元/台时

3普通车床直径<小100080元/台时

4立式车床直径<e80060元/台时

5立式车床直径<4>1250120元/台时

6数控车床直径<640080元/台时

7台钻直径<61335元/台时

8立钻635~65035元/台时

9摇臂钻Z302535元/台时

10摇臂钻Z305035元/台时

11立式加工中心630X1800120元/台时

12立卧转换式加工中心1250X1000300元/台时

13卧式加工中心800X800120元/台时

14卧式加工中心800X500100元/台时

15五轴联动加工中心4500X2000500元/台时

16镣床T68~T61180元/台时

17坐标镶床630X100080元/台时

18坐标钻床BK-460元/台时

19卧式落地镇床<|)150100元/台时

第-9-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-10-页共105页

20无心磨床直径〈巾8040元/台时

21外圆磨床0500x2000160元/台时

22外圆磨床直径V。32035元/台时

23内圆磨床直径<4>20035元/台时

24圆台平面磨床4)50035元/台时

25平面磨床300X100035元/台时

26工具磨直径V<t>12535元/台时

27抛光机35元/台时

28立式铳床X52K35元/台时

29立式铳床X53K35元/台时

30万能铳床X62W35元/台时

31万能铳床X63W35元/台时

32铳镇床XT75435元/台时

33仿形铳615X200080元/台时

34数控铳500X2000120元/台时

35数控铳1500X1500300元/台时

36花键铳YB621240元/台时

37滚齿机①630x(M6XM10)40元/台时

38龙门刨床4000X1500160元/台时

39剃齿机O320xM640元/台时

40布齿机O320xM640元/台时

41插齿机O460xM640元/台时

42插床B503235元/台时

43电火花机床PM5440A400X63035元/台时

44线切割机DK7740B30元/台时

45t<660元/台时

剪床

46t<16140元/台时

第-10-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第-11-页共105页

47>12001,500元/台时

48薄板压力机800T-1200T350元/台时

49<600T200元/台时

50钳工40元/台时

51银金工40元/台时

52电焊工40元/台时

53气焊工40元/台时

第二章冲压件部分

一、试制冲压模具费用计算标准.

1目的

规范新产品试制阶段银金零件工装模具费用预算。

2范围

本标准适用于新产品试制开发阶段白车身镀金件B样品试制验证所需的工装及辅具的费用预算。

3引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

LG-J3-000-2012-008《试制材料费用计算方法》

LG-J3-000-2012-009《试制设备定额标准》

4术语和定义

第-11-页共105页

编号:

时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共105页

试制工装:在白车身试制过程中为完成镀金件B样品的试制验证所必需的简易模具及辅具,主要包含

试制冲压模具和激光切割支架。

(1)试制冲压模具为完成B样品的试制验证所必需的简易模具,与量产模具在模具结构、材料、

寿命上存在一定差异,试制冲压模具寿命一般为试制200台份零件。其典型结构见图3-1。

(2)激光切割支架试制锁金件激光修边切孔工序所需的定位辅助工装,一般为插接样板结构(图

4-2)或钢筋油泥结构(图4-3)。

图4-2插接样板结构支架图4-3钢筋油泥结构支架

5试制模具分类

5.1按零件成型工艺分:

(1)试制拉延模:为完成B样品锁金件拉延工序的验证所需的试制模具。该类模具的典型结构为

具有凸模、凹模和压边圈及必要的简易导向结构。结构见简图5T.

凹模

压边圈

图57试制拉延模具

第-12-页共105页

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(2)试制压弯模:为满足压弯件的成形工序的验证,使板料发生局部的塑性变形,从而获得所需

形状与尺寸的试制模具。该类模具的典型结构为具有凸模和凹模。结构见简图5-2.

