安全分析培训课件

安全分析培训课件一、安全分析对分析人员的要求安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。因此，要严格遵守分析制度，一丝不苟、确保人身及国家财产安全。所以对从事安全动火分析的人员要做到:(1)必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识；(2)精通安全分析技术、对分析技术精益求精；(3)分析人员应经过进行专门培训，严格考核，没经过培训者或者培训不合格，一律不许从事安全分析。二、便携式测爆仪的使用及注意事项一、开机及关机方法1、开机：开机必须在安全，无可燃气，无有毒气体的坏境中，按下面板上的键，仪器提示堵住气体进口以检查泵，堵住进口，仪器提示可以松开，拿开手指，仪器进行自检，自检完成后仪器屏幕显示（H2S、CO为0ppm、LEL为0%、氧含量为20.9%）。2、关机：分析结束后按住面板上的键持续3秒，仪器屏幕熄灭。仪器使用注意事项1、测定氧含量的传感器一旦进水将立刻损坏，因此在使用时不许将水或大量蒸气吸入仪器。2、测定时，仪器的进样口和进样管不能接触灰尘，以免进样口被堵，进场检查进样口滤纸，一旦发现滤纸较脏要及时清洗或更换。3、安全分析仪器属于精密仪器，使用时仪器不许跌落、碰撞。三、安全分析操作方法一、O2含量分析方法一：奥氏仪气体分析法。方法二：测氧仪法，见测氧仪说明书操作规程。二、CO、NH3、H2S、NO、SO2分析1、分析目的CO、NH3、H2S都属于有毒有害气体，通过分析将其控制在允许浓度范围内。若超过允许浓度，则作业人员进入设备、管道内时，轻者影响身体健康，重者导致死亡，所以必须经过分析合格后方可进入。2、分析方法采用检气管测定法。3、分析仪器1）CO、NH3、H2S、NO、SO2检测管。2）医用注射器100ml

3）抽气泵（手动或自动）4）乳胶管、不锈钢管等。4

分析原理检测管内填充的是吸附了化学试剂的活性硅胶，当样品中有毒气体通过检气管时，立即及硅胶所载化学试剂反应生成新的物质，出现一个色柱（CO为色环），而色柱高度及所测气体中的有毒物质浓度成正比关系，所以根据检气管上所标浓度刻度，可直接读数。5

操作步骤用医用100ml注射器，一次采样100ml，浓度大时可取50ml，把所做项目的检测管两端锉开，将取好样的注射器连接于检气管零端。将样气按检测管上标示的进气量和进气速度，均匀注入检气管中。当样品中含有毒物质（CO、NH3、H2S、NO、SO2）时，立即及指示胶产生一个色柱（CO为色环），随着有毒气体浓度的增加，色柱升高，直接读取色柱标记的浓度数，单位为mg/m3。如果要求报出单位是ppm，换算关系为：ppm﹦22.4/m×A

(mg/m3)

式中：m—有毒物质（CO、NH3、H2S）的摩尔质量；22.4—气体在标准状况下的摩尔体积；A—从检气管读取的浓度(mg/m3)

