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塞维煤化工公司SBCCC-XXX-T-30

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酸碱站基础知识

0刘海峰

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编制部门公用工程中心发布日期实施日期

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目录

1装置概述3

2技术分类及特点3

3设计基础3

4生产工艺原理4

5工艺流程说明4

6装置主要设备简介8

7装置主要控制回路简介9

8装置布置简介9

9三废排放简介10

10附件10

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1装置概述

全厂设置1座酸碱站,将汽车槽车运来的98%硫酸和32%烧碱进行卸车,储存在硫酸、烧碱储

罐中,并通过硫酸、烧碱输送泵送到各使用硫酸、烧碱的装置。

根据各装置对硫酸和烧碱的需求量,按照年运行5000h考虑,确定硫酸年储运量为6000吨,

烧碱年储运量为1.61万吨。

各装置需要的硫酸、烧碱用量见表1T,表12。

表1T硫酸用量表

用户名称规格单位小时用量年用量备注

1第一循环水装置98%(wt)t413341天用1小时

2第二循环水装置98%(wt)t826661天用1小时

3第三循环水装置98%(wt)t620001天用1小时

合计t186000

表1-2烧碱用量表

用户名称规格单位小时用量年用量

1甲醇装置32%(wt)t0.005241

2热电站化学水处理站32%(wt)t0.131023

3MT0装置32%(wt)t0.7025616

4污水处理站32%(wt)t0.6605280

5烯烧分离装置32%(wt)t0.5174140

合计t2.01416100

2技术分类及特点

酸碱站属于储运设施,是神华包头煤制烯烧项目的配套装置。由酸碱卸车设施、酸碱储罐、酸碱

泵房(含控制和配电),中和池等组成。

3装置设计基础

(1)中国天辰化学工程公司与包头神华煤化工有限公司签订的《建设工程设计合同》

(2)国家发展和改革委员会文件发改工业[2006]2772号《国家发展改革委关于包头神华煤化工有

限公司煤制烯烬(MTO)项口核准的批复》

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(3)国家环境保护总局环审[2005]270号《关于神华煤制烯燃项目环境影响报告书意见的复函》

(4)《神华煤制烯煌项目安全评价报告》及批复

(5)《神华煤制烯燃项目职业病防治预评价报告》及批复

(6)神华煤制烯烬项目总体设计

(7)《石油化工装置工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)