凹模

(3)试制整形模具:完成产品试制过程中由一序完成不了所产生的二序及后续工装,为拉延或压

弯后完成产品成型的整形模具。常见的如试制斜楔整形模具,该类模具的典型结构为具有凸模、凹

模、压边圈、定位装置和模座。结构见图5-3。

图5-3试制整形模具

6按模具材料分:

(1)铸铁模:模具的主体材质为灰铁(HT300),模具需要通过消失模铸造加工制作完成。模具残

值为铸铁,回收形式为废铁。铸铁模具适合于零件尺寸大于250mm的零件的试制。适用于试制拉延模具

和试制整形模具。

第-13-页共105页

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(2)锌基合金(ZAS)模:模具的主体材质为ZAS,模具需要通过消失模铸造加工制作完成。模具

残值为ZAS,该种材料可以回收重新利用铸造模具,材料的回收率为92虬ZAS模具适合于零件尺寸大于

250mm,料厚小于1.2mm的零件的试制。ZAS材料在中国很少使用,多见于日本、韩国等国外公司。适用

于试制拉延模具和试制整形模具。

(3)钢板模:模具的主体材质为45号钢板,模具主要通过钢板的数控加工制作完成。钢板可采用

拼焊方式进行加工以满足零件成型的要求。模具残值为钢板,回收形式为废铁。钢板模具适合于零件尺

寸不超过300mm,形状相对简单的零件试制。适用于试制压弯模具。

7费用构成

试制冲压模具费用包含:模具设计费、模具材料费、模具制造费、冲压调试费、管理费和利润,根

据不同模具的特点,其费用构成有所不同。具体工装费用预算构成如下:

(1)模具设计费:模具设计费一般包含模面设计费、结构设计费和CAE分析费,通常情况下模具预

算均包含模面设计费和结构设计费,对于关键重要类零件的模具设计费要考虑CAE分析的费用(需要乙

方出具CAE分析报告)o

(2)模具材料费:制造模具所必需的模具本体的材料费用,对于铸铁和ZAS模具采用消失模铸造工

艺,还需要用到泡沫塑料(保丽龙)作为消失模,所以铸铁和ZAS模具材料费用预算还包含保丽龙材料

费用。

(3)模具制造费:模具制造费包含模具数控加工费(如基准加工费、底面加工费、模面粗加工、半

精加工、精加工、清根、模具刻线及修模费等)和模具制造过程中的加工编程、设备操作、打磨抛光、

研配等产生的模具制造人工费。

(4)冲压调试费:冲压调试费包含人工费、设备工时费等。

(5)管理费:锁金件组织生产管理产生的相关费用,包括生产管理费、物流管理费、模具保管费、

服务费等。

(6)利润:供应商供货价格扣除生产成本和管理费的余额。

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8费用预算原则与计算:

8.1费用预算原则:

模具设计费:模具设计费一般占模具总预算费用的10%。

模具材料费:模具材料费按照模具本体材料和辅助制造材料(如保丽龙)的重量与单价的乘积计算,

约占模具总费用的30%。

模具制造费:模具制造费按照模具数控加工和人工工时与单价的乘积计算,约占模具总费用的30%„

冲压调试费:冲压调试费按照冲压调试人工工时与单价的乘积计算,约占模具总费用的15机

激光切割支架费:激光切割直接费与零件的大小有关,具体见表5-1。

尺寸W200毫米201毫米-500毫米501毫米T000毫米>1000毫米

价格50元/个200元/个500元/个900元/个

表7T激光切割支架费用预算原则

管理费:管理费一般占模具预算总费用的5%。

利润:利润一般占模具预算总费用的10%。

模具残值回收:除ZAS模具材料可以直接回收再利用外,铸铁模具和钢板模具只能作废

铁回收,但是模具回收要在试制合同中明确规定,在项目结束后由乙方将模具运输到甲方,由甲方负责

回收,乙方不负责回收,但模具运输费用由甲方负责支付;如试制合同不作要求,则项目结束后由乙方

自行处理回收。

8.2费用计算:

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具分类试制拉延模试制压弯模试制整形7

费用构成铸铁1ZAS钢板钢板铸铁1ZAS钢板

设计费设计人工工时*人工定额同拉延模同拉延模

模具设计费

CAE分析物CAE工时*人工定额同拉延模

保丽龙保丽龙重量*单价同拉延模

模具材料费铸造铸铁重量*单价同拉延模

钢板1钢板重量*单价钢板重量*单林同拉延模

底面超平加工工时*(设备定额+人工定额)同拉延模同拉延模

模具加工费数控加工加工工时*(设备定额+人工定额)同拉延模同拉延模

修模人工工时*人工定额同拉延模同拉延模

调试加工工时*(设备定额+人工定额)

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