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注意事项1）CO检测管中指示胶遇CO变为黄色环；NH3检气管中指示胶遇NH3变为蓝色；H2S检气管中指示胶遇H2S变为红色。2）检测管使用温度在15－35℃范围内，如温度低于15℃时，用手握住注射器再抽气。3）如样品中被测气体浓度太高时，可稀释或减小取样量，计算时要考虑稀释倍数或减小采样量倍数。4）检测管放置干燥阴凉处，使用时切开两端立即使用，不能久置。5）过期检测管不准使用。6）检测管分低、中、高含量三种，使用时先选用低含量，若浓度大时再选中、高含量。四、取样要求一、设备管道内取样1、取样前必须了解管道、容器、设备是否经过清洗（有毒管线设备一般有水清洗）、置换（气体管道、设备要经氮气或惰性气体置换）、隔离（加盲板）、确认置换后方可取样。2、取样时必须考虑到各种气体的密度。当被测气体密度大于空气时，取中、下部各一份气体样，小于空气密度时，取中、上部各一份气体样。3、取样要有代表性，取样插入的深度应符合以下各点要求：在一般设备、管道中取样，插入深度为2米以上；在法兰间隙缝或容器上的小孔中取样，插入深度为1米以上；对大型复杂设备（如塔、罐），插入深度应大于4米。对庞大复杂设备，必须多点取样，注意死角，以确保各点样品均能取到。4、对大型复杂设备（如塔、罐）的取样，必要时可以带一根取样杆，测爆仪进口联结一根2-5米的软管，将软管固定在取样杆上，以确保能测定到不同部位和死角，当仪器上连接有软管时，仪器不能马上读数，应等几分钟，等软管内的气体已经充分排放，才能读数，以确保检测的准确性。二、空间取样首先了解动火点或作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。注意风向及动火点或作业点的位置，以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。了解上述情况后再进行取样，取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处，必要时应专门在接头处取样；其次，应注意作业者经常活动的地方，管廊下面的地面的坑、井、沟、孔洞有无可燃物质，是否采取了安全措施，以及离操作者操作台1.5米处的呼吸带等地。五、安全分析注意事项1、安全分析必须由专门的分析人员进行，对安全分析手段和分析结果负责。2、安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专（兼）职安全员或班组长确定并向分析人员说明。3、取样分析必须在动火或作业前30分钟进行，超过此间隔或动火作业中断30分钟应重新取样分析。4、对于安全分析和一类动火分析应留样半小时，特殊动火必须将样品留至作业结束为止，以备复查。5、取样所用球胆、容器和设备必须专用，取样前必须置换干净，以防样品污染。6、分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品，遵守现场管理制度，确保自身安全。7、分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求，应定期进行校正、确保分析结果的准确性。8、分析仪器和设备必须处于完好状态，保证分析及时，在规定的时间内完成。9、分析所用的标准样品，必须按要求进行保存，并经常进行校正。10、取样之前要确认是哪一类安全分析。11、应了解容器及管道采用的吹净方法。12、检查取样位置是否及动火证上所签的地名地点一致，所取的样品能否代表动火地点的物料真实情况，否则可拒绝取样。13、动火证上除准确填写分析结果外，还应填写取样时间（精确到分钟）、地点及分析者签名。六、安全分析的合格标准一、动火分析合格标准1、使用测爆仪或其它类似手段时，被测气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20％。2、使用其它手段时：2.1当爆炸下限大于或等于4％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.5％为合格。2.2当爆炸下限小于4％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量不大于0.2％为合格。2.3当爆炸下限不小10％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量不大于1％为合格。2.4两种或两种以上的混合气体，以爆炸下限最低的可燃气体为准。2.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧气含量不得超过25％。2.6带压不置换动火，系统内氧含量最高不得超过0.5％。表一：常见可燃物检测合格标准可燃物名称合格指标%可燃物名称合格指标%CO＋H2≤0.50CH3OH≤0.50CO≤0.50CH4≤0.50H2≤0.50液化石油气≤0.20H2S≤0.50汽油≤0.20NH3≤0.50安全入罐分析合格标准表二、我公司常见有毒物质安全入罐分析合格标准可燃物名称合格指标mg/m3可燃物名称合格指标mg/m3CO＜30NH3＜30H2S＜10CH3OH＜50SO2＜10CO2＜1800NO＜10甲醛＜0.5NO2＜10ppm及mg/m3的简单换算。由于国标《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》（GBZ2[1].1-2007）中有毒物质含量用mg/m3表示，而仪器是用ppm表示，二者的换算公式是：硫化氢和一氧化碳的ppm换算为mg/m3简便换算公式：一氧化碳mg/m3=xppm×1.25，举例：18ppmCO换算成mg/m3=18×1.25=22.5mg/m3。硫化氢mg/m3=xppm×1.50，举例：5ppmH2S换算成mg/m3=5×1.5=7.5mg/m3。分析结果填写方法，见模板一级动火安全作业证申请单位申请人作业证编号动火作业地点V-203工艺气出口管线动火方式气割动火时间自年月日时分始至年月日时分止动火作业负责人动火人动火分析时间××年×月×日9：25时××年×月×日11:30时年月日时分析点名称V-203工艺气出口管线V-203工艺气出口管线空着不划斜线分析数据可燃气：0.6%可燃气：未检测出空着不划斜线分析人张默，王金良张默，王金良空着不划斜线涉及的其他特殊作业危害辨识序号安全措施确认人1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件2断开及动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块3动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离4罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业5高处作业己采取防火花飞溅措施6动火点周围易燃物已清除7电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭按8乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶及火源间的距离大于10m9现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块10其他安全措施生产单位负责人监护人动火初审人实施安全教育人动火作业地点单位安全管理员、负责人签名：年月日时分公司安环部安全主管、负责人签名：年月日时分动火前，岗位当班班长验票签字：年月日时分完工验收签字：年月日时分注：（1）一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。（2）动火作业地点单位、动火作业人员、安环部等各留存一份，保存期限至少为1年。二级动火安全作业证申请单位申请人作业证编号动火作业地点C-2201塔北侧空地动火方式动火时间自年月日时分始至年月日时分止动火作业负责人动火人动火分析时间××年×月×日9：25时年月日时年月日时分析点名称C-2201塔北侧空地空着不划斜线空着不划斜线分析数据可燃气体未检测出空着不划斜线空着不划斜线分析人张默，王金良空着不划斜线空着不划斜线涉及的其他特殊作业危害辨识序号安全措施确认人1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件2断开及动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块3动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离4罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业5高处作业己采取防火花飞溅措施6动火点周围易燃物已清除7电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭按8乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶及火源间的距离大于10m9现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块10其他安全措施生产单位负责人监护人动火初审人实施安全教育人动火作业地点单位安全管理员、负责人签名：年月日时分动火前，岗位当班班长验票签字：年月日时分完工验收签字：年月日时分注：（1）二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。（2）动火作业地点单位、动火作业人员、安环部等各留存一份，保存期限至少为1年。受限空间安全作业证申请单位申请人作业证编号受限空间所属单位热电受限空间名称B炉炉膛作业内容除焦受限空间内原有介质CO、H2S、SO2、CO2、O2作业时间2018年02月18日9:00时至20：00时作业单位负责人监护人作业人涉及的其他特殊作业危害辨识分析分析项目有毒有害介质可燃气氧含量时间部位分析人分析标准GBZ2.1-2007分析数据H2S:5ppm0.40%19.0%2月18日8:50时B炉炉膛王有禄、张鹏CO:18ppm空着2月18日8:50时B炉炉膛王有禄、张鹏CO、H2S未检出未检出20.9%2月18日10:20时B炉炉膛王有禄、张鹏空着不划斜线序号安全措施确认人1对进入受限空间危险性进行分析2所有及受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板负责人3设备经过置换、吹扫、蒸煮4设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采取强制通风或佩戴空气呼吸器，不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧5相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护6检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具7检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物8分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量9作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等10作业监护措施：消防器材（）、救生绳（）、气防装置（）11其他安全措施：