(8)各装置院提供的设计条件

4装置生产工艺原理

5装置工艺流程说明

(1)硫酸储运工艺流程

汽车槽车运来的98%浓硫酸溶液通过卸车软管靠重力流入半地下的浓硫酸卸车罐中(350V102),通过

设在浓硫酸卸车罐上的潜液泵(350P102)将浓硫酸送到浓硫酸储罐(350V-101AB)中储存,再通过浓硫

酸送料泵(350P101AB)将浓硫酸送到三套循环水装置。

由于浓硫酸温度低于10.5C时易发生结晶,因此对于硫酸储罐和管线采用95c热水进行伴热,为了

安全,储罐伴热采取外部盘管伴热加温度调节进行控制。

每台硫酸储罐均设置了液位计、温度计、压力检测仪表,并对温度、压力、高低液位进行报警,汽车

槽车来料采用地中衡计量,送出的硫酸由各装置分别计量,本站不考虑计量设施。

考虑三套循环水对•浓硫酸的需求量以及外购硫酸的运输问题,设置2台150浓硫酸储罐,1台30疔

浓硫酸卸车罐,储罐的体积按24天储量设计。考虑硫酸的吸水性,在硫酸储罐增加氮封设施。

(2)烧碱储运工艺流程

汽车槽车运来的32%烧碱溶液通过卸车软管靠重力流入半地下的烧碱溶液卸车罐中(350V104),通过

设在烧碱卸车罐上的潜液泵(350P104)将烧碱送到烧碱储罐(350V-103AB)中储存,再通过烧碱溶液送

料泵(350P103AB)将烧碱溶液送到甲醇合成装置、热电站、MTO装置、烯燃分离装置和污水处理站。

由于32%的烧碱溶液温度低于5℃时易发生结晶,因此对于烧碱溶液储罐和管线采用95℃热水进行伴

热,其中储罐伴热采取内盘管伴热加温度调节进行控制。

每台烧碱溶液储罐均设置了液位计、温度计检测仪表,并对温度、高低液位进行报警,汽车槽车来料

采用地中衡计量,送出的烧碱溶液由各装置分别计量,本站不考虑计量设施。

根据各装置对烧碱的需求量,设置2台300n?烧碱贮罐,烧碱贮罐的体积按15天储量设计。

(3)公用工程系统

为方便检修,在酸碱罐区和泵房分别设置了软管站,配备了氮气和新鲜水。

在酸碱罐区、汽车槽车卸车区、泵房等人员操作频繁的地方分别设置了洗眼器,洗眼器用水采用生活

水。

表2-1硫酸危险特性表

英文名Sulfuric分子式1I2SO4

相对分子量98.08CAS号7664-93-9

危险性类别第8.1类酸性腐蚀品化学类别1830

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危险货物编号81007UN编号硫酸

熔点(℃)10.5相对密度(空气=1)3.4

理沸点(℃)330.0相对密度(水=1)1.93

临界温度(℃)无资料临界压力(MPa)无资料

性饱和蒸汽压(kPa)0.13(145.8℃)燃烧热(KJ.mol-1)无资料

溶解性与水混溶

接触限值(中国)

侵入途径吸入、食入无资料

(mg/m3)

密闭操作,注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼

工程控制

设备。

对粘膜和皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜浑浊、

健以致失明,引起呼吸道刺激,重者发生呼吸困难和肺水肿;高浓度引起喉痉挛或声门水

康肿而窒息死亡。口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成;严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、

危肾损害,休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑,重者形成溃疡,溅入眼内可造成灼伤甚至角

害膜穿孔以至失明。

慢性影响:牙齿酸蚀症、慢性支气管炎,肺气肿和肺硬化。

健皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用流动清水冲洗,至少15分钟。就医。

康眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分种。就医。

危吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停

害止,立即进行人工呼吸。就医。

食入:误服者用水洗口,给饮牛奶或蛋清。就医。

呼吸系统防护:可能接触气烟雾时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。

紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。

眼睛防护:呼吸系统防护中已作防护。

身体防护:穿橡胶耐酸碱服。

手防护:戴橡胶耐酸碱手套。

其他:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,沐浴更衣。单独存放被毒物污染的衣

服,洗后备用。保持良好卫生习惯。

燃烧性不燃闪点(℃)无意义

危火

险灾引燃温度(℃)无意义爆炸极限(%)无意义

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特爆最大爆炸压力(MPa)无意义稳定性稳定

性炸

最小引燃能量(mJ)无意义聚合危险不聚合

险燃烧分解产物氧化硫

禁忌物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物。

遇水大量放热,可发生沸溅。与易燃物和可燃物接触会发生剧烈反应,甚至引

危险

起燃烧。遇电石、高氯酸盐、雷酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等猛烈反

特性

应,发生爆炸或燃烧。有强烈的腐蚀性和吸水性。

消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。

灭火

灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流冲击物品,以免遇水会放出大量热

方法

量发生喷溅而灼伤皮肤。

毒LD502140mg/kg(大鼠吸入)

急性

毒害

性LC50510mg/m,2小时(大鼠吸入)4.30mg/m,2小时(大鼠吸入)

储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放。

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限止出入。建议应急处理人员戴

自给式呼吸器,穿防酸碱衣服。不要直接接触泄漏物,尽可能切断泄漏源。防止进入下

水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可用大量

水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围提或挖坑收容:;用泵转移至槽

车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

表2-2氢氧化钠危险特性表

中文名:氢氧化钠;烧碱英文名:sodiumhydroxide;causticsoda

UN编号:1823(固碱);

识分子式:NaOH分子量:40.01

1824(液碱)

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危规号:82001RTECS号:WB4900000CAS编号:1310-73-2

外观与性状:白色不透明固体,易潮解;液碱为无色或略带暗红色的粘稠状液体。

熔点(℃):318.4相对密度(水=1):2.12

理沸点(℃):1390相对密度(空气=1):无资料

饱和蒸气压(KPa):0.13(739℃)辛醇/水分配系数的对数值:

质临界温度(℃):燃烧热(KJ/mol):无意义

临界压力(MPa):折射率:

最小点火能(mj):无意义溶解性:易溶于水、乙醉、甘油,不溶于丙酮。

燃烧性:不燃稳定性:稳定聚合危害:不聚合

闪点(℃):

避免接触的条件:潮湿的空气

燃无意义引燃温度(℃):无意义

性爆炸极限(V%):无意义禁忌物:强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。

及最大爆炸压力(MPa):无意义燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾。

防危险特性:与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。

本品不会燃烧,遇水和水蒸汽大量放热,形成腐蚀性溶液。具有腐蚀性。

灭火方法:用水、砂土扑救,但须防止物品遇水产生飞溅,造成灼伤。

接触限值:中国MAC(mg/m3)0.5前苏联MAC(mg/m3)0.5

性美国TVL-TWAOSHA2mg/m3美国TLV-STELACGIH2mg/m3

及急性毒性:LD50LC50

康侵入途径:吸入、食入。

危健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中膈;皮肤和眼直接接触

害可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用大量流动清水冲洗,至少数15分钟。就医。眼睛接触:

急立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。

救吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸有困难,给输氧。如呼吸停止,

立即进行人工呼吸。就医。食入:误服者用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。

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检测方法:酸碱滴定法;火焰光度法。工程控制:密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸

系统防护:可能接触其粉尘时.,必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时戴空气呼

吸器。眼睛防护:呼吸系防护中已作防护。身体防护:穿橡胶耐酸碱服。手防护:戴橡胶耐酸

碱手套。其它:工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要洗手•工作毕,淋浴更衣•注意个人

清洁卫生。

隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防酸碱工作服.不要直接

接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可用

大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置。

储储存于干燥清洁的仓间内。注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。分装和搬运

运作业要注意个人防护•搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏.雨天不宜运输。

附工艺流程图(见附件)

6装置主要设备简介

主要设备说明

酸碱站共有6台非标设备,即浓硫酸储罐350V101AB、浓硫酸卸车罐350Vl02、烧碱溶液

储罐350V103AB和烧碱溶液卸车罐350Vl04。

浓硫酸送料泵350P101AB和碱液送料泵350Pl03AB采用磁力泵,浓硫酸潜液泵350P102和

碱液潜液泵350Pl04采用液下泵型式,初期雨水提升泵350Pl05采用立式长轴泵,排污泵350Pl06

采用移动式无密封自吸泵。

附设备一览表

6.1储罐类设备一览表

序号位号名称类型容积(m3)

1350V101AB浓硫酸罐带氮封拱顶罐150

2350V102浓硫酸卸车罐卧罐30

3350V103AB烧碱溶液罐拱顶罐300

4350V104烧碱溶液卸车罐卧罐30

6.21几泵类设备一览表

序号位号名称类型流量(m7h)扬程(m)

1350P101AB浓硫酸送磁力泵1070

料泵

2350P102浓硫酸潜长轴液3020

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液泵下泵

3350P103AB烧碱送料磁力泵2285

4350P104烧碱潜液长轴液3020

泵下泵

5350P105初期雨水离心泵1020

提升泵

6350P106排污泵自吸式520

离心泵

7装置主要控制回路简介

主要控制回路说明

烧碱溶液贮罐和浓硫酸贮罐的高、低液位的联锁控制;烧碱溶液贮罐和浓硫酸贮罐、烧碱溶液卸

车罐、浓硫酸卸车罐的温度的自动控制;烧碱送料泵、浓硫酸送料泵开、停的自动控制:浓硫酸

贮罐氮封压力自动控制。

8装置布置简介

装置布置说明

8.1储运规模及品种

8.1.1储运规模

酸碱站总储量为:960m3,共有6台储罐。

8.1.2储运品种

酸碱站储运共有两种物料,包括:2台300m3烧碱溶液储罐、2台150m3浓硫酸储罐、1台30m3烧碱

溶液卸车罐、1台30m3浓硫酸卸车罐。

8.1.3储罐类型

烧碱溶液储罐和浓硫酸储罐均采用拱顶圆筒形立式储罐,烧碱溶液卸车罐和浓硫酸卸车罐采用卧式储

罐。

8.2设备布置说明

8.2.1罐区布置

罐区内2台烧碱溶液储罐和2台浓硫酸储罐成双排布置,罐区四周设置防护堤,防护堤高1.0m,烧碱

溶液储罐和浓硫酸储罐之间设有隔堤,隔堤高0.8m,罐区内面积785.38m2;烧碱溶液和浓硫酸卸车罐布

置在罐区外东侧的地坑里;两台卸车罐分别配有潜液泵。

8.2.2泵房布置

2台浓硫酸送料泵、2台烧碱溶液送料泵布置于酸碱罐区专用泵房内,泵房西侧设有操作室和配电室,

泵房宽7.5m、长22.8m,泵房位于罐区外南侧,距最近罐净距约11m。

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装置平面布置图(见附件)

9装置三废排放简介

装置三废排放说明

9.1废气

考虑到浓硫酸的吸水性和挥发性,在硫酸储罐增加氮封设施。在正常情况下,硫酸的储

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